CN209214862U - 一种音响气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种音响气密性检测装置，包括机架、控制箱、气体输送系统，所述机架包括工作台，所述工作台上设有音响固定座和支撑座，所述音响固定座上设有与待检测音响适配的容置槽，所述支撑座上设有气缸、由气缸驱动相对于支撑座上下移动的密封组件，所述密封组件包括与音响开口密封匹配的密封块，所述密封块上设有进气通孔，所述气缸、气体输送系统与控制箱电性连接，所述气体输送系统包括通过进气通孔往待检测音响内输送气体的输气管路，所述输气管路与外部气源连接，所述输气管路上设有用于监测音响内部气压的气压监测装置。本实用新型用于检测熔接后的音响是否存在漏气，方便快捷，可及时发现问题，保证产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种音响气密性检测装置。
背景技术
如图1所示为现有车载音响的示意图，因其外壳构造较为复杂，通常其外壳需拆解成两部分分别成型，然后再将两部分熔接在一起，熔接后的音响仅有一个开口，然而因肉眼无法直接判断熔接后的两部分音响是否契合，音响是否会漏气，因此，需要有专门的气密性检测装置，本发明创造由此产生。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于音响气密性检测的设备，方便快捷，可及时发现问题，保证产品质量。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种音响气密性检测装置，包括机架、控制箱、气体输送系统，所述机架包括工作台，所述工作台上设有音响固定座和支撑座，所述音响固定座上设有与待检测音响适配的容置槽，所述支撑座上设有气缸、由气缸驱动相对于支撑座上下移动的密封组件，所述密封组件包括与音响开口密封匹配的密封块，所述密封块上设有进气通孔，所述气缸、气体输送系统与控制箱电性连接，所述气体输送系统包括通过进气通孔往待检测音响内输送气体的输气管路，所述输气管路与外部气源连接，所述输气管路上设有用于监测音响内部气压的气压监测装置。
进一步的，所述气压监测装置为设于输气管路的气压感应器和设于工作台上的显示器，所述气压感应器与显示器电性连接。
进一步的，所述气压感应器的个数为两个。
进一步的，所述气压监测装置为设于输气管路上的气压表。
进一步的，所述气压表的个数为两个。
进一步的，所述密封组件包括滑块、固定于滑块上的固定块，所述密封块设于固定块的下方，所述支撑座上设有垂直导轨，滑块上设有与导轨适配的导槽， 所述气缸设于固定块的上方且固定块与气缸的活塞杆固接。
与现有技术相比，本实用新型用于检测熔接后的音响是否存在漏气，方便快捷，可及时发现问题，保证产品质量。
附图说明
图1为车载音响外壳示意图；
图2为本实用新型检测装置示意图；
图3为本实用新型工作台上装置示意图。
图中：10-音响，11-开口，20-机架，21-工作台，22-显示器，23-控制开关，30-音响固定座，31-容置槽，40-支撑座，41-气缸，42-滑块，43-固定块，44-密封块，45-导轨，46-进气通孔，50-控制箱，60-气压表。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图2和图3，本实用新型公开了一种音响气密性检测装置，包括机架20、控制箱50、气体输送系统，所述机架20包括工作台21，所述工作台21上设有音响固定座和支撑座40，所述音响固定座上设有与待检测音响10适配的容置槽31，所述支撑座40上设有气缸41、由气缸41驱动相对于支撑座40上下移动的密封组件，所述密封组件包括滑块42、固定于滑块42上的固定块43、与音响开口11密封匹配的密封块44，所述密封块44设于固定块43的下方，所述支撑座40上设有垂直导轨45，滑块42上设有与导轨45适配的导槽，所述气缸41设于固定块43的上方且固定块43与气缸41的活塞杆固接。所述密封块44上设有进气通孔46，所述气缸41、气体输送系统与控制箱50电性连接，所述气体输送系统包括通过进气通孔46往待检测音响10内输送气体的输气管路（图中未示出），所述输气管路与外部气源连接，外部气源为工厂已铺设气管或是其他适用的气源，所述输气管路上设有用于监测音响10内部气压的气压检测装置，所述气压监测装置为设于输气管路的气压感应器和设于工作台21上的显示器22，所述气压感应器与显示器22电性连接，其中气压感应器的个数为两个，为了整体装置的简洁，气压感应装置设置于控制箱50内部。
本实施例中，所述输气管路上还设有两个用于检测音响10内部气压的气压表60，气压表60的设置用于防止气压感应器或显示器22出现故障时，影响设备的使用。
本实施例中，所述机架20上还设有控制气缸41工作的音响固定座3023，音响固定座3023与控制箱50电性连接。
具体需检测音响10气密性时，将音响10放入音响固定座的容置槽31内，此时音响开口11朝上，按下音响固定座3023，气缸41作业，密封组件相对于支撑座40向下运动至密封块44与音响开口11匹配密封，随即，输气管路通过密封块44上的进气通孔46往音响10内部输送气体，设置于输气管路上的气压表60具有一个初始气压值，同时该气压值与显示器22上数据应一致，因输气管路中气体流量一定，音响10内部容积一定，根据两者关系预先计算出气体充满音响10内部所需时间，待输气时间达到该所需时间后，查看此时显示器22或气压表60上的气压值，将此时的气压值与初始气压值进行对比，从而可直接判断所检测音响10是否漏气，此设备检测音响10气密性方便快捷且准确性高，对于存在漏气的音响10可及时发现问题，保证产品质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种音响气密性检测装置，其特征在于：包括机架、控制箱、气体输送系统，所述机架包括工作台，所述工作台上设有音响固定座和支撑座，所述音响固定座上设有与待检测音响适配的容置槽，所述支撑座上设有气缸、由气缸驱动相对于支撑座上下移动的密封组件，所述密封组件包括与音响开口密封匹配的密封块，所述密封块上设有进气通孔，所述气缸、气体输送系统与控制箱电性连接，所述气体输送系统包括通过进气通孔往待检测音响内输送气体的输气管路，所述输气管路与外部气源连接，所述输气管路上设有用于监测音响内部气压的气压监测装置。
2.如权利要求1所述的音响气密性检测装置，其特征在于：所述气压监测装置为设于输气管路的气压感应器和设于工作台上的显示器，所述气压感应器与显示器电性连接。
3.如权利要求2所述的音响气密性检测装置，其特征在于：所述气压感应器的个数为两个。
4.如权利要求1所述的音响气密性检测装置，其特征在于：所述气压监测装置为设于输气管路上的气压表。
5.如权利要求4所述的音响气密性检测装置，其特征在于：所述气压表的个数为两个。
6.如权利要求1所述的音响气密性检测装置，其特征在于：所述密封组件包括滑块、固定于滑块上的固定块，所述密封块设于固定块的下方，所述支撑座上设有垂直导轨，滑块上设有与导轨适配的导槽， 所述气缸设于固定块的上方且固定块与气缸的活塞杆固接。
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| CN201920130684.5U CN209214862U (zh) | 2019-01-25 | 2019-01-25 | 一种音响气密性检测装置 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN209214862U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110926725A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-03-27 | 谢海深 | 一种汽车Faraday重低音音响壳体焊接后密封性测试方法 |
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2019
- 2019-01-25 CN CN201920130684.5U patent/CN209214862U/zh active Active
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