CN210525254U - 一种切管机床的托管装置 - Google Patents

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李来发
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Abstract

本实用新型公开了一种切管机床的托管装置,机床床身包括主床以及侧床,包括:伸缩气缸,伸缩气缸固定安装于侧床上;升降连接件,升降连接件一端铰接于主床上,另一端设置有托管结构,托管结构能够承载管材;伸缩气缸伸缩时能够使升降连接件沿升降连接件与主床的铰接处旋转。通过在机床上设置至少两个托管装置,切割时可以对切割点两侧的两段管材进行托管,有效避免了切割过程中管材下移的问题。

Description

一种切管机床的托管装置
技术领域
本实用新型涉及激光切管技术领域,更具体的说是涉及一种切管机床的托管装置。
背景技术
现有的切管机在管材的切割过程中,切割后的两段管材由于自身重量问题,靠近切割处的位置均会产生下垂的现象,这样会造成产品切割尺寸和精度下降;因此,如何提供一种能够防止管材切割下垂的结构是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种能够防止管材切割过程中下垂的管材承载结构。
为此,本实用新型的一个目的在于提出一种切管机床的托管装置,机床床身包括主床以及侧床,包括:
伸缩气缸,所述伸缩气缸固定安装于所述侧床上;
升降连接件,所述升降连接件一端铰接于所述主床上,另一端设置有托管结构,所述托管结构能够承载管材;所述伸缩气缸伸缩时能够使所述升降连接件沿所述升降连接件与所述主床的铰接处旋转。
本实用新型的有益效果是:通过在机床上设置至少两个托管装置,切割时可以对切割点两侧的两段管材进行托管,有效避免了切割过程中管材下移的问题。
进一步的,还包括第一固定件和第二固定件,所述第一固定件设置于所述侧床上,所述第二固定件设置于所述伸缩气缸上,所述第一固定件和所述第二固定件固定连接。
进一步的,所述升降连接件的一端形成两个铰接板,所述铰接板上设置有轴承,所述主床上安装有轴承座,所述轴承安装于所述轴承座内。
进一步的,所述升降连接件在两个铰接板之间限定有滑动通道,所述伸缩气缸的伸缩端安装有滑动件,所述滑动件插入所述两个铰接板之间并与所述滑动通道滑动连接,所述伸缩气缸的伸缩方向与所述滑动通道的设置方向不在同一平面。优选的,所述滑动通道有两条且对称设置。
由于伸缩气缸的伸缩方向与滑动通道的设置方向不在同一平面,因此,当伸缩气缸控制伸缩端进行伸缩时,滑动件可以带动升降连接件整体移动,进而能够旋转并相对于机床床身升降。
优选的,所述滑动件为圆柱形,所述滑动件的两端分别与两条滑动通道一一对应滑动连接。
进一步的,所述升降连接件的另一端为平台,所述平台上设置有支撑件,所述支撑件与所述托管结构连接。
进一步的,所述托管结构为尼龙轮,所述尼龙轮与所述支撑件铰接。
进一步的,所述支撑件有两个且对称设置于所述平台两端,所述尼龙轮的两侧面分别与两个支撑件一一对应铰接。
进一步的,所述尼龙轮的外周中部为向轮芯方向凹陷的弧形结构。
由于管材的型号多种多样,为了提高托管装置与多种管材是适配性,在尼龙轮的外周中部设置凹陷的弧形结构,管材较粗时可承载于弧形结构偏上的位置,管材较细时可承载于弧形结构偏下的位置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的结构示意图;
图2为本实用新型提供的托管装置与机床床身的配合示意图;
图3为本实用新型提供的另一个视角下的结构示意图。
其中,1-伸缩气缸,101-伸缩端,102-滑动件,2-升降连接件,201-滑动通道,202-铰接板,203-平台,204-支撑件,3-轴承座,4-尼龙轮,401-弧形结构,5-第一固定件,6-第二固定件。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图所示,本实用新型实施例公开了一种切管机床的托管装置,机床床身包括主床8以及侧床7,包括:
伸缩气缸1,伸缩气缸1固定安装于侧床7上;
升降连接件2,升降连接件2一端铰接于主床8上,另一端设置有托管结构,托管结构能够承载管材;伸缩气缸1伸缩时能够使升降连接件2沿升降连接件2与主床8的铰接处旋转。
