CN215709740U - 盖梁工件翻转系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了盖梁工件翻转系统，包括翻转座、第一翻转台面与第二翻转台面，所述翻转座的顶端内侧设置有两组支撑板，且两组所述支撑板的顶端面均分别设置有控制第一翻转台面与第二翻转台面翻转的翻转机构，所述翻转座的顶端两侧连接有支撑块，且所述支撑块分别支撑第一翻转台面与第二翻转台面至平行状态，所述翻转座的底端内侧连接有挡板，且所述挡板的顶端连接有液压杆。本实用新型，通过设置的翻转机构由两个翻转台面交替传递，二次翻转完成180度翻转换向使得翻转效率高，工件不易损坏，质量能得到保证，较现有技术相比解决了吊装翻转操作难度较大，不易控制翻转速度，对操作人员要求较高，吊装过程很容易对预制件造成损伤的问题。

Description

盖梁工件翻转系统

技术领域

本实用新型涉及盖梁工件翻转领域，尤其是盖梁工件翻转系统。

背景技术

目前大型预制件翻转一般采用吊装的方式进行，预制件上设置适当的吊装位置，天车进行吊装翻转，此种方式应用广泛，但也存在一些问题。

现有的盖梁工件翻转系统吊装翻转操作难度较大，不易控制翻转速度，对操作人员要求较高，吊装过程很容易对预制件造成损伤，为此，我们提出盖梁工件翻转系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供盖梁工件翻转系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

盖梁工件翻转系统，包括翻转座、第一翻转台面与第二翻转台面，所述翻转座的顶端内侧设置有支撑板，且两组所述支撑板的顶端面均设置有控制第一翻转台面与第二翻转台面翻转的翻转机构，所述翻转机构包括有设置在支撑板顶端的连接座，且所述第一翻转台面与第二翻转台面的一侧均连接有连接板，且两组所述连接板的内侧连接有转动板，且所述连接座的外侧通过设置有转动轴连接连接板与转动板，且所述转动轴的另一侧连接有液压马达，所述支撑板的顶端设置有支撑液压马达的支撑座，可以翻转第一翻转台面与第二翻转台面便于翻转移动盖梁成品。

在进一步的实施例中，所述翻转座的顶端两侧连接有支撑块。

在进一步的实施例中，所述支撑块分别支撑第一翻转台面与第二翻转台面至平行状态，可以保持盖梁成品完成预制吊装至第一翻转台面上的水平。

在进一步的实施例中，所述翻转座的底端内侧连接有挡板，且所述挡板的顶端连接有液压杆。

在进一步的实施例中，所述液压杆的顶端分别活动支撑在第一翻转台面与第二翻转台面底端，可以在翻转第一翻转台面与第二翻转台面前半段提供支撑力。

在进一步的实施例中，所述连接座等距设置有三组，所述转动板通过转动轴与连接座构成转动结构，提高对第一翻转台面与第二翻转台面的翻转力。

在进一步的实施例中，所述转动板的一侧开设有滑槽，且所述滑槽的内部设置有滑板，且两组对称所述滑板通过转动可构成连通滑动轨道，便于工作人员移动盖梁成品。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置的翻转机构由两个翻转台面交替传递，二次翻转完成180度翻转换向使得翻转效率高，工件不易损坏，质量能得到保证，较现有技术相比解决了吊装翻转操作难度较大，不易控制翻转速度，对操作人员要求较高，吊装过程很容易对预制件造成损伤的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型中翻转机构的结构示意图；

图3为本实用新型中翻转时结构示意图。

图中：1、翻转座；2、第一翻转台面；3、第二翻转台面；4、支撑板；5、翻转机构；501、连接座；502、连接板；503、转动板；504、转动轴；505、液压马达；506、支撑座；6、支撑块；7、挡板；8、液压杆；9、滑槽；10、滑板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，盖梁工件翻转系统，包括翻转座1、第一翻转台面2、第二翻转台面3、支撑板4、翻转机构5、连接座501、连接板502、转动板503、转动轴504、液压马达505、支撑座506、支撑块6、挡板7、液压杆8、滑槽9和滑板10，翻转座1的顶端内侧设置有两组支撑板4，且两组支撑板4的顶端面均分别设置有控制第一翻转台面2与第二翻转台面3翻转的翻转机构5，翻转座1的顶端两侧连接有支撑块6，且支撑块6分别支撑第一翻转台面2与第二翻转台面3至平行状态，通过设置的支撑块6可以保持盖梁成品完成预制吊装至第一翻转台面2上的水平，翻转座1的底端内侧连接有挡板7，且挡板7的顶端连接有液压杆8，且液压杆8的顶端分别活动支撑在第一翻转台面2与第二翻转台面3底端，在进行翻转第一翻转台面2与第二翻转台面3时可以提供支撑力，降低液压马达505的工作程度从而提高液压马达505的使用寿命。

