CN210522598U - 一种环保陶瓷颜料用超细均质设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保陶瓷颜料用超细均质设备，包括底板、碾碎箱和粉碎箱，所述底板的顶部与碾碎箱的底部固定连接，所述碾碎箱顶部的左右两侧均通过支腿与粉碎箱的底部固定连接，本实用新型涉及超细均质设备技术领域。该环保陶瓷颜料用超细均质设备，通过在碾碎箱的内部设置碾压辊，在碾碎箱内表面的顶部设置毛刷块，并在碾碎箱的内部设置刮板，利用碾压辊碾压陶瓷颜料时，通过毛刷块将附着在碾压辊表面的陶瓷颜料刷落，并利用刮板将碾碎的陶瓷颜料推入到落料管中，通过设置毛刷块和刮板，大大减少了碾压辊与碾碎箱表面附着的颜料，也可以依次碾压不同的陶瓷颜料，增加了陶瓷颜料的品质与碾压的效率。

Description

一种环保陶瓷颜料用超细均质设备

技术领域

本实用新型涉及超细均质设备技术领域，具体为一种环保陶瓷颜料用超细均质设备。

背景技术

均质设备是一种用来混合糖浆、香波、洗涤液、果汁浓缩液、酸奶、甜点、混合奶制品、油墨、瓷釉等的设备，在高速旋转的转子产生的离心力作用下,物料从进料区域将物料甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散。并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎。物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同使在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动喘流。物料经过数次循环，最终完成分散、乳化、均质过程，而陶瓷颜料是在陶瓷上使用的颜料的通称，包括釉上、釉下以及釉料和坯体着色的颜料。在陶瓷生产过程中，这些颜料要经受不同温度的煅烧，对用途不同的颜料的要求也不同,必不可少的就是煅烧和研磨，现有的陶瓷颜料生产加工用的研磨装置研磨效果不佳，生产出的陶瓷颜料质地不均匀，且颗粒不够细，因此需要一种环保陶瓷颜料用超细均质设备来满足需求。

现有的陶瓷颜料均质设备，在对陶瓷颜料进行研磨时，碾压装置的表面往往会附着一层陶瓷颜料，若不清理干净，会损害陶瓷颜料的品质，若碾压不同的陶瓷颜料时，往往需要更换不同的碾压装置，浪费时间，效率低下。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保陶瓷颜料用超细均质设备，解决了在对陶瓷颜料进行研磨时，碾压装置的表面往往会附着一层陶瓷颜料，若不清理干净，会损害陶瓷颜料的品质，若碾压不同的陶瓷颜料时，往往需要更换不同的碾压装置，浪费时间，效率低下的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种环保陶瓷颜料用超细均质设备，包括底板、碾碎箱和粉碎箱，所述底板的顶部与碾碎箱的底部固定连接，所述碾碎箱顶部的左右两侧均通过支腿与粉碎箱的底部固定连接，所述粉碎箱的底部通过落料口与碾碎箱的顶部连通，所述碾碎箱底部的左右两侧均连通有落料管，所述落料管的底端依次贯穿碾碎箱与底板并延伸至底板的底部，所述碾碎箱内表面的顶部通过滑槽滑动连接有滑板，所述滑板的底部固定连接有毛刷块，且毛刷块设置有多个，所述碾碎箱内部的左侧滚动连接有碾压辊，所述碾压辊的内部贯穿有齿轮轴，所述碾碎箱内表面的前后两侧均开设有与齿轮轴相适配的齿轮槽，所述齿轮轴的前端贯穿碾碎箱并延伸至碾碎箱的正面，所述碾碎箱的内部且位于碾压辊的左侧滑动连接有刮板，所述刮板前后两侧的上下表面均固定连接有滑块，所述碾碎箱内表面的前后两侧且位于齿轮槽的上下两侧均开设有与滑块相适配的滑动槽，所述刮板的正面固定连接有活动轴，所述活动轴的前端贯穿碾碎箱并延伸至碾碎箱的正面。

优选的，所述粉碎箱的顶部连通有落料斗，所述粉碎箱的内部通过轴承转动连接有粉碎辊，且粉碎辊设置有两个。

优选的，所述粉碎箱的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部从左往右依次固定连接有电机箱和传动箱。

优选的，所述电机箱的输出轴与传动箱输入轴的左端通过联轴器固定连接，所述粉碎辊的左端端贯穿粉碎箱并延伸至传动箱的内部。

优选的，所述碾碎箱顶部的右侧固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置的底部贯穿碾碎箱并延伸至碾碎箱的内部。

