CN206495946U - 一种单轴输入双轴输出的减速机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种单轴输入双轴输出的减速机，包括箱体，以及安装在箱体上且互相平行的输入齿轮轴、第一输出轴和第二输出轴，输入齿轮轴位于两根输出轴之间，两根输出轴上均套装有输出大齿轮,输入齿轮轴和两个输出轴之间又分别安装有第一齿轮轴和第二齿轮轴，其中输入齿轮轴和第二齿轮轴之间还安装有中间轴，第一齿轮轴、第二齿轮轴和中间轴上均安装有齿轮，通过这些齿轮轴和齿轮之间的相互啮合，从而实现了单轴输入双轴反向输出，不仅能够满足重载扭矩要求，而且结构紧凑。

Description

一种单轴输入双轴输出的减速机

技术领域

本实用新型涉及减速机技术领域，具体涉及一种单轴输入双轴输出的减速机。

背景技术

在现有技术中，砖瓦机械生产线中搅拌设备的主传动原来为单轴搅拌，这种单轴搅拌的效果不是很理想，因此需要设计一种双轴输出的减速机，达到搅拌更充分的目的；同时这种减速机还需要适应设备的安装要求，在有限的空间，既要完成齿轮排布，速比布局，又要满足重载扭矩要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够满足重载扭矩要求且结构紧凑的单轴输入双轴输出的减速机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种单轴输入双轴输出的减速机，包括箱体，以及安装在箱体上且互相平行的输入齿轮轴、第一输出轴和第二输出轴，所述输入齿轮轴位于两根输出轴之间，两根输出轴上均套装有输出大齿轮；输入齿轮轴与第一输出轴之间装有平行设置的第一齿轮轴，所述第一齿轮轴上还装有二级大齿轮，输入齿轮轴的轮齿部分与第一齿轮轴上的二级大齿轮相啮合，第一齿轮轴上的轮齿部分与第一输出轴上的输出大齿轮相啮合；输入齿轮轴与第二输出轴之间装有平行设置的中间轴和第二齿轮轴，所述中间轴上装有二级大齿轮，所述第二齿轮轴上装有换向齿轮，输入齿轮轴的轮齿部分与所述中间轴上的二级大齿轮相啮合，所述中间轴上的二级大齿轮同时又与第二齿轮轴上的换向齿轮相啮合，第二齿轮轴上的轮齿部分与第二输出轴上的输出大齿轮相啮合；所述输入齿轮轴、第一输出轴、第二输出轴、第一齿轮轴、第二齿轮轴和中间轴均通过轴承安装在箱体上。

上述技术方案中, 输入齿轮轴位于两根输出轴之间，两根输出轴上均套装有输出大齿轮,输入齿轮轴和两个输出轴之间又分别安装有第一齿轮轴和第二齿轮轴，其中输入齿轮轴和第二齿轮轴之间还安装有中间轴，第一齿轮轴、第二齿轮轴和中间轴上均安装有齿轮，这样就实现了单轴输入双轴反向输出，不仅能够满足重载扭矩要求，而且结构紧凑。

使用时，将皮带轮装在输入齿轮轴上，在两根输出轴上装上叶轮，通过电机带动皮带轮转动，从而驱动两根输出轴反向旋转，进而带动叶轮转动，对物料进行充分搅拌。

在一个实施例中，所述输入齿轮轴、第一输出轴、第二输出轴、第一齿轮轴、第二齿轮轴和中间轴均通过圆锥滚子轴承安装在箱体上。

在一个实施例中，第一输出轴和第二输出轴均为实心轴。

在一个实施例中，两根输出轴上的输出大齿轮齿数相同，两个二级大齿轮和换向齿轮的齿数相同。

在一个实施例中，第一输出轴、第二输出轴、第一齿轮轴、第二齿轮轴和中间轴上均装有轴套。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的减速机结构示意图；

附图标记为：

1——箱体 2——输入齿轮轴

3——第一输出轴 31——输出大齿轮

4——第二输出轴 41——输出大齿轮

5——第一齿轮轴 51——二级大齿轮

6——中间轴 61——二级大齿轮

7——第二齿轮轴 71——换向齿轮。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。

如图1所示的一种单轴输入双轴输出的减速机，包括箱体1，以及安装在箱体1上且互相平行的输入齿轮轴2、第一输出轴3和第二输出轴4，所述输入齿轮轴2位于两根输出轴3、4之间，两根输出轴3、4上均套装有输出大齿轮31、41；输入齿轮轴2与第一输出轴3之间装有平行设置的第一齿轮轴5，所述第一齿轮轴5上还装有二级大齿轮51，输入齿轮轴2的轮齿部分与第一齿轮轴5上的二级大齿轮相51啮合，第一齿轮轴5上的轮齿部分与第一输出轴3上的输出大齿轮31相啮合；输入齿轮轴2与第二输出轴4之间装有平行设置的中间轴6和第二齿轮轴7，所述中间轴6上装有二级大齿轮61，所述第二齿轮轴7上装有换向齿轮71，输入齿轮轴2的轮齿部分与所述中间轴6上的二级大齿轮61相啮合，所述中间轴6上的二级大齿轮61同时又与第二齿轮轴7上的换向齿轮71相啮合，第二齿轮轴7上的轮齿部分与第二输出轴4上的输出大齿轮41相啮合；所述输入齿轮轴2、第一输出轴3、第二输出轴4、第一齿轮轴5、第二齿轮7轴和中间轴6均通过轴承安装在箱体1上。

上述技术方案中, 输入齿轮轴2位于两根输出轴3、4之间，两根输出轴3、4上均套装有输出大齿轮31、41,输入齿轮轴2和两个输出轴3、4之间又分别安装有第一齿轮轴5和第二齿轮轴7，其中输入齿轮轴2和第二齿轮轴7之间还安装有中间轴6，第一齿轮轴5、第二齿轮轴7和中间轴6上均安装有齿轮，这样就实现了单轴输入双轴反向输出，不仅能够满足重载扭矩要求，而且结构紧凑。

使用时，将皮带轮装在输入齿轮轴2上，在两根输出轴3、4上装上叶轮，通过电机带动皮带轮转动，从而驱动两根输出轴3、4反向旋转，进而带动叶轮转动，对物料进行充分搅拌。

如图1所示，本实施例中输入齿轮轴2、第一输出轴3、第二输出轴4、第一齿轮轴5、第二齿轮轴7和中间轴6均通过圆锥滚子轴承安装在箱体1上。其中，第一输出轴和第二输出轴均为实心轴。

如图1所示，本实施例中两根输出轴3、4上的输出大齿轮31、41齿数相同，两个二级大齿轮51、61和换向齿轮71的齿数相同。

如图1所示，本实施例中第一输出轴3、第二输出轴4、第一齿轮轴5、第二齿轮轴7和中间轴6上均装有轴套。

为了让本领域普通技术人员更方便地理解本实用新型相对于现有技术的改进之处，本实用新型的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本实用新型的内容。

Claims (5)

1.一种单轴输入双轴输出的减速机，其特征在于：包括箱体（1），以及安装在箱体（1）上且互相平行的输入齿轮轴（2）、第一输出轴（3）和第二输出轴（4），所述输入齿轮轴（2）位于两根输出轴（3、4）之间，两根输出轴（3、4）上均套装有输出大齿轮（31、41）；输入齿轮轴（2）与第一输出轴（3）之间装有平行设置的第一齿轮轴（5），所述第一齿轮轴（5）上还装有二级大齿轮（51），输入齿轮轴（2）的轮齿部分与第一齿轮轴（5）上的二级大齿轮（51）相啮合，第一齿轮轴（5）上的轮齿部分与第一输出轴（3）上的输出大齿轮（31）相啮合；输入齿轮轴（2）与第二输出轴（4）之间装有平行设置的中间轴（6）和第二齿轮轴（7），所述中间轴（6）上装有二级大齿轮（61），所述第二齿轮轴（7）上装有换向齿轮（71），输入齿轮轴（2）的轮齿部分与所述中间轴（6）上的二级大齿轮（61）相啮合，所述中间轴（6）上的二级大齿轮（61）同时又与第二齿轮轴（7）上的换向齿轮（71）相啮合，第二齿轮轴（7）上的轮齿部分与第二输出轴（4）上的输出大齿轮（41）相啮合；所述输入齿轮轴（2）、第一输出轴（3）、第二输出轴（4）、第一齿轮轴（5）、第二齿轮轴（7）和中间轴（6）均通过轴承安装在箱体（1）上。

2.根据权利要求1所述的单轴输入双轴输出的减速机，其特征在于：所述输入齿轮轴（2）、第一输出轴（3）、第二输出轴（4）、第一齿轮轴（5）、第二齿轮轴（7）和中间轴（6）均通过圆锥滚子轴承安装在箱体上。

3.根据权利要求1或2所述的单轴输入双轴输出的减速机，其特征在于：第一输出轴（3）和第二输出轴（4）均为实心轴。

4.根据权利要求1或2所述的单轴输入双轴输出的减速机，其特征在于：两根输出轴（3、4）上的输出大齿轮（31、41）齿数相同，两个二级大齿轮（51、61）和换向齿轮（71）的齿数相同。

5.根据权利要求1或2所述的单轴输入双轴输出的减速机，其特征在于：第一输出轴（3）、第二输出轴（4）、第一齿轮轴（5）、第二齿轮轴（7）和中间轴（6）上均装有轴套。