CN210531532U - 一种vd型长寿命张紧轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种VD型长寿命张紧轮，包括弹簧支撑套（1）、支板（2）、皮带轮（4）、VD型密封圈（5）、轴螺栓（6）、弹簧（7）、防尘盖（14）和轴承（18），皮带轮（4）通过轴螺栓（6）与支板（2）连接，弹簧支撑套（1）和支板（2）之间通过弹簧连接，所述弹簧为涡卷弹簧（7），涡卷弹簧（7）根据皮带轮（4）受力情况自动调整皮带张力，皮带轮（4）通过轴承（18）和轴螺栓（6）固定于支板（2）上，支板（2）上设置有VD型密封圈（5）配合皮带轮（4）另一侧的防尘盖（14）对皮带轮（4）两侧进行密封。本实用新型大大增强了防尘能力，优化了易损件轴承（18）的工作环境，提升了产品的可靠性。

Description

一种VD型长寿命张紧轮

技术领域

本实用新型涉及皮带张紧轮技术领域，特别是一种VD型长寿命张紧轮。

背景技术

在发动机前端轮系中多楔带皮带应用越来越广泛，但皮带传动属于摩擦传动，随着时间的不断增加，皮带会逐渐延伸、磨损。为了保证发动机能稳定、高效、可靠的将能量传递到各个前端附件上，保证皮带张力在一个比较稳定的区域内变化，前端轮系附件中增加了张紧装置（张紧轮）。传统固定式张紧装置由于皮带的延伸而无法自动补偿，当皮带张力不足时，附件皮带传动系统会出现传递效率低、噪音大等问题，故开发了自动张紧轮，随着皮带逐渐延伸、磨损，保证皮带张力在一个比较稳定的区域内变化，保证发动机能稳定、高效、可靠的将能量传递到各个前端附件上。但随着我国国六发动机的开发，发动机的使用工况不断提升和优化，传统的张紧轮已不能满足国六发动机的要求，传统的张紧轮在新开发的发动机轮系作用下，由于工作环境恶劣，灰尘泥浆较多，导致自身滑动轴承、轴承损耗严重，从而出现稳定性不足易失效的问题。在工作状态下的皮带轮高速转动，工作环境中的灰尘等杂质容易进入皮带轮的轴承中，灰尘等杂质在进入轴承后降低轴承的润滑系数，而在高转速下轴承容易产生大量的热量，导致轴承损坏，使张紧轮不能正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可靠性高、结构简单、成本低和操作方便的VD型长寿命张紧轮。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种VD型长寿命张紧轮，包括弹簧支撑套、支板、中心轴套、皮带轮、VD型橡胶密封圈、轴螺栓、弹簧、弹簧垫板、碟簧、偏心轴套组件、面板、减磨板、O型圈、防尘盖、滑动轴承，挡圈，防尘堵块和轴承；所述弹簧支撑套和支板通过中心轴套连接，所述弹簧支撑套的一个端面设置有凹槽，所述支板的一个端面上设置有凸出的空心轴，所述空心轴插入凹槽内，空心轴和凹槽之间形成环空，所述凹槽侧壁上设置有用于连接弹簧的开口，所述空心轴上设置有用于连接弹簧的挂钩槽，弹簧设置于该环空内，所述弹簧为涡卷弹簧，所述涡卷弹簧一端与凹槽侧壁上的开口连接，另一端与空心轴上的挂钩槽连接，所述涡卷弹簧的弹簧片之间设置有弹簧垫板，弹簧垫板用于保护弹簧，防止弹簧过紧和不能回位，所述支板的空心轴上套有偏心轴套组件，偏心轴套组件的两个端面分别与弹簧支撑套和支板连接，所述支板与轴螺栓连接，所述轴螺栓通过轴承与皮带轮连接，所述支板与皮带轮相对的面上设置有环形槽，所述VD型密封圈设置于环形槽内，所述VD型密封圈两侧分别抵靠于环形槽的槽底和皮带轮的端面上，VD型密封圈与皮带轮抵靠的一侧，防尘盖密封皮带轮的另一侧，VD型密封圈和防尘盖对皮带轮的轴孔和轴孔内的轴承进行密封，防止灰尘等杂质进入，可以有效延长轴承及张紧轮的寿命。

所述偏心轴套组件为环形的镶件钢板表面进行注塑而成的组件，所述偏心轴套组件由厚度分为外圆和内圆两个部分，所述偏心轴套组件的外圆厚度大于内圆厚度。

所述弹簧支撑套外侧壁上设置有防尘堵块。

所述支板上一个端面设置有圆槽，所述圆槽上设置有碟簧、减磨板和面板，所述面板为环形结构并且环形盘状结构一个端面上设置有环形凸起，所述减磨板为环形结构并且一个端面上设置有与面板的环形凸起向匹配的凹槽，所述减磨板另一个端面抵靠与碟簧上，所述碟簧抵靠与圆槽底部，所述面板与中心轴套以旋铆的方式连接。

