CN219767369U - 支撑架单元及夹具支撑架 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及夹具技术领域,尤其是涉及一种支撑架单元及夹具支撑架,其中支撑架单元包括水平方钢管、第一竖直方钢管和第二竖直方钢管,第一竖直方钢管和第二竖直方钢管分别垂直连接于水平方钢管的两端部,水平方钢管上沿其长度方向间隔设置有多个第一减重孔,第一竖直方钢管和/或第二竖直方钢管上设置有若干第二减重孔;其中夹具支撑架包括上述的支撑架单元。本申请的支撑架单元及夹具支撑架,第一减重孔和第二减重孔可以大幅度减小支撑架单元上的钢材重量,使得支撑架单元更轻便,方便工作人员根据生产需要进行搬运,而且还可以节省一定的钢材损耗,节约材料成本。
Description
技术领域
本申请涉及夹具技术领域,尤其是涉及一种支撑架单元及夹具支撑架。
背景技术
随着汽车制造技术及焊接工艺的进步,仅仅提高白车身安装点的精度已经不能够满足汽车产业的需求,人们更多的注意力已经转向安装点的功能尺寸,即一个安装点相对另一个安装点或者安装面的尺寸。白车身一般由几百种钣金件通过几千个焊点焊接而成,由于造型、结构及强度的原因,各个钣金件的形状及搭接关系大相径庭,这对夹具定位方案及后期的精度调试造成了一定的困扰。
例如申请号为201610621521.8的中国专利公开了一种钣金加工设备,涉及钢板加工领域,该设备包括顺次连接的上下料机构、激光切割机构、翻转机构、打磨机构、输送机构和清洗烘干机构,激光切割机构包括龙门横梁和机器人,机器人固定在龙门横梁上,龙门横梁的下方设置有一圆形轨道,圆形轨道的底部设置有若干滑动组件,滑动组件的底部设置有拉力平衡器;翻转机构包括支撑架,支撑架的内部设置有翻转架,翻转架的内部设置有钢板容纳区域,钢板容纳区域设置有钢板夹持推进机构,钢板夹持推进机构与翻转架固定连接,推进器的顶部用于放置钢板,推进器上下布置且相互平行,推进器上设置有用于夹持钢板的夹具,其中,支撑架的主要制作材料为方钢管、工字钢或者角钢。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:
常规设计的支撑架,主体材料为钢材,整体重量比较重,在需要搬运位置时,存在搬运不方便的问题,故而有待改进。
实用新型内容
本申请提供一种支撑架单元及夹具支撑架,以改善以下技术问题:
常规设计的支撑架,主体材料为钢材,整体重量比较重,在需要搬运位置时,存在搬运不方便的问题。
第一方面,本申请提供一种支撑架单元,采用如下的技术方案:
一种支撑架单元,包括水平方钢管、第一竖直方钢管和第二竖直方钢管,所述第一竖直方钢管和所述第二竖直方钢管分别垂直连接于所述水平方钢管的两端部,所述水平方钢管上沿其长度方向间隔设置有多个第一减重孔,所述第一竖直方钢管和/或所述第二竖直方钢管上设置有若干第二减重孔。
在本申请的一种可实现的技术方案中,所述第一减重孔的直径小于或者等于所述水平方钢管宽度的一半,所述第二减重孔的直径小于或者等于所述第一竖直方钢管和/或所述第二竖直方钢管宽度的一半。
在本申请的一种可实现的技术方案中,相邻所述第一减重孔之间的间距大于或等于所述第一减重孔的直径。
在本申请的一种可实现的技术方案中,所述水平方钢管和所述第一竖直方钢管之间的连接拐角处设置有第一加固件,所述水平方钢管和所述第二竖直方钢管之间的连接拐角处设置有第二加固件。
在本申请的一种可实现的技术方案中,所述第一加固件和所述第二加固件均为钢板,所述钢板将所述水平方钢管上最端部的所述第一减重孔遮挡一部分或者全部遮挡。
在本申请的一种可实现的技术方案中,所述第一竖直方钢管的高度大于所述第二竖直方钢管的高度。
在本申请的一种可实现的技术方案中,所述第二竖直方钢管的顶部固定有水平布置的安装板,所述第一竖直方钢管的顶部的远离所述第二竖直方钢管的一侧固定有三角安装块,所述安装板和所述三角安装块上均设置有多个安装孔。
第二方面,本申请提供一种夹具支撑架,采用如下的技术方案:
一种夹具支撑架,包括至少一组如上述的支撑架单元。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
通过在水平方钢管上增加多个第一减重孔,以及在第一竖直方钢管和/或第二竖直方钢管上增加第二减重孔,进而大幅度减小支撑架单元上的钢材重量,使得支撑架单元更轻便,方便工作人员根据生产需要进行搬运,而且还可以节省一定的钢材损耗,节约材料成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例的支撑架单元的结构示意图。
图2是本申请实施例中夹具支撑架的俯视结构示意图。
附图标记说明:
100、支撑架单元;
1、水平方钢管;11、第一减重孔;2、第一竖直方钢管;21、第二减重孔;3、第二竖直方钢管;4、第一加固件;5、第二加固件;6、安装板;7、三角安装块。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种支撑架单元。参照图1,支撑架单元包括水平方钢管1、第一竖直方钢管2和第二竖直方钢管3,第一竖直方钢管2和第二竖直方钢管3分别垂直连接于水平方钢管1的两端部,水平方钢管1上沿其长度方向间隔设置有多个第一减重孔11,第一竖直方钢管2上设置有若干第二减重孔21。
在其他实施例中,只要第二竖直方钢管3足够高,第二竖直方钢管3上也可以设置有若干第二减重孔21,或者第一竖直方钢管2上不设置第二减重孔21,只在第二竖直方钢管3上设置若干第二减重孔21。
在本实施例中,第一减重孔11的直径小于或者等于水平方钢管1宽度的一半,第二减重孔21的直径小于或者等于第一竖直方钢管2和/或第二竖直方钢管3宽度的一半。
而且相邻第一减重孔11之间的间距大于或等于第一减重孔11的直径。
通过上述方案,可以在尽可能保证减重效果的基础上,还不会因为第一减重孔11和第二减重孔21,而较大损害水平方钢管1、第一竖直方钢管2和第二竖直方钢管3的结构强度,比较实用。
为了增强支撑架单元的结构强度,水平方钢管1和第一竖直方钢管2之间的连接拐角处设置有第一加固件4,水平方钢管1和第二竖直方钢管3之间的连接拐角处设置有第二加固件5。
具体地,第一加固件4和第二加固件5均为钢板,钢板将水平方钢管1上最端部的第一减重孔11遮挡一部分或者全部遮挡。
在本实施例中,第一竖直方钢管2的高度大于第二竖直方钢管3的高度。
为了方便其他部件在支撑架单元的顶部安装固定,第二竖直方钢管3的顶部固定有水平布置的安装板6,第一竖直方钢管2的顶部的远离第二竖直方钢管3的一侧固定有三角安装块7,安装板6和三角安装块7上均设置有多个安装孔。
本申请实施例还公开一种夹具支撑架。参照图2,夹具支撑架,包括至少一组如上述的支撑架单元100。
本申请实施例的支撑架单元100及夹具支撑架的有益技术效果大致如下:
通过在水平方钢管1上增加多个第一减重孔11,以及在第一竖直方钢管2和/或第二竖直方钢管3上增加第二减重孔21,进而大幅度减小支撑架单元上的钢材重量,使得支撑架单元更轻便,方便工作人员根据生产需要进行搬运,而且还可以节省一定的钢材损耗,节约材料成本。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种支撑架单元,其特征在于,包括水平方钢管(1)、第一竖直方钢管(2)和第二竖直方钢管(3),所述第一竖直方钢管(2)和所述第二竖直方钢管(3)分别垂直连接于所述水平方钢管(1)的两端部,所述水平方钢管(1)上沿其长度方向间隔设置有多个第一减重孔(11),所述第一竖直方钢管(2)和/或所述第二竖直方钢管(3)上设置有若干第二减重孔(21)。
2.根据权利要求1所述的支撑架单元,其特征在于,所述第一减重孔(11)的直径小于或者等于所述水平方钢管(1)宽度的一半,所述第二减重孔(21)的直径小于或者等于所述第一竖直方钢管(2)和/或所述第二竖直方钢管(3)宽度的一半。
3.根据权利要求1所述的支撑架单元,其特征在于,相邻所述第一减重孔(11)之间的间距大于或等于所述第一减重孔(11)的直径。
4.根据权利要求1所述的支撑架单元,其特征在于,所述水平方钢管(1)和所述第一竖直方钢管(2)之间的连接拐角处设置有第一加固件(4),所述水平方钢管(1)和所述第二竖直方钢管(3)之间的连接拐角处设置有第二加固件(5)。
5.根据权利要求4所述的支撑架单元,其特征在于,所述第一加固件(4)和所述第二加固件(5)均为钢板,所述钢板将所述水平方钢管(1)上最端部的所述第一减重孔(11)遮挡一部分或者全部遮挡。
6.根据权利要求1所述的支撑架单元,其特征在于,所述第一竖直方钢管(2)的高度大于所述第二竖直方钢管(3)的高度。
7.根据权利要求6所述的支撑架单元,其特征在于,所述第二竖直方钢管(3)的顶部固定有水平布置的安装板(6),所述第一竖直方钢管(2)的顶部的远离所述第二竖直方钢管(3)的一侧固定有三角安装块(7),所述安装板(6)和所述三角安装块(7)上均设置有多个安装孔。
8.一种夹具支撑架,其特征在于,包括至少一组如权利要求1至7中任一项所述的支撑架单元(100)。
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