CN219235614U - 一种可密铺拼接的辊孔砖和辊孔砖制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可密铺拼接的辊孔砖和辊孔砖制备装置，涉及窑炉建筑材料制备技术领域，具体为一种可密铺拼接的辊孔砖，包括可拼接为一个整体的组合式砖体一、组合式砖体二，所述组合式砖体一、组合式砖体二的中部开设有可组成为整圆的中心槽、端部开设有可组合为半圆的端部槽，所述中心槽的内部卡接有中心辊筒，且中心辊筒的周侧卡接有均匀分布的支撑辊柱。该可密铺拼接的辊孔砖和辊孔砖制备装置，通过在组合式砖体一、组合式砖体二的内部设置中心辊筒与支撑辊柱，可将辊棒插接在中心辊筒内部，当辊棒在运行时，将辊棒与砖体之间的滑动摩擦改变为滚动摩擦，避免辊棒长时间运动导致砖体损坏，提高使用寿命。

Description

一种可密铺拼接的辊孔砖和辊孔砖制备装置

技术领域

本实用新型涉及窑炉建筑材料制备技术领域，具体是一种可密铺拼接的辊孔砖和辊孔砖制备装置。

背景技术

辊道窑炉作为最为常见的一种工业窑炉，主要用于日用陶瓷的烧结。它是连续烧成的窑，以转动的辊棒作为运载工具，其特点是炉膛底部会安装众多的辊棒，通过辊棒的转动实现物品的运输。而辊棒的安装需要两块辊孔砖作为支点，通常辊孔砖位于两侧炉墙，因此在辊道窑的两侧会有一排带孔的砖结构。

目前常见的辊孔砖通常在内部预留用于穿设辊棒的辊孔，将棍棒穿设在辊孔中，使辊棒可实现转动，由于辊棒工作时处于不停旋转中，导致辊棒与辊孔侧壁一致处于摩擦状态，容易导致辊孔受摩擦变形，导致其使用寿命降低，此外，目前在对辊孔砖制备时，先预先将辊孔砖压制成型，然后进行烧结完成制备，而目前常见的辊孔砖压制成型设备，主要由驱动机构以及压制成型模具组成，在使用时，需要通过人工或者机械向压制模具中添加原料，通过驱动机构带动模具将辊孔砖压制成型，然后再通过人工或者机械将压制成型的辊孔砖取出，操作繁琐，准备时间较长，造成辊孔砖压制成型周期较长，为此我们提出一种可密铺拼接的辊孔砖和辊孔砖制备装置以解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可密铺拼接的辊孔砖和辊孔砖制备装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可密铺拼接的辊孔砖，包括可拼接为一个整体的组合式砖体一、组合式砖体二，所述组合式砖体一、组合式砖体二的中部开设有可组成为整圆的中心槽、端部开设有可组合为半圆的端部槽，所述中心槽的内部卡接有中心辊筒，且中心辊筒的周侧卡接有均匀分布的支撑辊柱，通过在组合式砖体一、组合式砖体二的内部设置中心辊筒与支撑辊柱，可将辊棒插接在中心辊筒内部，当辊棒在运行时，将辊棒与砖体之间的滑动摩擦改变为滚动摩擦，避免辊棒长时间运动导致砖体损坏，提高使用寿命。

优选的，所述中心辊筒由两半圆形结构组成，组合式砖体一、组合式砖体二以及中心辊筒均为分体式结构，拼接时可组合为一个整体，在制备时独立对每部分进行压制，便于脱模，所述中心辊筒的外部以及中心槽、端部槽的侧壁均开设有与支撑辊柱配合的定位槽，通过定位槽对支撑辊柱进行定位，保证了支撑辊柱安装后的稳定性，防止支撑辊柱在运行时脱落，所述中心辊筒可卡接于端部槽的内部。

优选的，所述组合式砖体一用于拼接的长边上开设有定位卡槽，所述组合式砖体二用于拼接的长边上开设有与定位卡槽配合的定位卡条，在组合式砖体一、组合式砖体二上开设定位卡条、定位卡槽，可对组合式砖体一、组合式砖体二拼接时进行辅助定位，提高了该砖体密铺拼接时的牢固性。

