CN218885290U - 一种气密封性测试仪 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机油格检测技术领域,提出了一种气密封性测试仪,包括安装底座,所述安装底座内部安装有输气组件,所述安装底座顶部固定安装有操作组件,所述操作组件顶部固定卡接有机身,所述机身一侧固定连接有保护组件,所述机身底部固定连接有加压组件,所述加压组件一侧且在机身内部活动卡接有检测组件。本实用新型通过输气组件的设置,有利于提升装置对气密性检测的工作效率通过保护组件、防护条、气密条的设置,有利于保证装置安全性,通过触控面板、检测组件的设置,有利于缩短检测流程,增强检测效率,通过上述技术方案,解决了机油格的密封性达不到要求,降低机油格过滤效果,甚至造成车辆损坏的问题。

Description

一种气密封性测试仪
技术领域
本实用新型涉及机油格检测技术领域,具体的,涉及一种气密封性测试仪。
背景技术
机油中本身含有一定量的胶质、杂质、水分和添加剂,若机油不经过滤清,直接进入润滑油路,就会将机油中含有的杂物带入到汽车管道,加速零件的磨损,降低发动机的使用寿命,机油格又叫机油滤清器,机油格的作用是滤除机油中的杂物、胶质和水分,向各润滑部位输送清洁的机油,所以机油格的质量关乎全车。
由于机油格需要对机油进行过滤的使用需求,所以对于机油格的气密性有着严格标准,每个机油格在生产结束后都要进行气密性检测。如果机油格的密封性达不到要求,降低机油格过滤效果,甚至造成车辆损坏。
实用新型内容
本实用新型提出一种气密封性测试仪,解决了机油格的密封性达不到要求,降低机油格过滤效果的问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种气密封性测试仪,包括安装底座,所述安装底座内部安装有输气组件,所述安装底座内部还安装有电源,所述安装底座顶部固定安装有操作组件,所述操作组件一侧固定卡接有防护条,所述操作组件顶部固定卡接有机身,所述机身一侧固定连接有保护组件,所述机身一侧固定连接有气密条,所述机身底部固定连接有加压组件,所述加压组件一侧且在机身内部活动卡接有检测组件。
进一步的,所述输气组件包括,输气底座,所述输气底座顶部固定套接有输气舱,所述输气舱内部活动套接有输气柱,所述输气柱顶部固定套接有输气嘴,所述输气嘴顶部活动套接有操作组件,所述输气柱内部固定套接有若干注入管,所述注入管的一端连接有气瓶,所述气瓶的一侧固定安装有气泵,所述输气底座背离气泵的一侧固定安装有电源,所述气泵与气瓶之间由导管连接。
进一步的,所述操作组件包括操作平台,所述操作平台底部固定安装在安装底座顶部,所述操作平台表面开设有检测槽,所述检测槽内部开设有注气孔,所述注气孔内部活动套接有输气组件,所述检测槽表面安装有若干限位块,所述限位块一侧固定套接有缓冲垫,所述限位块背离缓冲垫的一侧固定套接有伸缩杆,所述限位块的伸缩杆活动套接在操作平台内部。
进一步的,所述保护组件包括转接柱,所述转接柱共设置两个,所述转接柱并列对称设置,所述转接柱外侧活动套接有防护条,所述防护条为柔性高分子材料制成,所述转接柱的外侧活动转接有柜门,所述柜门为钢化玻璃材料制成,所述柜门表面固定安装有把手,所述柜门的把手为耐磨损金属材料制成,所述柜门的表面固定安装有触控面板。
进一步的,所述捏合组件包括捏合底座,所述加压组件包括加压底座,所述加压底座固定连接在机身内壁,所述加压底座内部活动套接有加压柱,所述加压柱内部开设有储气腔,所述储气腔外侧且在加压底座内部固定套接有导管,所述储气腔底部固定套接有加压垫,所述加压垫内部固定套接有固定件,所述加压底座一侧通过导管连接有检测组件。
进一步的,所述检测组件包括检测外壳,所述检测外壳顶部固定卡接有数据传感器,所述检测外壳活动卡接在机身内壁上,所述检测外壳表面固定安装有加固环,所述检测外壳内部开设有若干安装槽,所述安装槽内部固定卡接有检测柱,所述检测柱与数据传感器之间有信号连接。
进一步的,所述电源与输气组件、操作组件、保护组件、加压组件、检测组件、触控面板之间均有导线连接。
进一步的,所述触控面板与输气组件、操作组件、保护组件、加压组件、检测组件之间具有信号连接。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
