CN214176090U - 双工位电芯成型设备 - Google Patents
双工位电芯成型设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214176090U CN214176090U CN202120347247.6U CN202120347247U CN214176090U CN 214176090 U CN214176090 U CN 214176090U CN 202120347247 U CN202120347247 U CN 202120347247U CN 214176090 U CN214176090 U CN 214176090U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- groove
- electric telescopic
- telescopic rod
- station
- width
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 7
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Abstract
本实用新型涉及电芯加工技术领域，尤其是双工位电芯成型设备，针对现有技术中的电芯成型设备工作效率低的问题，现提出如下方案，其包括加工台、安装在加工台顶部的成型工位、上料工位和安装在加工台一侧外壁上的PLC控制器，所述成型工位包括安装在加工台顶部的转盘、限位环和安装架，所述转盘位于限位环的内圈，所述转盘的顶面的边缘等距的开设有多个成型槽，所述限位环上开设有进料口、出料口和连接口，所述安装架位于转盘的一侧。本实用新型结构合理，操作简单，通过上料工位和成型工位之间的配合，实现了自动上料、成型和出料的过程，从而减少了人工的投入，提高了工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电芯加工领域，尤其涉及双工位电芯成型设备。
背景技术
电池是我们日常生活中常会用到的一种产品。电池的中类和形状都多种多样。其中电芯是电池中重要的组成部分。但是由于电池形状的不同，导致电芯的形状也各有不同，为了将电芯加工成所需要的形状，需要用到电芯成型设备。
现有技术中的电芯成型设备在加工电芯的时候到部分程序都依靠人工进行，其工作效率比较低，为此，本方案提出了双工位电芯成型设备。
实用新型内容
本实用新型提出的双工位电芯成型设备，解决了现有技术中的电芯成型设备工作效率低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
双工位电芯成型设备，包括加工台、安装在加工台顶部的成型工位、上料工位和安装在加工台一侧外壁上的PLC控制器，所述成型工位包括安装在加工台顶部的转盘、限位环和安装架，所述转盘位于限位环的内圈，所述转盘的顶面的边缘等距的开设有多个成型槽，所述限位环上开设有进料口、出料口和连接口，所述安装架位于转盘的一侧，且安装架的顶部延伸至转盘的正上方，所述安装架的顶部安装有伸长端竖直朝下的液压缸，液压缸的伸长端固定有冲压头，冲压头位于成型槽的正上方与成型槽相配合；
所述上料工位包括上料槽和传送带，所述上料槽位于进料口的一侧，所述上料槽的底部内壁上安装有伸长端指向进料口的第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的伸长端固定有推料块，所述传送带位于上料槽的一侧，上料槽靠近传送带的一侧设有开口，所述传送带的一端延伸至开口的内部。
优选的，所述加工台的顶部安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的伸长端靠近连接口，所述第二电动伸缩杆的伸长端固定与推板，推板的宽度小于连接口的宽度，且推板的宽度小于成型槽的宽度。
优选的，所述成型槽远离转盘边缘的一侧开设有缓冲槽，所述安装架的顶部安装有移动块，移动块的底面安装有伸长端竖直朝下的第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的伸长端固定有连接杆，所述连接杆与缓冲槽相配合，所述安装架的顶部安装有带动移动块移动的第四电动伸缩杆，第四电动伸缩杆的伸长端与移动块的一侧外壁固定连接。
优选的，所述安装架的顶面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑槽和滑块均为T形结构，滑块的一端延伸至滑槽的外部与移动块的顶面固定连接。
优选的，所述传送带的两侧均安装有挡板。
优选的，所述进料口的宽度与成型槽的宽度相同，且来进料口的宽度与上料槽的两侧内壁之间的宽度相同，所述推料块的宽度与上料槽的两侧内壁之间的宽度相同。
