CN212779817U - 一种管道气密性检测装置 - Google Patents
一种管道气密性检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212779817U CN212779817U CN202022054217.4U CN202022054217U CN212779817U CN 212779817 U CN212779817 U CN 212779817U CN 202022054217 U CN202022054217 U CN 202022054217U CN 212779817 U CN212779817 U CN 212779817U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- supporting beam
- block
- pipeline
- limiting block
- fixed mounting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及气密性检测设备技术领域，公开了一种管道气密性检测装置，包括上支撑梁以及设置在上支撑梁正下方的下支撑梁，所述上支撑梁和下支撑梁的内部均开设有滑槽，所述上支撑梁的内部活动安装有上滑块，所述上滑块的下表面固定安装有上限位块，且上滑块和上限位块的内部固定安装有上夹持杆，所述的上夹持杆的一端在上限位块的下表面固定安装有上夹持块，所述下支撑梁的内部活动安装有下滑块，所述下滑块的上表面固定安装有下限位块，且下滑块和下限位块的内部固定安装有下夹持杆，所述的下夹持杆的一端在下限位块的上表面固定安装有下夹持块，避免因检测设备的原因而导致气密性检测实验的不合格，造成检测工作人员的误判。
Description
技术领域
本实用新型涉及气密性检测设备技术领域，具体是一种管道气密性检测装置。
背景技术
在工业生产加工过程中，需要对部分有气密性要求的工件进行气密性检测试验，用于核定该工件是否合乎生产加工的标准，也可用于抽查大批工件中的部分工件来测定该批次工件的合格率，工件的气密性好坏与否直接影响工件的使用效果，甚至影响安全问题，因此气密性检测试验至关重要。
但是目前市场上现有的管道气密性检测设备过多的强调对管道的检测，而忽视了本身设备的气密性，因此会经常造成管道气密性良好，而检测设备气密性差，导致检测工作人员的误判。因此，本领域技术人员提供了一种管道气密性检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道气密性检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种管道气密性检测装置，包括上支撑梁以及设置在上支撑梁正下方的下支撑梁，所述上支撑梁和下支撑梁的内部均开设有滑槽，所述上支撑梁的内部活动安装有上滑块，所述上滑块的下表面固定安装有上限位块，且上滑块和上限位块的内部固定安装有上夹持杆，所述的上夹持杆的一端在上限位块的下表面固定安装有上夹持块，所述下支撑梁的内部活动安装有下滑块，所述下滑块的上表面固定安装有下限位块，且下滑块和下限位块的内部固定安装有下夹持杆，所述的下夹持杆的一端在下限位块的上表面固定安装有下夹持块，所述上夹持杆在远离下支撑梁的一端和下夹持杆在远离上支撑梁的一端均固定安装有固定螺帽，所述上支撑梁和下支撑梁之间固定安装有防护框架，所述防护框架的右侧固定安装有连接气管，所述连接气管的右侧固定安装有第一密封圈，所述第一密封圈的右侧连接有被检测管道，所述被检测管道的一端固定安装有出气口，且被检测管道的另一端固定安装有进气口，所述进气口在远离被检测管道的一侧固定安装有输气管，所述输气管在靠近进气口的一侧固定安装有第三密封圈。
作为本实用新型再进一步的方案：所述防护框架的内部固定安装有气囊，且防护框架的上表面固定安装有气压表。
作为本实用新型再进一步的方案：所述上夹持块和下夹持块的数量均为两个，且上夹持块和下夹持块的内壁均固定安装有第二密封圈。
作为本实用新型再进一步的方案：所述上滑块和上限位块的数量均为两个，所述下滑块和下限位块的数量均为两个，所述上滑块和下滑块均在滑槽的内部滑动。
作为本实用新型再进一步的方案：所述被检测管道与连接气管连通，所述连接气管与气囊固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定螺帽与上夹持杆和下夹持杆通过螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过采用上述技术方案，通过上滑块和下滑块在上支撑梁和下支撑梁内开设的滑槽内滑动，来调节两个上夹持块和两个下夹持块之间的距离，用以配合被检测管道的长度，使被检测管道的进气口与输气管和出气口与气囊之间连接更加紧密，避免因检测设备的原因而导致气密性检测实验的不合格，避免检测工作人员的误判。
附图说明
图1为一种管道气密性检测装置的结构示意图；
图2为上支撑梁和下支撑梁结构示意图；
图3为被检测管道安装示意图。
