CN210527686U - 一种推板炉自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种推板炉自动上料装置，包括底板、上料板和进料板，所述底板顶部两侧连接有第一伸缩电机和第二伸缩电机，所述第一伸缩电机顶部连接第一伸缩杆，所述第一伸缩杆顶部连接第二伸缩杆，所述第二伸缩电机顶部连接第三伸缩杆，所述第三伸缩杆顶部连接第四伸缩杆，所述第二伸缩杆和第四伸缩杆顶部连接上料板，所述上料板顶部两侧连接第二凹槽，两个所述第二凹槽中部设有推板，所述推板顶部连接坩埚，所述坩埚内部设有工件，所述上料板一侧设有进料板，所述进料板顶部两侧连接第一凹槽。有益效果：通过第一伸缩电机和第二伸缩电机同时工作控制上料板上升，工件随推板经进料板进入推板炉，达到了自动上料的效果，工作效率高。

Description

一种推板炉自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及自动上料技术领域，具体来说，涉及一种推板炉自动上料装置。

背景技术

推板炉是一种常用的高温煅烧设备，广泛应用于电池材料、陶瓷等行业，具有使用温度范围宽，炉内气氛环境容易控制等特点。炉壳用钢板和型钢焊接而成，底部和四周密焊，炉盖板与炉壳间用橡胶石棉板密封；炉壳两侧配挂板。现有的推板炉上料方式，一般都是通过人工手动上料，劳动量大，效率低，供料不及时，严重拖慢了产品的生产速度，影响了企业的生产和发展。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种推板炉自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种推板炉自动上料装置，包括底板、第一伸缩电机、第二伸缩电机、上料板和进料板，所述底板顶部一侧连接有第一伸缩电机，所述第一伸缩电机顶部连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆顶部连接有第二伸缩杆，所述底板顶部另一侧连接有第二伸缩电机，所述第二伸缩电机顶部连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆顶部连接有第四伸缩杆，所述第二伸缩杆和第四伸缩杆顶部连接有上料板，所述上料板顶部两侧连接有第二凹槽，两个所述第二凹槽中部设有推板，所述推板顶部连接有坩埚，所述坩埚内部设有工件，所述上料板一侧设有进料板，所述进料板具有5°-10°的倾斜角，所述进料板顶部两侧连接有第一凹槽，所述进料板底部两侧连接有支撑柱，所述进料板另一侧设有推板炉，所述推板炉靠近进料板一侧设有进料口，所述推板炉底部四周连接有支撑柱。

进一步的，所述第一伸缩电机和底板固定连接，所述第二伸缩电机和底板固定连接。

进一步的，所述第一伸缩杆和第一伸缩电机固定连接，所述第二伸缩杆和第一伸缩杆活动连接，所述第三伸缩杆和第二伸缩电机固定连接，所述第四伸缩杆和第三伸缩杆活动连接。

进一步的，所述第二伸缩杆和第四伸缩杆与上料板固定连接，所述第二凹槽和上料板固定连接，所述推板和上料板活动连接，所述推板和第二凹槽活动连接，所述第一凹槽和进料板固定连接。

进一步的，所述坩埚设有若干个，且所述坩埚在推板顶部均匀分布，所述坩埚和推板固定连接。

进一步的，所述支撑柱和进料板底部固定连接，所述支撑柱和推板炉底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

该推板炉自动上料装置通过第一伸缩电机和第二伸缩电机同时工作控制上料板上升，当上料板上升至与进料板同一高度时，第二伸缩电机继续工作将上料板控制至和进料板同一倾斜度，此时坩埚里的工件随推板从上料板经进料板由进料口进入推板炉，达到了自动上料的效果，避免了人工操作，省时省力，工作效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种推板炉自动上料装置的结构示意图。

附图标记：

1、推板炉；2、支撑柱；3、进料口；4、第一凹槽；5、进料板；6、坩埚；7、工件；8、推板；9、第二凹槽；10、上料板；11、第二伸缩杆；12、第一伸缩杆；13、第一伸缩电机；14、底板；15、第四伸缩杆；16、第三伸缩杆；17、第二伸缩电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，根据本实用新型实施例的一种推板炉自动上料装置，包括底板14、第一伸缩电机13、第二伸缩电机17、上料板10和进料板5，所述底板14顶部一侧连接有第一伸缩电机13，所述第一伸缩电机13顶部连接有第一伸缩杆12，所述第一伸缩杆12顶部连接有第二伸缩杆11，第一伸缩电机13控制第二伸缩杆11的伸缩，所述底板14顶部另一侧连接有第二伸缩电机17，所述第二伸缩电机17顶部连接有第三伸缩杆16，所述第三伸缩杆16顶部连接有第四伸缩杆15，第二伸缩电机17控制第四伸缩杆15的伸缩，所述第二伸缩杆11和第四伸缩杆15顶部连接有上料板10，所述上料板10顶部两侧连接有第二凹槽9，两个所述第二凹槽9中部设有推板8，所述推板8顶部连接有坩埚6，所述坩埚6内部设有工件7，所述上料板10一侧设有进料板5，所述进料板5具有5°-10°的倾斜角，所述进料板5顶部两侧连接有第一凹槽4，所述进料板5底部两侧连接有支撑柱2，所述进料板5另一侧设有推板炉1，所述推板炉1靠近进料板5一侧设有进料口3，所述推板炉1底部四周连接有支撑柱2，支撑柱2对推板炉1和进料板10起支撑作用。