优选的，所述加工台的内部开设有安装腔，安装腔的内部安装有电机，电机的输出轴的一端与转盘的底面传动连接。
本实用新型的有益效果：
1、通过成型工位的设置，可以将电池芯片放置在成型槽的颞部，然后再利用冲压头将其冲压成需要的形状，然后再通过第三电动伸缩杆、第四电动伸缩杆、连接杆和移动块之间的配合，可以方便的将成型后的电芯从成型槽内部取出来。
2、通过上料工位的设置，可以自动将需要加工的电芯送到到转盘上的成型槽的内部，从而提高工作的效率，减少人工的投入。
本实用新型结构合理，操作简单，通过上料工位和成型工位之间的配合，实现了自动上料、成型和出料的过程，从而减少了人工的投入，提高了工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型的加工台的俯视图。
图2为本实用新型的左视剖视图。
图3为本实用新型的滑块与滑槽的结构示意图。
图中标号：1加工台、2转盘、3限位环、4上料槽、5第一电动伸缩杆、6推料块、7进料口、8出料口、9推板、10第二电动伸缩杆、11PLC控制器、12连接口、13缓冲槽、14成型槽、15传送带、 16挡板、17安装架、18液压缸、19冲压头、20第三电动伸缩杆、21移动块、22第四电动伸缩杆、23连接杆、24滑槽、25滑块、26 电机、27安装腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，双工位电芯成型设备，包括加工台1、安装在加工台1顶部的成型工位、上料工位和安装在加工台1一侧外壁上的PLC 控制器11，PLC控制器11用于控制成型工位和上料工位上相应电器的运行，成型工位包括安装在加工台1顶部的转盘2、限位环3和安装架17，转盘2位于限位环3的内圈，限位环3的内圈与转盘2的外圈之间的间隔在1-1.5mm，转盘2的顶面的边缘等距的开设有多个成型槽14，限位环3上开设有进料口7、出料口8和连接口12，安装架17位于转盘2的一侧，且安装架17的顶部延伸至转盘2的正上方，安装架17可以设置成7字形的结构，安装架17的顶部安装有伸长端竖直朝下的液压缸18，液压缸18的伸长端固定有冲压头19，冲压头19位于成型槽14的正上方与成型槽14相配合；
加工台1的顶部安装有第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10 的伸长端靠近连接口12，第二电动伸缩杆10的伸长端固定与推板9，推板9的宽度小于连接口12的宽度，且推板9的宽度小于成型槽14 的宽度，通过第二电动伸缩杆10与推板之间的配合，可以在冲压的时候将电芯抵紧在成型槽14的内部，从而避免在冲压的时候发生偏差；
上料工位包括上料槽4和传送带15，上料槽4位于进料口7的一侧，上料槽4的底部内壁上安装有伸长端指向进料口7的第一电动伸缩杆5，且第一电动伸缩杆5的伸长端固定有推料块6，传送带15 位于上料槽4的一侧，上料槽4靠近传送带15的一侧设有开口，传送带15的一端延伸至开口的内部，进料口7的宽度与成型槽14的宽度相同，且来进料口7的宽度与上料槽4的两侧内壁之间的宽度相同，推料块6的宽度与上料槽4的两侧内壁之间的宽度相同，推料块6的设置保证每次上料槽4的内部只能进入一个电芯，当推料块6将上料槽4内的电芯推入到成型槽14的内部时候，推料块6仍然将上料槽 4上的缺口堵住，这样就可以避免传送带15上的电芯进入到上料槽4 的内部；
传送带15的两侧均安装有挡板16，挡板16的设置可以避免传送带上的电芯从传送带15上掉落下去；
成型槽14远离转盘2边缘的一侧开设有缓冲槽13，安装架17 的顶部安装有移动块21，移动块21的底面安装有伸长端竖直朝下的第三电动伸缩杆20，第三电动伸缩杆20的伸长端固定有连接杆23，连接杆23与缓冲槽13相配合，安装架17的顶部安装有带动移动块 21移动的第四电动伸缩杆22，第四电动伸缩杆22的伸长端与移动块 21的一侧外壁固定连接，通过第三电动伸缩杆20、第四电动伸缩杆22、连接杆23和移动块21之间的配合，可以方便的将成型后的电芯从成型槽14内部推出来；
安装架17的顶面开设有滑槽24，滑槽24的内部滑动连接有滑块25，滑槽24和滑块25均为T形结构，滑块25的一端延伸至滑槽 24的外部与移动块21的顶面固定连接，滑块25和滑槽24之间的配合，可以保证移动块21可以在安装架17上稳定的滑动而不会从安装架17上掉落下来；
加工台1的内部开设有安装腔27，安装腔27的内部安装有电机 26，电机26的输出轴的一端与转盘2的底面传动连接，电机26为伺服电机，电机26与PLC控制器11电性连接，通过PLC控制器11控制电机26的启停。