在本实施例中,还包括第一固定件5和第二固定件6,第一固定件5设置于侧床7上,第二固定件6设置于伸缩气缸1上,第一固定件5和第二固定件6固定连接。
在本实施例中,升降连接件2的一端形成两个铰接板202,铰接板202上设置有轴承,主床8上安装有轴承座,轴承安装于轴承座内。
在本实施例中,升降连接件2在两个铰接板202之间限定有滑动通道201,伸缩气缸1的伸缩端101安装有滑动件102,滑动件102插入两个铰接板202之间并与滑动通道201滑动连接,伸缩气缸1的伸缩方向与滑动通道201的设置方向不在同一平面。优选的,滑动通道201有两条且对称设置。
在本实施例中,滑动件102为圆柱形,滑动件102的两端分别与两条滑动通道201一一对应滑动连接。
在本实施例中,升降连接件2的另一端为平台203,平台203上设置有支撑件204,支撑件204与托管结构连接。
在本实施例中,托管结构为尼龙轮4,尼龙轮4与支撑件204铰接。
在本实施例中,支撑件204有两个且对称设置于平台203两端,尼龙轮4的两侧面分别与两个支撑件204一一对应铰接。
在本实施例中,尼龙轮4的外周中部为向轮芯方向凹陷的弧形结构401。
本实用新型提供了一种切管机床的托管装置,通过在机床上设置至少两个托管装置,切割时可以对切割点两侧的两段管材进行托管,有效避免了切割过程中管材下移的问题。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种切管机床的托管装置,机床床身包括主床(8)以及侧床(7),其特征在于,包括:
伸缩气缸(1),所述伸缩气缸(1)固定安装于所述侧床(7)上;
升降连接件(2),所述升降连接件(2)一端铰接于所述主床(8)上,另一端设置有托管结构,所述托管结构能够承载管材;所述伸缩气缸(1)伸缩时能够使所述升降连接件(2)沿所述升降连接件(2)与所述主床(8)的铰接处旋转。
2.根据权利要求1所述的一种切管机床的托管装置,其特征在于,还包括第一固定件(5)和第二固定件(6),所述第一固定件(5)设置于所述侧床(7)上,所述第二固定件(6)设置于所述伸缩气缸(1)上,所述第一固定件(5)和所述第二固定件(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种切管机床的托管装置,其特征在于,所述升降连接件(2)的一端形成两个铰接板(202),所述铰接板(202)上设置有轴承,所述主床(8)上安装有轴承座(3),所述轴承安装于所述轴承座(3)内。
4.根据权利要求3所述的一种切管机床的托管装置,其特征在于,所述升降连接件(2)在两个铰接板(202)之间限定有滑动通道(201),所述伸缩气缸(1)的伸缩端(101)安装有滑动件(102),所述滑动件(102)插入所述两个铰接板(202)之间并与所述滑动通道(201)滑动连接,所述伸缩气缸(1)的伸缩方向与所述滑动通道(201)的设置方向不在同一平面。
5.根据权利要求4所述的一种切管机床的托管装置,其特征在于,所述滑动通道(201)有两条且对称设置。
6.根据权利要求5所述的一种切管机床的托管装置,其特征在于,所述滑动件(102)为圆柱形,所述滑动件(102)的两端分别与两条滑动通道(201)一一对应滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种切管机床的托管装置,其特征在于,所述升降连接件(2)的另一端为平台(203),所述平台(203)上设置有支撑件(204),所述支撑件(204)与所述托管结构连接。
8.根据权利要求7所述的一种切管机床的托管装置,其特征在于,所述托管结构为尼龙轮(4),所述尼龙轮(4)与所述支撑件(204)铰接。
9.根据权利要求8所述的一种切管机床的托管装置,其特征在于,所述支撑件(204)有两个且对称设置于所述平台(203)两端,所述尼龙轮(4)的两侧面分别与两个支撑件(204)一一对应铰接。
10.根据权利要求8所述的一种切管机床的托管装置,其特征在于,所述尼龙轮(4)的外周中部为向轮芯方向凹陷的弧形结构(401)。
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