CN220288928U - 一种管道连接件气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道检测技术领域，特别涉及一种管道连接件气密性检测装置，包括有检测支撑槽，在所述检测支撑槽的上方滑动设有至少两个检测模块；所述检测模块包括有滑动支撑槽，所述滑动支撑槽滑动设置在检测支撑槽的壳体上，在所述滑动支撑槽上垂直向上设有一支撑立板，在所述支撑立板上水平设有密封气缸，在所述密封气缸的活塞杆上设有检测气管，在所述检测气管的输出端设有插接头，在所述插接头上设有漏斗状密封胶圈。本实用新型的一种管道连接件气密性检测装置，可快速实现对管道连接件的气密性检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道检测技术领域，特别涉及一种管道连接件气密性检测装置。
背景技术
管道连接件是一种建筑、工业生产用零件。管道连接件用于将不同的管道连接，其对气密性要求较高。因此在出厂时需要对管道连接件的气密性进行检测，以使得出厂符合生产标准，现有管道气密性检测装置在进行气密性检测时，需要人工进行安装旋紧等操作，其检测效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的：本实用新型提出一种管道连接件气密性检测装置，可快速实现对管道连接件的气密性检测。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种管道连接件气密性检测装置，包括有检测支撑槽，在所述检测支撑槽的上方滑动设有至少两个检测模块；
所述检测模块包括有滑动支撑槽，所述滑动支撑槽滑动设置在检测支撑槽的壳体上，在所述滑动支撑槽上垂直向上设有一支撑立板，在所述支撑立板上水平设有密封气缸，在所述密封气缸的活塞杆上设有检测气管，在所述检测气管的输出端设有插接头，在所述插接头上设有漏斗状密封胶圈；
在所述检测气管上设有进气对接管；在所述滑动支撑槽的外侧面上设有限位板；在所述检测支撑槽的内部设有一检测支撑模具。
优选的：在所述限位板的下方固定有环形支撑板，所述限位板的底部抵触在环形支撑板上，在限位板上开设有第一限位孔，在所述环形支撑板上开设有与第一限位孔相对应的若干个第二限位孔，在所述第一限位孔、第二限位孔内可插接有限位螺柱。
优选的：所述检测支撑模具通过一限位块放置在检测支撑槽的内部。
优选的：在所述检测气管还设有压力计。
优选的：在所述检测气管与密封气缸的活塞杆之间设有压力传感器。
优选的：在所述检测支撑模具的上方设有防跑偏装置，所述防跑偏装置包括有限位支撑架，在所述限位支撑架上垂直向下设有一限位气缸，在所述限位气缸的活塞杆上固定有限位垫块。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.将管道连接件放置到检测支撑模具内，检测支撑模具可根据被检测管道连接件的形状进行更换，例如二通连接件、三通连接件等，随后将限位气缸压合到管道连接件上，防止位移，移动滑动支撑槽使插接头正对管道连接件的输入输出口，启动密封气缸，将插接头以及漏斗状密封胶圈插接到管道连接件的输入输出口中，通过上述操作使得管道连接件内部行程密封空间，随后将进气对接管与外部充气泵相连，将气体充入到管道连接件的内部，通过压力计感应管道连接件内部压力，当压力到达一定值后，停止加压，观察压力在一定时间内的变化，变化范围在允许范围内，即可判定为气密性良好的产品，通过上述操作可快速实现对管道连接件的气密性检测；
2.通过第一限位孔、第二限位孔可实现对滑动支撑槽的限位。
附图说明
为了更清楚地说明本实用实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为一种管道连接件气密性检测装置的整体结构示意图；
图2为一种管道连接件气密性检测装置的部分结构示意图；
其中：1、检测支撑槽；2、滑动支撑槽；3、支撑立板；4、密封气缸；5、检测气管；6、插接头；7、漏斗状密封胶圈；8、进气对接管；9、限位板；10、检测支撑模具；11、环形支撑板；12、第一限位孔；13、第二限位孔；14、限位块；15、压力计；16、压力传感器；17、限位支撑架；18、限位气缸；19、限位垫块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
请参考图1-图2，一种管道连接件气密性检测装置，包括有检测支撑槽1，在检测支撑槽1的上方滑动设有至少两个检测模块；
检测模块包括有滑动支撑槽2，滑动支撑槽2滑动设置在检测支撑槽1的壳体上，在滑动支撑槽2上垂直向上设有一支撑立板3，在支撑立板3上水平设有密封气缸4，在密封气缸4的活塞杆上设有检测气管5，在检测气管5的输出端设有插接头6，在插接头6上设有漏斗状密封胶圈7；
在检测气管5上设有进气对接管8；在滑动支撑槽2的外侧面上设有限位板9；在检测支撑槽1的内部设有一检测支撑模具10。
在限位板9的下方固定有环形支撑板11，限位板9的底部抵触在环形支撑板11上，在限位板9上开设有第一限位孔12，在环形支撑板11上开设有与第一限位孔12相对应的若干个第二限位孔13，在第一限位孔12、第二限位孔13内可插接有限位螺柱。
检测支撑模具10通过一限位块14放置在检测支撑槽1的内部。
在检测气管5还设有压力计15。
在检测气管5与密封气缸4的活塞杆之间设有压力传感器16。
在检测支撑模具10的上方设有防跑偏装置，防跑偏装置包括有限位支撑架17，在限位支撑架17上垂直向下设有一限位气缸18，在限位气缸18的活塞杆上固定有限位垫块19。
工作原理：将管道连接件放置到检测支撑模具10内，检测支撑模具10可根据被检测管道连接件的形状进行更换，例如二通连接件、三通连接件等，随后将限位气缸18压合到管道连接件上，防止位移，移动滑动支撑槽2使插接头6正对管道连接件的输入输出口，将限位螺柱插接到第一限位孔12、第二限位孔13内实现对滑动支撑槽2的限位。
启动密封气缸4，将插接头6以及漏斗状密封胶圈7插接到管道连接件的输入输出口中，通过上述操作使得管道连接件内部行程密封空间，随后将进气对接管8与外部充气泵相连，将气体充入到管道连接件的内部，通过压力计15感应管道连接件内部压力，当压力到达一定值后，停止加压，观察压力在一定时间内的变化，变化范围在允许范围内，即可判定为气密性良好的产品，通过上述操作可快速实现对管道连接件的气密性检测。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (6)
1.一种管道连接件气密性检测装置，其特征在于，包括有检测支撑槽，在所述检测支撑槽的上方滑动设有至少两个检测模块；
所述检测模块包括有滑动支撑槽，所述滑动支撑槽滑动设置在检测支撑槽的壳体上，在所述滑动支撑槽上垂直向上设有一支撑立板，在所述支撑立板上水平设有密封气缸，在所述密封气缸的活塞杆上设有检测气管，在所述检测气管的输出端设有插接头，在所述插接头上设有漏斗状密封胶圈；
在所述检测气管上设有进气对接管；在所述滑动支撑槽的外侧面上设有限位板；在所述检测支撑槽的内部设有一检测支撑模具。
2.根据权利要求1所述的管道连接件气密性检测装置，其特征在于，在所述限位板的下方固定有环形支撑板，所述限位板的底部抵触在环形支撑板上，在限位板上开设有第一限位孔，在所述环形支撑板上开设有与第一限位孔相对应的若干个第二限位孔，在所述第一限位孔、第二限位孔内可插接有限位螺柱。
3.根据权利要求1所述的管道连接件气密性检测装置，其特征在于，所述检测支撑模具通过一限位块放置在检测支撑槽的内部。
4.根据权利要求1所述的管道连接件气密性检测装置，其特征在于，在所述检测气管还设有压力计。
5.根据权利要求1所述的管道连接件气密性检测装置，其特征在于，在所述检测气管与密封气缸的活塞杆之间设有压力传感器。
6.根据权利要求1所述的管道连接件气密性检测装置，其特征在于，在所述检测支撑模具的上方设有防跑偏装置，所述防跑偏装置包括有限位支撑架，在所述限位支撑架上垂直向下设有一限位气缸，在所述限位气缸的活塞杆上固定有限位垫块。
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