CN212903730U - 一种洗洁精生产用空瓶测漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及测漏装置技术领域，公开了一种洗洁精生产用空瓶测漏装置，包括框架，所述框架为凵型结构，且框架内顶壁固定设置有滑槽，所述滑槽内置有滑块，所述滑块底部固定设置有推杆电机，所述推杆电机的传动轴底部固定设置有封板。本实用新型通过设置有气管和双金属温度计，将待检测空瓶置于撑台的限位槽内，可通过推杆电机的传动轴带动封板及气管下移，使气管插入空瓶内，封板将限位槽封闭，并由增压泵朝向空瓶内注入一定空气，工作人员经双金属温度计察看记录初始温度，并静置设定时长，当空瓶测漏空气由撑台的通口排出至中空腔内，则气压下降，检测温度随之降低，该方式易于检测，便于工作人员分类空瓶。

Description

一种洗洁精生产用空瓶测漏装置

技术领域

本实用新型涉及测漏装置技术领域，具体为一种洗洁精生产用空瓶测漏装置。

背景技术

目前，空气测漏仪又称为气密性检漏仪、气密性检测仪或测漏仪，是对产品进行泄漏检测的电子类仪器，仪器采用高精度的传感部件组成，对被检测产品可以实现微漏的检测，最小可实现1Pa/s的漏率检测，仪器配合工装夹具(甲方提供)使用，人工(或自动)放工件置定位工装上，设备按键启动，气密检测仪充压检测(中间过程可以根据要求设置保压时间0-999s)，判定工件合格与否，将信号给仪器处理系统并确定是否报警。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：1、现有空气测漏检测装置检测机构复杂，致使造价成本及后续维护成本高，且操作繁琐，需专业人员操作及检测，增加使用成本；2、现有空气测漏检测装置在对空瓶增压时，空瓶温度及其内部空气极易受周边温度影响，则压力检测数值景区度随之下降等等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种洗洁精生产用空瓶测漏装置，通过设置有气管和双金属温度计，将待检测空瓶置于撑台的限位槽内，可通过推杆电机的传动轴带动封板及气管下移，使气管插入空瓶内，封板将限位槽封闭，并由增压泵朝向空瓶内注入一定空气，工作人员经双金属温度计察看记录初始温度，并静置设定时长，当空瓶测漏空气由撑台的通口排出至中空腔内，则气压下降，检测温度随之降低，该方式易于检测，便于工作人员分类空瓶，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗洁精生产用空瓶测漏装置，包括框架；

所述框架为凵型结构，且框架内顶壁固定设置有滑槽，所述滑槽内置有滑块，所述滑块右侧固定设置有把手，所述滑块底部固定设置有推杆电机，所述推杆电机的传动轴底部固定设置有封板，所述封板底部前侧固定设置有气管，所述气管顶部连通设置有软管一端，所述软管左侧连通设置有增压泵，所述气管内中部置有双金属温度计，且双金属温度计延伸至封板外侧，所述框架内底壁固定设置有撑台，所述撑台靠近限位槽的外侧均开设有若干组通口；

所述撑台内中部开设有限位槽，所述撑台靠近限位槽的外侧开设有中空腔，所述中空腔内左右两侧和底部均置有撑杆，且撑杆两端分别与中空腔内壁焊接，所述撑台右壁固定设置有真空泵，且真空泵通过与中空腔连通设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述框架内左侧两个转角处均固定设置有加强筋，且加强筋为三角形结构。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述框架底壁左右两侧均固定设置有定位板，且定位板内开设有定位孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述封板靠近气管的外侧通过胶水粘合有密封垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推杆电机通过法兰盘与滑块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种洗洁精生产用空瓶测漏装置，通过设置有气管和双金属温度计，将待检测空瓶置于撑台的限位槽内，可通过推杆电机的传动轴带动封板及气管下移，使气管插入空瓶内，封板将限位槽封闭，并由增压泵朝向空瓶内注入一定空气，工作人员经双金属温度计察看记录初始温度，并静置设定时长，当空瓶测漏空气由撑台的通口排出至中空腔内，则气压下降，检测温度随之降低，该方式易于检测，便于工作人员分类空瓶。

2.本实用新型一种洗洁精生产用空瓶测漏装置，通过设置有中空腔和封板，可通过封板及密封圈使空瓶处于密封环境下，以防空瓶与外界环境接触，并由真空泵将中空腔抽成真空状态，降低撑台热传导速度，有效防止周边温度影响空瓶及其内部空气温度检测数值，提高测漏检测的精确度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种洗洁精生产用空瓶测漏装置的整体主视结构示意图；

图2为本实用新型一种洗洁精生产用空瓶测漏装置的撑台主视截面结构示意图；

图3为本实用新型一种洗洁精生产用空瓶测漏装置的撑台俯视截面结构示意图。

图中：1、框架；2、增压泵；3、软管；4、定位板；5、加强筋；6、撑台；7、真空泵；8、滑槽；9、滑块；10、把手；11、推杆电机；12、封板；13、气管；14、撑杆；15、限位槽；16、中空腔；17、双金属温度计。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种洗洁精生产用空瓶测漏装置，包括框架1；

所述框架1为凵型结构，且框架1内顶壁固定设置有滑槽8，所述滑槽8内置有滑块9，所述滑块9右侧固定设置有把手10，所述滑块9底部固定设置有推杆电机11，所述推杆电机11的传动轴底部固定设置有封板12，所述封板12底部前侧固定设置有气管13，所述气管13顶部连通设置有软管3一端，所述软管3左侧连通设置有增压泵2，所述气管13内中部置有双金属温度计17，且双金属温度计17延伸至封板12外侧，所述框架1内底壁固定设置有撑台6，所述撑台6靠近限位槽15的外侧均开设有若干组通口；

