CN210522438U - 一种钨铁合金加工用原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钨铁合金加工用原料混合装置。所述钨铁合金加工用原料混合装置包括箱体，所述箱体内壁的顶部固定连接有输送管道，所述输送管道内壁的一侧转动连接有转轴，所述转轴的另一端依次贯穿输送管道和箱体且延伸至箱体的外部，所述转轴位于箱体外部的一端固定连接有第一皮带轮，所述转轴位于箱体内部的表面设置有螺旋叶片，所述输送管道底部一侧设置有出料斗，所述箱体内壁的两侧均设置有第一加热板。本实用新型提供的钨铁合金加工用原料混合装置能够将熔化时产生的热量对接下来需要进行混合的原料进行预加热，去除原料表面的水汽，另外本实用新型采用螺旋送料能够保证原料在混合时更加充分。

Description

一种钨铁合金加工用原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及原料混合装置领域，尤其涉及一种钨铁合金加工用原料混合装置。

背景技术

钨铁合金属铁合金系列(含钨量为:70%-80%)，是钨和铁组成的合金，用作炼钢的合金添加剂，常用的钨铁合金有含钨70%和80%两种。

现有技术中的钨铁合金加工用原料混合装置在对原料进行熔化混合时，原料大部分都是直接一次性全部倒入，这样可能会导致原料进行混合时不够均匀，另外现有技术中对熔化后产生的热量没有进行很好的利用，对于熔化混合完的原料需要进行凝固，现有技术中的钨铁合金加工用原料混合装置大多都是在混合箱内进行凝固，这样可能会导致后期不方便取出。

因此，有必要提供一种钨铁合金加工用原料混合装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种钨铁合金加工用原料混合装置，解决了现有技术原料混合不够均匀的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种钨铁合金加工用原料混合装置，包括箱体，所述箱体内壁的顶部固定连接有输送管道，所述输送管道内壁的一侧转动连接有第一转轴，所述第一转轴的另一端依次贯穿输送管道和箱体且延伸至箱体的外部，所述第一转轴位于箱体外部的一端固定连接有第一皮带轮，所述第一转轴位于箱体内部的表面设置有螺旋叶片，所述输送管道底部一侧设置有出料斗，所述箱体内壁的两侧均设置有第一加热板，所述箱体内壁的背面固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的两侧分别与两个所述第一加热板相对的一侧固定连接，所述搅拌箱内壁的两侧均固定连接有导板，所述搅拌箱的底部贯穿有连通管道，所述箱体的底部固定连接有凝固箱，所述连通管道的底部贯穿凝固箱的顶部且延伸至凝固箱的内部，所述凝固箱的内部设置有冷凝盒，所述冷凝盒的表面贯穿凝固箱且延伸至凝固箱的外部。

优选的，所述箱体的一侧固定连接有第一底座，所述第一底座的顶部固定连接第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接。

优选的，所述搅拌箱内壁的一侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴的另一端依次贯穿搅拌箱、第二加热板和箱体且延伸至箱体的外部，所述第二转轴位于搅拌箱内部的表面设置有搅拌叶片，所述箱体的一侧固定连接有第二底座，所述第二底座的顶部固定连接有第二电机，所述第二转轴位于箱体外部的一端与第二电机的输出轴固定连接，所述搅拌箱底部的两侧均固定连接有第二加热板。

优选的，所述箱体一侧的底部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端贯穿箱体且延伸至箱体的内部，所述液压伸缩杆位于箱体内部的一端固定连接有挡板，所述挡板的一侧贯穿连通管道且延伸至连通管道的内部。

优选的，所述箱体顶部的一侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定连接有散热箱，所述散热箱的顶部开设有气孔，所述箱体顶部的一侧通过支柱固定连接有抽气机，所述抽气机的抽气端依次贯穿箱体和输送管道且延伸至输送管道的内部，所述抽气机的出气端贯穿散热箱且延伸至散热箱的内部。

优选的，所述箱体一侧的底部固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的顶部固定连接有冷风机，所述冷风机的出气端依次贯穿箱体和凝固箱且延伸至凝固箱的内部，所述箱体顶部的一侧设置有进料斗，所述进料斗的底部依次贯穿箱体和输送管道且延伸至输送管道的内部，所述箱体的表面通过合页铰接有箱门。