1.本实用新型通过输气组件的设置,有利于提升装置对气密性检测的工作效率,在使用时,电源给气泵供电,气泵工作,向气瓶注入压缩空气,通过注入管,将压缩空气传输到输气柱中,输气底座上的输气舱带动输气柱上的输气嘴上升到达操作组件上方,向操作组件上方的需要进行检测的机油格内部填充空气,通过气泵、输气嘴的设置,在保证检测质量的同时,也提升了气密性检测的工作效率。
2.本实用新型通过操作组件的设置,有利于完善装置气密性检测的功能性,在使用时,将需要检测的机油格竖直放在操作平台表面开设的检测槽上操作平台内部的伸缩杆带动限位块固定机油格,缓冲垫吸收碰撞产生的震动,这样可以进行检测不同规格尺寸形状的机油格,操作平台,限位块的设置,完善装置了气密性检测的功能性。
3.本实用新型通过保护组件、防护条、气密条的设置,有利于保证装置安全性,在进行工作时,工作人员通过柜门上的把手打开连接在转接柱上的柜门,将需要检测的机油格放置到机身内部,关闭柜门,装置开始对机油格进行气密性检测,防护条避免开关柜门对装置产生损坏,气密条保证装置运行过程中的封闭性,直到检测完成,保证装置的平稳运行。
4.本实用新型通过加压组件的设置,有利于保证装置检测气密性的精确性,在进行工作时,电源供电,加压组件中的加压底座中的加压柱下降,带动加压垫,加压垫挤压机油格顶部将机油格固定在操作组件上,机油格中的压缩空气通过固定件,到达储气腔中,通过挤压底座中的导管将压缩空气传输到检测组件中,保证装置检测气密性的精确性
5.本实用新型通过触控面板、检测组件的设置,有利于缩短检测流程,增强检测效率,在进行工作时,压缩空气给予安装在安装槽内部的检测柱压力,检测柱上升,数据传感器收集数值,将数据传输到触控面板上,通过触控面板实时观测装置运行情况,通过触控面板对装置进行操控和调整,通过触控面板时显示装置运行状况,保证装置运行,简化操作流程,整个装置操作简单,功能全面,气密性检测的效果相对传统方式更好。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型关闭结构示意图;
图2为本实用新型打开结构示意图;
图3为本实用新型剖面结构示意图;
图4为本实用新型操作组件结构示意图;
图5为本实用新型输气组件结构示意图;
图6为本实用新型检测组件结构示意图。
图中:1、安装底座;2、输气组件;201、输气底座;202、输气舱;203、输气柱;204、输气嘴;205、注入管;206、气瓶;207、气泵;3、操作组件;301、操作平台;302、检测槽;303、注气孔;304、限位块;305、缓冲垫;4、机身;5、防护条;6、保护组件;601、转接柱;602、柜门;7、触控面板;8、气密条;9、加压组件;901、加压底座;902、加压柱;903、储气腔;904、加压垫;905、固定件;10、检测组件;101、检测外壳;102、加固环;103、安装槽;104、检测柱;105、数据传感器;11、电源。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方案,对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案,而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案,都涉及本实用新型保护的范围。
如图1-6所示,本实施方案提出了一种气密封性测试仪,包括安装底座1,安装底座1内部安装有输气组件2,安装底座1内部还安装有电源11,电源11与输气组件2、操作组件3、保护组件6、加压组件9、检测组件10、触控面板7之间均有导线连接,安装底座1顶部固定安装有操作组件3,操作组件3一侧固定卡接有防护条5,操作组件3顶部固定卡接有机身4,机身4一侧固定连接有保护组件6,保护组件6包括转接柱601,转接柱601共设置两个,转接柱601并列对称设置,转接柱601外侧活动套接有防护条5,防护条5为柔性高分子材料制成,转接柱601的外侧活动转接有柜门602,柜门602为钢化玻璃材料制成,柜门602表面固定安装有把手,柜门602的把手为耐磨损金属材料制成,柜门602的表面固定安装有触控面板7,触控面板7与输气组件2、操作组件3、保护组件6、加压组件9、检测组件10之间具有信号连接,机身4一侧固定连接有气密条8,机身4底部固定连接有加压组件9,加压组件9一侧且在机身4内部活动卡接有检测组件10。
