CN218431338U - 光缆盘具上盘液压车工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了光缆盘具上盘液压车工具，包括液压车，所述液压车包括U型的支撑力臂，所述液压车上设有若干盘具固定架，所述支撑力臂包括一组间隔设置的支撑臂和设于一组支撑臂之间的若干辅助臂，所述支撑臂为三棱柱，所述辅助臂沿支撑臂的内侧倾斜连接，所述盘具固定架包括横跨设置于多个辅助臂顶部间隔的一组固定座、设置于一组固定座之间的若干组分层错位且间隔布置的固定条。本实用新型实现了液压车工具可适用于移载多种尺寸类型、体积较大和质量较大的盘具，盘具移载稳定，液压车工具具有较大的承载能力。

Description

光缆盘具上盘液压车工具

技术领域

本实用新型属于光缆制造技术领域，尤其涉及一种光缆盘具上盘液压车工具。

背景技术

光纤复合架空地线在成缆过程中需要借助盘具进行转运，将盘具运送至成缆机以实现成缆作业，将盘具移动转运的过程中需要利用辅助工具，由于盘具具有体积大，重量大的特点，需要考虑辅助工具的耐用性和稳定性。

现有专利号为CN201220288664.9一种新型线缆盘具，公开了包括收线圆筒和两个圆形侧板，两个圆形侧板分别位于收线圆筒两侧。线缆绕装在收线圆筒上，两个圆形侧板中部设有轴孔，将圆形侧板的轴孔定位至成缆机，盘具的轴孔受驱动旋转放线送缆作业。针对线缆盘具在转运至成缆机的路程中需要利用辅助工具。

现有专利号为CN202121183651.0一种导线厂用液压运输车，公开了放置在平台板上设有多条纵横相交的盘具固定槽，放置平台板的两侧设有扁铁块，扁铁块呈倒V形。现有运输车中设置多个固定槽，固定槽用于限位收线圆筒，扁铁块用于限位圆形侧板，由于液压车需要人工操作，多个固定槽内定位多个盘具，仅限于定位小体积、小质量的盘具，针对较大体积和重量大的盘具无法通过人工操作液压车。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供光缆盘具上盘液压车工具，从而实现液压车工具可适用于移载多种尺寸类型、体积较大和质量较大的盘具，盘具移载稳定，液压车工具具有较大的承载能力。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

光缆盘具上盘液压车工具，包括液压车，所述液压车包括U型的支撑力臂，所述液压车上设有若干盘具固定架，所述支撑力臂包括一组间隔设置的支撑臂和设于一组支撑臂之间的若干辅助臂，所述支撑臂为三棱柱，所述辅助臂沿支撑臂的内侧倾斜连接，所述盘具固定架包括横跨设置于多个辅助臂顶部间隔的一组固定座、设置于一组固定座之间的若干组分层错位且间隔布置的固定条。

