CN210522384U - 一种砂石混合搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑技术领域，具体的说是一种砂石混合搅拌设备，包括基座，所述基座的底部安装有滚轮，所述基座的顶部通过支撑柱连接有底座，所述底座的顶部固定有混料壳体，所述混料壳体的底部连接有中间管道，位于所述混料壳体外部的中间管道上连接有进料斗，所述中间管道的底端和进料斗处均设置有闸阀，所述螺旋推进器延伸到中间管道中的闸阀以上，所述基座的中部开设有和中间管道底端相对应的第二通孔。搅拌轴在自转的同时也围绕中间管道公转，物料在搅拌轴的作用下被混合，混合效果好，需要下料时，只需使螺旋推进器反转，并将中间管道底端的闸阀开启，方便下料。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种砂石混合搅拌设备。
背景技术
砂石混合是建筑现场常见的施工设备之一，发明人经研究发现，传统的砂石混合装置结构比较固定，不便于对下层沉积的物料进行混合，并且混合后下料难度大，具有一定的局限性，如何发明一种砂石混合搅拌设备来解决这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型的目的在于提供一种砂石混合搅拌设备，旨在改善传统的砂石混合装置不便于对下层沉积的物料进行混合，以及混合后下料难度大的问题。
本实用新型的技术方案是：一种砂石混合搅拌设备，包括基座，所述基座的底部安装有滚轮，所述基座的顶部通过支撑柱连接有底座，所述底座的顶部固定有混料壳体，所述混料壳体的底部连接有中间管道，所述中间管道的顶端延伸到混料壳体内部，所述混料壳体的顶部固定有传动箱组件，所述传动箱组件顶部的中间安装有减速电机，所述传动箱组件包括圆筒状的箱体，所述箱体内部的中间设置有中心齿轮，所述减速电机的输出端通过联轴器连接到中心齿轮，所述箱体的内壁均匀分布有齿牙，且所述中心齿轮和箱体内壁之间均匀设置有若干组行星齿轮，所述行星齿轮啮合在中心齿轮和箱体内壁之间，所述中心齿轮和行星齿轮的底端分别通过联轴器连接有螺旋推进器和搅拌轴，所述螺旋推进器贯穿中间管道设置，所述搅拌轴上均匀分布有搅拌叶，所述搅拌轴位于中间管道和混料壳体内壁之间，所述混料壳体的底部呈漏斗状，所述中间管道在靠近混料壳体底部处开设有第一通孔，位于所述混料壳体外部的中间管道上连接有进料斗，所述中间管道的底端和进料斗处均设置有闸阀，所述螺旋推进器延伸到中间管道中的闸阀以上，所述基座的中部开设有和中间管道底端相对应的第二通孔，所述行星齿轮呈环形阵列分布，所述行星齿轮不少于四组，当中心齿轮运转时，行星齿轮在自转的同时也围绕中心齿轮公转，所述第一通孔开口处的底部和混料壳体的底部平齐，便于混料壳体中的物料顺利的进入到中间管道中，所述搅拌轴上的搅拌叶呈反对称分布，所述搅拌叶均通过焊接固定，所述进料斗不少于两组，所述进料斗的顶部均铰接有盖板，所述传动箱组件通过螺栓固定，所述混料壳体固定焊接于底座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种砂石混合搅拌设备，物料通过进料斗进行添加，在螺旋推进器的作用下，物料被运送到中间管道的顶端，并进入到混料壳体中，减速电机驱动中心齿轮转动，利用齿轮传动原理，中心齿轮带动行星齿轮转动，行星齿轮在自转的同时也围绕中心齿轮公转，使得搅拌轴在自转的同时也围绕中间管道公转，物料在搅拌轴的作用下被混合，物料在重力作用下落在混料壳体的底部，并通过第一通孔进入到中间管道，在螺旋推进器的作用下，物料再次被运送到混料壳体中，混合效果好，需要下料时，只需使螺旋推进器反转，并将中间管道底端的闸阀开启，方便下料，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的传动箱组件内部结构示意图。
图中：1-基座；2-支撑柱；3-滚轮；4-底座；5-混料壳体；6-传动箱组件；7-减速电机；8-箱体；9-中心齿轮；10-螺旋推进器；11-行星齿轮；12- 搅拌轴；13-中间管道；14-第一通孔；15-进料斗；16-闸阀；17-第二通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种砂石混合搅拌设备，包括基座1，所述基座1的底部安装有滚轮3，滚轮3可根据实际需要选择止锁轮，方便移动，所述基座1的顶部通过支撑柱2连接有底座4，所述底座4 的顶部固定有混料壳体5，所述混料壳体5的底部连接有中间管道13，所述中间管道13的顶端延伸到混料壳体5内部，如图1所示，所述混料壳体5的顶部固定有传动箱组件6，所述传动箱组件6顶部的中间安装有减速电机7，所述传动箱组件6包括圆筒状的箱体8，所述箱体8内部的中间设置有中心齿轮9，所述减速电机7的输出端通过联轴器连接到中心齿轮9，减速电机7驱动中心齿轮9转动，所述箱体8的内壁均匀分布有齿牙，且所述中心齿轮9 和箱体8内壁之间均匀设置有若干组行星齿轮11，所述行星齿轮11啮合在中心齿轮9和箱体8内壁之间，利用齿轮传动原理，中心齿轮9带动行星齿轮 11转动，所述中心齿轮9和行星齿轮11的底端分别通过联轴器连接有螺旋推进器10和搅拌轴12，所述螺旋推进器10贯穿中间管道13设置，所述搅拌轴 12上均匀分布有搅拌叶，所述搅拌轴12位于中间管道13和混料壳体5内壁之间，行星齿轮11在自转的同时也围绕中心齿轮9公转，使得搅拌轴12在自转的同时也围绕中间管道13公转，所述混料壳体5的底部呈漏斗状，所述中间管道13在靠近混料壳体5底部处开设有第一通孔14，位于所述混料壳体 5外部的中间管道13上连接有进料斗15，所述中间管道13的底端和进料斗 15处均设置有闸阀16，所述螺旋推进器10延伸到中间管道13中的闸阀16 以上，螺旋推进器10随着中心齿轮9运转，物料通过进料斗15进行添加，在螺旋推进器10的作用下，物料被运送到中间管道13的顶端，并进入到混料壳体5中，在搅拌轴12的作用下被混合，物料在重力作用下落在混料壳体 5的底部，并通过第一通孔14进入到中间管道13，在螺旋推进器10的作用下，物料再次被运送到混料壳体5中，混合效果好，所述基座1的中部开设有和中间管道13底端相对应的第二通孔17，需要下料时，只需使螺旋推进器 10反转，并将中间管道13底端的闸阀16开启，方便下料。
具体的，所述行星齿轮11呈环形阵列分布，如图2所示，所述行星齿轮 11不少于四组，当中心齿轮9运转时，行星齿轮11在自转的同时也围绕中心齿轮9公转。
具体的，所述第一通孔14开口处的底部和混料壳体5的底部平齐，便于混料壳体5中的物料顺利的进入到中间管道13中。
具体的，所述搅拌轴12上的搅拌叶呈反对称分布，所述搅拌叶均通过焊接固定。
具体的，所述进料斗15不少于两组，所述进料斗15的顶部均铰接有盖板。
具体的，所述传动箱组件6通过螺栓固定，所述混料壳体5固定焊接于底座4。
具体的，物料通过进料斗15进行添加，在螺旋推进器10的作用下，物料被运送到中间管道13的顶端，并进入到混料壳体5中，减速电机7驱动中心齿轮9转动，利用齿轮传动原理，中心齿轮9带动行星齿轮11转动，行星齿轮11在自转的同时也围绕中心齿轮9公转，使得搅拌轴12在自转的同时也围绕中间管道13公转，物料在搅拌轴12的作用下被混合，物料在重力作用下落在混料壳体5的底部，并通过第一通孔14进入到中间管道13，在螺旋推进器10的作用下，物料再次被运送到混料壳体5中，混合效果好，需要下料时，只需使螺旋推进器10反转，并将中间管道13底端的闸阀16开启，方便下料，适合推广使用。
需要说明的是，减速电机7具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
减速电机7的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种砂石混合搅拌设备，包括基座(1)，所述基座(1)的底部安装有滚轮(3)，所述基座(1)的顶部通过支撑柱(2)连接有底座(4)，所述底座(4)的顶部固定有混料壳体(5)，其特征在于：所述混料壳体(5)的底部连接有中间管道(13)，所述中间管道(13)的顶端延伸到混料壳体(5)内部，所述混料壳体(5)的顶部固定有传动箱组件(6)，所述传动箱组件(6)顶部的中间安装有减速电机(7)，所述传动箱组件(6)包括圆筒状的箱体(8)，所述箱体(8)内部的中间设置有中心齿轮(9)，所述减速电机(7)的输出端通过联轴器连接到中心齿轮(9)，所述箱体(8)的内壁均匀分布有齿牙，且所述中心齿轮(9)和箱体(8)内壁之间均匀设置有若干组行星齿轮(11)，所述行星齿轮(11)啮合在中心齿轮(9)和箱体(8)内壁之间，所述中心齿轮(9)和行星齿轮(11)的底端分别通过联轴器连接有螺旋推进器(10)和搅拌轴(12)，所述螺旋推进器(10)贯穿中间管道(13)设置，所述搅拌轴(12)上均匀分布有搅拌叶，所述搅拌轴(12)位于中间管道(13)和混料壳体(5)内壁之间，所述混料壳体(5)的底部呈漏斗状，所述中间管道(13)在靠近混料壳体(5)底部处开设有第一通孔(14)，位于所述混料壳体(5)外部的中间管道(13)上连接有进料斗(15)，所述中间管道(13)的底端和进料斗(15)处均设置有闸阀(16)，所述螺旋推进器(10)延伸到中间管道(13)中的闸阀(16)以上，所述基座(1)的中部开设有和中间管道(13)底端相对应的第二通孔(17)，所述行星齿轮(11)呈环形阵列分布，所述行星齿轮(11)不少于四组，所述第一通孔(14)开口处的底部和混料壳体(5)的底部平齐，所述搅拌轴(12)上的搅拌叶呈反对称分布，所述搅拌叶均通过焊接固定，所述进料斗(15)不少于两组，所述进料斗(15)的顶部均铰接有盖板，所述传动箱组件(6)通过螺栓固定，所述混料壳体(5)固定焊接于底座(4)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115415089A (zh) * | 2022-09-30 | 2022-12-02 | 安徽伏碳科技有限公司 | 一种喷涂仪进料供给结构 |
| CN116588934A (zh) * | 2023-06-25 | 2023-08-15 | 广东韩研活性炭科技股份有限公司 | 一种水蒸汽式回转联动型活性炭生产用活化炉 |
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2019
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| CN116588934A (zh) * | 2023-06-25 | 2023-08-15 | 广东韩研活性炭科技股份有限公司 | 一种水蒸汽式回转联动型活性炭生产用活化炉 |
| CN116588934B (zh) * | 2023-06-25 | 2024-04-19 | 龙岩市华研活性炭科技有限公司 | 一种水蒸汽式回转联动型活性炭生产用活化炉 |
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