CN210512962U - 一种检查零件外形轮廓度的检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了汽车零部件生产领域的一种检查零件外形轮廓度的检具，包括检具壳体，检具壳体上开设有放置槽，放置槽中安装有电机，电机的输出端固定连接有检具底座，检具底座顶部的两侧均固定连接有立柱，两个立柱上均螺纹连接有第一螺纹杆，两个第一螺纹杆相离的一侧均固定连接有第一转动块，本实用新型通过设置检测灯，滑板，检测柱，第一接触块，第二接触块和弹簧，检测柱卡在零件表面的齿形中，通过电机带动检具底座旋转，使得检测柱对每个齿形进行检测，检测柱通过滑板压缩弹簧，使得第一接触块与第二接触块接触形成闭合电路，进而使得检测灯发亮，说明齿形不符合轮廓度要求，整个过程检测快捷，操作简单，使用成本低。

Description

一种检查零件外形轮廓度的检具

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件生产技术领域，具体为一种检查零件外形轮廓度的检具。

背景技术

零件，指机械中不可分拆的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元。其制造过程一般不需要装配工序。如轴套、轴瓦、螺母、曲轴、叶片、齿轮、凸轮、连杆体、连杆头等。有一种表面开设有齿形的涡轮类零件，此零件制作比较麻烦，且外形需要有严格的轮廓度要求，一般要求为+-0.1，由于齿形不是标准形状，较为复杂，并且+-0.1是一个很小的轮廓度偏差，因此该差值难以通过目视或者是其他的简易方法进行检验。采用专用的高端光学测量仪器是可以测量出来的，但操作复杂，非专业人士难以掌握，使用成本高等缺点，无法满足实际生产的需要。

基于此，本实用新型设计了一种检查零件外形轮廓度的检具，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种检查零件外形轮廓度的检具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种检查零件外形轮廓度的检具，包括检具壳体，所述检具壳体上开设有放置槽，所述放置槽中安装有电机，所述电机的输出端固定连接有检具底座，所述检具底座顶部的两侧均固定连接有立柱，两个所述立柱上均螺纹连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆相离的一侧均固定连接有第一转动块，两个所述第一螺纹杆相对的一侧固定有卡紧块，所述检具壳体的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆上设有滑座，所述滑座的一侧设有调节件，所述滑座的另一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离滑座的一端固定连接有套筒，所述套筒的顶部设有检测灯，所述套筒的内壁之间滑动连接有滑板，所述滑板的底部固定连接有检测柱，所述检测柱的底端贯穿套筒的底部，所述滑板与套筒内壁的顶部之间设有弹簧，所述滑板的顶部设有第一接触块，所述套筒内壁的顶部设有第二接触块。

优选的，所述第一接触块和第二接触块位于弹簧的一侧，所述第一接触块位于第二接触块的正下方。

优选的，所述滑杆的顶端固定连接有限位块。

优选的，所述滑座上开设有通孔，所述通孔与滑杆相适配。

优选的，所述调节件包括第二螺纹杆和第二转动块，所述第二螺纹杆的一端与第二转动块的一侧固定连接，所述第二螺纹杆的另一端贯穿滑座且与贯穿部螺纹连接。

优选的，所述套筒的顶部固定连接有安装座，所述检测灯安装于安装座上。

优选的，所述弹簧的两端分别与套筒内壁的顶部和滑板的顶部固定连接。

优选的，所述第一接触块和第二接触块位于弹簧的一侧，所述第一接触块位于第二接触块的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置检测灯，滑板，检测柱，第一接触块，第二接触块和弹簧，检测柱卡在零件表面的齿形中，通过电机带动检具底座旋转，使得检测柱对每个齿形进行检测，检测柱通过滑板压缩弹簧，使得第一接触块与第二接触块接触形成闭合电路，进而使得检测灯发亮，说明齿形不符合轮廓度要求，整个过程检测快捷，操作简单，使用成本低。

(2)本实用新型通过设置滑杆，滑座，第二螺纹杆和第二转动块，通过转动第二转动块，带动第二螺纹杆旋转，使得滑座失去第二螺纹杆抵触作用，滑座能在滑杆上进行滑动，可以根据被检查零件的高度，进而调节套筒的高度，使用方便。

(3)本实用新型通过设置第一转动块，卡紧块，第一螺纹杆和立柱，将待检查零件放置在检具底座上，在电机带动检具底座转动时，由于惯性因数，零件会从检具底座脱离，通过第一转动块，螺纹杆和卡紧块的配合使用，可以对零件进行夹紧，防止零件从检具底座上脱离。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑座俯视图；

