CN217490506U - 一种卧式螺带混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种卧式螺带混合机，包括搅拌筒，在搅拌筒的底部两端均安装有第一支撑座，搅拌筒倾斜向下设置，在搅拌筒内同轴设有一根搅拌轴，搅拌轴的两端均置于转动套筒中，转动套筒的两端和搅拌轴之间均通过轴承连接固定，两个转动套筒分别分布在搅拌筒两端侧面，并且搅拌筒和转动套筒贯穿设置且二者均通过轴承安装固定，其中，搅拌轴的一端伸至转动套筒外并连接有驱动电机；搅拌轴靠近驱动电机的一端同轴安装有第二传动齿轮，在两个转动套筒的外侧均同轴连接有第三传动齿轮，在搅拌筒底部设有一根和搅拌轴平行设置的驱动轴。本实用新型在使用时，在搅拌筒内设有两层环形设置的螺旋搅拌叶片，让物料内外同时搅拌，搅拌速度快。
Description
技术领域
本实用新型属于混合机技术领域，特别是指一种卧式螺带混合机。
背景技术
卧式螺带混合机在使用时，物料在双层螺旋带的对流运动下，形成一个低动力高效的混合环境，使搅拌器在桶体内最大范围翻动物料。在电池制造中锂电材料粉体需要混合均匀后再能继续加工使用，现有卧式螺带混合机虽然能够将物料混合均匀，但是其内部搅拌轴只能同向转动，为此，我们提出一种卧式螺带混合机。
实用新型内容
为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种卧式螺带混合机。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种卧式螺带混合机，包括搅拌筒，在搅拌筒的底部两端均安装有第一支撑座，搅拌筒倾斜向下设置，在搅拌筒内同轴设有一根搅拌轴，搅拌轴的两端均置于转动套筒中，所述转动套筒的两端和搅拌轴之间均通过轴承连接固定，两个转动套筒分别分布在搅拌筒两端侧面，并且搅拌筒和转动套筒贯穿设置且二者均通过轴承安装固定，其中，搅拌轴的一端伸至转动套筒外并连接有驱动电机；
搅拌轴靠近驱动电机的一端同轴安装有第二传动齿轮，在两个转动套筒的外侧均同轴连接有第三传动齿轮，在所述搅拌筒底部设有一根和搅拌轴平行设置的驱动轴，驱动轴贯穿并通过轴承安装在第一支撑座上，在驱动轴的两端均同轴安装有第一传动齿轮，在驱动轴靠近驱动电机的一端同轴安装有第一传动齿轮数量为两个，且第一传动齿轮分别和第三传动齿轮、第二传动齿轮之间啮合；
位于搅拌筒内部的两个转动套筒之间设有多个间隔排列的第一U型架，第一U型架的两端均通过螺栓连接有连接座，连接座固定在转动套筒上，在每个第一U型架的顶部均连接有多块间隔设置的第一螺旋叶片；
搅拌轴的两端均同轴连接有环形座，两个环形座上设有多个间隔排列的第二U型架，第二U型架的底部和环形座之间通过螺栓紧固，在每个第二U型架的顶部均连接有多块间隔设置的第二螺旋叶片，第二螺旋叶片和第一螺旋叶片反向设置。
优选地，搅拌筒顶部为水平面，在搅拌筒的顶部通过锁扣或者螺栓安装有密封盖，密封盖的中部安装进料口，进料口的顶部设有与之匹配的密封盖板。
优选地，搅拌筒的两端均设有保护箱体，驱动轴和搅拌轴的末端均位于保护箱体内，驱动轴、搅拌轴和保护箱体之间均通过轴承连接，在靠近驱动电机的保护箱体侧面连接有变速箱，变速箱的输出轴和搅拌轴相连，变速箱的输入轴和驱动电机连接，驱动电机和变速箱之间固定；
每个保护箱体的底部均连接有第二支撑座，第二支撑座底部均安装在承载座上，承载座一端和第一支撑座相连。
优选地，第二螺旋叶片位于第一螺旋叶片内。
优选地，搅拌筒的底部对称安装有两个出料阀门，驱动轴位于两个出料阀门之间，两个出料阀门底部均连接在汇总管道上，汇总管道倾斜向下设置。
与现有技术相比，本实用新型在使用时，在搅拌筒内设有两层环形设置的螺旋搅拌叶片，在驱动电机开启后，两层的螺旋搅拌叶片能够同时转动，让物料内外同时搅拌，搅拌速度快。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提出的一种卧式螺带混合机的整体结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种卧式螺带混合机的内部结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种卧式螺带混合机的螺旋叶片具体安装结构示意图。
图中：第一支撑座1、第一传动齿轮2、搅拌轴3、驱动电机4、第二传动齿轮5、转动套筒6、第三传动齿轮7、连接座8、环形座9、第一U型架10、搅拌筒11、第一螺旋叶片12、第二U型架13、变速箱14、进料口15、密封盖16、保护箱体17、第一第二支撑座18、承载座19、汇总管道20、出料阀门21、驱动轴22、第二螺旋叶片23。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式螺带混合机，包括搅拌筒11，在搅拌筒11的底部两端均安装有第一支撑座1，搅拌筒11倾斜向下设置，在搅拌筒11内同轴设有一根搅拌轴3，搅拌轴3的两端均置于转动套筒6中，所述转动套筒6的两端和搅拌轴3之间均通过轴承连接固定，两个转动套筒6分别分布在搅拌筒11两端侧面，并且搅拌筒11和转动套筒6贯穿设置且二者均通过轴承安装固定，其中，搅拌轴3的一端伸至转动套筒6外并连接有驱动电机4；
搅拌轴3靠近驱动电机的一端同轴安装有第二传动齿轮5，在两个转动套筒6的外侧均同轴连接有第三传动齿轮7，在所述搅拌筒11底部设有一根和搅拌轴3平行设置的驱动轴22，驱动轴22贯穿并通过轴承安装在第一支撑座1上，在驱动轴22的两端均同轴安装有第一传动齿轮2，在驱动轴22靠近驱动电机的一端同轴安装有第一传动齿轮2数量为两个，且第一传动齿轮2分别和第三传动齿轮7、第二传动齿轮5之间啮合；
当驱动电机4带动搅拌轴3转动时，第二传动齿轮5带动第一传动齿轮2转动，从而让第一传动齿轮2带动驱动轴22转动，所以转动套筒6也跟随第一传动齿轮2转动，所以由于齿轮的啮合传动，让转动套筒6和搅拌轴3之间随之转动。
位于搅拌筒11内部的两个转动套筒6之间设有多个间隔排列的第一U型架10，第一U型架10的两端均通过螺栓连接有连接座8，连接座8固定在转动套筒6上，在每个第一U型架10的顶部均连接有多块间隔设置的第一螺旋叶片12；
搅拌轴3的两端均同轴连接有环形座9，两个环形座9上设有多个间隔排列的第二U型架13，第二U型架13的底部和环形座9之间通过螺栓紧固，在每个第二U型架13的顶部均连接有多块间隔设置的第二螺旋叶片23，第二螺旋叶片23和第一螺旋叶片12反向设置。
所以，第二螺旋叶片23和第一螺旋叶片12随着转动套筒6、搅拌轴3转动，让位于搅拌筒11内部的物料能够进行内外同时搅拌，而且所设置的驱动轴22能够实现同步的动力传输，当驱动电机转动时，能让两个转动套筒6同时均匀受力而转动。
进一步的说，搅拌筒11顶部为水平面，在搅拌筒11的顶部通过锁扣或者螺栓安装有密封盖16，密封盖16的中部安装进料口15，进料口15的顶部设有与之匹配的密封盖板。
进一步的说，搅拌筒11的两端均设有保护箱体17，驱动轴22和搅拌轴3的末端均位于保护箱体17内，驱动轴22、搅拌轴3和保护箱体17之间均通过轴承连接，在靠近驱动电机的保护箱体17侧面连接有变速箱14，变速箱14的输出轴和搅拌轴3相连，变速箱14的输入轴和驱动电机4连接，驱动电机4和变速箱14之间固定；
每个保护箱体17的底部均连接有第一第二支撑座18，第一第二支撑座18底部均安装在承载座19上，承载座19一端和第一支撑座1相连。保护箱体17内可以存放润滑油，可以将齿轮之间充分润滑。
进一步的说，第二螺旋叶片23位于第一螺旋叶片12内。
进一步的说，搅拌筒11的底部对称安装有两个出料阀门21，驱动轴22位于两个出料阀门21之间，两个出料阀门21底部均连接在汇总管道20上，汇总管道20倾斜向下设置，搅拌完成后，物料从两个出料阀门21排出，出料阀门21设置在搅拌筒11底部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种卧式螺带混合机，包括搅拌筒(11)，在搅拌筒(11)的底部两端均安装有第一支撑座(1)，其特征在于，搅拌筒(11)倾斜向下设置，在搅拌筒(11)内同轴设有一根搅拌轴(3)，搅拌轴(3)的两端均置于转动套筒(6)中，所述转动套筒(6)的两端和搅拌轴(3)之间均通过轴承连接固定，两个转动套筒(6)分别分布在搅拌筒(11)两端侧面，并且搅拌筒(11)和转动套筒(6)贯穿设置且二者均通过轴承安装固定，其中，搅拌轴(3)的一端伸至转动套筒(6)外并连接有驱动电机(4)；