实施例1

请参阅图1-3，翻转机构5包括有设置在支撑板4顶端的连接座501，且第一翻转台面2与第二翻转台面3的一侧均连接有连接板502，且两组连接板502的内侧连接有转动板503，且连接座501的外侧通过设置有转动轴504连接连接板502与转动板503，且转动轴504的另一侧连接有液压马达505，支撑板4的顶端设置有支撑液压马达505的支撑座506，盖梁成品完成预制吊装至翻转平台面A上，利用液压缸的伸缩驱动翻转平台，当翻转平台面A翻转至90度时，另一个翻转台面B也翻转90度，当工件翻转交互至翻转台面B上时，液压驱动翻转台面B下降至水平状态，从而完成盖梁180°翻转换向，便于存放和运输，连接座501等距设置有三组，转动板503通过转动轴504与连接座501构成转动结构，当需要工作时，首先将盖梁成品完成预制吊装至第一翻转平台面上，然后在控制液压杆8上升通过转动轴504翻转第一翻转台面2与第二翻转台面3，翻转一段角度后液压杆8停止上升，然后通过液压马达505进行转动将第一翻转台面2与第二翻转台面3翻转至90度，转动板503的一侧开设有滑槽9，且滑槽9的内部设置有滑板10，且两组对称滑板10通过转动可构成连通滑动轨道，此时转动板503刚好平行共线，然后移动滑板10可以将盖梁成品移动到第二翻转平台上，然后以同样的方法复原第一翻转台面2与第二翻转台面3，从而完成盖梁180°翻转换向，便于存放和运输。

本实用新型的工作原理是：当需要工作时，首先将盖梁成品完成预制吊装至第一翻转平台面上，然后在控制液压杆8上升通过转动轴504翻转第一翻转台面2与第二翻转台面3，翻转一段角度后液压杆8停止上升，然后通过液压马达505进行转动依次将第二翻转台面3和第一翻转台面2翻转至90度，此时转动板503刚好平行共线，然后移动滑板10可以将盖梁成品移动到第二翻转平台上，然后以同样的方法复原第一翻转台面2与第二翻转台面3，从而完成盖梁180°翻转换向，便于存放和运输。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.盖梁工件翻转系统，包括翻转座(1)、第一翻转台面(2)与第二翻转台面(3)，其特征在于：所述翻转座(1)的顶端内侧设置有两组支撑板(4)，且两组所述支撑板(4)的顶端面分别设置有控制第一翻转台面(2)与第二翻转台面(3)翻转的翻转机构(5)，所述翻转机构(5)包括有设置在支撑板(4)顶端的连接座(501)，且所述第一翻转台面(2)与第二翻转台面(3)的一侧均连接有连接板(502)，且两组所述连接板(502)的内侧连接有转动板(503)，且所述连接座(501)的外侧通过设置有转动轴(504)连接连接板(502)与转动板(503)，且所述转动轴(504)的另一侧连接有液压马达(505)，所述支撑板(4)的顶端设置有支撑液压马达(505)的支撑座(506)。

2.根据权利要求1所述的盖梁工件翻转系统，其特征在于：所述翻转座(1)的顶端两侧连接有支撑块(6)。

3.根据权利要求2所述的盖梁工件翻转系统，其特征在于：所述支撑块(6)分别支撑第一翻转台面(2)与第二翻转台面(3)至平行状态。

4.根据权利要求1所述的盖梁工件翻转系统，其特征在于：所述翻转座(1)的底端内侧连接有挡板(7)，且所述挡板(7)的顶端连接有液压杆(8)。

5.根据权利要求4所述的盖梁工件翻转系统，其特征在于：所述液压杆(8)的顶端分别活动支撑在第一翻转台面(2)与第二翻转台面(3)底端，可以在翻转第一翻转台面与第二翻转台面前半段提供支撑力。

6.根据权利要求1所述的盖梁工件翻转系统，其特征在于：所述连接座(501)等距设置有三组，所述转动板(503)通过转动轴(504)与连接座(501)构成转动结构。

7.根据权利要求1所述的盖梁工件翻转系统，其特征在于：所述转动板(503)的一侧开设有滑槽(9)，且所述滑槽(9)的内部设置有滑板(10)，且两组对称所述滑板(10)通过转动可构成连通滑动轨道。

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