与相关技术相比较，本实用新型提供的钨铁合金加工用原料混合装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种钨铁合金加工用原料混合装置，先将钢料或铁料从进料斗倒入，启动第一电机，第一电机将电能转化为动能，第一电机转动带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动带动皮带运动，皮带运动带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动第一转轴转动，第一转轴带动螺旋叶片转动，这样就可以将钢料或铁料从出料斗输送进搅拌箱中，启动第一加热板和第二加热板对钢料或铁料进行加热熔化，待熔化完毕后，再将混合料从进料斗倒入，启动第一电机，第一电机将电能转化为动能，第一电机转动带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动带动皮带运动，皮带运动带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动第一转轴转动，第一转轴带动螺旋叶片转动，带动混合料进入到搅拌箱中，启动第二电机，第二电机带动第二转轴转动，第二转轴带动搅拌叶片转动，对混合料与熔化的钢料或铁料进行混合，这样可以使混合更加充分，另外再加热期间产生的热量可以对输送的原料进行预加热，当混合完毕后，启动液压伸缩杆，液压伸缩杆带动挡板从连通管道内打开，这样原料混合完毕的溶体导入到凝固箱内的冷凝盒中，对溶体进行冷却，启动冷风机加速溶体的凝固待溶体冷却为固体时，将冷凝盒抽出取出固体，启动抽气机将箱体内的热气进行加速驱除，通过将混合后的溶体转入到冷凝盒进行冷却，使得在冷却成固体时更加容易取出。

附图说明

图1为本实用新型提供的钨铁合金加工用原料混合装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示箱体的结构示意图。

图中标号：1、箱体，2、输送管道，3、第一转轴，4、第一皮带轮，5、旋转叶片，6、出料斗，7、第一加热板，8、搅拌箱，9、导板，10、连通管道，11、凝固箱，12、冷凝箱，13、第一底座，14、第一电机，15、第二皮带轮，16、皮带，17、第二底座，18、第二电机，19、第二加热板，20、第一支撑板，21、液压伸缩杆，22、挡板，23、第二支撑板，24、散热箱，25、气孔，26、支柱，27、抽气机，28、第三支撑板，29、冷风机，30、进料斗，31、箱门，32、第二转轴，33、搅拌叶片。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的钨铁合金加工用原料混合装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示箱体的结构示意图。钨铁合金加工用原料混合装置包括箱体1，所述箱体1内壁的顶部固定连接有输送管道2，所述输送管道2内壁的一侧转动连接有第一转轴3，所述第一转轴3的另一端依次贯穿输送管道2和箱体1且延伸至箱体1的外部，所述第一转轴3位于箱体1外部的一端固定连接有第一皮带轮4，所述第一转轴3位于箱体1内部的表面设置有螺旋叶片5，所述输送管道2底部一侧设置有出料斗6，所述箱体1内壁的两侧均设置有第一加热板7，所述箱体1内壁的背面固定连接有搅拌箱8，所述搅拌箱8的两侧分别与两个所述第一加热板7相对的一侧固定连接，所述搅拌箱8内壁的两侧均固定连接有导板9，所述搅拌箱8的底部贯穿有连通管道10，所述箱体1的底部固定连接有凝固箱11，所述连通管道10的底部贯穿凝固箱11的顶部且延伸至凝固箱11的内部，所述凝固箱11的内部设置有冷凝盒12，所述冷凝盒12的表面贯穿凝固箱11且延伸至凝固箱11的外部，所述第二转轴32的表面设置有若干个搅拌叶片33，所述搅拌箱8顶部的一侧且位于出料斗6正下方开设有进料口，所述搅拌箱8内的导板9、第二转轴32和搅拌叶片33均为耐高温材料。

所述箱体1的一侧固定连接有第一底座13，所述第一底座13的顶部固定连接第一电机14，所述第一电机14的输出轴固定连接有第二皮带轮15，所述第一皮带轮4通过皮带16与第二皮带轮15传动连接。

所述搅拌箱8内壁的一侧转动连接有第二转轴32，所述第二转轴32的另一端依次贯穿搅拌箱8、第二加热板19和箱体1且延伸至箱体1的外部，所述第二转轴32位于搅拌箱8内部的表面设置有搅拌叶片33，所述箱体1的一侧固定连接有第二底座17，所述第二底座17的顶部固定连接有第二电机18，所述第二转轴32位于箱体1外部的一端与第二电机18的输出轴固定连接，所述搅拌箱8底部的两侧均固定连接有第二加热板19，所述第一加热板7和第二加热板19的内部均设置有电热丝，均可外接电源。