工作原理：工作时，通过PLC启动电机26、液压缸18、第一电动伸缩杆5、第二电动伸缩杆10、第三电动伸缩杆20和第四电动伸缩杆22，需要加工的电芯放置在传送带15上，随着传送带15的转动输送到上料槽14的内部，电机26带动转盘2间歇转动，每当成型槽14正对上料槽14的时候，第一电动伸缩杆5伸长，从而带动推料块6移动，从而将上料槽14内部的电芯通过进料口7送入到成型槽 14的内部，之后，第一电动伸缩杆5在收缩会原位，而传送带15上的电芯则再次进入一个到上料槽4的内部，同时转盘2转动一定的角度，使得下一个孔的成型槽14转动到与上料槽4正对的位置，然后第一电动伸缩杆5在伸长将电芯送入到成型槽14的内部，如此往复，每当成型槽14与上料槽4正对时，电机26停止转动，然后第一电动伸缩杆5将上料槽4内的电芯送入到成型槽14的内部后电机26再转动，从而实现自动上料，当电芯被送到冲压头19下方的时候，第二电动伸缩杆10先伸长，从而使得推板9进入成型槽14的内部将电芯抵紧，接着液压缸18再伸长，从而使得冲压头19下降进入成型槽 14的内部完成对电芯的冲压，冲压完成后液氧缸18再收缩，从而带动冲压头19上升，然后第二电动伸缩杆10再收缩会原位，然后转盘 2再转动，从而将未加工的电芯输送到冲压头19的下方，从而实现连续的冲压成型，而成型后的电芯移动到连接杆23下方的时候，第三电动伸缩杆20再伸长，从而使得连接杆23进入到缓冲槽13的内部，然后第四电动伸缩杆22再伸长，从而带动第四电动伸缩杆20移动，这样连接杆23就可以将成型后的电性从成型槽14的内部推出来，之后第三电动伸缩杆20和第四电动伸缩杆22在收缩恢复原位，从而实现自动下料的操作。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.双工位电芯成型设备，包括加工台(1)、安装在加工台(1)顶部的成型工位、上料工位和安装在加工台(1)一侧外壁上的PLC控制器(11)，其特征在于，所述成型工位包括安装在加工台(1)顶部的转盘(2)、限位环(3)和安装架(17)，所述转盘(2)位于限位环(3)的内圈，所述转盘(2)的顶面的边缘等距的开设有多个成型槽(14)，所述限位环(3)上开设有进料口(7)、出料口(8)和连接口(12)，所述安装架(17)位于转盘(2)的一侧，且安装架(17)的顶部延伸至转盘(2)的正上方，所述安装架(17)的顶部安装有伸长端竖直朝下的液压缸(18)，液压缸(18)的伸长端固定有冲压头(19)，冲压头(19)位于成型槽(14)的正上方与成型槽(14)相配合；
所述上料工位包括上料槽(4)和传送带(15)，所述上料槽(4)位于进料口(7)的一侧，所述上料槽(4)的底部内壁上安装有伸长端指向进料口(7)的第一电动伸缩杆(5)，且第一电动伸缩杆(5)的伸长端固定有推料块(6)，所述传送带(15)位于上料槽(4)的一侧，上料槽(4)靠近传送带(15)的一侧设有开口，所述传送带(15)的一端延伸至开口的内部。
2.根据权利要求1所述的双工位电芯成型设备，其特征在于，所述加工台(1)的顶部安装有第二电动伸缩杆(10)，第二电动伸缩杆(10)的伸长端靠近连接口(12)，所述第二电动伸缩杆(10)的伸长端固定于推板(9)，推板(9)的宽度小于连接口(12)的宽度，且推板(9)的宽度小于成型槽(14)的宽度。
3.根据权利要求1所述的双工位电芯成型设备，其特征在于，所述成型槽(14)远离转盘(2)边缘的一侧开设有缓冲槽(13)，所述安装架(17)的顶部安装有移动块(21)，移动块(21)的底面安装有伸长端竖直朝下的第三电动伸缩杆(20)，第三电动伸缩杆(20)的伸长端固定有连接杆(23)，所述连接杆(23)与缓冲槽(13)相配合，所述安装架(17)的顶部安装有带动移动块(21)移动的第四电动伸缩杆(22)，第四电动伸缩杆(22)的伸长端与移动块(21)的一侧外壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的双工位电芯成型设备，其特征在于，所述安装架(17)的顶面开设有滑槽(24)，滑槽(24)的内部滑动连接有滑块(25)，所述滑槽(24)和滑块(25)均为T形结构，滑块(25)的一端延伸至滑槽(24)的外部与移动块(21)的顶面固定连接。
5.根据权利要求1所述的双工位电芯成型设备，其特征在于，所述传送带(15)的两侧均安装有挡板(16)。
6.根据权利要求1所述的双工位电芯成型设备，其特征在于，所述进料口(7)的宽度与成型槽(14)的宽度相同，且进料口(7)的宽度与上料槽(4)的两侧内壁之间的宽度相同，所述推料块(6)的宽度与上料槽(4)的两侧内壁之间的宽度相同。
