CN211687232U - 一种耦合器与电机分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耦合器与电机分离装置，涉及建筑起重机械领域。所述分离装置包括：主架体、抱杆、耦合器隔板、电机托架、电机紧固顶丝、托架轨道、液压油泵、液压油顶A、液压油顶B；所述主架体由方管焊接而成，用于固定液压油泵、抱杆、液压油顶A、液压油顶B；所述抱杆，用于电机的吊装放置；所述耦合器隔板，通过电机托架的水平运动使电机与耦合器分离；所述电机托架，固定于液压油顶B的一端，可在托架轨道上水平运动，从而将电机与耦合器分离；所述液压油顶A垂直固定于主架体上，用于将电机垂直推进耦合器隔板；所述液压油顶B水平固定于主架体上，另一端与电机托架连接，实现电机托架水平运动，实现电机和耦合器分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑起重机械技术领域，特别一种涉及塔式起重机回转机构耦合器与电机的有效分离。
背景技术
近年来随着建筑行业的不断发展，塔式起重机作为垂直运输设备使用越来越多。回转机构作为塔式起重机必不可少的机构，在使用过程中时有电机烧坏的情况发生，在更换回转电机过程中，须将电机和耦合器进行分离。传统的人工耦合器与电机的分离，不仅费时费力，效率低下，还易损坏耦合器或耦合器支架，影响工地使用。因此研制一种耦合器与电机分离装置来替代传统人工分离，可简化作业流程、提高工作效率、降低劳动强度、减少零部件损坏。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型一种耦合器与电机分离装置要解决的技术问题是：解决塔式起重机在更换回转电机过程中，人工分离耦合器与电机，费时费力，效率低下，且易损坏耦合器或耦合器支架的难题。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种耦合器与电机分离装置，其特征在于，包括：主架体、抱杆、耦合器隔板、电机托架、托架轨道、电机紧固螺丝、液压油泵、液压油顶A、液压油顶B；所述主架体由方管焊接而成，用于固定液压油泵、抱杆、液压油顶A、液压油顶B；所述抱杆，用于电机的吊装放置；所述耦合器隔板，与主架体焊接在一起，通过电机托架的水平运动使电机与耦合器分离；所述电机托架，固定于液压油顶B的一端，底部装有滚轮，可以实现在托架轨道上水平运动，从而将电机与耦合器分离；所述托架轨道，用于电机托架通过滚轮在主架体上水平运动；所述电机紧固螺丝，用于将电机固定于托架上；
优选的，所述主架体(1)由75mm方管焊接而成，用于固定液压油泵(7)、抱杆(2)、液压油顶A(8)、液压油顶B(9)，并作为底座固定于地面上。
优选的，所述抱杆(2)，用于吊装电机，放置于电机托架(4) 中。
优选的，所述耦合器隔板(3)，采用厚度为10mm弹簧板，与主架体(1)焊接在一起，隔断耦合器与电机，通过液压油顶B(9)工作，使电机托架(4)沿托架轨道(5)水平运动，达到耦合器与电机分离目的。
优选的，所述电机托架(4)，固定于液压油顶B(9)的一端，底部装有滚轮，可以实现在托架轨道(5)上水平运动，用于放置耦合器与电机，达到固定作用，通过与隔板的相对运动，使耦合器与电机分离。
优选的，所述托架轨道(5)，用于实现电机托架(4)通过滚轮在主架体(1)上水平运动。
优选的，所述电机紧固螺丝(6)，端部安装底托，向内旋转，将电机夹紧固定于电机托架(4)上。
(三)有益效果
本实用新型要解决的技术问题是：本实用新型解决的问题是对耦合器与电机分离困难、耗时耗力，零部件易损坏等问题。一种耦合器与电机分离装置，通过油缸液压输出，使油顶工作，使油顶带动电机托架水平运动，达到耦合器与电机分离效果。该装置既能够代替人工，且结构简单，方便操作，避免零部件损坏。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述一种耦合器与电机分离装置三维图；
图2是本实用新型实施例所述的抱杆主视图；
图3是本实用新型实施例所述的主架体主视图；
图4本实用新型实施例所述的电机托架主视图；
图5本实用新型实施例所述的耦合器隔板主视图；