所述撑台6内中部开设有限位槽15，所述撑台6靠近限位槽15的外侧开设有中空腔16，所述中空腔16内左右两侧和底部均置有撑杆14，且撑杆14两端分别与中空腔16内壁焊接，所述撑台6右壁固定设置有真空泵7，且真空泵7通过与中空腔16连通设置。

本实施例中(如图1、图2和图3所示)通过设置有气管13和双金属温度计17，将待检测空瓶置于撑台6的限位槽15内，可通过推杆电机11的传动轴带动封板12及气管13下移，使气管13插入空瓶内，封板12将限位槽15封闭，并由增压泵2朝向空瓶内注入一定空气，工作人员经双金属温度计17察看记录初始温度，并静置设定时长，当空瓶测漏空气由撑台6的通口排出至中空腔16内，则气压下降，检测温度随之降低，该方式易于检测，便于工作人员分类空瓶，通过设置有中空腔16和封板12，可通过封板12及密封圈使空瓶处于密封环境下，以防空瓶与外界环境接触，并由真空泵7将中空腔16抽成真空状态，降低撑台6热传导速度，有效防止周边温度影响空瓶及其内部空气温度检测数值，提高测漏检测的精确度。

其中，所述框架1内左侧两个转角处均固定设置有加强筋5，且加强筋5为三角形结构。

本实施例中(如图1所示)通过设置有加强筋5，可通过加强筋5提升转角处刚度，防止出现弯折断裂状况。

其中，所述框架1底壁左右两侧均固定设置有定位板4，且定位板4内开设有定位孔。

本实施例中(如图1所示)通过设置有定位板4，可通过定位板4使框架1可拆卸式装配，便于后期拆装检修及更换。

其中，所述封板12靠近气管13的外侧通过胶水粘合有密封垫。

本实施例中(如图1所示)通过设置有密封圈，可通过封板12下压密封圈，以提升封板12压合密封效果。

其中，所述推杆电机11通过法兰盘与滑块9固定连接。

本实施例中(如图1所示)通过设置有法兰盘，可通过法兰盘提升电机牢固程度，保证电机稳定运行。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种洗洁精生产用空瓶测漏装置，包括框架1、增压泵2、软管3、定位板4、加强筋5、撑台6、真空泵7、滑槽8、滑块9、把手10、推杆电机11、封板12、气管13、撑杆14、限位槽15、中空腔16、双金属温度计17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种洗洁精生产用空瓶测漏装置使用的时候，将增压泵2、真空泵7和推杆电机11外接电源，工作人员通过电气设备自带开关进行启闭控制，通过设置有气管13和双金属温度计17，将待检测空瓶置于撑台6的限位槽15内，可通过推杆电机11的传动轴带动封板12及气管13下移，使气管13插入空瓶内，封板12将限位槽15封闭，并由增压泵2朝向空瓶内注入一定空气，工作人员经双金属温度计17察看记录初始温度，并静置设定时长，当空瓶测漏空气由撑台6的通口排出至中空腔16内，则气压下降，检测温度随之降低，该方式易于检测，便于工作人员分类空瓶，通过设置有中空腔16和封板12，可通过封板12及密封圈使空瓶处于密封环境下，以防空瓶与外界环境接触，并由真空泵7将中空腔16抽成真空状态，降低撑台6热传导速度，有效防止周边温度影响空瓶及其内部空气温度检测数值，提高测漏检测的精确度，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种洗洁精生产用空瓶测漏装置，其特征在于：包括框架(1)；

所述框架(1)为凵型结构，且框架(1)内顶壁固定设置有滑槽(8)，所述滑槽(8)内置有滑块(9)，所述滑块(9)右侧固定设置有把手(10)，所述滑块(9)底部固定设置有推杆电机(11)，所述推杆电机(11)的传动轴底部固定设置有封板(12)，所述封板(12)底部前侧固定设置有气管(13)，所述气管(13)顶部连通设置有软管(3)一端，所述软管(3)左侧连通设置有增压泵(2)，所述气管(13)内中部置有双金属温度计(17)，且双金属温度计(17)延伸至封板(12)外侧，所述框架(1)内底壁固定设置有撑台(6)，所述撑台(6)靠近限位槽(15)的外侧均开设有若干组通口；

所述撑台(6)内中部开设有限位槽(15)，所述撑台(6)靠近限位槽(15)的外侧开设有中空腔(16)，所述中空腔(16)内左右两侧和底部均置有撑杆(14)，且撑杆(14)两端分别与中空腔(16)内壁焊接，所述撑台(6)右壁固定设置有真空泵(7)，且真空泵(7)通过与中空腔(16)连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种洗洁精生产用空瓶测漏装置，其特征在于：所述框架(1)内左侧两个转角处均固定设置有加强筋(5)，且加强筋(5)为三角形结构。

3.根据权利要求1所述的一种洗洁精生产用空瓶测漏装置，其特征在于：所述框架(1)底壁左右两侧均固定设置有定位板(4)，且定位板(4)内开设有定位孔。

4.根据权利要求1所述的一种洗洁精生产用空瓶测漏装置，其特征在于：所述封板(12)靠近气管(13)的外侧通过胶水粘合有密封垫。

5.根据权利要求1所述的一种洗洁精生产用空瓶测漏装置，其特征在于：所述推杆电机(11)通过法兰盘与滑块(9)固定连接。

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