CN214657049U - 一种注浆机防回浆注浆管升降支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注浆机防回浆注浆管升降支撑结构，包括固定注浆机本体的支撑座及与支撑座配合的支撑板，支撑板一侧形成有用于容纳高压软管的凹陷部，在凹陷部的端部具有若干弧形固定夹，通过固定夹将高压软管固定于凹陷部内；支撑板的上侧端部具有用于挂置注浆枪的挂钩，支撑板的两侧相对设有凸起；在支撑座一侧设有卡板；支撑板通过两侧凸起与卡板滑动配合；本装置可在登高作业时对高压软管进行支撑；在修补作业时可以不拖拽高压软管，便于操作。

Description

一种注浆机防回浆注浆管升降支撑结构

技术领域

本实用新型涉及地铁漏堵修复设备技术领域，具体涉及一种注浆机防回浆注浆管升降支撑结构。

背景技术

地铁车站一般建设在地下，地下环境复杂多变且长期承受地下水侵蚀和压力渗透，加上运营期间的振动影响，常常会出现渗漏水；治理渗漏水要保证混凝土的强度和尺寸符合设计要求，不得大面积破坏凿除混凝土或裸露钢筋；根据渗漏水发生部位和渗漏大小不同，分析渗漏水原因有针对性的堵漏，采用注浆堵漏和封缝封面防水相结合、刚柔并用、因地制宜、综合治理。先排后堵、大漏变小漏、片漏变孔漏，使大面积渗漏水汇集一点或几点，集中封堵。

地铁车站所采用的堵漏方法多为注浆法，及对裂缝漏洞部位进行开槽换和钻孔，然后将配置好的浆液通过注浆机压入结构内，浆液填充混凝土裂隙固结与混凝土形成整体，从而达到堵漏目。

注浆机包括注浆机本体和高压软管，高压软管内部一般为止回结构，可以防止内部浆液回流，高压软管的一端通过快速接头与注浆机本体连接，高压软管另一侧为注浆枪；当浆机本体开启时，操作人员手持注浆枪进行注浆；当漏洞的部位为建筑的顶部时，首先需要对漏洞或裂缝部位进行开槽和打孔；之后修补人员踩着梯子登高后，将配置好的浆液通过注浆机压入结构内，然后放下注浆枪，再通过工具将浆料抹平；注浆机本体工作时会产生震动再加上高压软管本身的拖拽，容易使注浆枪从高处掉落；同时高压软管一部分位于地面、一部分悬空，在高处修复操作时会拖拽高压软管，操作不便；基于此技术背景之下，发明人设计一种注浆机防回浆注浆管升降支撑结构，本装置可在登高作业时对高压软管进行支撑；在修补作业时可以不拖拽高压软管，便于操作。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种注浆机防回浆注浆管升降支撑结构，本装置可在登高作业时对高压软管进行支撑；在修补作业时可以不拖拽高压软管，便于操作。

本实用新型采用的技术方案如下：一种注浆机防回浆注浆管升降支撑结构，包括固定注浆机本体的支撑座及与支撑座配合的支撑板，支撑板一侧形成有用于容纳高压软管的凹陷部，在凹陷部的端部具有若干弧形固定夹，通过固定夹将高压软管固定于凹陷部内；支撑板的上侧端部具有用于挂置注浆枪的挂钩，支撑板的两侧相对设有凸起；在支撑座一侧设有卡板；支撑板通过两侧凸起与卡板滑动配合，支撑座上设有对支撑板进行支撑的支撑部；在卡板上设有对支撑板升高后进行固定的锁紧装置。

锁紧装置的作用是在支撑板升高后对支撑板进行固定，锁紧装置可以为定位旋钮，在卡板上开设有螺纹孔，支撑板上设有与螺纹孔相对应的固定通道，支撑板升高后螺纹孔与固定通道相对应，定位旋钮与螺纹孔配合后延伸至固定通道，对支撑板进行固定。

锁紧装置还可以为插接销，在卡板上开设有插销孔，支撑板上设有与插销孔相对应的插销通道，支撑板升高后插销孔与插销通道相对应，插接销穿过插销孔延伸至插销通道内，对支撑板进行固定。

支撑座包括底框架与顶框架，顶框架通过支撑柱与底框架固定，顶框架倾斜于底框架；在底框架上设有横筋，在顶框架上设有固定注浆机本体的固定架；底框架下侧设有辅助支撑座移动的移动轮；移动轮为可以为带自锁功能的万向轮；当然移动轮还可以为普通到的轮子，在这种情况下考虑到注浆机本体在工作时位置固定的问题，在底框架两侧转动安装有侧挡架；两侧的侧挡架转动到底框架下侧将移动轮撑起；侧挡架远离底框架一侧设有防滑橡胶，用于对撑起后进行防滑；侧挡架与底框架上相对开设有侧挡架定位通道，侧挡架定位通道插有定位杆将侧挡架与底框架定位。

本实用新型的有益效果在于：本装置可在登高作业时对高压软管进行支撑；在修补作业时可以不拖拽高压软管，同时注浆枪也可以挂置在挂钩上防止在高处作业，不注意时掉落。

此外，本发明还具备如下特点：在底框架两侧转动安装有侧挡架；两侧的侧挡架转动到底框架下侧将移动轮撑起，保证注浆机本体在工作时平稳，防止位移；同时侧挡架翻上时候，支撑座内部可以形成一个工具的存放空间，用于防止高压软管与修补工具。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的支撑板位置示意图。

图3为本实用新型的支撑座结构示意图。

图4为本实用新型的侧挡架结构示意图。

图5为本实用新型的定位杆结构示意图。

图6为本实用新型的支撑板结构示意图。

图7为本实用新型的挂钩位置示意图。

图中：支撑座1、支撑板2、凹陷部3、固定夹4、挂钩5、凸起6、卡板7、支撑部8、定位旋钮9、底框架10、顶框架11、支撑柱12、移动轮13、侧挡架14、侧挡架定位通道15、定位杆16、防滑橡胶17、固定架18。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍，以下所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

地铁漏洞修补施工时，注浆机本体工作时会产生震动再加上高压软管本身的拖拽，容易使注浆枪从高处掉落；同时高压软管一部分位于地面、一部分悬空，在高处修复操作时会拖拽高压软管，操作不便，因此发明人设计一种注浆机防回浆注浆管升降支撑结构，结合图1至图7对本实用新型作进一步详细说明，其原理结构如下。

现有的注浆机包括注浆机本体和高压软管，高压软管内部一般为止回结构，可以防止内部浆液回流，高压软管的一端通过快速接头与注浆机本体连接，高压软管另一侧为注浆枪；本装置包括固定注浆机本体的支撑座1及与支撑座1配合的支撑板2，支撑板2可沿着支撑座调节高度，在支撑板2一侧形成有用于容纳高压软管的凹陷部3，在凹陷部3的端部相对设有若干弧形的固定夹4，弧形的固定夹4为可形变材质，通过固定夹4将高压软管固定于凹陷部3内；支撑板2的上侧端部具有用于挂置注浆枪的挂钩5，支撑板2的两侧相对设有凸起6；在支撑座1后侧设有相对设有卡板7；支撑板2通过两侧凸起6与卡板滑动配合，支撑座12进行支撑的支撑部8；在卡板7上设有对支撑板2升高后进行固定的锁紧装置9；当本装置使用时，将支撑板2沿着卡板7升高到既定位置，通过锁紧装置9固定；然后将高压软管取出，一端通过快速接头与注浆机本体连接；然后将高压软管的中间部分挤入凹陷部3内，注浆枪与支撑板2之间会预留一部分高压软管，方便注浆枪的操作和移动；当本装置不使用时，将高压软管卸下绑好；支撑板2沿着卡板7降低，支撑部8对支撑板2进行收纳后支撑，这样较为节省空间，防止支撑板2升起来高度较高，在移动时对其它线缆产生干涉；本装置可在登高作业时对高压软管进行支撑；在修补作业时可以不拖拽高压软管，同时注浆枪也可以挂置在挂钩5上防止在高处作业，不注意时掉落。

锁紧装置的作用是在支撑板2升高后对支撑板2进行固定，锁紧装置9可以为定位旋钮，在卡板7上开设有螺纹孔，支撑板2上设有与螺纹孔相对应的固定通道，支撑板2升高后螺纹孔与固定通道相对应，定位旋钮与螺纹孔配合后延伸至固定通道，对支撑板2进行固定。

锁紧装置9还可以为插接销，在卡板7上开设有插销孔，支撑板2上设有与插销孔相对应的插销通道，支撑板2升高后插销孔与插销通道相对应，插接销穿过插销孔延伸至插销通道内，对支撑板2进行固定。

支撑座1用于支撑整个装置，支撑座1包括底框架10与顶框架11，顶框架11通过支撑柱12与底框架10固定，顶框架11倾斜于底框架10；在底框架上设有横筋13，在顶框架11上设有固定注浆机本体的固定架18，顶框架11倾斜于底框架10，保证注浆机本体线下倾斜，辅助出料；底框架10下侧设有辅助支撑座1移动的移动轮13；移动轮13为可以为带自锁功能的万向轮，这样可以保证在操作，通过自锁功能的万向轮进行锁定，避免移动；当然移动轮13还可以为普通到的轮子，在这种情况下考虑到注浆机本体在工作时位置固定的问题，在底框架10两侧转动安装有侧挡架14；两侧的侧挡架14转动到底框架10下侧将移动轮13撑起；侧挡架14远离底框架10一侧设有防滑橡胶17，用于对撑起后进行防滑和减震；考虑到侧挡架14的定位问题，侧挡架14与底框架10上相对开设有侧挡架定位通道15，侧挡架定位通道15插有定位杆16将侧挡架14与底框架10定位；这样可以保证注浆机本体在工作时平稳，防止位移；同时侧挡架翻上时候，支撑座1内部可以形成一个工具的存放空间，用于防止高压软管与修补工具。

尽管参照前述实例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行和修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种注浆机防回浆注浆管升降支撑结构，其特征在于：包括固定注浆机本体的支撑座及与支撑座配合的支撑板，支撑板一侧形成有用于容纳高压软管的凹陷部，在凹陷部的端部具有若干弧形固定夹，通过固定夹将高压软管固定于凹陷部内；支撑板的上侧端部具有用于挂置注浆枪的挂钩，支撑板的两侧相对设有凸起；在支撑座一侧设有卡板；支撑板通过两侧凸起与卡板滑动配合，支撑座上设有对支撑板进行支撑的支撑部；在卡板上设有对支撑板升高后进行固定的锁紧装置。

2.根据权利要求1所述的一种注浆机防回浆注浆管升降支撑结构，其特征在于：所述锁紧装置为定位旋钮，在卡板上开设有螺纹孔，支撑板上设有与螺纹孔相对应的固定通道，支撑板升高后螺纹孔与固定通道相对应，定位旋钮与螺纹孔配合后延伸至固定通道，对支撑板进行固定。

3.根据权利要求1所述的一种注浆机防回浆注浆管升降支撑结构，其特征在于：所述锁紧装置为插接销，在卡板上开设有插销孔，支撑板上设有与插销孔相对应的插销通道，支撑板升高后插销孔与插销通道相对应，插接销穿过插销孔延伸至插销通道内，对支撑板进行固定。

4.根据权利要求1所述的一种注浆机防回浆注浆管升降支撑结构，其特征在于：所述支撑座包括底框架与顶框架，顶框架通过支撑柱与底框架固定，顶框架倾斜于底框架；在底框架上设有横筋，在顶框架上设有固定注浆机本体的固定架。

5.根据权利要求4所述的一种注浆机防回浆注浆管升降支撑结构，其特征在于：所述底框架下侧设有辅助支撑座移动的移动轮。

6.根据权利要求5所述的一种注浆机防回浆注浆管升降支撑结构，其特征在于：所述移动轮为带自锁功能的万向轮。

7.根据权利要求5所述的一种注浆机防回浆注浆管升降支撑结构，其特征在于：所述底框架两侧转动安装有侧挡架；两侧的侧挡架转动到底框架下侧将移动轮撑起。

8.根据权利要求7所述的一种注浆机防回浆注浆管升降支撑结构，其特征在于：所述侧挡架与底框架上相对开设有侧挡架定位通道，侧挡架定位通道插有定位杆将侧挡架与底框架定位。

9.根据权利要求8所述的一种注浆机防回浆注浆管升降支撑结构，其特征在于：所述侧挡架远离底框架一侧设有防滑橡胶。

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