搅拌轴(3)靠近驱动电机的一端同轴安装有第二传动齿轮(5)，在两个转动套筒(6)的外侧均同轴连接有第三传动齿轮(7)，在所述搅拌筒(11)底部设有一根和搅拌轴(3)平行设置的驱动轴(22)，驱动轴(22)贯穿并通过轴承安装在第一支撑座(1)上，在驱动轴(22)的两端均同轴安装有第一传动齿轮(2)，在驱动轴(22)靠近驱动电机的一端同轴安装有第一传动齿轮(2)数量为两个，且第一传动齿轮(2)分别和第三传动齿轮(7)、第二传动齿轮(5)之间啮合；
位于搅拌筒(11)内部的两个转动套筒(6)之间设有多个间隔排列的第一U型架(10)，第一U型架(10)的两端均通过螺栓连接有连接座(8)，连接座(8)固定在转动套筒(6)上，在每个第一U型架(10)的顶部均连接有多块间隔设置的第一螺旋叶片(12)；
搅拌轴(3)的两端均同轴连接有环形座(9)，两个环形座(9)上设有多个间隔排列的第二U型架(13)，第二U型架(13)的底部和环形座(9)之间通过螺栓紧固，在每个第二U型架(13)的顶部均连接有多块间隔设置的第二螺旋叶片(23)，第二螺旋叶片(23)和第一螺旋叶片(12)反向设置。
2.根据权利要求1所述的卧式螺带混合机，其特征在于，搅拌筒(11)顶部为水平面，在搅拌筒(11)的顶部通过锁扣或者螺栓安装有密封盖(16)，密封盖(16)的中部安装进料口(15)，进料口(15)的顶部设有与之匹配的密封盖板。
3.根据权利要求1所述的卧式螺带混合机，其特征在于，搅拌筒(11)的两端均设有保护箱体(17)，驱动轴(22)和搅拌轴(3)的末端均位于保护箱体(17)内，驱动轴(22)、搅拌轴(3)和保护箱体(17)之间均通过轴承连接，在靠近驱动电机的保护箱体(17)侧面连接有变速箱(14)，变速箱(14)的输出轴和搅拌轴(3)相连，变速箱(14)的输入轴和驱动电机(4)连接，驱动电机(4)和变速箱(14)之间固定；
每个保护箱体(17)的底部均连接有第二支撑座(18)，第二支撑座(18)底部均安装在承载座(19)上，承载座(19)一端和第一支撑座(1)相连。
4.根据权利要求1所述的卧式螺带混合机，其特征在于，第二螺旋叶片(23)位于第一螺旋叶片(12)内。
5.根据权利要求1所述的卧式螺带混合机，其特征在于，搅拌筒(11)的底部对称安装有两个出料阀门(21)，驱动轴(22)位于两个出料阀门(21)之间，两个出料阀门(21)底部均连接在汇总管道(20)上，汇总管道(20)倾斜向下设置。
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| CN202221642656.XU CN217490506U (zh) | 2022-06-28 | 2022-06-28 | 一种卧式螺带混合机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116726781A (zh) * | 2023-08-16 | 2023-09-12 | 福建碧蓝环保股份公司 | 一种高温快速混合加工设备 |
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2022
- 2022-06-28 CN CN202221642656.XU patent/CN217490506U/zh active Active
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| CN116726781A (zh) * | 2023-08-16 | 2023-09-12 | 福建碧蓝环保股份公司 | 一种高温快速混合加工设备 |
| CN116726781B (zh) * | 2023-08-16 | 2023-10-24 | 福建碧蓝环保股份公司 | 一种高温快速混合加工设备 |
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