图中：1、防护框架；2、气囊；3、气压表；4、上支撑梁；5、上滑块；6、上限位块；7、滑槽；8、固定螺帽；9、上夹持杆；10、输气管；11、下限位块；12、下夹持杆；13、被检测管道；14、下滑块；15、连接气管；16、下支撑梁；17、上夹持块；18、下夹持块；19、第一密封圈；20、第二密封圈；21、进气口；22、第三密封圈；23、出气口。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种管道气密性检测装置，包括上支撑梁4以及设置在上支撑梁4正下方的下支撑梁16，上支撑梁4和下支撑梁16的内部均开设有滑槽7，上支撑梁4的内部活动安装有上滑块5，上滑块5的下表面固定安装有上限位块6，上滑块5和上限位块6的数量均为两个，且上滑块5和上限位块6的内部固定安装有上夹持杆9，的上夹持杆9的一端在上限位块6的下表面固定安装有上夹持块17，下支撑梁16的内部活动安装有下滑块14，下滑块14的上表面固定安装有下限位块11，下滑块14和下限位块11的数量均为两个，上滑块5和下滑块14均在滑槽7的内部滑动，且下滑块14和下限位块11的内部固定安装有下夹持杆12，的下夹持杆12的一端在下限位块11的上表面固定安装有下夹持块18，上夹持杆9在远离下支撑梁16的一端和下夹持杆12在远离上支撑梁4的一端均固定安装有固定螺帽8，固定螺帽8与上夹持杆9和下夹持杆12通过螺纹连接，上支撑梁4和下支撑梁16之间固定安装有防护框架1，防护框架1的内部固定安装有气囊2，且防护框架1的上表面固定安装有气压表3，防护框架1的右侧固定安装有连接气管15，连接气管15与气囊2固定连接，连接气管15的右侧固定安装有第一密封圈19，第一密封圈19的右侧连接有被检测管道13，被检测管道13与连接气管15连通，被检测管道13的一端固定安装有出气口23，且被检测管道13的另一端固定安装有进气口21，进气口21在远离被检测管道13的一侧固定安装有输气管10，输气管10在靠近进气口21的一侧固定安装有第三密封圈22，通过上滑块5和下滑块14在上支撑梁4和下支撑梁16内开设的滑槽7内滑动，来调节两个上夹持块17和两个下夹持块18之间的距离，用以配合被检测管道13的长度，使被检测管道13的进气口21与输气管10和出气口23与气囊2之间连接更加紧密，避免因检测设备的原因而导致气密性检测实验的不合格，造成检测工作人员的误判。
本实用新型的工作原理是：首先将被检测管道13的出气口23接入连接气管15安装有第一密封圈19的一侧，然后通过上支撑梁4和下支撑梁16内开设的滑槽7，滑动上滑块5和下滑块14来调节上限位块6和下限位块11的水平位置，并通过转动固定螺帽8来驱动上夹持杆9和下夹持杆12，带动上夹持块17和下夹持块18同时向被检测管道13夹持锁紧，并利用被检测管道13两端套设的第二密封圈20对被检测管道13进行密封并缓冲来自上夹持块17和下夹持块18的压力，最后将被检测管道13的进气口21接上输气管10，并通过第三密封圈22进行密封，最后通过输气管10对被检测管道13内部进行输入检测气体，气体通过连接气管15导入防护框架1内安装的气囊2内部，观察气压表3显示的数值是否有变化，如果有，则被检测管道13气密性较差，反之则被检测管道13气密性良好，通过上滑块5和下滑块14在上支撑梁4和下支撑梁16内开设的滑槽7内滑动，来调节两个上夹持块17和两个下夹持块18之间的距离，用以配合被检测管道13的长度，使被检测管道13的进气口21与输气管10和出气口23与气囊2之间连接更加紧密，避免因检测设备的原因而导致气密性检测实验的不合格，造成检测工作人员的误判。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同管道气密性检测装置或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种管道气密性检测装置，包括上支撑梁(4)以及设置在上支撑梁(4)正下方的下支撑梁(16)，其特征在于，所述上支撑梁(4)和下支撑梁(16)的内部均开设有滑槽(7)，所述上支撑梁(4)的内部活动安装有上滑块(5)，所述上滑块(5)的下表面固定安装有上限位块(6)，且上滑块(5)和上限位块(6)的内部固定安装有上夹持杆(9)，所述的上夹持杆(9)的一端在上限位块(6)的下表面固定安装有上夹持块(17)，所述下支撑梁(16)的内部活动安装有下滑块(14)，所述下滑块(14)的上表面固定安装有下限位块(11)，且下滑块(14)和下限位块(11)的内部固定安装有下夹持杆(12)，所述的下夹持杆(12)的一端在下限位块(11)的上表面固定安装有下夹持块(18)，所述上夹持杆(9)在远离下支撑梁(16)的一端和下夹持杆(12)在远离上支撑梁(4)的一端均固定安装有固定螺帽(8)，所述上支撑梁(4)和下支撑梁(16)之间固定安装有防护框架(1)，所述防护框架(1)的右侧固定安装有连接气管(15)，所述连接气管(15)的右侧固定安装有第一密封圈(19)，所述第一密封圈(19)的右侧连接有被检测管道(13)，所述被检测管道(13)的一端固定安装有出气口(23)，且被检测管道(13)的另一端固定安装有进气口(21)，所述进气口(21)在远离被检测管道(13)的一侧固定安装有输气管(10)，所述输气管(10)在靠近进气口(21)的一侧固定安装有第三密封圈(22)。
