CN210524209U - 一种光纤激光切割管板一体机床身机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光纤激光切割管板一体机床身机构，包括：第一床身和第二床身；第一床身包括：矩形框架、横梁组件和矩形包围板；矩形框架由首尾依次连接的管材组件焊接而成；横梁组件平行焊接在矩形框架内；矩形包围板焊接在矩形框架的外周；第二床身包括：左围板、右围板和横板；左围板紧邻矩形包围板的外侧壁设置；右围板与左围板平行间隔排布；横板设置有多个，并且间隔固定安装在左围板与右围板的间隔位置。本实用新型提供的光纤激光切割管板一体机床身机构，设置有第一床身和第二床身。第一床身用于切割板材，第二床身用于切割管材，实现了管板一体机操作，不仅减少了制作成本和占用空间，同时提高了切割效率。

Description

一种光纤激光切割管板一体机床身机构

技术领域

本实用新型涉及激光切割设备技术领域，更具体的说是涉及一种光纤激光切割管板一体机床身机构。

背景技术

目前，光纤激光切割设备因为切割速度快、切割质量好、效率高已经越来越多应用在工业领域，但是，现有的光纤激光切割设备功能比较单一，只能单独完成板材或管材的切割，如果要切割板材或管材，需要使用不同的切割设备，既增加成本又占用空间，并且效率也不高。

因此，如何提供一种切板、切管在一台设备同时满足的光纤激光切割管板一体机床身机构是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种光纤激光切割管板一体机床身机构，设置有第一床身和第二床身。第一床身用于切割板材，第二床身用于切割管材，实现了管板一体机操作，不仅减少了制作成本和占用空间，同时提高了切割效率。

一种光纤激光切割管板一体机床身机构，其特征在于，包括：第一床身和第二床身；其中：所述第二床身紧邻所述第一床身设置；所述第一床身用于切割板材，所述第二床身用于切割板材；

所述第一床身包括：矩形框架、横梁组件和矩形包围板；所述矩形框架由首尾依次连接的管材组件焊接而成；所述横梁组件为工字型梁；所述横梁组件设置有多个，并且均匀平行焊接在所述矩形框架内；所述矩形包围板为首尾依次连接的板材结构；并且所述矩形包围板焊接在所述矩形框架的外周；

所述第二床身包括：左围板、右围板和横板；其中：所述左围板紧邻所述矩形包围板的外侧壁设置；所述右围板与所述左围板平行间隔排布；所述横板设置有多个，并且间隔固定安装在所述左围板与右围板的间隔位置。

有益效果：设置有第一床身和第二床身，第一床身用于切割板材，第二床身用于切割管材，实现了板材与管材一体机切割设置，不仅减少了制作成本和占用空间，同时提高了工作效率。

第一床身设置有矩形框架，矩形框架由标准型材焊接而成，物料组织容易、成本低；矩形框架焊接完成后，外围设计了矩形包围封板，保证了第一床身的整体性和稳定性；第二床身的左围板、右围板和横板由标准型材焊接而成，物料组织容易、成本低；左围板、右围板和横板组成的框架结构焊接完成后，保证了第二床身的整体性和稳定性。第一床身结构和第二床身的结构组成，保证了整体床身机构的稳定性，进而保证了管板的切割精度。

优选的，在上述一种光纤激光切割管板一体机床身机构中，还包括底脚；所述底脚设置有多个，所述底脚分别固定安装在所述矩形包围板的底端、所述左围板的底端和所述右围板的底端。

优选的，在上述一种光纤激光切割管板一体机床身机构中，所述底脚为高度调节底脚。

有益效果：采用高度可调节的底脚结构，用来调整床身的水平精度，床身水平精度越高，切割的精度越高。

优选的，在上述一种光纤激光切割管板一体机床身机构中，所述第二床身还包括：托管机构；所述托管机构设置有多个，并且所述托管机构设置在所述横板上。

有益效果：设置有托管结构，机床焊接工作时可以将中间的管材拖住，防止管材下垂，提高产品的切割精度和效率。

优选的，在上述一种光纤激光切割管板一体机床身机构中，所述托管机构包括：固定部和托管部；所述固定部固定安装在所述横板上；所述托管部铰接在所述固定部上。

有益效果：托管部可以根据实际需要，调整管材托举的高度与角度，灵活适用性极强。

优选的，在上述一种光纤激光切割管板一体机床身机构中，所述横梁组件的顶端平面位于所述矩形框架顶端平面的下端；所述横板的顶端平面位于所述左围板和所述右围板顶端平面的下端。

现有技术中横梁的位置基本上与床身上表面持平，采用上述技术方案，相当于将横梁组件和横板的位置下移，这种设计保证了激光切割机在运行时激光不会破坏到床身。

优选的，在上述一种光纤激光切割管板一体机床身机构中，所述矩形包围板、左围板和右围板上设置加强筋。

有益效果：加强筋的设置进一步增加了床身机构的刚度，保证了机床的稳固效果。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种光纤激光切割管板一体机床身机构，设置有第一床身和第二床身。第一床身用于切割板材，第二床身用于切割管材，实现了管板一体机操作，不仅减少了制作成本和占用空间，同时提高了切割效率；第一床身设置有矩形框架，矩形框架由标准型材焊接而成，物料组织容易、成本低；矩形框架焊接完成后，外围设计了矩形包围封板，保证了第一床身的整体性和稳定性；第二床身的左围板、右围板和横板由标准型材焊接而成，物料组织容易、成本低；左围板、右围板和横板组成的框架结构焊接完成后，保证了第二床身的整体性和稳定性。第一床身结构和第二床身的结构组成，保证了整体床身机构的稳定性，进而保证了管板的切割精度。同时在设计过程中将横梁组件和横板的位置下移，保证激光切割机再运行时激光不会破坏到第一床身和第二床身。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一床身的结构示意图；

图3为本实用新型第二床身的结构示意图；

其中：11为矩形框架、12为横梁组件、13为矩形包围板、21为左围板、22为右围板、23为横板、24为托管机构、241为固定部、242为托管部、3为底脚。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实用新型实施例公开了一种光纤激光切割管板一体机床身机构，设置有第一床身和第二床身；第一床身用于切割板材，第二床身用于切割管材，实现了管板一体机操作，不仅减少了制作成本和占用空间，同时提高了切割效率。

一种光纤激光切割管板一体机床身机构，包括：第一床身和第二床身；其中：第二床身紧邻第一床身设置；所述第一床身用于切割板材，第二床身用于切割板材；

第一床身包括：矩形框架11、横梁组件12和矩形包围板13；矩形框架11由首尾依次连接的管材组件焊接而成；横梁组件12为工字型梁；横梁组件12设置有多个，并且均匀平行焊接在矩形框架11内；矩形包围板13为首尾依次连接的板材结构；并且矩形包围板焊接在矩形框架11的外周；

第二床身包括：左围板21、右围板22和横板23；其中：左围板21紧邻矩形包围板13的外侧壁设置；右围板22与左围板21平行间隔排布；横板23设置有多个，并且间隔固定安装在左围板21与右围板22的间隔位置。

为了进一步优化以上技术方案，光纤激光切割管板一体机床身机构，还包括底脚3；底脚3设置有多个，底脚3分别固定安装在矩形包围板13的底端、左围板21的底端和右围板22的底端。

为了进一步优化以上技术方案，底脚3为高度调节底脚。

为了进一步优化以上技术方案，第二床身还包括：托管机构24；托管机构24设置有多个，并且托管机构24设置在横板23上。

为了进一步优化以上技术方案，托管机构24包括：固定部241和托管部242；固定部241固定安装在横板23上；托管部242铰接在固定部241上。

为了进一步优化以上技术方案，横梁组件12的顶端平面位于矩形框架11顶端平面的下端；横板23的顶端平面位于左围板21和右围板22顶端平面的下端。

为了进一步优化以上技术方案，矩形包围板13、左围板21和右围板22上设置加强筋。

本实用新型实施例公开的光纤激光切割管板一体机床身机构，设置有第一床身和第二床身。第一床身用于切割板材，第二床身用于切割管材，实现了管板一体机操作，不仅减少了制作成本和占用空间，同时提高了切割效率；第一床身设置有矩形框架，矩形框架由标准型材焊接而成，物料组织容易、成本低；矩形框架焊接完成后，外围设计了矩形包围封板，保证了第一床身的整体性和稳定性；第二床身的左围板、右围板和横板由标准型材焊接而成，物料组织容易、成本低；左围板、右围板和横板组成的框架结构焊接完成后，保证了第二床身的整体性和稳定性。第一床身结构和第二床身的结构组成，保证了整体床身机构的稳定性，进而保证了管板的切割精度。同时在设计过程中将横梁组件和横板的位置下移，保证激光切割机再运行时激光不会破坏到第一床身和第二床身。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种光纤激光切割管板一体机床身机构，其特征在于，包括：第一床身和第二床身；其中：所述第二床身紧邻所述第一床身设置；所述第一床身用于切割板材，所述第二床身用于切割管材；

所述第一床身包括：矩形框架(11)、横梁组件(12)和矩形包围板(13)；所述矩形框架(11)由首尾依次连接的管材组件焊接而成；所述横梁组件(12)为工字型梁；所述横梁组件(12)设置有多个，并且均匀平行焊接在所述矩形框架(11)内；所述矩形包围板(13)为首尾依次连接的板材结构；并且所述矩形包围板焊接在所述矩形框架(11)的外周；

所述第二床身包括：左围板(21)、右围板(22)和横板(23)；其中：所述左围板(21)紧邻所述矩形包围板(13)的外侧壁设置；所述右围板(22)与所述左围板(21)平行间隔排布；所述横板(23)设置有多个，并且间隔固定安装在所述左围板(21)与右围板(22)的间隔位置。

2.根据权利要求1所述的一种光纤激光切割管板一体机床身机构，其特征在于，还包括底脚(3)；所述底脚(3)设置有多个，所述底脚(3)分别固定安装在所述矩形包围板(13)的底端、所述左围板(21)的底端和所述右围板(22)的底端。

3.根据权利要求2所述的一种光纤激光切割管板一体机床身机构，其特征在于，所述底脚(3)为高度调节底脚。

4.根据权利要求1所述的一种光纤激光切割管板一体机床身机构，其特征在于，所述第二床身还包括：托管机构(24)；所述托管机构(24)设置有多个，并且所述托管机构(24)设置在所述横板(23)上。

5.根据权利要求4所述的一种光纤激光切割管板一体机床身机构，其特征在于，所述托管机构(24)包括：固定部(241)和托管部(242)；所述固定部(241)固定安装在所述横板(23)上；所述托管部(242)铰接在所述固定部(241)上。

6.根据权利要求1所述的一种光纤激光切割管板一体机床身机构，其特征在于，所述横梁组件(12)的顶端平面位于所述矩形框架(11)顶端平面的下端；所述横板(23)的顶端平面位于所述左围板(21)和所述右围板(22)顶端平面的下端。

7.根据权利要求1所述的一种光纤激光切割管板一体机床身机构，其特征在于，所述矩形包围板(13)、左围板(21)和右围板(22)上设置加强筋。

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