CN206748659U - 一种木材外圆切削机械 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木材外圆切削机械,其结构包括进料装置、废料出料装置、机体、排气孔、进料挡板、轮轴、电机、侧板、轧辊、多齿刮刀、出料装置、连接板、活动栏、卡槽、支架、进料装置与废料出料装置相连接,废料出料装置与机体相连接,机体上设有排气孔,机体与进料挡板活动连接,进料挡板设于排气孔的上方,进料挡板与轮轴活动连接,轮轴设于电机的下方,侧板与机体相连接,轧辊与多齿刮刀相连接。本实用新型的一种木材外圆切削机械,在切削机械上增加了废料出料装置,废料出料装置为一边高另一边低的倾斜式废料槽,废料槽采用不锈钢铁,表面光滑,废料易下滑,工作人员方便清洁废料,减少了工作量,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型是一种木材外圆切削机械,属于木材外圆切削机械领域。
背景技术
木材切削,是通过刀具作用于木材产生相对运动,以获取一定形状、尺寸和表面状态的木材制品的加工过程。是木材加工中占比重最大的一项基本工艺,其质量对胶合工艺和表面装饰工艺有重要影响。
现有技术公开的一种木材切削机,包括滚筒,所述滚筒两端中心位置设置有轴承座,所述滚筒的轴芯上设置有剥皮齿辊,所述剥皮齿辊包括辊轴和剥皮齿,所述辊轴设置在所述轴承座上,所述剥皮齿设置在所述辊轴上。但是现有技术在使用过程后,工作人员不方便堆废料的清洁整理,增加了工作人员的工作量和工作负担,降低工作效率,而且废料四处溅开能容易发生危险事故。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种木材外圆切削机械,其结构包括进料装置、废料出料装置、机体、排气孔、进料挡板、轮轴、电机、侧板、轧辊、多齿刮刀、出料装置、连接板、活动栏、卡槽、支架、所述进料装置与废料出料装置相连接,所述废料出料装置与机体相连接,所述机体尾部设有出料装置,所述机体上设有排气孔,所述机体与进料挡板活动连接,所述进料挡板设于排气孔的上方,所述进料挡板与轮轴活动连接,所述轮轴设于电机的下方,所述侧板与机体相连接,所述轧辊与多齿刮刀相连接,所述轧辊与连接板相连接,所述连接板上设有活动栏,所述卡槽与机体相连接,所述支架与机体相连接,所述废料出料装置由废料出口、废料槽、器体、包边组成,所述器体上设有废料出口和废料槽,所述器体与包边相连接。
进一步地,所述轧辊与机体相连接。
进一步地,所述进料挡板有两个。
进一步地,所述轧辊有两个。
进一步地,所述轧辊上均匀的设有17个多齿刮刀。
进一步地,所述机体的宽度为一米四。
进一步地,所述机体采用不锈钢铁材质,具有不锈性和耐酸性。
本实用新型的一种木材外圆切削机械,在切削机械上增加了废料出料装置,废料出料装置为一边高另一边低的倾斜式废料槽,废料槽采用不锈钢铁,表面光滑,废料易下滑,工作人员方便清洁废料,减少了工作量,提高了工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的一种木材外圆切削机械的结构示意图。
图2为本实用新型的一种木材外圆切削机械的废料出料装置的结构示意图。
图中:进料装置-1、废料出料装置-2、机体-3、排气孔-4、进料挡板-5、轮轴-6、电机-7、侧板-8、轧辊-9、多齿刮刀-10、出料装置-11、连接板-12、活动栏-13、卡槽-14、支架-15、废料出口-201、废料槽-202、器体-203、包边-204。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种木材外圆切削机械技术方案:其结构包括进料装置1、废料出料装置2、机体3、排气孔4、进料挡板5、轮轴6、电机7、侧板8、轧辊9、多齿刮刀10、出料装置11、连接板12、活动栏13、卡槽14、支架15,所述进料装置1与废料出料装置2相连接,所述废料出料装置2与机体3相连接,所述机体3尾部设有出料装置11,所述机体3上设有排气孔4,所述机体3与进料挡板5活动连接,所述进料挡板5设于排气孔4的上方,所述进料挡板5与轮轴6活动连接,所述轮轴