具体的，所述液压车还包括设于支撑力臂前端的一组承重轮、设于支撑力臂后端的液压系统、以及用于承载液压系统的多向轮。

具体的，所述辅助臂的上表面与其下表面平行设置，所述辅助臂的上下表面分别连接至支撑臂的一侧平面的上边缘和下边缘。

具体的，一组所述支撑臂相对平行设置，一组所述辅助臂相对平行设置。

具体的，一组所述固定座相对平行设置，每组所述固定条相对平行设置。

具体的，所述固定座包括第一板体、设于第一板体的底部且与辅助臂连接的第二板体、以及设于第一板体上的至少一个第三板体。

具体的，所述固定条的端部固定设置于第三板体的表面，或者所述固定条的端部直接固定在第一板体上。

具体的，所述第二板体与第三板体相对平行设置，所述第三板体与第一板体相对垂直设置。

具体的，所述固定条具备一个平面作为底部支撑和一个顶角边作为盘具的支撑。

具体的，所述固定条为三棱柱。

与现有技术相比，本实用新型光缆盘具上盘液压车工具的有益效果主要体现在：

利用传统的液压车进行改良，将液压车的支撑力臂改成三棱柱结构的支撑臂和辅助臂配合的方式，增加了支撑力臂的支撑强度，可以承载体积更大和质量更大的盘具转运；盘具固定架包括固定座和固定条，固定座和固定条搭建形成框体结构，能稳定的承载盘具的圆筒位置，固定座和固定条可以按照不同尺寸的盘具进行组合搭建，不同的盘具使用时对应不同的盘具固定架，均可以很好适用；固定条和固定座的搭建结构承重稳定，一次可以实现体积较大和质量较大的盘具定位，盘具的圆筒抵靠在相对的固定条之间，限制了盘具的径向位置，盘具在盘具固定架内不会发生倾倒或晃动的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图之一；

图2为本实施例的结构示意图之二；

图中数字表示：

1液压车、11支撑力臂、12液压系统、13多向轮、14扶手、2盘具固定架、21固定座、22固定条、3支撑臂、31辅助臂、4第一板体、41第二板体、42第三板体、5第一组固定条、51第二组固定条、52顶角边。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参照图1-2所示，本实施例为光缆盘具上盘液压车工具，包括液压车1，液压车1上设有若干盘具固定架2。为了保证液压车1的稳定承载性能，以及针对质量较大、体积较大的盘具进行转运移动，液压车1一次承载单一的盘具，盘具包括筒体和设于筒体两端的圆盘，盘具结构为背景技术中常规结构。

液压车1的结构进行改良，以适用于较大承载性能，液压车1包括U型的支撑力臂11、设于支撑力臂11前端的一组承重轮(图中未示出)、设于支撑力臂11后端的液压系统12、以及用于承载液压系统12的多向轮13。液压系统12为液压车的常规结构，通过液压系统12能实现整个车体的升降调节，多向轮13的顶部连接有扶手14，扶手14通过人工操作可以让多向轮13自由多向转动。

支撑力臂11包括一组间隔设置的支撑臂3和设于一组支撑臂3之间的若干辅助臂31。支撑臂3为三棱柱，辅助臂31沿支撑臂3的内侧倾斜连接，辅助臂31的上表面与其下表面平行设置，辅助臂31的上下表面分别连接至支撑臂3的一侧平面的上边缘和下边缘。支撑臂3和辅助臂31搭建形成稳定的承重结构。一组支撑臂3相对平行设置，一组辅助臂31相对平行设置，辅助臂31相对于支撑臂3垂直设置。支撑臂3与辅助臂31采用焊接的方式固定，且不局限于焊接的固定方式。

盘具固定架2包括横跨设置于多个辅助臂31顶部间隔的一组固定座21、设置于一组固定座21之间的若干组分层错位且间隔布置的固定条22；一组固定座21相对平行设置，每组固定条22相对平行设置，固定条22相对于固定座21垂直设置。固定座21与固定条22采用焊接的方式固定，且不局限于焊接的固定方式。固定座21与辅助臂31采用焊接的方式固定，且不局限于焊接的固定方式。

固定座21包括第一板体4、设于第一板体4的底部且与辅助臂31连接的第二板体41、以及设于第一板体4上的至少一个第三板体42；本实施例中设置两组固定条22，包括位于下层的第一组固定条5和位于上层的第二组固定条51，根据固定条22的组数设定，可以适应性的增加第三板体42的数量，固定条22的端部固定设置于第三板体42的表面，或者固定条22的端部直接固定在第一板体4上，固定条22与第三板体42或第一板体4采用焊接的方式固定，且不局限于焊接的固定方式。第一组固定条5设置于第二板体41上，第二组固定条51设置于第一板体4上，第二组固定条51的间隔距离大于第一组固定条5的间隔距离，且第一组固定条5的竖直投影落在第二组固定条51的竖直投影内部。第一组固定条5的高度大于第三板体42至第一板体4的上缘的高度。

