CN210533630U - 一种检测铝合金压铸件气密性的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种检测铝合金压铸件气密性的装置，包括机台，所述机台顶部垂直固定连接有倒凹型架，倒凹型架顶部中间位置竖直向下固定安装有气缸，气缸的活塞杆下端与矩形密封罩顶部中间垂直固定连接，机台顶部中间位置垂直固定密封焊接有矩形限位圈台。本实用新型通过在将气缸设置在外部后期检修方便，并且设置相对铝合金铸件容积较小的矩形密封罩，检测效率更快，拿取铝合金铸件更加方便，在橡胶垫与铝合金铸件密合，避免出现泄气情况，使得检测效果更加准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金压铸件检测技术领域，具体为一种检测铝合金压铸件气密性的装置。
背景技术
目前，现在在我们的工业生产中，需要用到很多铸件，随着要求不断的提高，对这些铸件的质量要求也在不断的提高，其中铸件的气密性好坏是衡量其品质好坏的重要指标之一。
经检索公开(公告)号CN206208475U公开了一种检测铝合金压铸件气密性的装置，包括底座，所述底座上端设有工作台，工作台上方设有上机架，工作台与上机架之间装有密封罩，上机架上端装有与密封罩连通的空调设备，上机架下端装有固定气缸和试压液压缸，工作台下端设有气管，气管连接气泵，气管上装有设置在工作台前面的压力表，虽然该实用新型结构新颖，运行稳定，能够实现模拟工件工作状态下的气密性检测，满足了使用要求，但是经本发明人探索发下该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
第一、该技术方案中设置较大容积的密封护罩方式进行密封检测气压值，但是由于空间较大，导致其检测效率低；
第二、该技术方案中还需要设置密封门的方式，并且将升降机构设置在密封护罩内腔，后期检修不便，并且放置铝合金铸件时也十分不便，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种检测铝合金压铸件气密性的装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种检测铝合金压铸件气密性的装置，包括机台，所述机台顶部垂直固定连接有倒凹型架，倒凹型架顶部中间位置竖直向下固定安装有气缸，气缸的活塞杆下端与矩形密封罩顶部中间垂直固定连接，机台顶部中间位置垂直固定密封焊接有矩形限位圈台；
所述矩形限位圈台顶部固定粘接有密封胶垫，矩形密封罩顶部左侧固定安装有气压表，矩形密封罩内侧中部固定连接有两块竖向对齐的挤压块，位于矩形限位圈台内侧的机台顶部固定粘接有橡胶垫，橡胶垫上盖合有铝合金铸件，机台底部中间位置固定安装有气泵，气泵的输气管密封贯穿在机台中部。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述矩形密封罩下壁密封盖合在矩形限位圈台的密封胶垫上。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挤压块底部密合在铝合金铸件上部。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挤压块为PEEK工程塑料制成，矩形密封罩为铝合金材质。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述输气管尾端贯穿在橡胶垫中部位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过在将气缸设置在外部后期检修方便，并且设置相对铝合金铸件容积较小的矩形密封罩，检测效率更快，拿取铝合金铸件更加方便。
2.本实用新型由于在橡胶垫与铝合金铸件密合，避免出现泄气情况，使得检测效果更加准确。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型检测铝合金压铸件气密性的装置的整体侧视剖面结构示意图；
图2为本实用新型检测铝合金压铸件气密性的装置的矩形限位圈台在机台上分布俯视结构示意图。
图中：机台1、橡胶垫2、输气管3、气泵4、铝合金铸件5、密封胶垫6、倒凹型架7、矩形密封罩8、活塞杆9、气缸10、挤压块11、气压表12、矩形限位圈台13。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种检测铝合金压铸件气密性的装置，包括机台1，机台1顶部垂直固定连接有倒凹型架7，倒凹型架7顶部中间位置竖直向下固定安装有气缸10，气缸10的活塞杆9下端与矩形密封罩8顶部中间垂直固定连接，机台1顶部中间位置垂直固定密封焊接有矩形限位圈台13；
