CN210505208U - 一种碳素棒料移筐专用吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳素棒料移筐专用吊具，该专用吊具包括水平吊框，在水平吊框上设有多个提升钢丝绳固定柱，在水平吊框上设有至少两组抬料装置，每组抬料装置包括两根垂直于水平面由水平吊框向下延伸的垂臂，在每根垂臂的下端设有水平伸缩插杆，两根垂臂下端的水平伸缩插杆相对伸出后，在碳素棒料下方形成抬梁，所述水平伸缩插杆通过至少两个托辊和至少两个压辊活动安装在垂臂的下端，在每根垂臂上还设有水平伸缩插杆垂直锁固销，在每根水平伸缩插杆上设有与垂直锁固销配合的锁孔。该专用吊具可以方便地将碳素棒料在料筐之间整体转运，工作效率高，作业过程中工人无需对高温棒料进行贴身捆绑，安全性好。

Description

一种碳素棒料移筐专用吊具

技术领域

本实用新型涉及一种专用吊具，尤其是一种碳素产品生产线中将碳素棒料从一个料筐转移到另一个料筐的专用吊具。

背景技术

碳素产品生产过程需要对棒状的坯料进行多次的焙烧和浸渍处理，在焙烧和浸渍处理时需要将棒料放在专用的料筐中，由于浸渍用的料筐上附着有大量的沥青，不适于用作焙烧或其它工艺中盛放棒料，因此，需要将棒料在两种料筐之间整体转移。现有技术中没有专门用于碳素生产中棒料转移的专用吊具，在将棒料从一个料筐转移到另一料筐时只能采用人工操作，用钢丝绳将多根棒料从料筐两端捆绑后再吊装到另一料筐中。由于在此作业过程中，棒料不但温度高，而且还会释放出沥青烟气，存在较大的安全隐患，并且，这种钢丝绳吊装转移方式每次只能转移一筐棒料，工作效率较低，不利于大规模生产作业。此外，这种采用钢丝绳吊装的转运方式作业过程中，棒料在空中摆动幅度大，不易控制，装筐速度慢，效率低，更容易与现场建筑物、车辆等发生碰撞，造成事故。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题是：提供一种碳素棒料移筐专用吊具，该专用吊具可以方便地将碳素棒料在料筐之间整体转运，工作效率高，作业过程中工人无需对高温棒料进行贴身捆绑，安全性好。

解决技术问题所采取的技术方案：一种碳素棒料移筐专用吊具，包括水平吊框，在水平吊框上设有多个提升钢丝绳固定柱，在水平吊框上设有至少两组抬料装置，每组抬料装置包括两根垂直于水平面由水平吊框向下延伸的垂臂，在每根垂臂的下端设有水平伸缩插杆，两根垂臂下端的水平伸缩插杆相对伸出后，在碳素棒料下方形成抬梁。

作为本实用新型的改进：所述水平伸缩插杆通过至少两个托辊和至少两个压辊活动安装在垂臂的下端，在每根垂臂上还设有水平伸缩插杆垂直锁固销，所述垂直锁固销通过锁固油缸固定在垂臂上，在每根水平伸缩插杆上设有与垂直锁固销配合的锁孔。

在垂臂的下端还设有水平伸缩插杆驱动气缸，水平伸缩插杆驱动气缸的缸体铰接固定在垂臂的下端，水平伸缩插杆驱动气缸的柱塞前端通过铰接座与水平伸缩插杆末端固定连接。

作为本实用新型的进一步改进：所述水平吊框包括两根平行设置的纵梁，在两根纵梁之间设有多根与纵梁垂直的横梁。

所述横梁分为连接横梁和固定负载横梁，所述水平吊框上设有两根固定负载横梁和多根连接横梁，在每根固定负载横梁下固定有一组抬料装置，所述钢丝绳固定柱固定在连接横梁上。

在水平吊框上还设有多根可以沿纵梁移动的移动负载横梁，在每根移动负载横梁的下方固定有一组抬料装置，在纵梁上设有横梁轨道，在移动负载横梁的两端设有可以在横梁轨道上行走的轨道轮，在固定负载横梁上还设有使移动负载横梁沿纵梁移动的行走驱动机构。

所述行走驱动机构为电动推杆。

作为本实用新型的优选方案：在水平吊框上设有两组移动负载横梁，每组移动负载横梁由两根移动负载横梁和将两根移动负载横梁连接成一体的多根纵向连杆构成。

作为本实用新型的另一种改进：在水平吊框上还设有将吊框与起重机吊架连接的防摆架，所述防摆架由两个横置的V形折叠架构成，V形折叠架的两端分别通过铰接座与起重吊架、水平吊框连接，两个V形折叠架关于两根纵梁长度中点连线对称。

作为本实用新型的最佳方案：在水平吊框上还设有连接两根纵梁端部的端梁，V形折叠架的一端通过端梁连接吊框。

有益效果：本实用新型的碳素棒料移筐专用吊具，由于采用了所述专用吊具包括水平吊框，在水平吊框上设有多个提升钢丝绳固定柱，在水平吊框上设有至少两组抬料装置，每组抬料装置包括两根垂臂，在每根垂臂的下端设有水平伸缩插杆，两根垂臂下端的水平伸缩插杆相对伸出后，在碳素棒料下方形成抬梁的技术方案，工作时将两根水平伸缩插杆相对伸出到碳素棒料下方形成抬梁，起吊时用抬梁将碳素棒料整体抬出料筐，因此，在高温碳素棒料转运作业过程中，无需工人用钢丝绳靠近炽热的棒料进行捆绑，安全性高，由于抬梁是固定在垂臂上的，因此，在起吊过程中摆动幅度小，抬梁与料筐的匹配度高，可以迅速完成起吊、转运作业，工作效率高。由于采用了所述水平伸缩插杆通过至少两个托辊和至少两个压辊活动安装在垂臂的下端，在每根垂臂上还设有水平伸缩插杆垂直锁固销，所述垂直锁固销通过锁固油缸固定在垂臂上，在每根水平伸缩插杆上设有与垂直锁固销配合的锁孔的技术特征，可以避免水平伸缩插杆在承载状态下发生溃缩而导致棒料坠落，因此，设备的安全性更高。由于采用了在垂臂的下端还设有水平伸缩插杆驱动气缸，水平伸缩插杆驱动气缸的缸体铰接固定在垂臂的下端，水平伸缩插杆驱动气缸的柱塞前端通过铰接座与水平伸缩插杆末端固定连接的技术特征，通过气缸来控制水平伸缩插杆的伸缩动作，使得作业人员距碳素棒料更远，且操作更方便，采用缸体铰接在垂臂下端，可以有效避免水平伸缩插杆在承载时发生倾斜、尾端上翘导致气缸被折曲、损坏，使本实用新型的碳素棒料移筐专用吊具使用寿命更长，工作更稳定，可靠性更高。由于采用了所述水平吊框包括两根平行设置的纵梁，在两根纵梁之间设有多根与纵梁垂直的横梁的技术特征，使得水平吊框的结构更简单、稳定性更好。由于采用了所述横梁分为连接横梁和固定负载横梁，所述水平吊框上设有两根固定负载横梁和多根连接横梁，在每根固定负载横梁下固定有一组抬料装置，所述钢丝绳固定柱固定在连接横梁上的技术特征，使水平吊框的受力更均匀，承载能力更强。由于采用了在水平吊框上还设有多根可以沿纵梁移动的移动负载横梁，在每根移动负载横梁的下方固定有一组抬料装置，在纵梁上设有横梁轨道，在移动负载横梁的两端设有可以在横梁轨道上行走的轨道轮，在固定负载横梁上还设有使移动负载横梁沿纵梁移动的行走驱动机构的技术特征，通过调节固定负载横梁的位置来改变相邻抬料装置的间距，使本实用新型的碳素棒料移筐专用吊具可以适应不同长度的碳素棒料转运作业要求，更可以一次抬起多筐碳素棒料，实现多筐碳素棒料转运同步作业，提高了生产效率。由于采用了在水平吊框上设有两组移动负载横梁，每组移动负载横梁由两根移动负载横梁和将两根移动负载横梁连接成一体的多根纵向连杆构成的技术特征，实现了一套行走驱动机构控制两根负载横梁行走，并且，两根负载横梁连接成一体后，稳定性更好。由于采用了在吊框上还设有将吊框与起重机吊架连接的防摆架，所述防摆架由两个横置的V形折叠架构成，V形折叠架的两端分别通过铰接座与起重吊架、吊框连接，两个V形折叠架关于两根纵梁长度中点连线对称的技术特征，避免了在用钢丝绳起吊过程中水平吊框发生摆动，尤其是可以抑制水平吊框在与棒料垂直方向上发生摆动，使垂臂的走位更精准，与料筐配合更好，作业效率更高。由于采用了在水平吊框上还设有连接两根纵梁端部的端梁，V形折叠架的一端通过端梁连接吊框的技术特征，在增加水平吊框强度的同时，使水平吊框在升降过程中稳定性更好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的碳素棒料移筐专用吊具作进一步的详细说明。

图1是本实用新型的碳素棒料移筐专用吊具的主视图；

图2是本实用新型的碳素棒料移筐专用吊具的俯视图；

图3是本实用新型的碳素棒料移筐专用吊具的左视图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型的碳素棒料移筐专用吊具包括水平吊框2，在水平吊框上设有多个提升钢丝绳固定柱27，图1中为4个钢丝绳固定柱，在水平吊框上设有至少相对设置的L形两组抬料装置3，每组抬料装置包括两条垂直于水平吊框向下延伸的垂臂31，在每根垂臂的下端设有水平伸缩插杆35，两根垂臂下端的水平伸缩插杆相对伸出后，在碳素棒料下方形成抬梁，可以将料筐4内的碳素棒料5整体水平托起。

所述水平伸缩插杆通过至少两个托辊39和至少两个压辊38活动安装在垂臂的下端，两个托辊位于水平伸缩插杆下方，两个压辊位于水平伸缩插杆下方，工作时可以在水平伸缩插杆末端手动推拉的方式完成水平伸缩插杆动作。在每根垂臂上还设有水平伸缩插杆垂直锁固销33，所述垂直锁固销通过锁固油缸32固定在垂臂上，在每根水平伸缩插杆上设有与垂直锁固销配合的锁孔34。在垂臂的下端还设有水平伸缩插杆驱动气缸37，水平伸缩插杆驱动气缸的缸体铰接固定在垂臂的下端，水平伸缩插杆驱动气缸的柱塞前端通过铰接座36与水平伸缩插杆末端固定连接。水平伸缩插杆驱动气缸采用铰接固定的方式，水平伸缩插杆驱动气缸可以绕铰接轴小幅度旋转，可以避免水平伸缩插杆承载时后端上抬，而使水平伸缩插杆驱动气缸被折坏。

所述水平吊框包括两根平行设置的纵梁21，在两根纵梁之间设有多根与纵梁垂直的横梁，所述横梁分为连接横梁23和固定负载横梁26，所述水平吊框上设有两根固定负载横梁和多根连接横梁，在每根固定负载横梁下固定有一组抬料装置，所述钢丝绳固定柱固定在连接横梁上。在水平吊框上还设有多根可以沿纵梁移动的移动负载横梁25，图1实施例中为4根移动负载横梁，在每根移动负载横梁的下方固定有一组抬料装置，在纵梁上设有横梁轨道22，在移动负载横梁的两端设有可以在横梁轨道上行走的轨道轮29，在固定负载横梁上还设有使移动负载横梁沿纵梁移动的行走驱动机构，所述行走驱动机构为电动推杆28。优选地，在水平吊框上设有两组移动负载横梁，每组移动负载横梁由两根移动负载横梁和将两根移动负载横梁连接成一体的多根纵向连杆24构成。

在吊框上还设有将吊框与起重机吊架连接的防摆架1，所述防摆架由两个横置的V形折叠架构成，V形折叠架的两端分别铰接座（11、12）与起重吊架、水平吊框连接，两个V形折叠架关于两根纵梁长度中点连线对称，V形折叠架的折叠轴13与横梁平行，每个V形折叠架由4根方钢14通过折叠轴铰接而成。优选地，在水平吊框上还设有连接两根纵梁端部的端梁20，V形折叠架的一端通过端梁连接水平吊框。

Claims (10)

1.一种碳素棒料移筐专用吊具，包括水平吊框，在水平吊框上设有多个提升钢丝绳固定柱，其特征是：在水平吊框上设有至少两组抬料装置，每组抬料装置包括两根垂直于水平面由水平吊框向下延伸的垂臂，在每根垂臂的下端设有水平伸缩插杆，两根垂臂下端的水平伸缩插杆相对伸出后，在碳素棒料下方形成抬梁。

2.根据权利要求1所述的碳素棒料移筐专用吊具，其特征是：所述水平伸缩插杆通过至少两个托辊和至少两个压辊活动安装在垂臂的下端，在每根垂臂上还设有水平伸缩插杆垂直锁固销，所述垂直锁固销通过锁固油缸固定在垂臂上，在每根水平伸缩插杆上设有与垂直锁固销配合的锁孔。

3.根据权利要求2所述的碳素棒料移筐专用吊具，其特征是：在垂臂的下端还设有水平伸缩插杆驱动气缸，水平伸缩插杆驱动气缸的缸体铰接固定在垂臂的下端，水平伸缩插杆驱动气缸的柱塞前端通过铰接座与水平伸缩插杆末端固定连接。

4.根据权利要求1至3任一项所述的碳素棒料移筐专用吊具，其特征是：所述水平吊框包括两根平行设置的纵梁，在两根纵梁之间设有多根与纵梁垂直的横梁。

5.根据权利要求4所述的碳素棒料移筐专用吊具，其特征是：所述横梁分为连接横梁和固定负载横梁，所述水平吊框上设有两根固定负载横梁和多根连接横梁，在每根固定负载横梁下固定有一组抬料装置，所述钢丝绳固定柱固定在连接横梁上。

6.根据权利要求5所述的碳素棒料移筐专用吊具，其特征是：在水平吊框上还设有多根可以沿纵梁移动的移动负载横梁，在每根移动负载横梁的下方固定有一组抬料装置，在纵梁上设有横梁轨道，在移动负载横梁的两端设有可以在横梁轨道上行走的轨道轮，在固定负载横梁上还设有使移动负载横梁沿纵梁移动的行走驱动机构。

7.根据权利要求6所述的碳素棒料移筐专用吊具，其特征是：所述行走驱动机构为电动推杆。

8.根据权利要求7所述的碳素棒料移筐专用吊具，其特征是：在水平吊框上设有两组移动负载横梁，每组移动负载横梁由两根移动负载横梁和将两根移动负载横梁连接成一体的多根纵向连杆构成。

9.根据权利要求8所述的碳素棒料移筐专用吊具，其特征是：在水平吊框上还设有将吊框与起重机吊架连接的防摆架，所述防摆架由两个横置的V形折叠架构成，V形折叠架的两端分别通过铰接座与起重吊架、水平吊框连接，两个V形折叠架关于两根纵梁长度中点连线对称。

10.根据权利要求9所述的碳素棒料移筐专用吊具，其特征是：在水平吊框上还设有连接两根纵梁端部的端梁，V形折叠架的一端通过端梁连接吊框。

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