本实施方案中,通过保护组件6、防护条5、气密条8的设置,有利于保证装置安全性,在进行工作时,工作人员通过柜门602上的把手打开连接在转接柱601上的柜门602,将需要检测的机油格放置到机身4内部,关闭柜门602,装置开始对机油格进行气密性检测,防护条5避免开关柜门602对装置产生损坏,气密条8保证装置运行过程中的封闭性,直到检测完成,保证装置的平稳运行。
如图3所示,操作组件3包括操作平台301,加压组件9包括加压底座901,加压底座901固定连接在机身4内壁,加压底座901内部活动套接有加压柱902,加压柱902内部开设有储气腔903,储气腔903外侧且在加压底座901内部固定套接有导管,储气腔903底部固定套接有加压垫904,加压垫904内部固定套接有固定件905,加压底座901一侧通过导管连接有检测组件10。
本实施方案中,通过加压组件9的设置,有利于保证装置检测气密性的精确性,在进行工作时,电源11供电,加压组件9中的加压底座901中的加压柱902下降,带动加压垫904,加压垫904挤压机油格顶部将机油格固定在操作组件3上,机油格中的压缩空气通过固定件905,到达储气腔903中,通过挤压底座中的导管将压缩空气传输到检测组件10中,保证装置检测气密性的精确性
如图4-5所示,输气组件2包括,输气底座201,输气底座201顶部固定套接有输气舱202,输气舱202内部活动套接有输气柱203,输气柱203顶部固定套接有输气嘴204,输气嘴204顶部活动套接有操作组件3,输气柱203内部固定套接有若干注入管205,注入管205的一端连接有气瓶206,气瓶206的一侧固定安装有气泵207,输气底座201背离气泵207的一侧固定安装有电源11,气泵207与气瓶206之间由导管连接,操作组件3包括操作平台301,操作平台301底部固定安装在安装底座1顶部,操作平台301表面开设有检测槽302,检测槽302内部开设有注气孔303,注气孔303内部活动套接有输气组件2,检测槽302表面安装有若干限位块304,限位块304一侧固定套接有缓冲垫305,限位块304背离缓冲垫305的一侧固定套接有伸缩杆,限位块304的伸缩杆活动套接在操作平台301内部。
本实施方案中,通过输气组件2的设置,有利于提升装置对气密性检测的工作效率,在使用时,电源11给气泵207供电,气泵207工作,向气瓶206注入压缩空气,通过注入管205,将压缩空气传输到输气柱203中,输气底座201上的输气舱202带动输气柱203上的输气嘴204上升到达操作组件3上方,向操作组件3上方的需要进行检测的机油格内部填充空气,通过气泵207、输气嘴204的设置,在保证检测质量的同时,也提升了气密性检测的工作效率,通过操作组件3的设置,有利于完善装置气密性检测的功能性,在使用时,将需要检测的机油格竖直放在操作平台301表面开设的检测槽302上操作平台301内部的伸缩杆带动限位块304固定机油格,缓冲垫305吸收碰撞产生的震动,这样可以进行检测不同规格尺寸形状的机油格,操作平台301,限位块304的设置,完善装置了气密性检测的功能性。
如图6所示,检测组件10包括检测外壳101,检测外壳101顶部固定卡接有数据传感器105,检测外壳101活动卡接在机身4内壁上,检测外壳101表面固定安装有加固环102,检测外壳101内部开设有若干安装槽103,安装槽103内部固定卡接有检测柱104,检测柱104与数据传感器105之间有信号连接。
本实施方案中,通过触控面板7、检测组件10的设置,有利于缩短检测流程,增强检测效率,在进行工作时,压缩空气给予安装在安装槽103内部的检测柱104压力,检测柱104上升,数据传感器105收集数值,将数据传输到触控面板7上,通过触控面板7实时观测装置运行情况,通过触控面板7对装置进行操控和调整,通过触控面板7时显示装置运行状况,保证装置运行,简化操作流程,整个装置操作简单,功能全面,气密性检测的效果相对传统方式更好。