一种可密铺拼接的辊孔砖的辊孔砖制备装置，包括工作基台，所述工作基台的顶部固定安装有导向滑轨，且工作基台的顶部通过导向滑轨活动安装有放料斗，所述放料斗的底部固定连通有传料箱，所述工作基台的顶部固定安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的输出轴与放料斗固定连接，通过第一电动伸缩杆带动放料斗以及传料箱移动，使传料箱出口端移动至固定箱顶部，通过驱动电机带动拨料辊转动将原料导入固定箱内侧的母模中，实现对原料的自动上料，所述工作基台顶部的左侧固定安装有龙门架，且龙门架的中部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上设置有压制公模，所述工作基台顶部的内侧固定安装有固定箱，且固定箱的内部卡接有压制母模，通过更换不同种类的模具，可实现对该砖体不同机构的压制成型，所述工作基台顶部的内侧固定安装有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的输出轴上固定连接有传动臂，所述传动臂的顶端设置有顶料杆，在产品压制后，通过第二电动伸缩杆带动顶料杆移动将产品顶出，在下一个压制周期时，传料箱可将压制后的产品顶至输送机构顶部，实现自动出料。

优选的，所述放料斗的正面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上固定连接有位于放料斗内侧的拨料辊，通过驱动电机带动拨料辊转动，可将放料斗内部的原料下落至传料箱内部，实现自动加料，提高制备效率，驱动电机型号为Y100L-2。

优选的，所述压制公模包括砖体成型公模、辊筒辊柱成型公模，所述压制母模包括砖体成型母模、辊筒辊柱成型母模、支撑座、出料推板，所述砖体成型公模与砖体成型母模配合可将组合式砖体一、组合式砖体二压制成型，所述辊筒辊柱成型公模、辊筒辊柱成型母模、支撑座、出料推板配合可将中心辊筒、支撑辊柱压制成型，通过各类型的公模与母模相互配合，可实现对该砖体各结构进行压制成型，所述出料推板、支撑座安装后均位于辊筒辊柱成型母模的下方，出料推板顶部设置有用于脱模的顶杆，且顶杆与辊筒辊柱成型母模活动连接，对中心辊筒、支撑辊柱进行压制，则通过顶料杆带动出料推板以及出料推板顶部的顶杆移动，所述第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆型号均为JINJE-1601。

优选的，所述压制公模的顶部固定连接有连接端头，通过连接端头将公模连接在液压缸的输出轴上，并将对应的母模卡接在固定箱内部，当传料箱将原料投入母模后，通过液压缸带动公模移动，可将对应的机构压制成型，所述液压缸的输出轴上开设有与连接端头配合的卡头，所述连接端头的侧面螺纹连接有锁定旋钮，所述传动臂与顶料杆通过连接端头进行连接，通过连接端头将公模与液压缸进行连接，将传动臂与顶料杆进行连接，保证了各结构连接的牢固性。

优选的，所述工作基台的左侧固定安装有输送机构，且输送机构位于工作基台前后两侧的中部，输送机构为目前现有技术，可对压制成型的产品进行输送。

本实用新型提供了一种可密铺拼接的辊孔砖和辊孔砖制备装置，具备以下有益效果：

1、该可密铺拼接的辊孔砖和辊孔砖制备装置，通过在组合式砖体一、组合式砖体二的内部设置中心辊筒与支撑辊柱，可将辊棒插接在中心辊筒内部，当辊棒在运行时，将辊棒与砖体之间的滑动摩擦改变为滚动摩擦，避免辊棒长时间运动导致砖体损坏，提高使用寿命，同时通过在组合式砖体一、组合式砖体二上开设定位卡条、定位卡槽，可对组合式砖体一、组合式砖体二拼接时进行辅助定位，提高了该砖体密铺拼接时的牢固性。

2、该可密铺拼接的辊孔砖和辊孔砖制备装置，通过第一电动伸缩杆带动放料斗以及传料箱移动，使传料箱出口端移动至固定箱顶部，通过驱动电机带动拨料辊转动将原料导入固定箱内侧的母模中，实现对原料的自动上料，在产品压制后，通过第二电动伸缩杆带动顶料杆移动将产品顶出，在下一个压制周期时，传料箱可将压制后的产品顶至输送机构顶部，实现自动出料，以此循环可实现不间断压制成型，提高自动化程度，提高制备效率。