优选的，所述齿轮轴和活动轴的前端均固定连接有活动把手，所述粉碎箱的正面固定连接有玻璃窗。

有益效果

本实用新型提供了一种环保陶瓷颜料用超细均质设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该环保陶瓷颜料用超细均质设备，通过在碾碎箱底部的左右两侧均连通有落料管，落料管的底端依次贯穿碾碎箱与底板并延伸至底板的底部，碾碎箱内表面的顶部通过滑槽滑动连接有滑板，滑板的底部固定连接有毛刷块，且毛刷块设置有多个，碾碎箱内部的左侧滚动连接有碾压辊，碾压辊的内部贯穿有齿轮轴，碾碎箱内表面的前后两侧均开设有与齿轮轴相适配的齿轮槽，齿轮轴的前端贯穿碾碎箱并延伸至碾碎箱的正面，碾碎箱的内部且位于碾压辊的左侧滑动连接有刮板，刮板前后两侧的上下表面均固定连接有滑块，碾碎箱内表面的前后两侧且位于齿轮槽的上下两侧均开设有与滑块相适配的滑动槽，刮板的正面固定连接有活动轴，活动轴的前端贯穿碾碎箱并延伸至碾碎箱的正面，通过在碾碎箱的内部设置碾压辊，在碾碎箱内表面的顶部设置毛刷块，并在碾碎箱的内部设置刮板，利用碾压辊碾压陶瓷颜料时，通过毛刷块将附着在碾压辊表面的陶瓷颜料刷落，并利用刮板将碾碎的陶瓷颜料推入到落料管中，通过设置毛刷块和刮板，大大减少了碾压辊与碾碎箱表面附着的颜料，也可以依次碾压不同的陶瓷颜料，增加了陶瓷颜料的品质与碾压的效率。

(2)、该环保陶瓷颜料用超细均质设备，通过在粉碎箱的内部通过轴承转动连接有粉碎辊，且粉碎辊设置有两个，粉碎箱的左侧固定连接有支撑板，支撑板的顶部从左往右依次固定连接有电机箱和传动箱，电机箱的输出轴与传动箱输入轴的左端通过联轴器固定连接，粉碎辊的左端端贯穿粉碎箱并延伸至传动箱的内部，粉碎箱的正面固定连接有玻璃窗，通过在粉碎箱的内部设置粉碎辊，并在粉碎箱的表面设置支撑板，在支撑板上设置电机箱与传动箱，利用电机箱与传动箱带动粉碎辊转动，提高陶瓷颜料的粉碎效果，并通过设置玻璃窗，方便工作人员对粉碎箱内部进行观察与检修，大大提高了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型结构碾压辊的剖视图；

图4为本实用新型结构刮板的剖视图。

图中：1-底板、2-碾碎箱、3-粉碎箱、4-支腿、5-落料管、6-滑板、7-毛刷块、8-碾压辊、9-齿轮轴、10-齿轮槽、11-刮板、12-滑块、13-滑动槽、14-活动轴、15-落料斗、16-粉碎辊、17-支撑板、18-电机箱、19-传动箱、20-伸缩装置、21-活动把手、22-玻璃窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保陶瓷颜料用超细均质设备，包括底板1、碾碎箱2和粉碎箱3，底板1的顶部与碾碎箱2的底部固定连接，碾碎箱2顶部的左右两侧均通过支腿4与粉碎箱3的底部固定连接，粉碎箱3的底部通过落料口与碾碎箱2的顶部连通，碾碎箱2底部的左右两侧均连通有落料管5，落料管5用表面光滑的布制品制作而成，落料管5的底端依次贯穿碾碎箱2与底板1并延伸至底板1的底部，碾碎箱2内表面的顶部通过滑槽滑动连接有滑板6，可以通过滑槽将滑板6从碾碎箱2的内部抽出，进行清洗更换毛刷块7，滑板6的底部固定连接有毛刷块7，且毛刷块7设置有多个，碾碎箱2内部的左侧滚动连接有碾压辊8，碾压辊8的内部贯穿有齿轮轴9，碾碎箱2内表面的前后两侧均开设有与齿轮轴9相适配的齿轮槽10，齿轮轴9的前端贯穿碾碎箱2并延伸至碾碎箱2的正面，碾碎箱2的内部且位于碾压辊8的左侧滑动连接有刮板11，刮板11的表面覆盖一层光滑的橡胶软膜，刮板11前后两侧的上下表面均固定连接有滑块12，碾碎箱2内表面的前后两侧且位于齿轮槽10的上下两侧均开设有与滑块12相适配的滑动槽13，刮板11的正面固定连接有活动轴14，活动轴14的前端贯穿碾碎箱2并延伸至碾碎箱2的正面，通过在碾碎箱2的内部设置碾压辊8，在碾碎箱2内表面的顶部设置毛刷块7，并在碾碎箱2的内部设置刮板11，利用碾压辊8碾压陶瓷颜料时，通过毛刷块7将附着在碾压辊8表面的陶瓷颜料刷落，并利用刮板11将碾碎的陶瓷颜料推入到落料管5中，通过设置毛刷块7和刮板11，大大减少了碾压辊8与碾碎箱2表面附着的颜料，也可以依次碾压不同的陶瓷颜料，增加了陶瓷颜料的品质与碾压的效率，粉碎箱3的顶部连通有落料斗15，粉碎箱3的内部通过轴承转动连接有粉碎辊16，且粉碎辊16设置有两个，粉碎箱3的左侧固定连接有支撑板17，支撑板17的顶部从左往右依次固定连接有电机箱18和传动箱19，电机箱18的输出轴与传动箱19输入轴的左端通过联轴器固定连接，粉碎辊16的左端端贯穿粉碎箱3并延伸至传动箱19的内部，碾碎箱2顶部的右侧固定连接有伸缩装置20，伸缩装置20的底部贯穿碾碎箱2并延伸至碾碎箱2的内部，齿轮轴9和活动轴14的前端均固定连接有活动把手21，粉碎箱3的正面固定连接有玻璃窗22，通过在粉碎箱3的内部设置粉碎辊16，并在粉碎箱3的表面设置支撑板17，在支撑板17上设置电机箱18与传动箱19，利用电机箱18与传动箱19带动粉碎辊16转动，提高陶瓷颜料的粉碎效果，并通过设置玻璃窗22，方便工作人员对粉碎箱3内部进行观察与检修，大大提高了设备的使用寿命。