矩形限位圈台13顶部固定粘接有密封胶垫6，矩形密封罩8顶部左侧固定安装有气压表12，矩形密封罩8内侧中部固定连接有两块竖向对齐的挤压块11，位于矩形限位圈台13内侧的机台1顶部固定粘接有橡胶垫2，橡胶垫2上盖合有铝合金铸件5，机台1底部中间位置固定安装有气泵4，气泵4的输气管3密封贯穿在机台1中部，气泵4工作通过输气管3向铝合金铸件5内注入气体，然后观察矩形密封罩8顶部左侧固定的气压表12的数值是否发生变化。
本实施例中，矩形密封罩8下壁密封盖合在矩形限位圈台13的密封胶垫6上，保证矩形密封罩8与矩形限位圈台13密合的密封效果。
本实施例中，挤压块11底部密合在铝合金铸件5上部，可以对铝合金铸件5进行限位稳定。
本实施例中，挤压块11为PEEK工程塑料制成，矩形密封罩8为铝合金材质，轻度高，不易变形，使用寿命更久。
本实施例中，输气管3尾端贯穿在橡胶垫2中部位置。
在一种检测铝合金压铸件气密性的装置使用的时候，需要说明的是，本实用新型为一种检测铝合金压铸件气密性的装置，包括机台1、橡胶垫2、输气管3、气泵4、铝合金铸件5、密封胶垫6、倒凹型架7、矩形密封罩8、活塞杆9、气缸10、挤压块11、气压表12、矩形限位圈台13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
使用时，气缸4工作通过活塞杆9带动矩形密封罩8下降与矩形限位台13上的密封胶垫6密合，并且挤压块11底部密合在铝合金铸件5上部，可以对铝合金铸件5进行限位稳定，机台1底部中间位置固定安装有气泵4，气泵4的输气管3密封贯穿在机台1中部，气泵4工作通过输气管3向铝合金铸件5内注入气体，然后观察矩形密封罩8顶部左侧固定的气压表12的数值是否发生变化。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种检测铝合金压铸件气密性的装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)顶部垂直固定连接有倒凹型架(7)，倒凹型架(7)顶部中间位置竖直向下固定安装有气缸(10)，气缸(10)的活塞杆(9)下端与矩形密封罩(8)顶部中间垂直固定连接，机台(1)顶部中间位置垂直固定密封焊接有矩形限位圈台(13)；
所述矩形限位圈台(13)顶部固定粘接有密封胶垫(6)，矩形密封罩(8)顶部左侧固定安装有气压表(12)，矩形密封罩(8)内侧中部固定连接有两块竖向对齐的挤压块(11)，位于矩形限位圈台(13)内侧的机台(1)顶部固定粘接有橡胶垫(2)，橡胶垫(2)上盖合有铝合金铸件(5)，机台(1)底部中间位置固定安装有气泵(4)，气泵(4)的输气管(3)密封贯穿在机台(1)中部。
2.根据权利要求1所述的一种检测铝合金压铸件气密性的装置，其特征在于：所述矩形密封罩(8)下壁密封盖合在矩形限位圈台(13)的密封胶垫(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种检测铝合金压铸件气密性的装置，其特征在于：所述挤压块(11)底部密合在铝合金铸件(5)上部。
4.根据权利要求1所述的一种检测铝合金压铸件气密性的装置，其特征在于：所述挤压块(11)为PEEK工程塑料制成，矩形密封罩(8)为铝合金材质。
5.根据权利要求1所述的一种检测铝合金压铸件气密性的装置，其特征在于：所述输气管(3)尾端贯穿在橡胶垫(2)中部位置。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112945468A (zh) * | 2021-03-29 | 2021-06-11 | 太仓黑箭智能工业科技有限公司 | 一种铝合金端盖的气密性检测工装 |
| CN113820083A (zh) * | 2021-11-23 | 2021-12-21 | 临沂华庚新材料科技有限公司 | 一种毛坯铸件型腔压力检测装置 |
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2019
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