CN210529043U - 涂覆高硬度涂层的手术剪 - Google Patents

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汪鸿涛
许新花
郁水峰
张根吉
李伟
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Abstract

本实用新型涉及一种涂覆高硬度涂层的手术剪,包括剪体和剪柄,剪体和剪柄通过紧固件连接成一体式结构,手术剪外侧设有TiSiN/CNx纳米多层涂层。TiSiN/CNx纳米多层涂层由至少一个TiSiN纳米层和至少一个CNx纳米层构成,TiSiN纳米层和CNx纳米层交替沉积在手术剪的基体上。TiSiN纳米层的厚度为5.0nm,所述CNx纳米层的厚度为0.2‑1.5nm。TiSiN/CNx纳米多层涂层的总厚度为1.0~2.5μm。本实用新型的手术剪设置了具有高硬度、高耐磨性的表面涂层,其具有超高的硬度和较低的摩擦系数,在使用过程中能够增强硬度,减少磨损,延长手术剪的使用寿命。无任何有害成分,安全环保。

Description

涂覆高硬度涂层的手术剪
技术领域
本实用新型涉及一种手术剪,具体涉及一种表面具有纳米多层涂层的高硬度、高耐磨的手术剪,属于医疗器械的技术领域。
背景技术
随着科学的发展和社会的不断进步,人们越来越重视医疗领域的发展前景,而手术剪是医务人员在做手术过程中的常见医疗器械,对人体表皮组织或软组织进行剪切使用的一种外科器械。医用手术剪刀在医学上发挥着重要的作用,在手术剪刀的使用过程中,由于其工作环境的特殊性,对手术剪刀刃的强度有着很高的要求。
对于普通的奥氏体不锈钢手术剪刀来说,其硬度仅有200HV左右,难以满足刃口的要求,长时间使用后会出现明显钝化,导致手术刀表面质量性能不合格、表面硬度低、严重的磨料磨损,影响使用寿命。因此,为了保证手术刀的工作稳定性及使用寿命,手术刀的表面处理应给予高度重视。
随着目前对医用手术剪的材料性能不断向高硬度、高耐磨方向的发展,传统的手术剪已逐渐不能满足其高硬度和低摩擦系数的性能要求,如果手术剪表面的涂层具有高硬度、高耐磨性能,就能保证手术剪的工作稳定性,并延长其使用寿命,因而在手术剪的基体上涂覆性能优良的涂层成为常用的改良手术剪性能的方法。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种涂覆高硬度涂层的手术剪,具有很高的硬度、较好的耐磨性能,以克服现有技术存在的缺点和不足。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种涂覆高硬度涂层的手术剪,包括剪体和剪柄,所述剪体和剪柄通过紧固件连接成一体式结构,所述的手术剪外侧设有TiSiN/CNx纳米多层涂层。
进一步,所述TiSiN/CNx纳米多层涂层由至少一个TiSiN纳米层和至少一个CNx纳米层构成,TiSiN纳米层和CNx纳米层交替沉积在手术剪的基体上。
进一步,所述手术剪的基体为硬质合金或陶瓷。
进一步,所述TiSiN纳米层的厚度为5.0nm,所述CNx纳米层的厚度为0.2-1.5nm。
进一步,所述的TiSiN/CNx纳米多层涂层的总厚度为1.0~2.5μm。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种表面具有TiSiN/CNx纳米多层涂层的高硬度、高耐磨的手术剪,具有很高的硬度、高的耐磨性能,提高了使用过程中的稳定性及延长手术剪的使用寿命。
涂层采用反应磁控溅射制备工艺,具有制备工艺简单、沉积速度快、生产效率高、生产成本低的优点。并且无任何有害成分,安全环保。
附图说明
图1是本实用新型的高硬度、高耐磨的手术剪结构示意图;
图2是实施例中含有TiSiN/CNx纳米多层涂层的透射电镜图。
具体实施方式
下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确。
如图1,2所示,一种涂覆高硬度涂层的手术剪,包括剪体1和剪柄2,剪体1和剪柄2以螺丝相连接,剪体1和剪柄2为一体式结构,其中,手术剪外侧设有TiSiN/CNx纳米多层涂层3,TiSiN/CNx纳米多层涂层3由至少一个TiSiN纳米层和至少一个CNx纳米层构成,TiSiN纳米层和CNx纳米层交替沉积在手术剪的基体上。手术剪的基体基体为硬质合金或陶瓷。
在本实用新型一个较佳实施例中,该TiSiN/CNx纳米多层涂层3总厚度为1.0-2.5μm,TiSiN纳米层的厚度为5.0nm,CNx纳米层的厚度为0.2-1.5nm。
该该TiSiN/CNx纳米多层涂层在多靶磁控溅射仪上采用反应溅射法进行制备,其方法步骤如下:
(1)清洗基体
首先将经抛光处理后的基体送入超声波清洗机,分别在丙酮、酒精和去离子水中利用15~30kHz超声波进行清洗15~20min;
然后进行离子清洗,将基体装进真空室,抽真空到4×10-4~8×10-4Pa后通入Ar气,维持真空度在2~4Pa,用射频电源对基体进行20~50min的离子轰击,功率为80~120W;
(2)交替溅射TiSiN层和CNx
将步骤(1)经离子清洗后的基体置入多靶磁控溅射仪中,并交替停留在TiSi复合靶和石墨靶之前,通过溅射获得由至少一个TiSiN层和至少一个CNx层交替叠加的纳米尺度涂层,通过调整靶功率、工作压强和沉积时间以控制TiSiN层和CNx层的厚度,最终得到TiSiN/CNx纳米多层涂层;
最终所得的TiSiN/CNx纳米多层涂层经NANO Indenter G200型纳米压痕仪检测,硬度为33.5~44.0GPa,在与GCr15钢球进行摩擦中的摩擦系数为0.23~0.35;
随着目前对手术剪的材料性能不断向高硬度、高耐磨方向的发展,对手术剪材料的性能提出了越来越高的要求:即要求具备高硬度、高耐磨性等优良力学性能,如果手术剪表面的涂层具有高硬度、高耐磨性能,就能保证手术剪的工作稳定性,并延长其使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.一种涂覆高硬度涂层的手术剪,包括剪体和剪柄,所述剪体和剪柄通过紧固件连接成一体式结构,其特征在于:所述的手术剪外侧设有TiSiN/CNx纳米多层涂层;所述TiSiN/CNx纳米多层涂层由至少一个TiSiN纳米层和至少一个CNx纳米层构成,TiSiN纳米层和CNx纳米层交替沉积在手术剪的基体上;所述TiSiN纳米层的厚度为5.0nm,所述CNx纳米层的厚度为0.2-1.5nm。
2.根据权利要求1所述的涂覆高硬度涂层的手术剪,其特征在于:所述手术剪的基体为硬质合金或陶瓷。
3.根据权利要求1所述的涂覆高硬度涂层的手术剪,其特征在于:所述TiSiN/CNx纳米多层涂层的总厚度为1.0~2.5μm。
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