工作时，接通电源，从落料斗15将陶瓷颜料放入粉碎箱3内，利用粉碎辊16进行粉碎，通过落料口进入碾碎箱2内，将伸缩装置20底部伸入碾碎箱2的内部，推动碾压辊8上的活动把手21，通过齿轮轴9与齿轮槽10的配合，带动碾压辊8向右移动，在遇到伸缩装置20的阻碍时，推动碾压辊8上的活动把手21将碾压辊8向左移动，在碾压辊8左右移动时，通过毛刷块7刷落碾压辊8表面附着的陶瓷颜料，在碾碎后，将伸缩装置20移动到碾碎箱2内表面的顶部，推动碾压辊8上的活动把手21将碾压辊8移动到碾碎箱2的右侧，再推动刮板11上的活动把手21，利用滑块12与滑动槽13的配合，将刮板11在碾碎箱2的内部左右移动，将碾碎后的陶瓷颜料刮落到落料管5中进行收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保陶瓷颜料用超细均质设备，包括底板(1)、碾碎箱(2)和粉碎箱(3)，所述底板(1)的顶部与碾碎箱(2)的底部固定连接，所述碾碎箱(2)顶部的左右两侧均通过支腿(4)与粉碎箱(3)的底部固定连接，其特征在于：所述粉碎箱(3)的底部通过落料口与碾碎箱(2)的顶部连通，所述碾碎箱(2)底部的左右两侧均连通有落料管(5)，所述落料管(5)的底端依次贯穿碾碎箱(2)与底板(1)并延伸至底板(1)的底部，所述碾碎箱(2)内表面的顶部通过滑槽滑动连接有滑板(6)，所述滑板(6)的底部固定连接有毛刷块(7)，且毛刷块(7)设置有多个，所述碾碎箱(2)内部的左侧滚动连接有碾压辊(8)，所述碾压辊(8)的内部贯穿有齿轮轴(9)，所述碾碎箱(2)内表面的前后两侧均开设有与齿轮轴(9)相适配的齿轮槽(10)，所述齿轮轴(9)的前端贯穿碾碎箱(2)并延伸至碾碎箱(2)的正面，所述碾碎箱(2)的内部且位于碾压辊(8)的左侧滑动连接有刮板(11)，所述刮板(11)前后两侧的上下表面均固定连接有滑块(12)，所述碾碎箱(2)内表面的前后两侧且位于齿轮槽(10)的上下两侧均开设有与滑块(12)相适配的滑动槽(13)，所述刮板(11)的正面固定连接有活动轴(14),所述活动轴(14)的前端贯穿碾碎箱(2)并延伸至碾碎箱(2)的正面。

2.根据权利要求1所述的一种环保陶瓷颜料用超细均质设备，其特征在于：所述粉碎箱(3)的顶部连通有落料斗(15)，所述粉碎箱(3)的内部通过轴承转动连接有粉碎辊(16)，且粉碎辊(16)设置有两个，所述粉碎辊(16)的左端端贯穿粉碎箱(3)并延伸至传动箱(19)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种环保陶瓷颜料用超细均质设备，其特征在于：所述粉碎箱(3)的左侧固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)的顶部从左往右依次固定连接有电机箱(18)和传动箱(19)。

4.根据权利要求3所述的一种环保陶瓷颜料用超细均质设备，其特征在于：所述电机箱(18)的输出轴与传动箱(19)输入轴的左端通过联轴器固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保陶瓷颜料用超细均质设备，其特征在于：所述碾碎箱(2)顶部的右侧固定连接有伸缩装置(20)，所述伸缩装置(20)的底部贯穿碾碎箱(2)并延伸至碾碎箱(2)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种环保陶瓷颜料用超细均质设备，其特征在于：所述齿轮轴(9)和活动轴(14)的一端均固定连接有活动把手(21)，所述粉碎箱(3)的正面固定连接有玻璃窗(22)。

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