CN210526364U - 一种水利工程用管道埋设装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水利工程用管道埋设装置，包括盛放车；所述盛放车两端设置有移动轮，所述移动轮之间设置有轴杆，所述盛放车上端内部设置有盛放板，所述盛放板两端放置在限位台上侧，所述限位台焊接在盛放车内部两侧，所述盛放车内部位于盛放板上侧设置有承重板，所述盛放车一侧对应承重板一端位置设置有出口，所述限位杆插入插孔板内部，所述盛放车一侧设置有导板，所述导板位于出口底端位置，所述盛放车底端四周设置有伸缩杆，所述伸缩杆上端通过螺栓固定安装在盛放车底端四周。本实用新型使用时通过牵引装置可以对盛放车进行向前移动，移动到指定位置时，导板将管道向下放，导板为倾斜设置，将管道缓慢的向下移动，便于对管道进行铺设。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道铺设技术领域，具体是一种水利工程用管道埋设装置。
背景技术
水利工程是为了控制、利用和保护地表及地下的水资源与环境而修建的各项工程建设的总称，在水利工程建造时，时常会使用到管道，在管道的使用过程中，需要使用管道铺设装置进行管道铺设，现有的管道铺设装置在使用时一般是通过吊装方式进行铺设的，吊装设备提醒较大，移动极为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水利工程用管道埋设装置，以解决现有技术中管道铺设装置在使用时一般是通过吊装方式进行铺设的，吊装设备提醒较大，移动极为不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利工程用管道埋设装置，包括盛放车；所述盛放车两端设置有移动轮，所述移动轮之间设置有轴杆，所述轴杆与移动轮之间旋转连接，所述轴杆上端两侧设置有插筒，所述插筒与轴杆之间相互焊接，所述插筒内部插有插杆，所述插杆焊接在盛放车底端，所述盛放车上端内部设置有盛放板，所述盛放板两端放置在限位台上侧，所述限位台焊接在盛放车内部两侧，所述盛放车内部位于盛放板上侧设置有承重板，所述盛放车一侧对应承重板一端位置设置有出口，所述盛放车一侧对应出口上下两侧设置有插孔板，所述插孔板焊接在盛放车上侧，所述插孔板上侧设置有限位杆，所述限位杆插入插孔板内部，所述盛放车一侧设置有导板，所述导板位于出口底端位置，所述盛放车底端四周设置有伸缩杆，所述伸缩杆上端通过螺栓固定安装在盛放车底端四周。
优选的，所述插筒内部位于插杆底端位置设置有减震弹簧，且减震弹簧底端焊接在插筒内部底端。
优选的，所述导板上侧设置有挂钩，且挂钩底端焊接在导板上侧，挂钩挂在挂环上侧，挂环焊接在盛放车位于出口处两侧。
优选的，所述承重板和盛放板之间位置设置有弹簧，且弹簧焊接在承重板底端和盛放板上侧。
优选的，所述伸缩杆底端设置有底板，所述底板上侧焊接在伸缩杆底端位置。
优选的，所述承重板为倾斜设置，且承重板与水平方向的夹角为30度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、使用时通过牵引装置可以对盛放车进行向前移动，移动到指定位置时，通过导板将管道向下放，导板为倾斜设置，能够将管道缓慢的向下移动，便于对管道进行铺设；
2、承重板的倾斜设置能够在出料时，使得管道由重力原因移动至出口处，便于对管道进行导出；
3、底板的设置能够增加伸缩杆底端与地基的接触面积，避免伸缩杆底端压强较大，导致伸缩杆陷入基层内部；
4、通过挂钩和挂环的设置，使用时将导板上端两侧的挂钩挂在挂环上侧即可完成对导板的安装，便于对导板进行安装和调节，便于导板将管道进行导出。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的盛放车内部结构示意图；
图3为本实用新型的插筒结构示意图。
图中：1、盛放车；2、限位台；3、弹簧；4、盛放板；5、移动轮；6、插筒；7、轴杆；8、插杆；9、插孔板；10、限位杆；11、导板；12、挂钩；13、挂环；14、出口；15、承重板；16、底板；17、伸缩杆；18、减震弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种水利工程用管道埋设装置，包括盛放车1；盛放车1两端设置有移动轮5，移动轮5之间设置有轴杆7，轴杆7与移动轮5之间旋转连接，轴杆7上端两侧设置有插筒6，插筒6与轴杆7之间相互焊接，插筒6内部插有插杆8，插杆8焊接在盛放车1底端，盛放车1上端内部设置有盛放板4，盛放板4两端放置在限位台2上侧，限位台2焊接在盛放车1内部两侧，盛放车1内部位于盛放板4上侧设置有承重板15，盛放车1一侧对应承重板15一端位置设置有出口14，盛放车1一侧对应出口14上下两侧设置有插孔板9，插孔板9焊接在盛放车1上侧，插孔板9上侧设置有限位杆10，限位杆10插入插孔板9内部，盛放车1一侧设置有导板11，导板11位于出口14底端位置，盛放车1底端四周设置有伸缩杆17，所述伸缩杆17上端通过螺栓固定安装在盛放车1底端四周。