第二板体41与第三板体42相对平行设置，第三板体42与第一板体4相对垂直设置，第一组固定条5架设于第三板体42上，第一组固定条5的端部抵靠在第一板体4上。本实施例中固定条22为三棱柱，且不局限于三棱柱，三棱柱的承重效果较好；固定条22具备一个平面作为底部支撑和一个顶角边52作为盘具的支撑。第一组固定条5的一侧平面与第三板体42的表面贴合固定，第二组固定条51的三角端面与第一板体4贴合固定。一组固定条22的顶角边52沿盘具的轴向共同支撑其圆筒侧壁。第一组固定条5和第二组固定条51分别支撑不同尺寸的盘具。一组固定条22之间的间隔距离小于圆筒的直径距离，使得盘具能稳定的放置在一组固定条22上。第一组固定条5的顶角边52水平高度低于第二组固定条51的顶角边52水平高度。

应用本实施例时，利用传统的液压车1进行改良，将液压车的支撑力臂改成三棱柱结构的支撑臂3和辅助臂31配合的方式，增加了支撑力臂的支撑强度，可以承载体积更大和质量更大的盘具转运；盘具固定架2包括固定座21和固定条22，固定座21和固定条22搭建形成框体结构，能稳定的承载盘具的圆筒的位置，固定座21和固定条22可以按照不同尺寸的盘具进行组合搭建，不同的盘具使用时对应不同的盘具固定架2，均可以很好适用；固定条22和固定座21的搭建结构承重稳定，一次可以实现体积较大和质量较大的盘具定位，盘具的圆筒抵靠在相对的固定条22之间，限制了盘具的径向位置，盘具在盘具固定架2内不会发生倾倒或晃动的问题。

在本实用新型的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.光缆盘具上盘液压车工具，包括液压车，所述液压车包括U型的支撑力臂，其特征在于：所述液压车上设有若干盘具固定架，所述支撑力臂包括一组间隔设置的支撑臂和设于一组支撑臂之间的若干辅助臂，所述支撑臂为三棱柱，所述辅助臂沿支撑臂的内侧倾斜连接，所述盘具固定架包括横跨设置于多个辅助臂顶部间隔的一组固定座、设置于一组固定座之间的若干组分层错位且间隔布置的固定条。

2.根据权利要求1所述的光缆盘具上盘液压车工具，其特征在于：所述液压车还包括设于支撑力臂前端的一组承重轮、设于支撑力臂后端的液压系统、以及用于承载液压系统的多向轮。

3.根据权利要求1所述的光缆盘具上盘液压车工具，其特征在于：所述辅助臂的上表面与其下表面平行设置，所述辅助臂的上下表面分别连接至支撑臂的一侧平面的上边缘和下边缘。

4.根据权利要求1所述的光缆盘具上盘液压车工具，其特征在于：一组所述支撑臂相对平行设置，一组所述辅助臂相对平行设置。

5.根据权利要求1所述的光缆盘具上盘液压车工具，其特征在于：一组所述固定座相对平行设置，每组所述固定条相对平行设置。

6.根据权利要求1所述的光缆盘具上盘液压车工具，其特征在于：所述固定座包括第一板体、设于第一板体的底部且与辅助臂连接的第二板体、以及设于第一板体上的至少一个第三板体。

7.根据权利要求6所述的光缆盘具上盘液压车工具，其特征在于：所述固定条的端部固定设置于第三板体的表面，或者所述固定条的端部直接固定在第一板体上。

8.根据权利要求6所述的光缆盘具上盘液压车工具，其特征在于：所述第二板体与第三板体相对平行设置，所述第三板体与第一板体相对垂直设置。

9.根据权利要求1所述的光缆盘具上盘液压车工具，其特征在于：所述固定条具备一个平面作为底部支撑和一个顶角边作为盘具的支撑。

10.根据权利要求1所述的光缆盘具上盘液压车工具，其特征在于：所述固定条为三棱柱。

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