以上仅为本实用新型的较佳实施方案而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种气密封性测试仪,其特征在于,包括安装底座(1),所述安装底座(1)内部安装有输气组件(2),所述安装底座(1)内部还安装有电源(11),所述安装底座(1)顶部固定安装有操作组件(3),所述操作组件(3)一侧固定卡接有防护条(5),所述操作组件(3)顶部固定卡接有机身(4),所述机身(4)一侧固定连接有保护组件(6),所述机身(4)一侧固定连接有气密条(8),所述机身(4)底部固定连接有加压组件(9),所述加压组件(9)一侧且在机身(4)内部活动卡接有检测组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种气密封性测试仪,其特征在于,所述输气组件(2)包括,输气底座(201),所述输气底座(201)顶部固定套接有输气舱(202),所述输气舱(202)内部活动套接有输气柱(203),所述输气柱(203)顶部固定套接有输气嘴(204),所述输气嘴(204)顶部活动套接有操作组件(3),所述输气柱(203)内部固定套接有若干注入管(205),所述注入管(205)的一端连接有气瓶(206),所述气瓶(206)的一侧固定安装有气泵(207),所述输气底座(201)背离气泵(207)的一侧固定安装有电源(11),所述气泵(207)与气瓶(206)之间由导管连接。
3.根据权利要求2所述的一种气密封性测试仪,其特征在于,所述操作组件(3)包括操作平台(301),所述操作平台(301)底部固定安装在安装底座(1)顶部,所述操作平台(301)表面开设有检测槽(302),所述检测槽(302)内部开设有注气孔(303),所述注气孔(303)内部活动套接有输气组件(2),所述检测槽(302)表面安装有若干限位块(304),所述限位块(304)一侧固定套接有缓冲垫(305),所述限位块(304)背离缓冲垫(305)的一侧固定套接有伸缩杆,所述限位块(304)的伸缩杆活动套接在操作平台(301)内部。
4.根据权利要求1所述的一种气密封性测试仪,其特征在于,所述保护组件(6)包括转接柱(601),所述转接柱(601)共设置两个,所述转接柱(601)并列对称设置,所述转接柱(601)外侧活动套接有防护条(5),所述防护条(5)为柔性高分子材料制成,所述转接柱(601)的外侧活动转接有柜门(602),所述柜门(602)为钢化玻璃材料制成,所述柜门(602)表面固定安装有把手,所述柜门(602)的把手为耐磨损金属材料制成,所述柜门(602)的表面固定安装有触控面板(7)。
5.根据权利要求1所述的一种气密封性测试仪,其特征在于,所述加压组件(9)包括加压底座(901),所述加压底座(901)固定连接在机身(4)内壁,所述加压底座(901)内部活动套接有加压柱(902),所述加压柱(902)内部开设有储气腔(903),所述储气腔(903)外侧且在加压底座(901)内部固定套接有导管,所述储气腔(903)底部固定套接有加压垫(904),所述加压垫(904)内部固定套接有固定件(905),所述加压底座(901)一侧通过导管连接有检测组件(10)。
6.根据权利要求5所述的一种气密封性测试仪,其特征在于,所述检测组件(10)包括检测外壳(101),所述检测外壳(101)顶部固定卡接有数据传感器(105),所述检测外壳(101)活动卡接在机身(4)内壁上,所述检测外壳(101)表面固定安装有加固环(102),所述检测外壳(101)内部开设有若干安装槽(103),所述安装槽(103)内部固定卡接有检测柱(104),所述检测柱(104)与数据传感器(105)之间有信号连接。
7.根据权利要求2所述的一种气密封性测试仪,其特征在于,所述电源(11)与输气组件(2)、操作组件(3)、保护组件(6)、加压组件(9)、检测组件(10)、触控面板(7)之间均有导线连接。
8.根据权利要求4所述的一种气密封性测试仪,其特征在于,所述触控面板(7)与输气组件(2)、操作组件(3)、保护组件(6)、加压组件(9)、检测组件(10)之间具有信号连接。
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