3、该可密铺拼接的辊孔砖和辊孔砖制备装置，通过连接端头将公模连接在液压缸的输出轴上，并将对应的母模卡接在固定箱内部，当传料箱将原料投入母模后，通过液压缸带动公模移动，可将对应的机构压制成型，且通过更换不同种类的模具，可实现对该砖体不同机构的压制成型。

附图说明

图1为本实用新型辊孔砖组合后的结构示意图；

图2为本实用新型辊孔砖整体爆炸的结构示意图；

图3为本实用新型工作基台顶部的结构示意图；

图4为本实用新型固定箱侧视剖面的结构示意图；

图5为本实用新型砖体成型模具的结构示意图；

图6为本实用新型辊筒辊柱成型模具的结构示意图；

图7为本实用新型放料斗内部的结构示意图。

图中：1、组合式砖体一；2、组合式砖体二；3、中心辊筒；4、中心槽；5、端部槽；6、支撑辊柱；7、定位卡条；8、定位卡槽；9、工作基台；10、导向滑轨；11、放料斗；12、驱动电机；13、拨料辊；14、传料箱；15、第一电动伸缩杆；16、龙门架；17、液压缸；18、输送机构；19、砖体成型公模；20、固定箱；21、砖体成型母模；22、辊筒辊柱成型公模；23、辊筒辊柱成型母模；24、支撑座；25、出料推板；26、连接端头；27、第二电动伸缩杆；28、传动臂；29、顶料杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种可密铺拼接的辊孔砖，包括可拼接为一个整体的组合式砖体一1、组合式砖体二2，组合式砖体一1、组合式砖体二2的中部开设有可组成为整圆的中心槽4、端部开设有可组合为半圆的端部槽5，中心槽4的内部卡接有中心辊筒3，且中心辊筒3的周侧卡接有均匀分布的支撑辊柱6，通过在组合式砖体一1、组合式砖体二2的内部设置中心辊筒3与支撑辊柱6，可将辊棒插接在中心辊筒3内部，当辊棒在运行时，将辊棒与砖体之间的滑动摩擦改变为滚动摩擦，避免辊棒长时间运动导致砖体损坏，提高使用寿命。

中心辊筒3由两半圆形结构组成，组合式砖体一1、组合式砖体二2以及中心辊筒3均为分体式结构，拼接时可组合为一个整体，在制备时独立对每部分进行压制，便于脱模，中心辊筒3的外部以及中心槽4、端部槽5的侧壁均开设有与支撑辊柱6配合的定位槽，通过定位槽对支撑辊柱6进行定位，保证了支撑辊柱6安装后的稳定性，防止支撑辊柱6在运行时脱落，中心辊筒3可卡接于端部槽5的内部。

组合式砖体一1用于拼接的长边上开设有定位卡槽8，组合式砖体二2用于拼接的长边上开设有与定位卡槽8配合的定位卡条7，在组合式砖体一1、组合式砖体二2上开设定位卡条7、定位卡槽8，可对组合式砖体一1、组合式砖体二2拼接时进行辅助定位，提高了该砖体密铺拼接时的牢固性。

请参阅图3-7，一种可密铺拼接的辊孔砖的辊孔砖制备装置，包括工作基台9，工作基台9的顶部固定安装有导向滑轨10，且工作基台9的顶部通过导向滑轨10活动安装有放料斗11，放料斗11的底部固定连通有传料箱14，工作基台9的顶部固定安装有第一电动伸缩杆15，且第一电动伸缩杆15的输出轴与放料斗11固定连接，通过第一电动伸缩杆15带动放料斗11以及传料箱14移动，使传料箱14出口端移动至固定箱20顶部，通过驱动电机12带动拨料辊13转动将原料导入固定箱20内侧的母模中，实现对原料的自动上料，工作基台9顶部的左侧固定安装有龙门架16，且龙门架16的中部固定安装有液压缸17，液压缸17的输出轴上设置有压制公模，工作基台9顶部的内侧固定安装有固定箱20，且固定箱20的内部卡接有压制母模，通过更换不同种类的模具，可实现对该砖体不同机构的压制成型，工作基台9顶部的内侧固定安装有第二电动伸缩杆27，且第二电动伸缩杆27的输出轴上固定连接有传动臂28，传动臂28的顶端设置有顶料杆29，在产品压制后，通过第二电动伸缩杆27带动顶料杆29移动将产品顶出，在下一个压制周期时，传料箱14可将压制后的产品顶至输送机构18顶部，实现自动出料。