2.根据权利要求1所述的一种管道气密性检测装置，其特征在于，所述防护框架(1)的内部固定安装有气囊(2)，且防护框架(1)的上表面固定安装有气压表(3)。
3.根据权利要求1所述的一种管道气密性检测装置，其特征在于，所述上夹持块(17)和下夹持块(18)的数量均为两个，且上夹持块(17)和下夹持块(18)的内壁均固定安装有第二密封圈(20)。
4.根据权利要求1所述的一种管道气密性检测装置，其特征在于，所述上滑块(5)和上限位块(6)的数量均为两个，所述下滑块(14)和下限位块(11)的数量均为两个，所述上滑块(5)和下滑块(14)均在滑槽(7)的内部滑动。
5.根据权利要求1所述的一种管道气密性检测装置，其特征在于，所述被检测管道(13)与连接气管(15)连通，所述连接气管(15)与气囊(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种管道气密性检测装置，其特征在于，所述固定螺帽(8)与上夹持杆(9)和下夹持杆(12)通过螺纹连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022054217.4U CN212779817U (zh) | 2020-09-18 | 2020-09-18 | 一种管道气密性检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022054217.4U CN212779817U (zh) | 2020-09-18 | 2020-09-18 | 一种管道气密性检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212779817U true CN212779817U (zh) | 2021-03-23 |
Family
ID=75058483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022054217.4U Active CN212779817U (zh) | 2020-09-18 | 2020-09-18 | 一种管道气密性检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212779817U (zh) |
-
2020
- 2020-09-18 CN CN202022054217.4U patent/CN212779817U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205426439U (zh) | 一种阀门密封性检测工装 | |
| CN211013425U (zh) | 一种液态生料带瓶的密封性检测装置 | |
| CN104931206B (zh) | 一种氧传感器气密性检测装置 | |
| CN212779817U (zh) | 一种管道气密性检测装置 | |
| CN211877307U (zh) | 一种气体阀门检测装置 | |
| CN216309343U (zh) | 一种瓶盖密封性检测装置 | |
| CN209214862U (zh) | 一种音响气密性检测装置 | |
| CN205879463U (zh) | 一种玻璃瓶质量的真空检测装置 | |
| CN209148230U (zh) | 一种橡胶软管用气密性检测装置 | |
| CN205300876U (zh) | 一种隔膜阀检测装置 | |
| CN204700670U (zh) | 数控机床密着防误系统 | |
| CN209495820U (zh) | 一种气密性检测机 | |
| CN203365086U (zh) | 一种瓶盖自动检漏机 | |
| CN208743096U (zh) | 一种瓶盖检测装置 | |
| CN112213055A (zh) | 一种手套气密性检测设备及检测方法 | |
| CN202631196U (zh) | 一种真空密封检测装置 | |
| CN212039901U (zh) | 一种用于气体混合的混气设备 | |
| CN219842101U (zh) | 一种便携式压力表检验箱 | |
| CN204346646U (zh) | 一种插转接头体检测装置 | |
| CN206787759U (zh) | 压力传感器水压疲劳测试设备 | |
| CN216113377U (zh) | 充氦回收设备板阀总成 | |
| CN218994672U (zh) | 一种玻璃瓶质量检测装置 | |
| CN211205685U (zh) | 一种金属编织管行业气密测试机 | |
| CN110375935B (zh) | 一种气密性检测系统 | |
| CN209589370U (zh) | 一种工件漏气检测工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |