CN209943445U - 一种高可靠性对称阻尼结构张紧轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高可靠性对称阻尼结构张紧轮，包括弹簧支撑套（1）、支板（2）、中心轴套（3）、皮带轮（4）、轴螺栓（6）、弹簧、弹簧垫板（8）、波形弹簧（9）、偏心轴套组件（10）和减磨板（12）；在弹簧支撑套（1）和支板（2）之间设计偏心轴套组件（10），皮带轮（4）通过轴螺栓（6）与支板（2）连接，弹簧支撑套（1）和支板（2）之间通过弹簧连接，所述弹簧为涡卷弹簧（7），涡卷弹簧（7）根据皮带张力自动调整皮带轮（4）张力。本实用新型大大增加减磨件偏心轴套组件（10）与相对摩擦支板（2）接触面积，从而最大限度减小偏心轴套组件（10）的比压值，偏心轴套组件（10）采用钢板包塑完成，从而增强减磨件的强度。

Description

一种高可靠性对称阻尼结构张紧轮

技术领域

本实用新型涉及皮带张紧轮技术领域，特别是一种高可靠性对称阻尼结构张紧轮。

背景技术

在发动机前端轮系中多楔带皮带应用越来越广泛，但皮带传动属于摩擦传动，随着时间的不断增加，皮带会逐渐延伸、磨损。为了保证发动机能稳定、高效、可靠的将能量传递到各个前端附件上，保证皮带张力在一个比较稳定的区域内变化，前端轮系附件中增加了张紧装置（张紧轮）。传统固定式张紧装置由于皮带的延伸而无法自动补偿，当皮带张力不足时，附件皮带传动系统会出现传递效率低、噪音大等问题，故开发了自动张紧轮，随着皮带逐渐延伸、磨损，保证皮带张力在一个比较稳定的区域内变化，保证发动机能稳定、高效、可靠的将能量传递到各个前端附件上。但随着我国国六发动机的开发，发动机的使用工况不但提升和优化，传统的对称阻尼张紧轮已不能满足国六发动机的要求，传统的对称阻尼张紧轮在新开发的发动机轮系作用下，有自身磨损损耗严重，从而稳定性不足易失效的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可靠性高、结构简单、成本低和操作方便的高可靠性对称阻尼结构张紧轮。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种高可靠性对称阻尼结构张紧轮，包括支撑套、支板、中心轴套、皮带轮、隔套、轴螺栓、弹簧、弹簧垫板、波形弹簧、偏心轴套组件、面板、减磨板、减磨板座、防尘盖、滑动轴承、挡圈、防尘堵块、轴承；所述弹簧支撑套和支板通过中心轴套连接，所述弹簧支撑套的一个端面设置有凹槽，所述支板的一个端面上设置有凸出的空心轴，所述空心轴插入凹槽内，所述凹槽侧壁上设置有用于连接弹簧的开口，所述空心轴上设置有用于连接弹簧的挂钩槽，所述弹簧为涡卷弹簧，所述涡卷弹簧一端与凹槽侧壁上的开口连接，另一端与空心轴上的挂钩槽连接，涡卷弹簧可以根据支板受力自动调节皮带张力，所述涡卷弹簧的弹簧片之间设置有弹簧垫板，弹簧垫板可以减小涡卷弹簧发生形变时的噪声，所述支板的空心轴上套有偏心轴套组件，偏心轴套组件的两个端面分别与弹簧支撑套和支板连接，所述支板与轴螺栓连接，所述轴螺栓通过轴承与皮带轮连接。

所述偏心轴套组件为环形的镶件钢板表面进行注塑而成的组件，所述偏心轴套组件由厚度分为外圆和内圆两个部分，所述偏心轴套组件的外圆厚度大于内圆厚度，使偏心轴套组件在中心轴套一侧的剖面为T字形结构。

所述弹簧支撑套外侧壁上设置有防尘堵块。

所述支板上一个端面设置有第一圆槽，所述第一圆槽内设置有滑动轴承，滑动轴承连接支版与中心轴套，与中心轴套相对摩擦，使支板绕中心轴套中心轴旋转，所述滑动轴承与支板的轴向方向上设置有波形弹簧、减磨板、减磨板座和面板，所述波形弹簧分别与支板和减磨板座连接，减磨板座起到支撑波形弹簧是作用，所述减磨板设置于减磨板座上，防止支板和面板直接接触发生摩擦，所述面板与中心轴套以过盈配合的方式连接，所述减磨板座位于面板和支板之间。波形弹簧将支板压向弹簧支撑座，同时能够在支板收到轴向冲击时提供缓冲的作用，减少支板和弹簧支撑座的磨损，并且在涡卷弹簧调节皮带轮张力时，波形弹簧实现支板相对于中心轴套的对称阻尼。

所述第一圆槽底部设置有环形槽，所述波形弹簧位于环形槽内，所述减磨板、减磨板座和面板均为环形结构，所述减磨板座上设置有第二圆槽，所述面板位于第二圆槽内，可以防止减磨板座在径向上发生移动。

一种高可靠性对称阻尼结构张紧轮，还包括防尘盖，所述防尘盖与轴螺栓连接。防尘盖能够防止灰尘等杂质进入连接皮带轮的轴承中，延长轴承使用寿命。

本实用新型具有以下优点：

1、 固定件弹簧支撑套与转动件支板之间设计偏心轴套组件，保证支板在高频摆动下长时间可靠；

2、 偏心轴套组件圆周方向设有限位块，将偏心轴套组件限制在内空的弹簧支撑套上防止转动，偏心轴套组件上的两个端面一面与弹簧支撑套贴合保证平面度，一面与支板平面接触，在支板高频摆动下长时间可靠；

3、 所述将偏心轴套组件材料选一种高耐磨性材料，使其耐磨性大大提升；

4、 偏心轴套组件采用钢板包塑完成，从而增强偏心轴套组件的强度；

5、 偏心轴套组件采用T字形结构，在减磨的同时起到防尘、限制移动作用。

附图说明

图1 为本实用新型的剖视图；

图2 为偏心轴套组件的剖视图；

图中：1-弹簧支撑套，2-支板，3-中心轴套，4-皮带轮，5-隔套，6-轴螺栓，7-涡卷弹簧，8-弹簧垫板，9-波形弹簧，10-偏心轴套组件，11-面板，12-减磨板，13-减磨板座，14-防尘盖，15-滑动轴承，16-挡圈，17-防尘堵块，18-轴承，19-镶件钢板，20-包塑减磨件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种高可靠性对称阻尼结构张紧轮，包括弹簧支撑套1、支板2、中心轴套3、皮带轮4、隔套5、轴螺栓6、弹簧、弹簧垫板8、波形弹簧9、偏心轴套组件10、面板11、减磨板12、减磨板座13、防尘盖14、滑动轴承15、挡圈16、防尘堵块17、轴承18；所述弹簧支撑套1和支板2通过中心轴套3连接，所述弹簧支撑套1的一个端面设置有凹槽，所述支板2的一个端面上设置有凸出的空心轴，所述空心轴插入凹槽内，所述凹槽侧壁上设置有用于连接弹簧的开口，所述空心轴上设置有用于连接弹簧的挂钩槽，所述弹簧为涡卷弹簧7，所述涡卷弹簧7一端与凹槽侧壁上的开口连接，另一端与空心轴上的挂钩槽连接，涡卷弹簧7可以根据支板2受力自动调节皮带张力，所述涡卷弹簧7的弹簧片之间设置有弹簧垫板8，弹簧垫板8可以减小涡卷弹簧7发生形变时的噪声，所述支板2的空心轴上套有偏心轴套组件10，偏心轴套组件10的两个端面分别与弹簧支撑套1和支板2连接，所述支板2与轴螺栓6连接，所述轴螺栓6通过轴承18与皮带轮4连接。

作为一种优选的实施方式，中心轴套3与弹簧支撑套1通过过盈配合的方式连接，并连接支版与滑动轴承15，与滑动轴承15相对摩擦，使支板2绕中心轴套3中心轴旋转；连接张紧轮的固定件弹簧支撑套1；与面板11过盈配合将所有零件连为一体。

所述偏心轴套组件10包括镶件钢板19和包塑减磨件20，是由环形的镶件钢板19表面进行注塑而成的组件，所述偏心轴套组件10由厚度分为外圆和内圆两个部分，所述偏心轴套组件10的外圆厚度大于内圆厚度，使偏心轴套组件10在中心轴套3一侧的剖面为T字形结构。

所述弹簧支撑套1外侧壁上设置有防尘堵块17。

作为一种优选的实施方式，偏心轴套组件10边缘上设置有缺口，便于在弹簧支撑套1上放置防尘堵块17，同时对偏心轴套组件10进行轴向和圆周方向进行限位。

所述支板2上一个端面设置有第一圆槽，所述第一圆槽内设置有滑动轴承15，滑动轴承15连接支版与中心轴套3，与中心轴套3相对摩擦，使支板2绕中心轴套3中心轴旋转，所述滑动轴承15与支板2的轴向方向上设置有波形弹簧9、减磨板12、减磨板座13和面板11，所述波形弹簧9分别与支板2和减磨板座13连接，减磨板座13起到支撑波形弹簧9是作用，所述减磨板12设置于减磨板座13上，防止支板2和面板11直接接触发生摩擦，所述面板11与中心轴套3以过盈配合的方式连接，所述减磨板座13位于面板11和支板2之间。波形弹簧9将支板2压向弹簧支撑座，同时能够在支板2收到轴向冲击时提供缓冲的作用，减少支板2和弹簧支撑座的磨损，并且在涡卷弹簧7调节皮带轮4张力时，波形弹簧9实现支板2相对于中心轴套3的对称阻尼。

所述第一圆槽底部设置有环形槽，所述波形弹簧9位于环形槽内，所述减磨板12、减磨板座13和面板11均为环形结构，所述减磨板座13上设置有第二圆槽，所述面板11位于第二圆槽内，可以防止减磨板座13在径向上发生移动。

一种高可靠性对称阻尼结构张紧轮，还包括防尘盖14，所述防尘盖14与轴螺栓6连接。防尘盖14能够防止灰尘等杂质进入连接皮带轮4的轴承18中，延长轴承18使用寿命。

皮带轮4的轴承18安装孔内设置有挡圈16，便于控制轴承18伸入位置，皮带轮4通过多个轴承18固定于轴螺栓6上，轴承18之间通过隔套5分隔开。

Claims (6)

1.一种高可靠性对称阻尼结构张紧轮，其特征在于：包括弹簧支撑套（1）、支板（2）、中心轴套（3）、皮带轮（4）、轴螺栓（6）、弹簧、弹簧垫板（8）和偏心轴套组件（10）；所述弹簧支撑套（1）和支板（2）通过中心轴套（3）连接，所述弹簧支撑套（1）的一个端面设置有凹槽，所述支板（2）的一个端面上设置有凸出的空心轴，所述空心轴插入凹槽内，所述凹槽侧壁上设置有用于连接弹簧的开口，所述空心轴上设置有用于连接弹簧的挂钩槽，所述弹簧为涡卷弹簧（7），所述涡卷弹簧（7）一端与凹槽侧壁上的开口连接，另一端与空心轴上的挂钩槽连接，所述涡卷弹簧（7）的弹簧片之间设置有弹簧垫板（8），所述支板（2）的空心轴上套有偏心轴套组件（10），偏心轴套组件（10）的两个端面分别与弹簧支撑套（1）和支板（2）连接，所述支板（2）与轴螺栓（6）连接，所述轴螺栓（6）通过轴承（18）与皮带轮（4）连接。

2.根据权利要求1所述的一种高可靠性对称阻尼结构张紧轮，其特征在于：所述偏心轴套组件（10）为环形的镶件钢板（19）表面进行注塑而成的组件，所述偏心轴套组件（10）由厚度分为外圆和内圆两个部分，所述偏心轴套组件（10）的外圆厚度大于内圆厚度。

3.根据权利要求1所述的一种高可靠性对称阻尼结构张紧轮，其特征在于：所述弹簧支撑套（1）外侧壁上设置有防尘堵块（17）。

4.根据权利要求1所述的一种高可靠性对称阻尼结构张紧轮，其特征在于：所述支板（2）上一个端面设置有第一圆槽，所述第一圆槽内设置有滑动轴承（15），所述滑动轴承（15）与支板（2）的轴向方向上设置有波形弹簧（9）、减磨板（12）、减磨板座（13）和面板（11），所述波形弹簧（9）分别与支板（2）和减磨板座（13）连接，所述减磨板（12）设置于减磨板座（13）上，所述面板（11）与中心轴套（3）以过盈配合的方式连接，所述减磨板座（13）位于面板（11）和支板（2）之间。

5.根据权利要求4所述的一种高可靠性对称阻尼结构张紧轮，其特征在于：所述第一圆槽底部设置有环形槽，所述波形弹簧（9）位于环形槽内，所述减磨板（12）、减磨板座（13）和面板（11）均为环形结构，所述减磨板座（13）上设置有第二圆槽，所述面板（11）位于第二圆槽内。

6.根据权利要求1所述的一种高可靠性对称阻尼结构张紧轮，其特征在于：还包括防尘盖（14），所述防尘盖（14）与轴螺栓（6）连接。

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