进一步，插筒6内部位于插杆8底端位置设置有减震弹簧18，且减震弹簧18底端焊接在插筒6内部底端，减震弹簧18用于减轻盛放车1整体的震动幅度，使得盛放车1运行平稳。
进一步，导板11上侧设置有挂钩12，且挂钩12底端焊接在导板11上侧，挂钩12挂在挂环13上侧，挂环13焊接在盛放车1位于出口14处两侧，通过挂钩12和挂环13的设置，使用时将导板11上端两侧的挂钩12挂在挂环13上侧即可完成对导板11的安装，便于对导板11进行安装和调节，便于导板11将管道进行导出。
进一步，承重板15和盛放板4之间位置设置有弹簧3，且弹簧3焊接在承重板15底端和盛放板4上侧，弹簧3的设置用于减轻承重板15的震动，避免在运输的过程中，管道之间相互碰撞。
进一步，伸缩杆17底端设置有底板16，底板16上侧焊接在伸缩杆17底端位置，底板16的设置能够增加伸缩杆17底端与地基的接触面积，避免伸缩杆17底端压强较大，导致伸缩杆17陷入基层内部。
进一步，承重板15为倾斜设置，且承重板15与水平方向的夹角为30度，承重板15的倾斜设置能够在出料时，使得管道由重力原因移动至出口14处，便于对管道进行导出。
本实用新型的工作原理及使用流程：放置时，将限位杆10插入插孔板9内部，对盛放车1一端的出口14进行封闭，在将管道放置在的承重板15上侧，当第一层管道放置完成后，将盛放板4放置在盛放车1内部，盛放板4两端将会由限位台2进行支撑，在将管道再次铺设在承重板15上侧，铺设时，控制伸缩杆17伸长，对盛放车1进行支撑，通过牵引装置可以对盛放车1进行向前移动，移动到指定位置时，通过导板11将管道向下放，导板11为倾斜设置，能够将管道缓慢的向下移动，便于对管道进行铺设。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水利工程用管道埋设装置，包括盛放车(1)；其特征在于：所述盛放车(1)两端设置有移动轮(5)，所述移动轮(5)之间设置有轴杆(7)，所述轴杆(7)与移动轮(5)之间旋转连接，所述轴杆(7)上端两侧设置有插筒(6)，所述插筒(6)与轴杆(7)之间相互焊接，所述插筒(6)内部插有插杆(8)，所述插杆(8)焊接在盛放车(1)底端，所述盛放车(1)上端内部设置有盛放板(4)，所述盛放板(4)两端放置在限位台(2)上侧，所述限位台(2)焊接在盛放车(1)内部两侧，所述盛放车(1)内部位于盛放板(4)上侧设置有承重板(15)，所述盛放车(1)一侧对应承重板(15)一端位置设置有出口(14)，所述盛放车(1)一侧对应出口(14)上下两侧设置有插孔板(9)，所述插孔板(9)焊接在盛放车(1)上侧，所述插孔板(9)上侧设置有限位杆(10)，所述限位杆(10)插入插孔板(9)内部，所述盛放车(1)一侧设置有导板(11)，所述导板(11)位于出口(14)底端位置，所述盛放车(1)底端四周设置有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)上端通过螺栓固定安装在盛放车(1)底端四周。
2.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道埋设装置，其特征在于：所述插筒(6)内部位于插杆(8)底端位置设置有减震弹簧(18)，且减震弹簧(18)底端焊接在插筒(6)内部底端。
3.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道埋设装置，其特征在于：所述导板(11)上侧设置有挂钩(12)，且挂钩(12)底端焊接在导板(11)上侧，挂钩(12)挂在挂环(13)上侧，挂环(13)焊接在盛放车(1)位于出口(14)处两侧。
4.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道埋设装置，其特征在于：所述承重板(15)和盛放板(4)之间位置设置有弹簧(3)，且弹簧(3)焊接在承重板(15)底端和盛放板(4)上侧。
5.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道埋设装置，其特征在于：所述伸缩杆(17)底端设置有底板(16)，所述底板(16)上侧焊接在伸缩杆(17)底端位置。
6.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道埋设装置，其特征在于：所述承重板(15)为倾斜设置，且承重板(15)与水平方向的夹角为30度。
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