CN210524180U - 一种激光光纤切割机双工作台交换机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光光纤切割机双工作台交换机构，包括底座，所述底座的顶部安装有支撑板，所述支撑板的顶端开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有工作板一，所述支撑板的顶部且位于所述安装槽的两侧均安装有连接条，所述连接条的顶部均安装有支撑条，所述支撑条之间安装有工作板二，所述工作板一与所述工作板二的底部均安装有驱动电机，且所述支撑板以及所述支撑条的内部与所述驱动电机相对于的位置均开设有与所述驱动电机相适配的机槽，所述驱动电机互相远离的一侧边均均安装有齿轮，且所述支撑板以及所述支撑条的内部与所述齿轮相对于的位置均开设有与所述齿轮相适配的齿槽。

Description

一种激光光纤切割机双工作台交换机构

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体来说，涉及一种激光光纤切割机双工作台交换机构。

背景技术

激光切割是利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气，这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口，从而达到切割的效果；现有的激光光纤切割机为单一固定式工作台，而一道完整的工序包括：上料(机床停止)→加工→下料(机床停止)，这就导致在进行切割时需要停机进行上料与下料操作，使得切割操作的时间增加，降低了加工生产的效率，无法更好的满足人们的使用。

综上所述，如何能够在使得激光光纤切割机在进行切割时省去上料下料的时间是目前急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种激光光纤切割机双工作台交换机构，来解决如何能够在使得激光光纤切割机在进行切割时省去上料下料的时间的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种激光光纤切割机双工作台交换机构，包括底座，所述底座的顶部安装有支撑板，所述支撑板的顶端开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有工作板一，所述支撑板的顶部且位于所述安装槽的两侧均安装有连接条，所述连接条的顶部均安装有支撑条，所述支撑条之间安装有工作板二，所述工作板一与所述工作板二的底部均安装有驱动电机，且所述支撑板以及所述支撑条的内部与所述驱动电机相对于的位置均开设有与所述驱动电机相适配的机槽，所述驱动电机互相远离的一侧边均均安装有齿轮，且所述支撑板以及所述支撑条的内部与所述齿轮相对于的位置均开设有与所述齿轮相适配的齿槽，所述工作板一以及所述工作板二的两侧边均安装有活动卡块，且所述支撑板以及所述支撑条的内部与所述活动卡块相对应的位置均开设有与所述活动卡块相适配的活动卡槽一，所述支撑板以及所述支撑条的外部一侧边均对称安装有条板，且所述条板互相靠近的一侧边均开设有与所述活动卡块相适配的活动卡槽二，所述机槽的内部且靠近所述条板的一侧边均安装有感应块。

作为优选，所述驱动电机均为正反电机。

作为优选，所述工作板一与所述工作板二的底部均安装有机壳，且所述机壳均位于所述驱动电机的外侧。

作为优选，所述机壳的内部底端均安装有固定座，且所述驱动电机均通过所述固定座固定所述机壳的内部底端。

作为优选，所述机壳的底端均对称安装有L型连接杆，且所述L型连接杆的底端之间均安装有移动轮。

作为优选，所述机槽的内部底端与所述移动轮相对应的位置均开设有与所述移动轮相适配的轮槽。

作为优选，所述条板远离所述支撑板与所述支撑条的一侧边安装有固定板，且所述固定板的底部与所述底座的顶部固定连接。

作为优选，所述条板互相远离的一侧边的中部之间均安装有固定杆。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、通过所述齿轮与所述齿槽以及所述活动卡块与所述活动卡槽一、所述活动卡槽二的互相作用，在所述驱动电机的作用下，能够使得所述工作板一与所述工作板二一左一右进行运动，从而便于能够在使用的节省上料以及下料的时间，进而便于能够更好的满足人们的使用需求。

2、通过本实用新型很好的解决了如何能够在使得激光光纤切割机在进行切割时省去上料下料的时间的问题，使得人们在使用激光光纤切割机进行切割操作时，无需停机进行上料与下料操作，使得切割操作的时间减少，提高了加工生产的效率，进而便于能够更好的满足人们的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的侧面结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的驱动电机部分放大结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的条板侧面结构示意图。

图中：

1、底座；2、支撑板；3、安装槽；4、工作板一；5、连接条；6、支撑条；7、工作板二；8、驱动电机；9、机槽；10、齿轮；11、齿槽；12、活动卡块；13、活动卡槽一；14、条板；15、活动卡槽二；16、感应块；17、机壳；18、固定座；19、L型连接杆；20、移动轮；21、轮槽；22、固定板；23、固定杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种激光光纤切割机双工作台交换机构，包括底座1，所述底座1的顶部安装有支撑板2，所述支撑板2的顶端开设有安装槽3，所述安装槽3的内部安装有工作板一4，所述支撑板2的顶部且位于所述安装槽3的两侧均安装有连接条5，所述连接条5的顶部均安装有支撑条6，所述支撑条6之间安装有工作板二7，所述工作板一4与所述工作板二7的底部均安装有驱动电机8，且所述支撑板2以及所述支撑条6的内部与所述驱动电机8相对于的位置均开设有与所述驱动电机8相适配的机槽9，所述驱动电机8互相远离的一侧边均均安装有齿轮10，且所述支撑板2以及所述支撑条6的内部与所述齿轮10相对于的位置均开设有与所述齿轮10相适配的齿槽11，所述工作板一4以及所述工作板二7的两侧边均安装有活动卡块12，且所述支撑板2以及所述支撑条6的内部与所述活动卡块12相对应的位置均开设有与所述活动卡块12相适配的活动卡槽一13，所述支撑板2以及所述支撑条6的外部一侧边均对称安装有条板14，且所述条板14互相靠近的一侧边均开设有与所述活动卡块12相适配的活动卡槽二15，通过所述齿轮10与所述齿槽11以及所述活动卡块12与所述活动卡槽一13、所述活动卡槽二15的互相作用，在所述驱动电机8的作用下，能够使得所述工作板一4与所述工作板二7一左一右进行运动，从而便于能够在使用的节省上料以及下料的时间，进而便于能够更好的满足人们的使用需求，所述机槽9的内部且靠近所述条板14的一侧边均安装有感应块16，通过所述感应块16能够在所述驱动电机8移动时进行感应，从而便于能够更好的进行所述工作板一4与所述工作板二7的交替使用。

实施例二，如图2、3所示，所述驱动电机8均为正反电机；能够更好的带动所述工作板一4与所述工作板二7进行运动，从而便于能够更好的满足人们的使用需求。

实施例三，如图3所示，所述工作板一4与所述工作板二7的底部均安装有机壳17，且所述机壳17均位于所述驱动电机8的外侧，所述机壳17的内部底端均安装有固定座18，且所述驱动电机8均通过所述固定座18固定所述机壳17的内部底端；通过所述机壳17能够对所述驱动电机8进行防护，而所述固定座18能够使得所述驱动电机8在所述机壳17内部达到良好的稳定性，从而便于能够更好的进行运转，进而便于能够更好的满足人们的使用需求。

实施例四，如图3所示，所述机壳17的底端均对称安装有L型连接杆19，且所述L型连接杆19的底端之间均安装有移动轮20，所述机槽9的内部底端与所述移动轮20相对应的位置均开设有与所述移动轮20相适配的轮槽21；通过所述L型连接杆19与所述移动轮20以及所述轮槽21的互相作用，能够使得机壳17更好的在所述机槽9内移动，从而便于能够更好的满足人的使用需求。