图6本实用新型实施例所述的电机紧固顶丝主视图；
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
图1是本实用新型实施例所述的一种耦合器与电机分离装置三维图，包括主架体(1)、抱杆(2)、耦合器隔板(3)、电机托架(4)、托架轨道(5)、电机紧固螺丝(6)、液压油泵(7)、液压油顶A(8)、液压油顶B(9)等。
图2是本实用新型实施例所述的抱杆主视图，详细尺寸见附图。
图3是本实用新型实施例所述的主架体主视图，用75mm×75mm 方管焊接而成，详细尺寸见附图。
图4是本实用新型实施例所述的电机托架主视图，底部安装有滚轮，详细尺寸见附图。
图5是本实用新型实施例所述的耦合器隔板主视图，采用380mm ×400mm，厚度为10mm的钢板制作而成，尺寸详见附图。
图6是本实用新型实施例所述的电机紧固螺丝主视图，
工作原理如下：
通过抱杆(2)装置吊装电机和耦合器放置于电机托架(4)上，通过液压油泵(7)使液压油缸A(8)动作，使电机和耦合器就位，电机固定顶丝(6)将电机顶紧，然后液压油缸B(9)动作，使电机托架(4)沿托架轨道(5)水平运动，耦合器留置于挡板(3)一侧，实现与电机的分离。
以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应有权利要求限定。
Claims (7)
1.一种耦合器与电机分离装置，其特征在于，包括：主架体(1)、抱杆(2)、耦合器隔板(3)、电机托架(4)、托架轨道(5)、电机紧固顶丝(6)、液压油泵(7)、液压油顶A(8)、液压油顶B(9)；所述主架体(1)由方管焊接而成；所述抱杆(2)，用于吊装电机，放置于电机托架(4)内；所述耦合器隔板(3)，与主架体(1)焊接在一起，通过电机托架(4)的水平运动使电机与耦合器分离；所述电机托架(4)，固定于液压油顶B(9)的一端，底部装有走轮，可以实现在托架轨道(5)上水平运动，从而将电机与耦合器分离；所述托架轨道(5)，用于实现电机托架(4)通过滚轮实现水平运动；所述电机紧固顶丝(6)，用于将电机固定于电机托架(4)上；所述液压油泵(7)，用于为液压油顶A(8)和液压油顶B(9)提供液压动力；所述液压油顶A(8)垂直固定于主架体(1)上，用于将电机垂直推进耦合器隔板(3)。
2.如权利要求1所述的一种耦合器与电机分离装置，其特征在于：所述主架体(1)由75mm方管焊接而成。
3.如权利要求1所述的一种耦合器与电机分离装置，其特征在于：所述抱杆(2)，用于吊装电机，放置于电机托架(4)中。
4.如权利要求1所述的一种耦合器与电机分离装置，其特征在于：所述耦合器隔板(3)，采用厚度为10mm弹簧板，与主架体(1)焊接在一起，隔断耦合器与电机，通过液压油顶B(9)工作，使电机托架(4)沿托架轨道(5)水平运动，达到耦合器与电机分离目的。
5.如权利要求1所述的一种耦合器与电机分离装置，其特征在于：所述电机托架(4)，固定于液压油顶B(9)的一端，底部装有滚轮，可以实现在托架轨道(5)上水平运动，用于放置耦合器与电机。
6.如权利要求1所述的一种耦合器与电机分离装置，其特征在于：所述托架轨道(5)，实现电机托架(4)水平运动。
7.如权利要求1所述的一种耦合器与电机分离装置，其特征在于：所述电机紧固顶丝(6)，用于将电机固定于电机托架(4)上。
Priority Applications (1)
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| CN201922318400.8U CN211687232U (zh) | 2019-12-11 | 2019-12-11 | 一种耦合器与电机分离装置 |
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2019
- 2019-12-11 CN CN201922318400.8U patent/CN211687232U/zh active Active
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