还包括防尘盖，所述防尘盖设置于皮带轮与VD型密封圈相对的端面上。

所述支板与中心轴套通过滑动轴承连接，所述中心轴套上设置有两个密封槽，所述两个密封槽分别设置于滑动轴承两端，所述密封槽内设置有O型圈。O型圈对滑动轴承两端进行密封，防止灰尘等杂质进入滑动轴承中，降低滑动轴承的润滑性能，提高滑动轴承的使用寿命，即提高张紧轮的使用寿命。

本实用新型具有以下优点：

1、固定件弹簧支撑套与转动件支板之间设计偏心轴套组件，保证支板在高频摆动下长时间可靠；

2、偏心轴套组件圆周方向设有限位块，将偏心轴套组件限制在内空的弹簧支撑套上防止转动，偏心轴套组件上的两个端面一面与弹簧支撑套贴合保证平面度，一面与支板平面接触，在支板高频摆动下长时间可靠；

3、所述将偏心轴套组件材料选一种高耐磨性材料，使其耐磨性大大提升；

4、偏心轴套组件采用钢板包塑完成，从而增强偏心轴套组件的刚度；

5、偏心轴套组件采用T字形结构，在减磨的同时起到防尘、限制移动作用。

6、中心轴套与支板缝隙处设计有O型圈，保证滑动轴承的工作环境干净，提升使用寿命。

7、支板与皮带轮间隙处设计有VD型橡胶密封圈，保证轴承的工作环境干净，提升使用寿命。

附图说明

图1 为本实用新型的剖视图；

图2 为偏心轴套组件的剖视图；

图中：1-弹簧支撑套，2-支板，3-中心轴套，4-皮带轮，5-VD型密封圈，6-轴螺栓，7-涡卷弹簧，8-弹簧垫板，9-碟簧，10-偏心轴套组件，11-面板，12-减磨板，13-O型圈，14-防尘盖，15-滑动轴承，16-挡圈，17-防尘堵块，18-轴承，19-镶件钢板，20-包塑减磨件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-2所示，一种VD型长寿命张紧轮，包括弹簧支撑套1、支板2、中心轴套3、皮带轮4、VD型密封圈、轴螺栓6、弹簧、弹簧垫板8、碟簧9、偏心轴套组件10、面板11、减磨板12、O型圈13、防尘盖14、滑动轴承15，挡圈16，防尘堵块17和轴承18；所述弹簧支撑套1和支板2通过中心轴套3连接，所述弹簧支撑套1的一个端面设置有凹槽，所述支板2的一个端面上设置有凸出的空心轴，所述空心轴插入凹槽内，空心轴和凹槽之间形成环空，所述凹槽侧壁上设置有用于连接弹簧的开口，所述空心轴上设置有用于连接弹簧的挂钩槽，弹簧设置于该环空内，所述弹簧为涡卷弹簧7，所述涡卷弹簧7一端与凹槽侧壁上的开口连接，另一端与空心轴上的挂钩槽连接，所述涡卷弹簧7的弹簧片之间设置有弹簧垫板8，弹簧垫板8用于保护弹簧，防止弹簧过紧和不能回位，所述支板2的空心轴上套有偏心轴套组件10，偏心轴套组件10的两个端面分别与弹簧支撑套1和支板2连接，所述支板2与轴螺栓6连接，所述轴螺栓6通过轴承18与皮带轮4连接，所述支板2与皮带轮4相对的面上设置有环形槽，所述VD型密封圈5设置于环形槽内，所述VD型密封圈5两侧分别抵靠于环形槽的槽底和皮带轮4的端面上，VD型密封圈5与皮带轮4抵靠的一侧，防尘盖14密封皮带轮4的另一侧，VD型密封圈5和防尘盖14对皮带轮4的轴孔和轴孔内的轴承18进行密封，防止灰尘等杂质进入，可以有效延长轴承18及张紧轮的寿命。

作为一种优选的实施方式，中心轴套3与弹簧支撑套1通过滚花过盈配合。连接张紧轮的固定件弹簧支撑套1与面板11旋铆将所有零件连为一体。

所述偏心轴套组件10包括镶件钢板19和包塑减磨件20，是由环形的镶件钢板19表面进行注塑而成的组件，所述偏心轴套组件10由厚度分为外圆和内圆两个部分，所述偏心轴套组件10的外圆厚度大于内圆厚度，使偏心轴套组件10在中心轴套3一侧的剖面为T字形结构。

所述弹簧支撑套1外侧壁上设置有防尘堵块17。

作为一种优选的实施方式，偏心轴套组件10边缘上设置有缺口，便于在弹簧支撑套1上放置防尘堵块17，同时对偏心轴套组件10进行轴向和圆周方向进行限位。

所述支板2上一个端面设置有圆槽，所述圆槽上设置有碟簧9、减磨板12和面板11，所述面板11为环形结构并且环形盘状结构一个端面上设置有环形凸起，所述减磨板为环形结构并且一个端面上设置有与面板11的环形凸起向匹配的凹槽，所述减磨板12另一个端面抵靠与碟簧9上，所述碟簧9抵靠与圆槽底部，所述面板11与中心轴套3以旋铆的方式连接。

还包括防尘盖14，所述防尘盖14设置于皮带轮与VD型密封圈5相对的端面上。

皮带轮4的轴承18安装孔内设置有挡圈16，便于控制轴承18固定在皮带轮4上，皮带轮4通过多个轴承18固定于轴螺栓6上。

所述支板2与中心轴套3通过滑动轴承15连接，所述中心轴套3上设置有两个密封槽，所述两个密封槽分别设置于滑动轴承15两端，所述密封槽内设置有O型圈13。O型圈13对滑动轴承15两端进行密封，防止灰尘等杂质进入滑动轴承15中，降低滑动轴承15的润滑性能，提高滑动轴承15的使用寿命，即提高张紧轮的使用寿命。

本实用新型的工作过程如下：张紧轮在工作过程中负责皮带传动的张紧程度，弹簧支撑套1和支板2之间的涡卷弹簧7的初始状态是处于压紧的状态。在皮带张力减小，涡卷弹簧7带动支板2绕中心轴套3旋转，使皮带轮4绕中心轴套3摆动，从而对皮带进行绷紧，在工作状态下的皮带轮4高速转动，工作环境中的灰尘等杂质被VD型密封圈5挡在皮带轮4之外，防止灰尘等杂质进入皮带轮4的轴承18中。VD型密封圈5本身具有一定的弹性和耐磨性，即使在皮带轮4转动导致VD型密封圈5磨损，在弹力的作用下，VD型密封圈5也会始终抵靠于皮带轮4的端面上，达到防尘的作用。

Claims (6)

1.一种VD型长寿命张紧轮，其特征在于：包括弹簧支撑套（1）、支板（2）、中心轴套（3）、皮带轮（4）、轴螺栓（6）、弹簧、弹簧垫板（8）、偏心轴套组件（10）和VD型密封圈（5）；所述弹簧支撑套（1）和支板（2）通过中心轴套（3）连接，所述弹簧支撑套（1）的一个端面设置有凹槽，所述支板（2）的一个端面上设置有凸出的空心轴，所述空心轴插入凹槽内，所述凹槽侧壁上设置有用于连接弹簧的开口，所述空心轴上设置有用于连接弹簧的挂钩槽，所述弹簧为涡卷弹簧（7），所述涡卷弹簧（7）一端与凹槽侧壁上的开口连接，另一端与空心轴上的挂钩槽连接，所述涡卷弹簧（7）的弹簧片之间设置有弹簧垫板（8），所述支板（2）的空心轴上套有偏心轴套组件（10），偏心轴套组件（10）的两个端面分别与弹簧支撑套（1）和支板（2）连接，所述支板（2）与轴螺栓（6）连接，所述轴螺栓（6）通过轴承（18）与皮带轮（4）连接，所述支板（2）与皮带轮（4）相对的面上设置有环形槽，所述VD型密封圈（5）设置于环形槽内，所述VD型密封圈（5）两侧分别抵靠于环形槽的槽底和皮带轮（4）的端面上。

2.根据权利要求1所述的一种VD型长寿命张紧轮，其特征在于：所述偏心轴套组件（10）为环形的镶件钢板（19）表面进行注塑而成的组件，所述偏心轴套组件（10）由厚度分为外圆和内圆两个部分，所述偏心轴套组件（10）的外圆厚度大于内圆厚度。

3.根据权利要求1所述的一种VD型长寿命张紧轮，其特征在于：所述弹簧支撑套（1）外侧壁上设置有防尘堵块（17）。

4.根据权利要求1所述的一种VD型长寿命张紧轮，其特征在于：所述支板（2）上一个端面设置有圆槽，所述圆槽上设置有碟簧（9）、减磨板（12）和面板（11），所述面板（11）为环形结构并且环形盘状结构一个端面上设置有环形凸起，所述减磨板（12）为环形结构并且一个端面上设置有与面板（11）的环形凸起向匹配的凹槽，所述减磨板（12）另一个端面抵靠与碟簧（9）上，所述碟簧（9）抵靠与圆槽底部，所述面板（11）与中心轴套（3）以旋铆的方式连接。

5.根据权利要求1所述的一种VD型长寿命张紧轮，其特征在于：还包括防尘盖（14），所述防尘盖（14）设置于皮带轮与VD型密封圈（5）相对的端面上。

6.根据权利要求1所述的一种VD型长寿命张紧轮，其特征在于：所述支板（2）与中心轴套（3）通过滑动轴承（15）连接，所述中心轴套（3）上设置有两个密封槽，所述两个密封槽分别设置于滑动轴承（15）两端，所述密封槽内设置有O型圈（13）。

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