放料斗11的正面固定安装有驱动电机12，且驱动电机12的输出轴上固定连接有位于放料斗11内侧的拨料辊13，通过驱动电机12带动拨料辊13转动，可将放料斗11内部的原料下落至传料箱14内部，实现自动加料，提高制备效率，驱动电机12型号为Y100L-2。

压制公模包括砖体成型公模19、辊筒辊柱成型公模22，压制母模包括砖体成型母模21、辊筒辊柱成型母模23、支撑座24、出料推板25，砖体成型公模19与砖体成型母模21配合可将组合式砖体一1、组合式砖体二2压制成型，辊筒辊柱成型公模22、辊筒辊柱成型母模23、支撑座24、出料推板25配合可将中心辊筒3、支撑辊柱6压制成型，通过各类型的公模与母模相互配合，可实现对该砖体各结构进行压制成型，出料推板25、支撑座24安装后均位于辊筒辊柱成型母模23的下方，出料推板25顶部设置有用于脱模的顶杆，且顶杆与辊筒辊柱成型母模23活动连接，对中心辊筒3、支撑辊柱6进行压制，则通过顶料杆29带动出料推板25以及出料推板25顶部的顶杆移动，第一电动伸缩杆15与第二电动伸缩杆27型号均为JINJE-1601。

压制公模的顶部固定连接有连接端头26，通过连接端头26将公模连接在液压缸17的输出轴上，并将对应的母模卡接在固定箱20内部，当传料箱14将原料投入母模后，通过液压缸17带动公模移动，可将对应的机构压制成型，液压缸17的输出轴上开设有与连接端头26配合的卡头，连接端头26的侧面螺纹连接有锁定旋钮，传动臂28与顶料杆29通过连接端头26进行连接，通过连接端头26将公模与液压缸17进行连接，将传动臂28与顶料杆29进行连接，保证了各结构连接的牢固性。

工作基台9的左侧固定安装有输送机构18，且输送机构18位于工作基台9前后两侧的中部，输送机构18为目前现有技术，可对压制成型的产品进行输送。

综上，该可密铺拼接的辊孔砖和辊孔砖制备装置，使用时，通过螺旋上料机将砖体压制的原料导入放料斗11内部，通过连接端头26将压制所需的公模安装在液压缸17的输出轴上，并将对应所需的母模卡接在固定箱20内部，如液压缸17上安装的为砖体成型公模19，则固定箱20内部卡接的为砖体成型母模21，如液压缸17上安装的是辊筒辊柱成型公模22，则固定箱20内部卡接的为辊筒辊柱成型母模23，当对辊筒辊柱成型母模23安装时，预先将支撑座24、出料推板25卡接在辊筒辊柱成型母模23，通过第一电动伸缩杆15带动放料斗11以及传料箱14向左侧移动，使传料箱14出口移动至固定箱20顶部，此时，通过驱动电机12带动拨料辊13转动将放料斗11内部的原料投入固定箱20内部的母模中，在投料后，通过第一电动伸缩杆15拉动放料斗11复位，通过液压缸17带动公模下移，对母模中的产品压制成型，在压制成型后，通过第二电动伸缩杆27带动传动臂28、顶料杆29上移，将产品顶出，如对组合式砖体一1、组合式砖体二2进行压制，则通过顶料杆29直接将压制成型后的组合式砖体一1、组合式砖体二2顶出，如对中心辊筒3、支撑辊柱6进行压制，则通过顶料杆29带动出料推板25以及出料推板25顶部的顶杆移动，将成型后的中心辊筒3、支撑辊柱6顶出，在下一个压制周期，当传料箱14向左侧移动时，将压制成型后的产品推至输送机构18顶部，通过输送机构18对成型后的产品进行输送，完成对该辊孔砖的制备以及后续输送，在组合式砖体一1、组合式砖体二2的内部设置中心辊筒3与支撑辊柱6，可将辊棒插接在中心辊筒3内部，当辊棒在运行时，将辊棒与砖体之间的滑动摩擦改变为滚动摩擦，避免辊棒长时间运动导致砖体损坏，提高使用寿命，同时通过在组合式砖体一1、组合式砖体二2上开设定位卡条7、定位卡槽8，对组合式砖体一1、组合式砖体二2拼接时进行辅助定位，提高该砖体密铺拼接时的牢固性，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可密铺拼接的辊孔砖，包括可拼接为一个整体的组合式砖体一(1)、组合式砖体二(2)，其特征在于：所述组合式砖体一(1)、组合式砖体二(2)的中部开设有可组成为整圆的中心槽(4)、端部开设有可组合为半圆的端部槽(5)，所述中心槽(4)的内部卡接有中心辊筒(3)，且中心辊筒(3)的周侧卡接有均匀分布的支撑辊柱(6)。

2.根据权利要求1所述的一种可密铺拼接的辊孔砖，其特征在于：所述中心辊筒(3)由两半圆形结构组成，所述中心辊筒(3)的外部以及中心槽(4)、端部槽(5)的侧壁均开设有与支撑辊柱(6)配合的定位槽，所述中心辊筒(3)可卡接于端部槽(5)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种可密铺拼接的辊孔砖，其特征在于：所述组合式砖体一(1)用于拼接的长边上开设有定位卡槽(8)，所述组合式砖体二(2)用于拼接的长边上开设有与定位卡槽(8)配合的定位卡条(7)。

4.一种制备权利要求1-3任一所述可密铺拼接的辊孔砖的辊孔砖制备装置，包括工作基台(9)，其特征在于：所述工作基台(9)的顶部固定安装有导向滑轨(10)，且工作基台(9)的顶部通过导向滑轨(10)活动安装有放料斗(11)，所述放料斗(11)的底部固定连通有传料箱(14)，所述工作基台(9)的顶部固定安装有第一电动伸缩杆(15)，且第一电动伸缩杆(15)的输出轴与放料斗(11)固定连接，所述工作基台(9)顶部的左侧固定安装有龙门架(16)，且龙门架(16)的中部固定安装有液压缸(17)，所述液压缸(17)的输出轴上设置有压制公模，所述工作基台(9)顶部的内侧固定安装有固定箱(20)，且固定箱(20)的内部卡接有压制母模，所述工作基台(9)顶部的内侧固定安装有第二电动伸缩杆(27)，且第二电动伸缩杆(27)的输出轴上固定连接有传动臂(28)，所述传动臂(28)的顶端设置有顶料杆(29)。

5.根据权利要求4所述的一种可密铺拼接的辊孔砖的辊孔砖制备装置，其特征在于：所述放料斗(11)的正面固定安装有驱动电机(12)，且驱动电机(12)的输出轴上固定连接有位于放料斗(11)内侧的拨料辊(13)。

6.根据权利要求4所述的一种可密铺拼接的辊孔砖的辊孔砖制备装置，其特征在于：所述压制公模包括砖体成型公模(19)、辊筒辊柱成型公模(22)，所述压制母模包括砖体成型母模(21)、辊筒辊柱成型母模(23)、支撑座(24)、出料推板(25)，所述砖体成型公模(19)与砖体成型母模(21)配合可将组合式砖体一(1)、组合式砖体二(2)压制成型，所述辊筒辊柱成型公模(22)、辊筒辊柱成型母模(23)、支撑座(24)、出料推板(25)配合可将中心辊筒(3)、支撑辊柱(6)压制成型，所述出料推板(25)、支撑座(24)安装后均位于辊筒辊柱成型母模(23)的下方。

7.根据权利要求4所述的一种可密铺拼接的辊孔砖的辊孔砖制备装置，其特征在于：所述压制公模的顶部固定连接有连接端头(26)，所述液压缸(17)的输出轴上开设有与连接端头(26)配合的卡头，所述连接端头(26)的侧面螺纹连接有锁定旋钮，所述传动臂(28)与顶料杆(29)通过连接端头(26)进行连接。

8.根据权利要求4所述的一种可密铺拼接的辊孔砖的辊孔砖制备装置，其特征在于：所述工作基台(9)的左侧固定安装有输送机构(18)，且输送机构(18)位于工作基台(9)前后两侧的中部。

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