图3为本实用新型套筒内部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、检具壳体；2、放置槽；3、电机；4、检具底座；5、第一螺纹杆；6、第一转动块；7、滑杆；8、滑座；9、连接杆；10、套筒；11、检测灯；12、滑板；13、检测柱；14、弹簧；15、第一接触块；16、第二接触块；17、卡紧块；18、限位块；19、通孔；20、第二螺纹杆；21、第二转动块；22、安装座；23、立柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种检查零件外形轮廓度的检具，包括检具壳体1，检具壳体1上开设有放置槽2，放置槽2中安装有电机 3，电机3的输出端固定连接有检具底座4，检具底座4顶部的两侧均固定连接有立柱23，两个立柱23上均螺纹连接有第一螺纹杆5，两个第一螺纹杆5相离的一侧均固定连接有第一转动块6，两个第一螺纹杆5相对的一侧固定有卡紧块 17，检具壳体1的顶部固定连接有滑杆7，滑杆7上设有滑座8，滑座8的一侧设有调节件，滑座8的另一侧固定连接有连接杆9，连接杆9远离滑座8的一端固定连接有套筒10，套筒10的顶部设有检测灯11，套筒10的内壁之间滑动连接有滑板12，滑板12的底部固定连接有检测柱13，检测柱13的底端贯穿套筒10的底部，滑板12与套筒10内壁的顶部之间设有弹簧14，滑板12的顶部设有第一接触块15，套筒10内壁的顶部设有第二接触块16，检测灯11，第二接触块16和外部电源，三者之间通过导线电性连接，第一接触块15与外部电源通过导线电性连接，当第一接触块15与第二接触16接触时，就会形成闭合电路。

其中，第一接触块15和第二接触块16位于弹簧14的一侧，第一接触块15 位于第二接触块16的正下方。

其中，滑杆7的顶端固定连接有限位块18，调节高度时，对滑座8进行限位，防止滑座8从滑杆7上脱落。

其中，滑座8上开设有通孔19，通孔19与滑杆7相适配。

其中，调节件包括第二螺纹杆20和第二转动块21，第二螺纹杆20的一端与第二转动块21的一侧固定连接，第二螺纹杆20的另一端贯穿滑座8且与贯穿部螺纹连接，通过转动第二转动块21，带动第二螺纹杆20旋转，使得滑座8 失去第二螺纹杆20抵触作用，滑座8能在滑杆7上进行滑动，可以根据被检查零件的高度，进而调节套筒10的高度，使用方便。

其中，套筒10的顶部固定连接有安装座22，检测灯安装于安装座22上。

其中，弹簧14的两端分别与套筒10内壁的顶部和滑板12的顶部固定连接。

其中，第一接触块15和第二接触块16位于弹簧14的一侧，第一接触块15 位于第二接触块16的正下方。

具体工作原理如下所述：

使用时，将零件放置在检具底座4上，通过转动两个第一转动块6带动两个第一螺纹杆5转动，进而通过两个卡紧块17对零件进行夹紧，在电机3带动检具底座4转动时，由于惯性因数，防止零件从检具底座4上脱离，转动第二转动块21，带动第二螺纹杆20旋转，使得滑座8失去第二螺纹杆20的抵触作用，滑座8能在滑杆7上进行滑动，可以根据检查零件的高度，进而调节套筒 10的高度，使用方便，使得检测柱13卡在零件表面的齿形中，启动电机3，电机3运转，电机3的输出端带动检具底座4转动，在转动过程中，使得检测柱 13对每个齿形进行检测，检测过程中，检测柱13会通过滑板12压缩弹簧14，当第一接触块15与第二接触块16进行接触时，此时检测灯11，第二接触块16，第一接触块15和外部电源形成闭合电路，进而使得检测灯11发亮，说明齿形不符合轮廓度要求，整个过程检测快捷，操作简单，使用成本低。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种检查零件外形轮廓度的检具，包括检具壳体(1)，其特征在于：所述检具壳体(1)上开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)中安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有检具底座(4)，所述检具底座(4)顶部的两侧均固定连接有立柱(23)，两个所述立柱(23)上均螺纹连接有第一螺纹杆(5)，两个所述第一螺纹杆(5)相离的一侧均固定连接有第一转动块(6)，两个所述第一螺纹杆(5)相对的一侧固定有卡紧块(17)，所述检具壳体(1)的顶部固定连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)上设有滑座(8)，所述滑座(8)的一侧设有调节件，所述滑座(8)的另一侧固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)远离滑座(8)的一端固定连接有套筒(10)，所述套筒(10)的顶部设有检测灯(11)，所述套筒(10)的内壁之间滑动连接有滑板(12)，所述滑板(12)的底部固定连接有检测柱(13)，所述检测柱(13)的底端贯穿套筒(10)的底部，所述滑板(12)与套筒(10)内壁的顶部之间设有弹簧(14)，所述滑板(12)的顶部设有第一接触块(15)，所述套筒(10)内壁的顶部设有第二接触块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种检查零件外形轮廓度的检具，其特征在于：所述第一接触块(15)和第二接触块(16)位于弹簧(14)的一侧，所述第一接触块(15)位于第二接触块(16)的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种检查零件外形轮廓度的检具，其特征在于：所述滑杆(7)的顶端固定连接有限位块(18)。

4.根据权利要求1所述的一种检查零件外形轮廓度的检具，其特征在于：所述滑座(8)上开设有通孔(19)，所述通孔(19)与滑杆(7)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种检查零件外形轮廓度的检具，其特征在于：所述调节件包括第二螺纹杆(20)和第二转动块(21)，所述第二螺纹杆(20)的一端与第二转动块(21)的一侧固定连接，所述第二螺纹杆(20)的另一端贯穿滑座(8)且与贯穿部螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种检查零件外形轮廓度的检具，其特征在于：所述套筒(10)的顶部固定连接有安装座(22)，所述检测灯安装于安装座(22)上。

7.根据权利要求1所述的一种检查零件外形轮廓度的检具，其特征在于：所述弹簧(14)的两端分别与套筒(10)内壁的顶部和滑板(12)的顶部固定连接。

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