实施例五，如图1所示，所述条板14远离所述支撑板2与所述支撑条6的一侧边安装有固定板22，且所述固定板22的底部与所述底座1的顶部固定连接；所述条板14互相远离的一侧边的中部之间均安装有固定杆23；通过所述固定板22与所述固定杆23的互相作用，能够使得所述条板14在使用的过程中达到良好的稳定性，从而便于能够更好的满足人们的使用需求。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，首先控制所述驱动电机8带动所述齿轮10进行转动，在所述齿槽11的作用下，带动所述工作板一4向左侧的所述条板14进行运动，当所述机壳17接触到所述感应块16后停止运转，此时所述工作板一4位于所述底座1的左侧，然后在所述工作板一4上进行上料，上料完成后，所述驱动电机8带动所述工作板一4向右边进行运动，同时所述驱动电机8带动所述工作板二7向左边进行运动，对所述工作板二7进行上料，此时激光光纤切割机对所述工作板一4上的物料进行加工，所述工作板一4上的物料加工完成后，通过所述驱动电机8带动所述工作板一4向左运动，同时带动装有物料的工作板二7向右移动，对所述工作板一4上加工完成的物料进行下料后再次进行上料，对所述工作板二7上的物料进行切割加工，如此往复，使得人们在使用激光光纤切割机进行切割操作时，无需停机进行上料与下料操作，使得切割操作的时间减少，提高了加工生产的效率，进而便于能够更好的满足人们的使用。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

Claims (8)

1.一种激光光纤切割机双工作台交换机构，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶端开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内部安装有工作板一(4)，所述支撑板(2)的顶部且位于所述安装槽(3)的两侧均安装有连接条(5)，所述连接条(5)的顶部均安装有支撑条(6)，所述支撑条(6)之间安装有工作板二(7)，所述工作板一(4)与所述工作板二(7)的底部均安装有驱动电机(8)，且所述支撑板(2)以及所述支撑条(6)的内部与所述驱动电机(8)相对应的位置均开设有与所述驱动电机(8)相适配的机槽(9)，所述驱动电机(8)互相远离的一侧边均安装有齿轮(10)，且所述支撑板(2)以及所述支撑条(6)的内部与所述齿轮(10)相对应的位置均开设有与所述齿轮(10)相适配的齿槽(11)，所述工作板一(4)以及所述工作板二(7)的两侧边均安装有活动卡块(12)，且所述支撑板(2)以及所述支撑条(6)的内部与所述活动卡块(12)相对应的位置均开设有与所述活动卡块(12)相适配的活动卡槽一(13)，所述支撑板(2)以及所述支撑条(6)的外部一侧边均对称安装有条板(14)，且所述条板(14)互相靠近的一侧边均开设有与所述活动卡块(12)相适配的活动卡槽二(15)，所述机槽(9)的内部且靠近所述条板(14)的一侧边均安装有感应块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种激光光纤切割机双工作台交换机构，其特征在于，所述驱动电机(8)均为正反电机。

3.根据权利要求2所述的一种激光光纤切割机双工作台交换机构，其特征在于，所述工作板一(4)与所述工作板二(7)的底部均安装有机壳(17)，且所述机壳(17)均位于所述驱动电机(8)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种激光光纤切割机双工作台交换机构，其特征在于，所述机壳(17)的内部底端均安装有固定座(18)，且所述驱动电机(8)均通过所述固定座(18)固定所述机壳(17)的内部底端。

5.根据权利要求4所述的一种激光光纤切割机双工作台交换机构，其特征在于，所述机壳(17)的底端均对称安装有L型连接杆(19)，且所述L型连接杆(19)的底端之间均安装有移动轮(20)。

6.根据权利要求5所述的一种激光光纤切割机双工作台交换机构，其特征在于，所述机槽(9)的内部底端与所述移动轮(20)相对应的位置均开设有与所述移动轮(20)相适配的轮槽(21)。

7.根据权利要求1所述的一种激光光纤切割机双工作台交换机构，其特征在于，所述条板(14)远离所述支撑板(2)与所述支撑条(6)的一侧边安装有固定板(22)，且所述固定板(22)的底部与所述底座(1)的顶部固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种激光光纤切割机双工作台交换机构，其特征在于，所述条板(14)互相远离的一侧边的中部之间均安装有固定杆(23)。

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