6设于电机7的下方,所述侧板8与机体3相连接,所述轧辊9与多齿刮刀10相连接,所述轧辊9与连接板12相连接,所述连接板12上设有活动栏13,所述卡槽14与机体3相连接,所述支架15与机体3相连接,所述废料出料装置2由废料出口201、废料槽202、器体203、包边204组成,所述器体203上设有废料出口201和废料槽202,所述器体203与包边204相连接,所述轧辊9与机体3相连接,所述进料挡板5有两个,所述轧辊9有两个,所述轧辊9上均匀的设有17个多齿刮刀10,所述机体的宽度为一米四,所述机体采用不锈钢铁材质,具有不锈性和耐酸性。
本专利所说的轧辊9是轧钢厂轧钢机上的重要零件,利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷,磨损和温度变化的影响。
当使用者想使用本专利的时候,第一步,接入电源;第二步打开进料挡板5,将原木等木材从进料装置1放置到轧辊上,关闭进料挡板5;第三步,带动电机7,顺时方向运行,木材会在轧辊9上随着电机7的运转,使多齿刮刀能够对木材进行切削工作,废料会从废料出料装置排出。第四步吗,切削后,关闭电源,打开出料挡板,切削好的木材会从出料装置送出。例如:张师傅要对木材进行切削,张师傅把木材放置轧辊上,开启电源电机,让其进行工作。
本实用新型的进料装置1、废料出料装置2、机体3、排气孔4、进料挡板5、轮轴6、电机7、侧板8、轧辊9、多齿刮刀10、出料装置11、连接板12、活动栏13、卡槽14、支架15、废料出口201、废料槽202、器体203、包边204,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是不方便堆废料的清洁整理,增加了工作人员的工作量和工作负担,降低工作效率,而且废料四处溅开能容易发生危险事故,本实用新型通过上述部件的互相组合,可以方便清洁废料,减少了工作量,提高了工作效率,具体如下所述:
废料出料装置2由废料出口201、废料槽202、器体203、包边204组成,所述器体203上设有废料出口201和废料槽202,所述器体203与包边204相连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种木材外圆切削机械,其特征在于:其结构包括进料装置(1)、废料出料装置(2)、机体(3)、排气孔(4)、进料挡板(5)、轮轴(6)、电机(7)、侧板(8)、轧辊(9)、多齿刮刀(10)、出料装置(11)、连接板(12)、活动栏(13)、卡槽(14)、支架(15),所述进料装置(1)与废料出料装置(2)相连接,所述废料出料装置(2)与机体(3)相连接,所述机体(3)尾部设有出料装置(11),所述机体(3)上设有排气孔(4),所述机体(3)与进料挡板(5)活动连接,所述进料挡板(5)设于排气孔(4)的上方,所述进料挡板(5)与轮轴(6)活动连接,所述轮轴(6)设于电机(7)的下方,所述侧板(8)与机体(3)相连接,所述轧辊(9)与多齿刮刀(10)相连接,所述轧辊(9)与连接板(12)相连接,所述连接板(12)上设有活动栏(13),所述卡槽(14)与机体(3)相连接,所述支架(15)与机体(3)相连接,所述废料出料装置(2)由废料出口(201)、废料槽(202)、器体(203)、包边(204)组成,所述器体(203)上设有废料出口(201)和废料槽(202),所述器体(203)与包边(204)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种木材外圆切削机械,其特征在于:所述轧辊(9)与机体(3)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种木材外圆切削机械,其特征在于:所述进料挡板(5)有两个。
4.根据权利要求1所述的一种木材外圆切削机械,其特征在于:所述轧辊(9)有两个。
5.根据权利要求1所述的一种木材外圆切削机械,其特征在于:所述轧辊(9)上均匀的设有17个多齿刮刀(10)。
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