7.根据权利要求1所述的双工位电芯成型设备，其特征在于，所述加工台(1)的内部开设有安装腔(27)，安装腔(27)的内部安装有电机(26)，电机(26)的输出轴的一端与转盘(2)的底面传动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120347247.6U CN214176090U (zh) | 2021-02-07 | 2021-02-07 | 双工位电芯成型设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120347247.6U CN214176090U (zh) | 2021-02-07 | 2021-02-07 | 双工位电芯成型设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214176090U true CN214176090U (zh) | 2021-09-10 |
Family
ID=77594718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120347247.6U Expired - Fee Related CN214176090U (zh) | 2021-02-07 | 2021-02-07 | 双工位电芯成型设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214176090U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114291507A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-08 | 苏州欣华锐电子有限公司 | 一种全自动烧录设备 |
-
2021
- 2021-02-07 CN CN202120347247.6U patent/CN214176090U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114291507A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-08 | 苏州欣华锐电子有限公司 | 一种全自动烧录设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102956753B (zh) | 太阳能电池组件长边框自动成型机 | |
| CN214176090U (zh) | 双工位电芯成型设备 | |
| CN219335708U (zh) | 一种车用盖板冲压装置 | |
| CN211028597U (zh) | 一种平行交换激光切割机机床 | |
| CN202917530U (zh) | 太阳能电池组件长边框自动成型机 | |
| CN109516096B (zh) | 一种电瓶电源接口焊接设备的密封圈送料机构 | |
| CN109226637B (zh) | 一种脚轮自动装配铆合装置 | |
| CN109226568B (zh) | 一种冷冲模自动出料装置及其使用方法 | |
| CN110586740A (zh) | 一种循环模具连续冲裁高效冲床 | |
| CN217044215U (zh) | 一种不停机式连续更换冲孔设备 | |
| CN210470981U (zh) | 一种用于月饼馅料生产的成型装置 | |
| CN210335058U (zh) | 一种片顶杆自动上料压装机构 | |
| CN114682676A (zh) | 一种不停机式连续更换冲孔设备及其实现的连续换模方法 | |
| CN109262223B (zh) | 一种矩形边框的自动组框方法 | |
| CN111573248A (zh) | 一种口罩加工罩面自动接料装置 | |
| CN219235614U (zh) | 一种可密铺拼接的辊孔砖和辊孔砖制备装置 | |
| CN215945757U (zh) | 点焊测试线体及相应的点焊测试一体机 | |
| CN217252007U (zh) | 高效的板材冲孔装置 | |
| CN215797017U (zh) | 一种剪刀刀片上料机 | |
| CN217381345U (zh) | 一种用于轴承滚子的安装装置 | |
| CN218023565U (zh) | 一种用于水涨机的自动送料机构 | |
| CN209956895U (zh) | 一种水泵转子自动上料装置 | |
| CN212793806U (zh) | 一种横向叶轮搬运送料装置 | |
| CN217397725U (zh) | 一种一模双件排坯机 | |
| CN219286477U (zh) | 电芯间距调节机构及电池组装生产线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210910 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |