CN116726781A - 一种高温快速混合加工设备 - Google Patents
一种高温快速混合加工设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116726781A CN116726781A CN202311033172.4A CN202311033172A CN116726781A CN 116726781 A CN116726781 A CN 116726781A CN 202311033172 A CN202311033172 A CN 202311033172A CN 116726781 A CN116726781 A CN 116726781A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaft
- stirring
- groove
- temperature rapid
- mixing processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims description 29
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 80
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 16
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 8
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 11
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 9
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 9
- 210000005056 cell body Anatomy 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 4
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000009264 composting Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 1
- 244000274050 Platycodon grandiflorum Species 0.000 description 1
- 235000006753 Platycodon grandiflorum Nutrition 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000010806 kitchen waste Substances 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本发明涉及混合加工设备领域，尤其是涉及一种高温快速混合加工设备，其结构包括：搅拌部包括安装在支架平台的驱动器,驱动器驱动搅拌旋轴旋转搅拌，搅拌旋轴安装在槽体的内部，且槽体的底部设有开槽，开槽通过放料器绕轴旋转控制放料器开口的闭合与开启，搅拌旋轴的内部安装有与进料槽进料口相对的内切环槽；有益效果通过侧板与底板之间形成腔体，掉落的材料在经过套轴的面摩擦下进入分板之间进行分切，分切通过出料底槽掉落，驱动轴与套轴之间的空腔注入热气材料进入分散的同时能够提高其水分蒸发的效率，套轴旋转的过程中刮条会对其表面粘黏的材料进行刮落，进而从出料底槽流出，侧板腔体与套轴之间的摩擦力，使得内切环槽跟随转动。
Description
技术领域
本发明是一种高温快速混合加工设备，属于混合加工设备领域。
背景技术
混合设备主要通过不断旋转的搅拌轴对添加的固态以及液态材料进行混合切割，通过不断的打碎材料使不同的材料进行充分的混合进而达到加工的标准后排出。
但是现有的混合设备存在一些问题，在对一些水分含量较高的固态材料加工的时候，例如对一些动物粪便进行混合处理的过程中，为了能够使动物粪便与厨余垃圾以及初步粉碎后的桔梗进行充分反应发酵，需要混合设备堆肥的过程中旋转将粪便破碎，使其充分接触空气进而提高发酵效率。
但是湿度过高的固态材料在刚投料的时候，经过搅拌轴旋转下容易混合在一起逐渐成坨，阻碍搅拌轴使得搅拌轴在工作的过程中负载增大，并且需要在高温的环境，等待设备运行一段时间后使固态材料的水分部分蒸发后才容易被搅拌轴破碎，才能够与其余的添加物充分结合，例如混合设备在对上述的生物肥的生产加工的情况下会使得发酵的周期延长，无法进一步提高生产效率。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种高温快速混合加工设备，以解决在湿度过高的固态材料在刚投料的时候，经过搅拌轴旋转下容易混合在一起逐渐成坨，阻碍搅拌轴使得搅拌轴在工作的过程中负载增大，并且需要在高温的环境，等待设备运行一段时间后使固态材料的水分部分蒸发后才容易被搅拌轴破碎，才能够与其余的添加物充分结合，例如混合设备在对上述的生物肥的生产加工的情况下会使得发酵的周期延长，无法进一步提高生产效率的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高温快速混合加工设备，其结构包括：支架，所述支架分别对搅拌部与控制部进行支撑，所述搅拌部的顶部设有顶盖，且顶盖顶部安装有两个以上的进料槽，所述搅拌部的表面还设有热气循环管，通过热气循环管连接外部的热气，所述搅拌部包括安装在支架平台的驱动器，驱动器驱动搅拌旋轴旋转搅拌，所述搅拌旋轴安装在槽体的内部， 且槽体的底部设有开槽，开槽通过放料器绕轴旋转控制放料器开口的闭合与开启，所述搅拌旋轴的内部安装有与进料槽进料口相对的内切环槽，内切环槽设有两个以上沿着套轴等距排列，且套轴的表壁与内切环槽转动连接，所述槽体的表面设有支撑座，并通过支撑座固定轴架，所述内切环槽包括侧板，通过侧板与套轴表面滑动连接，所述侧板之间设有底板，底板底部向下延伸有出料底槽通过出料底槽贯通底板与侧板形成的腔室，并且该腔室内还设有两片以上的分板，所述分板顶部安装有刮条，刮条与出料底槽线接触。
作为优选的，所述放料器包括第二驱动器，第二驱动器与挡轴的输入轴连接，通过输入轴控制轴体旋转，所述输入轴与内轴套内部安装的第二支撑座形成支撑座，将轴体安装在悬挂支架之间，所述轴体具有卸料面，以及与卸料面配合的挡板。
作为优选的，所述驱动器通过联动带与搅拌旋轴的驱动轮联动，驱动搅拌切条与支撑杆旋转搅拌 。
作为优选的，所述搅拌旋轴的驱动轮与安装在驱动轴两侧的轴架形成传动部，所述轴架固定安装在槽体的两侧，所述驱动轴的向外延伸具有支撑杆并通过支撑杆支撑搅拌切条。
作为优选的，所述分板设有两片以上与侧板之间相互平行，且分板的上边沿与套轴表面存在间隙。
作为优选的，所述卸料面与挡板的连接处设有坡面。
作为优选的，所述搅拌切条为螺旋条，且设有不同尺寸，组与组之间螺径不一致，外组将内组包裹在内。
作为优选的，所述驱动轴的表面套合有套轴，并通过套轴表面的凸沿限制内切环槽的轴心活动。
作为优选的，所述槽体底部的通槽具有向外凸出的边缘，且边缘与挡轴通过面接触。
本发明一种高温快速混合加工设备，具有以下效果：通过侧板与底板之间形成腔体，掉落的材料在经过套轴的面摩擦下进入分板之间进行分切，分切完毕后通过出料底槽掉落，驱动轴与套轴之间的空腔注入热气材料进入分散的同时能够提高其水分蒸发的效率，套轴旋转的过程中刮条会对其表面粘黏的材料进行刮落，进而从出料底槽流出，侧板腔体与套轴之间的摩擦力，使得内切环槽跟随转动，在离心力的作用下产生振动，并在套轴的持续加热下内部的材料逐渐板结，并在离心甩的振动下脱落进而自洁，使工作更加顺畅。
挡轴通过第二驱动器进行控制开合，当第二驱动器旋转带动输入轴转动，使轴体的弧面与槽体底部的开槽脱落，使卸料面一面向上，材料在掉落的时候通过卸料面从两侧摊开，使分散均匀避免全部堆积在送料带的中部，在卸料面的一侧还设有挡板，挡板一般往传送带开端的方向进行安装，进行材料的阻挡，使材料顺着坡度向下滑进，提高材料的导向性，在回收的时候更加方便。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种高温快速混合加工设备的结构示意图。
图2为本发明搅拌部的剖视结构示意图。
图3为本发明搅拌旋轴的结构示意图。
图4为本发明放料器的结构示意图。
图5为本发明内切环槽的剖视结构示意图。
图6为本发明挡轴的结构示意图。
图7为本发明槽体与放料器配合的结构示意图。
图8为本发明内切环槽的结构示意图。
图9为本发明的放料的结构示意图。
图中：
1-搅拌部；2-热气循环管；3-支架；4-顶盖；5-进料槽；6-控制部；
11-驱动器；12-搅拌旋轴；13-支撑座；14-槽体；15-放料器；
121-驱动轮；122-轴架；123-驱动轴；124-套轴；125-支撑杆；126-搅拌切条；127-内切环槽；
1271-侧板；1272-刮条；1273-分板；1274-出料底槽；1275-底板；151-挡轴；152-第二支撑座；153-悬挂支架；154-第二驱动器；
1511-轴体；1512-卸料面；1513-内轴套；1514-挡板；1515-输入轴。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
现有以解决湿度过高的固态材料在刚投料的时候，经过搅拌轴旋转下容易混合在一起逐渐成坨，阻碍搅拌轴使得搅拌轴在工作的过程中负载增大，并且需要在高温的环境，等待设备运行一段时间后使固态材料的水分部分蒸发后才容易被搅拌轴破碎，才能够与其余的添加物充分结合，例如混合设备在对上述的生物肥的生产加工的情况下会使得发酵的周期延长，无法进一步提高生产效率的问题，故为了解决上述的问题，本案提出了如下的技术方案：
请参阅图1到图9，本发明提供一种高温快速混合加工设备技术方案：其结构包括：支架3，支架3分别对搅拌部1与控制部6进行支撑，搅拌部1的顶部设有顶盖4，且顶盖4顶部安装有两个以上的进料槽5，搅拌部1的表面还设有热气循环管2，通过热气循环管2连接外部的热气，搅拌部1包括安装在支架3平台的驱动器11，驱动器11驱动搅拌旋轴12旋转搅拌，搅拌旋轴12安装在槽体14的内部， 且槽体14的底部设有开槽，开槽通过放料器15绕轴旋转控制放料器15开口的闭合与开启，搅拌旋轴12的内部安装有与进料槽5进料口相对的内切环槽127，内切环槽127设有两个以上沿着套轴124等距排列，且套轴124的表壁与内切环槽127转动连接，槽体14的表面设有支撑座13，并通过支撑座13固定轴架122，内切环槽127包括侧板1271，通过侧板1271与套轴124表面滑动连接，侧板1271之间设有底板1275，底板1275底部向下延伸有出料底槽1274通过出料底槽1274贯通底板1275与侧板1271形成的腔室，并且该腔室内还设有两片以上的分板1273，分板1273顶部安装有刮条1272，刮条1272与出料底槽1274线接触。
设备的主要结构：用于搅拌的搅拌部1，在搅拌部1的槽体14表面安装有热气循环管2，通过热气循环管2连接热气循环，以提高槽体14的内部温度增加材料在发酵时候的温度，整体结构安装在支架3构成的架体上，搅拌部1的驱动器11安装在支架3侧边的台面上并通过控制部6的壳体进行将驱动器11进行包裹保护，搅拌部1的顶部安装了顶盖4，并在顶盖4的表面安装进料槽5，通过进料槽5与螺旋送料机配合，将材料输送入至搅拌部1的内部进行混合搅拌。
搅拌部1的槽体14 表面安装有支撑座13，通过支撑座13与另外一侧的支架与搅拌旋轴12的轴架122进行固定，搅拌旋轴12的驱动轴123通过驱动轮121与驱动器11通过皮带进行连接传动，槽体14底部的出料口则使通过放料器15进行控制开合。
搅拌旋轴12的驱动轴123表面还有套合有套轴124，通过套轴124对驱动轴123进行保护，并在驱动轴123向外延伸焊接了支撑杆125，通过支撑杆125对搅拌切条126进行支撑，控制搅拌切条126之间的间距，且能够使搅拌切条126相互交错，在搅拌的时候更加均匀，搅拌切条126呈扁平条结构，在进行搅拌的同时能够进行切割，将结块的材料打散，并且在套轴124的表面还安装了内切环槽127，通过内切环槽127对进料进行初步处理。
在进料的时候驱动轴123旋转的速度较低，材料经过进料槽5垂直低落至内切环槽127的侧板1271与底板1275之间形成的腔体内，在套轴124旋转的时候，由于内切环槽127的重心位于底部，进而使开口一直处于向上的状态，掉落的材料在经过套轴124的面摩擦下进入分板1273之间进行分切，分切完毕后通过出料底槽1274掉落，为了进一步提高干燥效果，可以利用驱动轴123与套轴124之间的空腔，对其空腔注入热气，加热套轴124表面的温度，在材料进入分散的同时能够提高其水分蒸发的效率。
当套轴124旋转的过程中会经过刮条1272，刮条1272会对其表面粘黏的材料进行刮落，进而从出料底槽1274流出，当材料掉落过多，导致分板1273之间产生的堵塞的时候，材料会增大侧板1271腔体与套轴124之间的摩擦力，使得内切环槽127跟随转动，在离心力的作用下产生振动，并在套轴124的持续加热下内部的材料逐渐板结，并在离心甩的振动下脱落进而自洁，使工作更加顺畅。
进行预处理的材料掉落在槽体14的内部，在搅拌切条126的旋转下逐渐切割分离，进而加快材料的干燥与混合，混合完毕后，即可热气循环管2的作用下使材料在槽体14内部进行高温发酵，提高发酵效率，搅拌完毕后需要在槽体14进行堆肥，通过槽体14进行堆肥的方式，不仅能够减少占地面积，且能够使温度更加均匀不易散发，进而加快发酵。
发酵完毕后的材料需要进行出料，参考图9，挡轴151通过第二驱动器154进行控制开合，当第二驱动器154旋转带动输入轴1515转动，使轴体1511的弧面与槽体14底部的开槽脱落，使卸料面1512一面向上，材料在掉落的时候通过卸料面1512从两侧摊开，使分散均匀避免全部堆积在送料带的中部，在卸料面1512的一侧还设有挡板1514，挡板1514一般往传送带开端的方向进行安装，进行材料的阻挡，使材料顺着坡度向下滑进，提高材料的导向性，在回收的时候更加方便。
以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种高温快速混合加工设备，其结构包括：支架（3），所述支架（3）分别对搅拌部（1）与控制部（6）进行支撑，所述搅拌部（1）的顶部设有顶盖（4），且顶盖（4）顶部安装有两个以上的进料槽（5），所述搅拌部（1）的表面还设有热气循环管（2），通过热气循环管（2）连接外部的热气，其特征在于：
所述搅拌部（1）包括安装在支架（3）平台的驱动器（11），驱动器（11）驱动搅拌旋轴（12）旋转搅拌，所述搅拌旋轴（12）安装在槽体（14）的内部， 且槽体（14）的底部设有开槽，开槽通过放料器（15）绕轴旋转控制放料器（15）开口的闭合与开启，所述搅拌旋轴（12）的内部安装有与进料槽（5）进料口相对的内切环槽（127），内切环槽（127）设有两个以上沿着套轴（124）等距排列，且套轴（124）的表壁与内切环槽（127）转动连接，所述槽体（14）的表面设有支撑座（13），并通过支撑座（13）固定轴架（122）；
所述内切环槽（127）包括侧板（1271），通过侧板（1271）与套轴（124）表面滑动连接，所述侧板（1271）之间设有底板（1275），底板（1275）底部向下延伸有出料底槽（1274）通过出料底槽（1274）贯通底板（1275）与侧板（1271）形成的腔室，并且腔室内还设有两片以上的分板（1273），所述分板（1273）顶部安装有刮条（1272），刮条（1272）与出料底槽（1274）线接触。
2.如权利要求1所述的一种高温快速混合加工设备，其特征在于：所述放料器（15）包括第二驱动器（154），第二驱动器（154）与挡轴（151）的输入轴（1515）连接，通过输入轴（1515）控制轴体（1511）旋转，所述输入轴（1515）与内轴套（1513）内部安装的第二支撑座（152）形成支撑座，将轴体（1511）安装在悬挂支架（153）之间，所述轴体（1511）具有卸料面（1512），以及与卸料面（1512）配合的挡板（1514）。
3.如权利要求1所述的一种高温快速混合加工设备，其特征在于：所述驱动器（11）通过联动带与搅拌旋轴（12）的驱动轮（121）联动，驱动搅拌切条（126）与支撑杆（125）旋转搅拌。
4.如权利要求1所述的一种高温快速混合加工设备，其特征在于：所述搅拌旋轴（12）的驱动轮（121）与安装在驱动轴（123）两侧的轴架（122）形成传动部，所述轴架（122）固定安装在槽体（14）的两侧，所述驱动轴（123）的向外延伸具有支撑杆（125）并通过支撑杆（125）支撑搅拌切条（126）。
5.如权利要求1所述的一种高温快速混合加工设备，其特征在于：所述分板（1273）设有两片以上与侧板（1271）之间相互平行，且分板（1273）的上边沿与套轴（124）表面存在间隙。
6.如权利要求2所述的一种高温快速混合加工设备，其特征在于：所述卸料面（1512）与挡板（1514）的连接处设有坡面。
7.如权利要求3所述的一种高温快速混合加工设备，其特征在于：所述搅拌切条（126）为螺旋条，且设有不同尺寸，组与组之间螺径不一致，外组将内组包裹在内。
8.如权利要求4所述的一种高温快速混合加工设备，其特征在于：所述驱动轴（123）的表面套合有套轴（124），并通过套轴（124）表面的凸沿限制内切环槽（127）的轴心活动。
9.如权利要求4所述的一种高温快速混合加工设备，其特征在于：所述槽体（14）底部的通槽具有向外凸出的边缘，且边缘与挡轴（151）通过面接触。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311033172.4A CN116726781B (zh) | 2023-08-16 | 2023-08-16 | 一种高温快速混合加工设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311033172.4A CN116726781B (zh) | 2023-08-16 | 2023-08-16 | 一种高温快速混合加工设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116726781A true CN116726781A (zh) | 2023-09-12 |
| CN116726781B CN116726781B (zh) | 2023-10-24 |
Family
ID=87906491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311033172.4A Active CN116726781B (zh) | 2023-08-16 | 2023-08-16 | 一种高温快速混合加工设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116726781B (zh) |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106927876A (zh) * | 2015-12-30 | 2017-07-07 | 罗德联网股份有限公司 | 固态有机肥料生产设备及其方法 |
| CN109746248A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-05-14 | 广州好美环保技术有限公司 | 一种有机废弃物无害化处理设备 |
| US20190282982A1 (en) * | 2018-03-13 | 2019-09-19 | Vorwerk & Co. Interholding Gmbh | Household food processor |
| CN110585948A (zh) * | 2019-10-16 | 2019-12-20 | 苏州地田泰环保生物科技有限公司 | 一种有机肥的搅拌机 |
| US20200147617A1 (en) * | 2018-11-13 | 2020-05-14 | Whirlpool Corporation | Food waste recycling appliance |
| CN211636372U (zh) * | 2019-12-09 | 2020-10-09 | 常州玛特利尔干燥工程有限公司 | 一种高效犁刀混合机 |
| CN215429208U (zh) * | 2021-07-19 | 2022-01-07 | 福建鑫琪股份有限公司 | 人造石无桨卧式混料系统 |
| CN114192010A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-03-18 | 山东彼德利农业科技有限公司 | 一种有机废弃物堆沤还田装置及工艺 |
| CN216149476U (zh) * | 2021-08-20 | 2022-04-01 | 中凝生物科技(上海)有限公司 | 一种高效率超高温好氧堆肥用混料装置 |
| CN216605068U (zh) * | 2021-12-01 | 2022-05-27 | 广州富港生活智能科技有限公司 | 一种颗粒物混合切割装置 |
| CN217490506U (zh) * | 2022-06-28 | 2022-09-27 | 青岛红星新能源技术有限公司 | 一种卧式螺带混合机 |
| CN217499230U (zh) * | 2022-05-07 | 2022-09-27 | 郑州臻美资源农牧科技有限公司 | 一种无抗生物发酵饲料加工设备 |
| CN115259928A (zh) * | 2022-08-17 | 2022-11-01 | 安徽农业大学 | 一种秸秆和畜禽养殖粪污收集资源化再利用装置 |
-
2023
- 2023-08-16 CN CN202311033172.4A patent/CN116726781B/zh active Active
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106927876A (zh) * | 2015-12-30 | 2017-07-07 | 罗德联网股份有限公司 | 固态有机肥料生产设备及其方法 |
| US20190282982A1 (en) * | 2018-03-13 | 2019-09-19 | Vorwerk & Co. Interholding Gmbh | Household food processor |
| US20200147617A1 (en) * | 2018-11-13 | 2020-05-14 | Whirlpool Corporation | Food waste recycling appliance |
| CN109746248A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-05-14 | 广州好美环保技术有限公司 | 一种有机废弃物无害化处理设备 |
| CN110585948A (zh) * | 2019-10-16 | 2019-12-20 | 苏州地田泰环保生物科技有限公司 | 一种有机肥的搅拌机 |
| CN211636372U (zh) * | 2019-12-09 | 2020-10-09 | 常州玛特利尔干燥工程有限公司 | 一种高效犁刀混合机 |
| CN215429208U (zh) * | 2021-07-19 | 2022-01-07 | 福建鑫琪股份有限公司 | 人造石无桨卧式混料系统 |
| CN216149476U (zh) * | 2021-08-20 | 2022-04-01 | 中凝生物科技(上海)有限公司 | 一种高效率超高温好氧堆肥用混料装置 |
| CN216605068U (zh) * | 2021-12-01 | 2022-05-27 | 广州富港生活智能科技有限公司 | 一种颗粒物混合切割装置 |
| CN114192010A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-03-18 | 山东彼德利农业科技有限公司 | 一种有机废弃物堆沤还田装置及工艺 |
| CN217499230U (zh) * | 2022-05-07 | 2022-09-27 | 郑州臻美资源农牧科技有限公司 | 一种无抗生物发酵饲料加工设备 |
| CN217490506U (zh) * | 2022-06-28 | 2022-09-27 | 青岛红星新能源技术有限公司 | 一种卧式螺带混合机 |
| CN115259928A (zh) * | 2022-08-17 | 2022-11-01 | 安徽农业大学 | 一种秸秆和畜禽养殖粪污收集资源化再利用装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116726781B (zh) | 2023-10-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0441994B1 (de) | Verfahren und Vorrichtungen zur wenigstens teilweisen biologischen Umwandlung organischer Stoffe in Biomasse | |
| CN208732942U (zh) | 一种废菌包的资源化处置系统 | |
| CN116726781B (zh) | 一种高温快速混合加工设备 | |
| RU64211U1 (ru) | Поточная линия для производства белково-витаминного продукта | |
| US3864841A (en) | Rotary dehydrator-granulator | |
| CN110801920A (zh) | 一种纯植物油提炼用原料粉碎装置 | |
| US4325515A (en) | Mixing apparatus and method for condensing, mixing and granulating thermoplastic materials | |
| KR20170006173A (ko) | 유기성 폐기물 발효 감량 시스템 | |
| CN108421482A (zh) | 一种生物质原料混料烘干装置 | |
| CN212068372U (zh) | 一种打浆溶解设备 | |
| CN111957267A (zh) | 一种具有烘干功能的化肥制粒机 | |
| US2280129A (en) | Process for manufacturing fertilizer | |
| CN112843844A (zh) | 生物肥料合成器 | |
| CN202297169U (zh) | 一种新型石膏纤维的生产设备 | |
| US3246954A (en) | Apparatus for treating organic and inorganic waste material | |
| CN214126965U (zh) | 一种微量元素营养素的生产装置 | |
| US3792536A (en) | Rotary dehydrator-granulator | |
| CN2217768Y (zh) | 喷射闪蒸干燥机 | |
| CN108609827A (zh) | 一种污泥处理系统 | |
| JPS595722Y2 (ja) | コ−クス用成型炭の原料と粘結剤の混合、溶解装置 | |
| CN105621850B (zh) | 一种改进的污泥处理系统 | |
| CN111715521A (zh) | 一种中药材筛选烘干装置 | |
| JPH03265589A (ja) | 有機廃棄物の発酵処理システム |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |