CN210525960U - 一种纸管卷边机结构 - Google Patents

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Abstract

一种纸管卷边机结构,包括机架,进料台,出料台;所述的机架下层设置有电机a、电机b;机架上层设置有分割器,电机a通过链轮、链条带动分割器旋转;分割器设置在传动轴a上,传动轴a上设置有转盘,转盘的左右两侧对称对称设置有凸轮,转盘的上方设置有气缸,气缸下端连接有夹紧装置;电机b通过链条传动带动卷边装置的卷边轴及开槽装置的开槽轴旋转;所述的卷边装置与开槽装置之间通过齿轮啮合传动。本实用新型结构紧凑,设计合理,稳定性好,大大降低工人的劳动强度,采用转盘式的纯机械的结构,结构稳定,安全性能好,分割器定位精密度高,还具有占地面积小,工作效率高,故障率低,维修方便,维护成本低等优点。

Description

一种纸管卷边机结构
技术领域
本实用新型涉及纸管卷边的领域,尤其涉及一种纸管卷边机结构。
背景技术
纸管的制作过程中,需要对纸管的两端进行卷边, 还需要沿纸管圆周开一道槽;现有技术的纸管卷边开槽机结构复杂,占地面积大,卷边与开槽独立进行,需要先进料,卷边,出料;再进料,开槽,出料;操作时间长,工作效率低,能耗大;而且经常出现故障,维修频率高,从而增加了设备的使用成本及纸管的加工成本。
发明内容
本实用新型目的是提供一种纸管卷边机结构,结构合理,工作效率高,解决了以上技术问题。
为了实现上述技术目的,达到上述的技术要求,本实用新型所采用的技术方案是:一种纸管卷边机结构,包括机架,进料台,出料台;其特征在于:所述的机架下层设置有电机a、电机b;机架上层设置有分割器,电机a通过链轮、链条带动分割器旋转;分割器设置在传动轴a上,传动轴a上设置有转盘,转盘的左右两侧对称对称设置有凸轮,转盘的上方设置有气缸,气缸下端连接有夹紧装置;所述的机架的右侧墙板上设置有卷边装置,卷边装置的下方设置有开槽装置,电机b通过链条传动带动卷边装置的卷边轴及开槽装置的开槽轴旋转;所述的卷边装置与开槽装置之间通过齿轮啮合传动。
优选的:所述的分割器的左端设置有链轮a,链轮a与链轮b之间通过链条a相连接,链轮b设置在传动轴b的左端,传动轴b上还设置有链轮c,链轮c通过链条b与电机a相连接。
优选的:所述的转盘设置为圆板,并沿其边缘设置有八个弧形豁口,转盘通过紧固螺钉固定在旋转轴a上。
优选的:所述的凸轮在靠近墙板的一端设置有齿轮a,齿轮a、齿轮b、齿轮c、齿轮d竖直设置且相互啮合,齿轮a同时与卷边装置的齿轮e啮合,齿轮e与齿轮f啮合,齿轮f、齿轮g、齿轮h设置在同一直线上且相互啮合。
优选的:所述的夹紧装置下端面设置有半圆形直通槽。
优选的:所述的转盘与传动轴a互相垂直。
本实用新型的有益效果;一种纸管卷边机结构,与传统结构相比:机架上层设置有分割器,分割器设置在传动轴a上,传动轴a上设置有转盘,转盘设置有八个弧形豁口,形成八个工位;分割器将转盘精准定位至每个工位,省时省力;转盘上方设置有气缸,气缸的夹紧装置与转盘相配合,对纸管起到了很好的固定作用,方便对纸管进行卷边和开槽,稳定性好;凸轮采用齿轮传动,故障率小,安全可靠,精确控制卷边和开槽轴的前进和后退;本实用新型结构紧凑,设计合理,稳定性好,大大降低工人的劳动强度,采用转盘式的纯机械的结构,结构稳定,安全性能好,分割器定位精密度高,还具有占地面积小,工作效率高,故障率低,维修方便,维护成本低等优点。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型A向视图;
图3为本实用新型分割器与转盘结构示意图;
在图中:1.机架;2.进料台;3.出料台;4.电机a;5.电机b;6.分割器;7.传动轴a;8.转盘;9.凸轮;10.气缸;11.夹紧装置;12.卷边装置;13.开槽装置;14.链轮a;15.链轮b;16.链条a;17.传动轴b;18.链轮c;19.链条b;20.齿轮a;21.齿轮b;22.齿轮c;23.齿轮d;24.齿轮e;25.齿轮f;26.齿轮g;27.齿轮h。
具体实施方式
为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰,以下结合附图和具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明;
在附图中:一种纸管卷边机结构,包括机架1,进料台2,出料台3;其特征在于:所述的机架1下层设置有电机a4、电机b5;机架1上层设置有分割器6,电机a4通过链轮、链条带动分割器6旋转;分割器6设置在传动轴a7上,传动轴a7上设置有转盘8,转盘8的左右两侧对称对称设置有凸轮9,转盘9的上方设置有气缸10,气缸10下端连接有夹紧装置11;所述的机架1的右侧墙板1-1上设置有卷边装置12,卷边装置12的下方设置有开槽装置13,电机b5通过链条传动带动卷边装置12的卷边轴及开槽装置13的开槽轴旋转;所述的卷边装置12与开槽装置13之间通过齿轮啮合传动。
所述的分割器6的左端设置有链轮a14,链轮a14与链轮b15之间通过链条a16相连接,链轮b15设置在传动b17的左端,传动轴b17上还设置有链轮c18,链轮c18通过链条b19与电机a4相连接;所述的转盘8设置为圆板,并沿其边缘设置有八个弧形豁口,转盘8通过紧固螺钉固定在旋转轴a7上;所述的凸轮9在靠近墙板的一端设置有齿轮a20,齿轮a20、齿轮b21、齿轮c22、齿轮d23竖直设置且相互啮合,齿轮a20同时与卷边装置的齿轮e24啮合,齿轮e24与齿轮f25啮合,齿轮f25、齿轮g26、齿轮h27设置在同一直线上且相互啮合;所述的夹紧装置11下端面设置有半圆形直通槽12;所述的转盘8与传动轴a7互相垂直。
本实用新型的具体实施:工作原理及流程:通过输送带从进料台进行喂料,纸管进入转盘,电机a带动分割器转动,分割器带动转盘转动准确无误的进入到卷边工位,当纸管进入卷边工位时,电机b带动卷边轴对纸管进行卷边;卷边结束后分割器继续带动转盘工作,使纸管进入开槽工位,同时开槽工位工作对纸管进行开槽,开槽结束后分割器带动转盘将纸管送至出料台,同时整个工作结束。在整个过程两台电机同时传动,一台电机控制转盘,由分割器精准定位至每个工位,一台电机控制卷边和开槽部分。
分割器用于将纸管精准定位至每个工位,转盘用于固定工件,是将工件送至下一工位的枢纽;凸轮用于控制卷边和开槽轴的前进和后退,电机主要起给予动力转动作用。
本实用新型采用纯机械机构,所有齿轮、链轮全部采用45钢高频热处理,大大提高了使用寿命,减少了故障几率,降低了维护成本。转盘式的纯机械的结构与高精密分割器相配合定位,具有占地面积小,工作效率高,故障率低,维修方便,维护成本低等优点。
本实用新型的运行采用电气控制,电器柜设置在机架左侧,电器柜上方设置有可编程控制器,控制器型号为台达DVP-40ES2系列,人机界面采用台湾维纶,稳定性好,变频器采用汇川技术,大大降低了返修率,实现5年内零返修,使用寿命长,性能更稳定。低压电器配置法国施耐德低压电器,配置法国SICK光电传感器,使整个设备的稳定及耐用性大幅提升。同类产品采用国产低压电器,使用寿命短,性能不稳定。
本实用新型结构紧凑,设计合理,稳定性好,大大降低工人的劳动强度,采用转盘式的纯机械的结构,结构稳定,安全性能好,分割器定位精密度高,还具有占地面积小,工作效率高,每分钟卷边、开槽数量达到65~70根;整机额定功率为5.5KW,节约时间,降低能耗;而且故障率低,维修方便,维护成本低,无需人工值守。
上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述,而并非对实施方式的限定,对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种纸管卷边机结构,包括机架(1),进料台(2),出料台(3);其特征在于:所述的机架(1)下层设置有电机a(4)、电机b(5);机架(1)上层设置有分割器(6),电机a(4)通过链轮、链条带动分割器(6)旋转;分割器(6)设置在传动轴a(7)上,传动轴a(7)上设置有转盘(8),转盘(8)的左右两侧对称设置有凸轮(9),转盘(8)的上方设置有气缸(10),气缸(10)下端连接有夹紧装置(11);所述的机架(1)的右侧墙板(1-1)上设置有卷边装置(12),卷边装置(12)的下方设置有开槽装置(13),电机b(5)通过链条传动带动卷边装置(12)的卷边轴及开槽装置(13)的开槽轴旋转;所述的卷边装置(12)与开槽装置(13)之间通过齿轮啮合传动。
2.根据权利要求1所述的一种纸管卷边机结构,其特征在于:所述的分割器(6)的左端设置有链轮a(14),链轮a(14)与链轮b(15)之间通过链条a(16)相连接,链轮b(15)设置在传动轴b(17)的左端,传动轴b(17)上还设置有链轮c(18),链轮c(18)通过链条b(19)与电机a(4)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种纸管卷边机结构,其特征在于:所述的转盘(8)设置为圆板,并沿其边缘设置有八个弧形豁口,转盘(8)通过紧固螺钉固定在传动轴a(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种纸管卷边机结构,其特征在于:所述的凸轮(9)在靠近墙板的一端设置有齿轮a(20),齿轮a(20)、齿轮b(21)、齿轮c(22)、齿轮d(23)竖直设置且相互啮合,齿轮a(20)同时与卷边装置的齿轮e(24)啮合,齿轮e(24)与齿轮f(25)啮合,齿轮f(25)、齿轮g(26)、齿轮h(27)设置在同一直线上且相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种纸管卷边机结构,其特征在于:所述的夹紧装置(11)下端面设置有半圆形直通槽。
6.根据权利要求3所述的一种纸管卷边机结构,其特征在于:所述的转盘(8)与传动轴a(7)互相垂直。
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