CN213893292U - 一种移动式钢筋存放平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，公开了一种移动式钢筋存放平台，包括多个依次同轴拼接的钢筋存放单元；钢筋存放单元包括呈长方体状的支撑架，支撑架轴向水平设置，支撑架顶部两侧对称设置有向上延伸的限位板，支撑架顶部与两块限位板围合形成用于放置钢筋的存放槽；支撑架底部设置有带自锁功能的万向轮；相邻两个钢筋存放单元的支撑架之间通过连接杆连接，相邻两个支撑架之间的间距可调；位于钢筋加工存放平台两端的支撑架上设置有吊环。钢筋加工存放平台的长度可以根据要存放的钢筋长度进行调整；在钢筋加工存放平台底部设置有万向轮，方便在场地内近距离移动；钢筋加工存放平台两端均设置有吊环，方便用吊装设备直接进行整体吊装转运。

Description

一种移动式钢筋存放平台

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种移动式钢筋存放平台。

背景技术

建筑施工现场，钢筋作为最基本的建筑材料之一，其用量非常巨大。在施工过程中有些钢筋需要在施工现场进行加工和绑扎，所以施工现场需要有一定的场地用来存储和加工钢筋。传统的钢筋存放台为砖砌体简易结构，它可防止钢筋与地表的接触，减缓钢筋的生锈过程；但是其两侧没有挡板，存在钢筋滚落的安全隐患；并且钢筋在转运时，需要人工进行二次倒运和绑扎操作，才能进行吊装运输，增加工人劳动强度、降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种可移动的、转运省时省力的一种移动式钢筋存放平台。

解决的技术问题是：现有的砖砌体钢筋存放台两侧无挡板，存在钢筋滚落的安全隐患，且结构固定，不能吊装转运，增加了钢筋转运的人力成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种移动式钢筋存放平台，包括多个依次同轴拼接的钢筋存放单元；

所述钢筋存放单元包括呈长方体状的支撑架，所述支撑架轴向水平设置，所述支撑架顶部两侧对称设置有向上延伸的限位板，所述支撑架顶部与两块所述限位板围合形成用于放置钢筋的存放槽；所述支撑架底部设置有带自锁功能的万向轮；

相邻两个所述钢筋存放单元的支撑架之间通过连接杆连接，相邻两个所述支撑架之间的间距可调；

位于钢筋加工存放平台两端的支撑架上设置有吊环。

进一步，所述支撑架包括多个同轴等间隔设置的方形框和用于连接所述方形框的连接管，所述连接管有四根，分别设置在所述方形框的内直角处并与所述方形框焊接固定；

所述连接杆的两端分别插设在相邻的两个支撑架上对应的所述连接管内，并通过第一固定螺栓与所述连接管连接；

所述万向轮安装在所述方形框的底部两端上。

进一步，所述连接杆上沿轴向间隔发布有多个调整孔，所述调整孔沿所述连接杆径向贯穿，所述第一固定螺栓穿设在所述调整孔内。

进一步，所述限位板底部通过螺栓固定安装在所述方形框上。

进一步，位于钢筋加工存放平台端部的支撑架的外端设置有端封板，所述端封板底部转动安装在所述方形框上，所述端封板顶部通过第二固定螺栓与对应的所述限位板外侧壁固定连接。

进一步，所述端封板顶部焊接有第一固定座，所述限位板外侧壁上焊接有与所述第一固定座对应的第二固定座，所述第二固定螺栓螺纹连接在所述第一固定座和第二固定座上。

本实用新型一种喷淋围墙与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型的钢筋加工存放平台包括多个依次同轴拼接的钢筋存放单元，相邻两个钢筋存放单元之间的间距可调，使钢筋加工存放平台的长度可以根据要存放的钢筋长度进行调整；钢筋存放单元两侧设置有限位板，防止钢筋滚落；在钢筋加工存放平台底部设置有万向轮，方便在场地内近距离移动；钢筋加工存放平台两端均设置有吊环，方便用吊装设备直接进行整体吊装转运，降低工人劳动强度、提高了生产效率。

下面结合附图对本实用新型的一种喷淋围墙作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型一种移动式钢筋存放平台的结构示意图；

图2是本实用新型一种移动式钢筋存放平台端部的钢筋存放单元的结构示意图一；

图3是本实用新型一种移动式钢筋存放平台端部的钢筋存放单元的结构示意图二；

图4是本实用新型一种移动式钢筋存放平台的支撑架的结构示意图；

图5是图2中A处的放大结构示意图；

其中，钢筋存放单元1、限位板2、万向轮3、连接杆4、吊环5、方形框6、连接管7、第一固定螺栓8、调整孔9、端封板10、第二固定螺栓11、第一固定座12、第二固定座13。

具体实施方式

如图1-图5所示，本实用新型本实用新型一种移动式钢筋存放平台，包括多个依次同轴拼接的钢筋存放单元1。钢筋存放单元1包括呈长方体状的支撑架，支撑架轴向水平设置，支撑架顶部两侧对称设置有向上延伸的限位板2，支撑架顶部与两块限位板2围合形成用于放置钢筋的存放槽；支撑架底部设置有带自锁功能的万向轮3。相邻两个钢筋存放单元1的支撑架之间通过连接杆4连接，相邻两个支撑架之间的间距可调。位于钢筋加工存放平台两端的支撑架上设置有吊环5。

具体的，支撑架包括多个同轴等间隔设置的方形框6和用于连接方形框6的连接管7，连接管7有四根，分别设置在方形框6的内直角处并与方形框6焊接固定；连接杆4的两端分别插设在相邻的两个支撑架上对应的连接管7内，并通过第一固定螺栓8与连接管7连接；万向轮3安装在方形框6的底部两端上。连接杆4上沿轴向间隔发布有多个调整孔9，调整孔9沿连接杆4径向贯穿，第一固定螺栓8穿设在调整孔9内。限位板2底部通过螺栓固定安装在方形框6上。

进一步，为防止在吊装转运的过程中钢筋从钢筋加工存放平台上滑落造成危险，位于钢筋加工存放平台端部的支撑架的外端设置有端封板10，端封板10底部转动安装在方形框6上，端封板10顶部通过第二固定螺栓11与对应的限位板2外侧壁固定连接。端封板10顶部焊接有第一固定座12，限位板2外侧壁上焊接有与第一固定座12对应的第二固定座13，第二固定螺栓11螺纹连接在第一固定座12和第二固定座13上，从而在吊装的过程中将端封板10与限位板2固定，在吊装完成以后，拧开第二固定螺栓11，使端封板10与限位板2分离，方便工人从钢筋加工存放平台取出钢筋。

综上所述，本实用新型的钢筋加工存放平台包括多个依次同轴拼接的钢筋存放单元，相邻两个钢筋存放单元之间的间距可调，使钢筋加工存放平台的长度可以根据要存放的钢筋长度进行调整；钢筋存放单元两侧设置有限位板，防止钢筋滚落；在钢筋加工存放平台底部设置有万向轮，方便在场地内近距离移动；钢筋加工存放平台两端均设置有吊环，方便用吊装设备直接进行整体吊装转运，降低工人劳动强度、提高了生产效率。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种移动式钢筋存放平台，其特征在于：包括多个依次同轴拼接的钢筋存放单元（1）；

所述钢筋存放单元（1）包括呈长方体状的支撑架，所述支撑架轴向水平设置，所述支撑架顶部两侧对称设置有向上延伸的限位板（2），所述支撑架顶部与两块所述限位板（2）围合形成用于放置钢筋的存放槽；所述支撑架底部设置有带自锁功能的万向轮（3）；

相邻两个所述钢筋存放单元（1）的支撑架之间通过连接杆（4）连接，相邻两个所述支撑架之间的间距可调；

位于钢筋加工存放平台两端的支撑架上设置有吊环（5）。

2.根据权利要求1所述的一种移动式钢筋存放平台，其特征在于：所述支撑架包括多个同轴等间隔设置的方形框（6）和用于连接所述方形框（6）的连接管（7），所述连接管（7）有四根，分别设置在所述方形框（6）的内直角处并与所述方形框（6）焊接固定；

所述连接杆（4）的两端分别插设在相邻的两个支撑架上对应的所述连接管（7）内，并通过第一固定螺栓（8）与所述连接管（7）连接；

所述万向轮（3）安装在所述方形框（6）的底部两端上。

3.根据权利要求2所述的一种移动式钢筋存放平台，其特征在于：所述连接杆（4）上沿轴向间隔发布有多个调整孔（9），所述调整孔（9）沿所述连接杆（4）径向贯穿，所述第一固定螺栓（8）穿设在所述调整孔（9）内。

4.根据权利要求2所述的一种移动式钢筋存放平台，其特征在于：所述限位板（2）底部通过螺栓固定安装在所述方形框（6）上。

5.根据权利要求2所述的一种移动式钢筋存放平台，其特征在于：位于钢筋加工存放平台端部的支撑架的外端设置有端封板（10），所述端封板（10）底部转动安装在所述方形框（6）上，所述端封板（10）顶部通过第二固定螺栓（11）与对应的所述限位板（2）外侧壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种移动式钢筋存放平台，其特征在于：所述端封板（10）顶部焊接有第一固定座（12），所述限位板（2）外侧壁上焊接有与所述第一固定座（12）对应的第二固定座（13），所述第二固定螺栓（11）螺纹连接在所述第一固定座（12）和第二固定座（13）上。

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