此外，所述第一伸缩电机13和底板14固定连接，所述第二伸缩电机17和底板14固定连接。所述第一伸缩杆12和第一伸缩电机13固定连接，所述第二伸缩杆11和第一伸缩杆12活动连接，所述第三伸缩杆16和第二伸缩电机17固定连接，所述第四伸缩杆15和第三伸缩杆16活动连接。所述第二伸缩杆11和第四伸缩杆15与上料板10固定连接，所述第二凹槽9和上料板10固定连接，所述推板8和上料板10活动连接，所述推板8和第二凹槽9活动连接，所述第一凹槽4和进料板5固定连接。所述坩埚6设有若干个，且所述坩埚6在推板8顶部均匀分布，所述坩埚6和推板8固定连接。所述支撑柱2和进料板5底部固定连接，所述支撑柱2和推板炉1底部固定连接。

具体原理：工人将需要烧制的工件7放入坩埚6中，再将推板8从第二凹槽9推至上料板10中，通过第一伸缩电机13控制第二伸缩杆11伸长和第二伸缩电机17控制第四伸缩杆15伸长从而同时控制上料板10上升，当上料板10上升至与进料板5同一高度时，第二伸缩电机17继续控制第四伸缩杆15的伸长从而将上料板10控制至和进料板5同一倾斜度，此时坩埚6里的工件7随推板8从上料板10经进料板5由进料口3进入推板炉1，达到了自动上料的效果，避免了人工操作，省时省力，工作效率高；上料结束后，第二伸缩电机17控制第四伸缩杆15缩短从而将上料板10放至水平位置，第一伸缩电机13控制第二伸缩杆11缩短和第二伸缩电机17控制第四伸缩杆15缩短从而同时控制上料板10下降至原始位置，继续下次上料。以上就是本实用新型的全部内容。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种推板炉自动上料装置，其特征在于，包括底板(14)、第一伸缩电机(13)、第二伸缩电机(17)、上料板(10)和进料板(5)，所述底板(14)顶部一侧连接有第一伸缩电机(13)，所述第一伸缩电机(13)顶部连接有第一伸缩杆(12)，所述第一伸缩杆(12)顶部连接有第二伸缩杆(11)，所述底板(14)顶部另一侧连接有第二伸缩电机(17)，所述第二伸缩电机(17)顶部连接有第三伸缩杆(16)，所述第三伸缩杆(16)顶部连接有第四伸缩杆(15)，所述第二伸缩杆(11)和第四伸缩杆(15)顶部连接有上料板(10)，所述上料板(10)顶部两侧连接有第二凹槽(9)，两个所述第二凹槽(9)中部设有推板(8)，所述推板(8)顶部连接有坩埚(6)，所述坩埚(6)内部设有工件(7)，所述上料板(10)一侧设有进料板(5)，所述进料板(5)具有5°-10°的倾斜角，所述进料板(5)顶部两侧连接有第一凹槽(4)，所述进料板(5)底部两侧连接有支撑柱(2)，所述进料板(5)另一侧设有推板炉(1)，所述推板炉(1)靠近进料板(5)一侧设有进料口(3)，所述推板炉(1)底部四周连接有支撑柱(2)。

2.根据权利要求1所述的一种推板炉自动上料装置，其特征在于，所述第一伸缩电机(13)和底板(14)固定连接，所述第二伸缩电机(17)和底板(14)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种推板炉自动上料装置，其特征在于，所述第一伸缩杆(12)和第一伸缩电机(13)固定连接，所述第二伸缩杆(11)和第一伸缩杆(12)活动连接，所述第三伸缩杆(16)和第二伸缩电机(17)固定连接，所述第四伸缩杆(15)和第三伸缩杆(16)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种推板炉自动上料装置，其特征在于，所述第二伸缩杆(11)和第四伸缩杆(15)与上料板(10)固定连接，所述第二凹槽(9)和上料板(10)固定连接，所述推板(8)和上料板(10)活动连接，所述推板(8)和第二凹槽(9)活动连接，所述第一凹槽(4)和进料板(5)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种推板炉自动上料装置，其特征在于，所述坩埚(6)设有若干个，且所述坩埚(6)在推板(8)顶部均匀分布，所述坩埚(6)和推板(8)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种推板炉自动上料装置，其特征在于，所述支撑柱(2)和进料板(5)底部固定连接，所述支撑柱(2)和推板炉(1)底部固定连接。

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