所述箱体1一侧的底部固定连接有第一支撑板20，所述第一支撑板20的顶部固定连接有液压伸缩杆21，所述液压伸缩杆21的一端贯穿箱体1且延伸至箱体1的内部，所述液压伸缩杆21位于箱体1内部的一端固定连接有挡板22，所述挡板22的一侧贯穿连通管道10且延伸至连通管道10的内部，所述挡板22为耐高温材料制成。

所述箱体1顶部的一侧固定连接有第二支撑板23，所述第二支撑板23的顶部固定连接有散热箱24，所述散热箱24的顶部开设有气孔25，所述箱体1顶部的一侧通过支柱26固定连接有抽气机27，所述抽气机27的抽气端依次贯穿箱体1和输送管道2且延伸至输送管道2的内部，所述抽气机27的出气端贯穿散热箱24且延伸至散热箱24的内部，所述散热箱24内设置有吸热材料。

所述箱体1一侧的底部固定连接有第三支撑板28，所述第三支撑板28的顶部固定连接有冷风机29，所述冷风机29的出气端依次贯穿箱体1和凝固箱11且延伸至凝固箱11的内部，所述箱体1顶部的一侧设置有进料斗30，所述进料斗30的底部依次贯穿箱体1和输送管道2且延伸至输送管道2的内部，所述箱体1的表面通过合页铰接有箱门31。

本实用新型提供的钨铁合金加工用原料混合装置的工作原理如下：

先将钢料或铁料从进料斗30倒入，启动第一电机14，第一电机14将电能转化为动能，第一电机14转动带动第二皮带轮15转动，第二皮带轮15转动带动皮带16运动，皮带16运动带动第一皮带轮4转动，第一皮带轮4带动第一转轴3转动，第一转轴3带动螺旋叶片5转动，这样就可以将钢料或铁料从出料斗6输送进搅拌箱8中，启动第一加热板7和第二加热板19对钢料或铁料进行加热熔化，待熔化完毕后，再将混合料从进料斗30倒入，启动第一电机14，第一电机14将电能转化为动能，第一电机14转动带动第二皮带轮15转动，第二皮带轮15转动带动皮带16运动，皮带16运动带动第一皮带轮4转动，第一皮带轮4带动第一转轴3转动，第一转轴3带动螺旋叶片5转动，带动混合料进入到搅拌箱8中，启动第二电机18，第二电机18带动第二转轴32转动，第二转轴32带动搅拌叶片33转动，当混合完毕后，启动液压伸缩杆21，液压伸缩杆21带动挡板22从连通管道10内打开，这样原料混合完毕的溶体导入到凝固箱11内的冷凝盒12中，对溶体进行冷却，启动冷风机29加速溶体的凝固待溶体冷却为固体时，将冷凝盒12抽出取出固体，启动抽气机27将箱体1内的热气进行加速驱除。

与相关技术相比较，本实用新型提供的钨铁合金加工用原料混合装置具有如下有益效果：

先将钢料或铁料从进料斗30倒入，启动第一电机14，第一电机14将电能转化为动能，第一电机14转动带动第二皮带轮15转动，第二皮带轮15转动带动皮带16运动，皮带16运动带动第一皮带轮4转动，第一皮带轮4带动第一转轴3转动，第一转轴3带动螺旋叶片5转动，这样就可以将钢料或铁料从出料斗6输送进搅拌箱8中，启动第一加热板7和第二加热板19对钢料或铁料进行加热熔化，待熔化完毕后，再将混合料从进料斗30倒入，启动第一电机14，第一电机14将电能转化为动能，第一电机14转动带动第二皮带轮15转动，第二皮带轮15转动带动皮带16运动，皮带16运动带动第一皮带轮4转动，第一皮带轮4带动第一转轴3转动，第一转轴3带动螺旋叶片5转动，带动混合料进入到搅拌箱8中，启动第二电机18，第二电机18带动第二转轴32转动，第二转轴32带动搅拌叶片33转动，对混合料与熔化的钢料或铁料进行混合，这样可以使混合更加充分，另外再加热期间产生的热量可以对输送的原料进行预加热，当原料混合完毕后，启动液压伸缩杆21，液压伸缩杆21带动挡板22从连通管道10内打开，这样原料混合完毕的溶体导入到凝固箱11内的冷凝盒12中，对溶体进行冷却，启动冷风机29加速溶体的凝固待溶体冷却为固体时，将冷凝盒12抽出取出固体，启动抽气机27将箱体1内的热气进行加速驱除，通过将混合后的溶体转入到冷凝盒12进行冷却，使得混合后的原料在冷却成固体时更加容易取出。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种钨铁合金加工用原料混合装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内壁的顶部固定连接有输送管道（2），所述输送管道（2）内壁的一侧转动连接有第一转轴（3），所述转轴（3）的另一端依次贯穿输送管道（2）和箱体（1）且延伸至箱体（1）的外部，所述第一转轴（3）位于箱体（1）外部的一端固定连接有第一皮带轮（4），所述第一转轴（3）位于箱体（1）内部的表面设置有螺旋叶片（5），所述输送管道（2）底部一侧设置有出料斗（6），所述箱体（1）内壁的两侧均设置有第一加热板（7），所述箱体（1）内壁的背面固定连接有搅拌箱（8），所述搅拌箱（8）的两侧分别与两个所述第一加热板（7）相对的一侧固定连接，所述搅拌箱（8）内壁的两侧均固定连接有导板（9），所述搅拌箱（8）的底部贯穿有连通管道（10），所述箱体（1）的底部固定连接有凝固箱（11），所述连通管道（10）的底部贯穿凝固箱（11）的顶部且延伸至凝固箱（11）的内部，所述凝固箱（11）的内部设置有冷凝盒（12），所述冷凝盒（12）的表面贯穿凝固箱（11）且延伸至凝固箱（11）的外部。

2.根据权利要求1所述的钨铁合金加工用原料混合装置，其特征在于，所述箱体（1）的一侧固定连接有第一底座（13），所述第一底座（13）的顶部固定连接第一电机（14），所述第一电机（14）的输出轴固定连接有第二皮带轮（15），所述第一皮带轮（4）通过皮带（16）与第二皮带轮（15）传动连接。

3.根据权利要求1所述的钨铁合金加工用原料混合装置，其特征在于，所述搅拌箱（8）内壁的一侧转动连接有第二转轴（32），所述第二转轴（32）的另一端依次贯穿搅拌箱（8）、第二加热板（19）和箱体（1）且延伸至箱体（1）的外部，所述第二转轴（32）位于搅拌箱（8）内部的表面设置有搅拌叶片（33），所述箱体（1）的一侧固定连接有第二底座（17），所述第二底座（17）的顶部固定连接有第二电机（18），所述第二转轴（32）位于箱体（1）外部的一端与第二电机（18）的输出轴固定连接，所述搅拌箱（8）底部的两侧均固定连接有第二加热板（19）。

4.根据权利要求1所述的钨铁合金加工用原料混合装置，其特征在于，所述箱体（1）一侧的底部固定连接有第一支撑板（20），所述第一支撑板（20）的顶部固定连接有液压伸缩杆（21），所述液压伸缩杆（21）的一端贯穿箱体（1）且延伸至箱体（1）的内部，所述液压伸缩杆（21）位于箱体（1）内部的一端固定连接有挡板（22），所述挡板（22）的一侧贯穿连通管道（10）且延伸至连通管道（10）的内部。

5.根据权利要求1所述的钨铁合金加工用原料混合装置，其特征在于，所述箱体（1）顶部的一侧固定连接有第二支撑板（23），所述第二支撑板（23）的顶部固定连接有散热箱（24），所述散热箱（24）的顶部开设有气孔（25），所述箱体（1）顶部的一侧通过支柱（26）固定连接有抽气机（27），所述抽气机（27）的抽气端依次贯穿箱体（1）和输送管道（2）且延伸至输送管道（2）的内部，所述抽气机（27）的出气端贯穿散热箱（24）且延伸至散热箱（24）的内部。

6.根据权利要求1所述的钨铁合金加工用原料混合装置，其特征在于，所述箱体（1）一侧的底部固定连接有第三支撑板（28），所述第三支撑板（28）的顶部固定连接有冷风机（29），所述冷风机（29）的出气端依次贯穿箱体（1）和凝固箱（11）且延伸至凝固箱（11）的内部，所述箱体（1）顶部的一侧设置有进料斗（30），所述进料斗（30）的底部依次贯穿箱体（1）和输送管道（2）且延伸至输送管道（2）的内部，所述箱体（1）的表面通过合页铰接有箱门（31）。

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