CN210501219U - 一种电器开关注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其是一种电器开关注塑模具，包括动模底板与定模板，所述动模底板数量为两个，两个所述动模底板分别对称位于所述定模板左右两侧，所述动模底板右侧表面设有推板，所述动模底板中央位置贯穿连接有推杆，所述推杆位于所述动模右侧的一端固定连接于所述推板左侧表面，所述推板右侧表面垂直固定连接有顶出杆，所述顶出杆数量为两个，所述顶出杆对称分别在所述推板右侧表面，所述动模底板右侧设有顶出杆固定板，所述动模底板与所述顶出杆固定板之间四角位置垂直固定连接有支撑杆，所述顶出杆固定板背离所述动模底板的一侧表面中央位置固定连接有阳模。本实用新型能够实现增加生产效率，满足使用需求。

Description

一种电器开关注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种电器开关注塑模具。

背景技术

模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的，模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成，其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品，为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。

现有的电器开关注塑模具大多为单面注塑注塑成型，使每次注塑过程只能进行成型一个产品，使生产效率满足不了生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在生产效率低的缺点，而提出的一种电器开关注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种电器开关注塑模具，包括动模底板与定模板，所述动模底板数量为两个，两个所述动模底板分别对称位于所述定模板左右两侧，所述动模底板右侧表面设有推板，所述动模底板中央位置贯穿连接有推杆，所述推杆位于所述动模右侧的一端固定连接于所述推板左侧表面，所述推板右侧表面垂直固定连接有顶出杆，所述顶出杆数量为两个，所述顶出杆对称分别在所述推板右侧表面，所述动模底板右侧设有顶出杆固定板，所述动模底板与所述顶出杆固定板之间四角位置垂直固定连接有支撑杆，所述顶出杆固定板背离所述动模底板的一侧表面中央位置固定连接有阳模，所述顶出贯穿于所述顶出杆固定板与所述阳模，所述顶出杆在没有进行顶出运动时端口位置与所述阳模背离所述顶出杆固定板一侧表面处于同一水平面上；所述定模板左右两侧均对称开设有阴模，所述阴模与所述阳模结构大小相匹配，所述定模板顶部对称连接有注料口，两个所述注料口分别通过流道连接于两个所述阴模，所述定模板内腔开设有冷却通道，所述定模板顶部连接有冷却流体进口，所述冷却流体进口密封连接于所述冷却通道顶部，所述定模板底部对称设有冷却流体出口，所述冷却流体出口通过流道连接于所述冷却通道。

优选的，所述阳模与所述顶出杆固定板连接位置处固定连接有密封档条，所述密封档条的厚度与所述阳模和所述阴模之间的间隙相同。

优选的，所述阳模与所述顶出杆固定板为一体成型结构。

优选的，所述顶出杆固定板右侧表面四角垂直对称固定连接有定位柱，所述定模板左右两侧表面四角对称开设有定位孔，所述定位孔的位置、深度与所述定位柱位置、长度均相匹配。

优选的，所述顶出杆外侧套接有弹簧，所述弹簧的左右两端分别抵触连接于所述推板右侧表面与所述顶出杆固定板左侧表面。

优选的，所述冷却通道的切面为倒“T”型结构。

本实用新型提出的一种电器开关注塑模具，有益效果在于：

1、本实用新型通过在定模板左右两侧均对称开设有两个阴模，且定位板两侧对称设有两个动模机构，使该种电器开关注塑模具在使用过程中，能够同时进行双面的注塑成型，大大增加生产效率，满足使用需求；

2、通过在定模板内腔开设有冷却通道，且两个阴模分别位于冷却通道两侧，使该种注塑模具在进行注料完成后，通过冷却流体进口向冷却通道中注入冷却流体，冷却流体流过冷却通道后通过冷却流体出口流出，使冷却通道能够同时对两个阴模进行冷却处理，极大满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电器开关注塑模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电器开关注塑模具的切面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电器开关注塑模具中定模板的结构示意图。

图中：1、动模底板；2、定模板；3、推板；4、推杆；5、顶出杆；6、顶出杆固定板；7、支撑杆；8、阳模；9、阴模；10、注料口；11、冷却通道； 12、冷却流体进口；13、冷却流体出口；14、密封档条；15、定位柱；16、定位孔；17、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种电器开关注塑模具，包括动模底板1与定模板2，动模底板1数量为两个，两个动模底板1分别对称位于定模板2左右两侧，动模底板1右侧表面设有推板3，动模底板1中央位置贯穿连接有推杆4，推杆4 位于动模右侧的一端固定连接于推板3左侧表面，推板3右侧表面垂直固定连接有顶出杆5，顶出杆5数量为两个，顶出杆5对称分别在推板3右侧表面，动模底板1右侧设有顶出杆固定板6，动模底板1与顶出杆固定板6之间四角位置垂直固定连接有支撑杆7，顶出杆固定板6背离动模底板1的一侧表面中央位置固定连接有阳模8，顶出贯穿于顶出杆固定板6与阳模8，顶出杆5在没有进行顶出运动时端口位置与阳模8背离顶出杆固定板6一侧表面处于同一水平面上；定模板2左右两侧均对称开设有阴模9，阴模9与阳模8结构大小相匹配，定模板2顶部对称连接有注料口10，两个注料口10分别通过流道连接于两个阴模9，定模板2内腔开设有冷却通道11，定模板2顶部连接有冷却流体进口12，冷却流体进口12密封连接于冷却通道11顶部，定模板2 底部对称设有冷却流体出口13，冷却流体出口13通过流道连接于冷却通道 11。

阳模8与顶出杆固定板6连接位置处固定连接有密封档条14，密封档条 14的厚度与阳模8和阴模9之间的间隙相同；使阳模8与阴模9合模完成后，密封档条14位于阳模8与阴模9之间的空隙中，避免出现原料溢出现象。

阳模8与顶出杆固定板6为一体成型结构；保证结构的稳定性。

顶出杆固定板6右侧表面四角垂直对称固定连接有定位柱15，定模板2 左右两侧表面四角对称开设有定位孔16，定位孔16的位置、深度与定位柱 15位置、长度均相匹配；通过定位孔16与定位柱15的配合作用，便于对定模与动模进行定位合模。

顶出杆5外侧套接有弹簧17，弹簧17的左右两端分别抵触连接于推板3 右侧表面与顶出杆固定板6左侧表面；使顶出杆5将成型后的产品顶出后，能够在弹簧17的作用下进行复位。

冷却通道11的切面为倒“T”型结构；能够充分的保证冷却通道11与两个阴模9底部的接触面积，从而达到很好的冷却效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将两侧动模机构固定安装在注射成型机的移动模板上，将定模板2安装在注射成型机的固定模板2上，将两侧动模机构与中间的定模板2进行移动合模，在合模过程中，定位孔16与定位柱15可对定模与动模进行定位，同时密封档条14位于阳模8与阴模9 之间的空隙中，避免出现原料溢出现象，通过定模板2顶部注料口10向两个阴模9中注入原料，原料注入完成后，通过冷却流体进口12向冷却通道11中注入冷却流体，冷却流体流过冷却通道11后通过冷却流体出口13流出，使冷却通道11能够同时对两个阴模9进行冷却处理，电器开关在阴模9与阳模8中成型后，动模与定模板2离模，推杆4推动推板3，使顶出杆5将阳模 8上的成型电器开关推掉，从而完成电器开关的注塑模具，该种双面阴模9结构的注塑模具，能够大大增加生产效率，满足使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电器开关注塑模具，包括动模底板(1)与定模板(2)，其特征在于，所述动模底板(1)数量为两个，两个所述动模底板(1)分别对称位于所述定模板(2)左右两侧，所述动模底板(1)右侧表面设有推板(3)，所述动模底板(1)中央位置贯穿连接有推杆(4)，所述推杆(4)位于所述动模右侧的一端固定连接于所述推板(3)左侧表面，所述推板(3)右侧表面垂直固定连接有顶出杆(5)，所述顶出杆(5)数量为两个，所述顶出杆(5)对称分别在所述推板(3)右侧表面，所述动模底板(1)右侧设有顶出杆固定板(6)，所述动模底板(1)与所述顶出杆固定板(6)之间四角位置垂直固定连接有支撑杆(7)，所述顶出杆固定板(6)背离所述动模底板(1)的一侧表面中央位置固定连接有阳模(8)，所述顶出贯穿于所述顶出杆固定板(6)与所述阳模(8)，所述顶出杆(5)在没有进行顶出运动时端口位置与所述阳模(8)背离所述顶出杆固定板(6)一侧表面处于同一水平面上；

所述定模板(2)左右两侧均对称开设有阴模(9)，所述阴模(9)与所述阳模(8)结构大小相匹配，所述定模板(2)顶部对称连接有注料口(10)，两个所述注料口(10)分别通过流道连接于两个所述阴模(9)，所述定模板(2)内腔开设有冷却通道(11)，所述定模板(2)顶部连接有冷却流体进口(12)，所述冷却流体进口(12)密封连接于所述冷却通道(11)顶部，所述定模板(2)底部对称设有冷却流体出口(13)，所述冷却流体出口(13)通过流道连接于所述冷却通道(11)。

2.根据权利要求1所述的一种电器开关注塑模具，其特征在于，所述阳模(8)与所述顶出杆固定板(6)连接位置处固定连接有密封档条(14)，所述密封档条(14)的厚度与所述阳模(8)和所述阴模(9)之间的间隙相同。

3.根据权利要求1所述的一种电器开关注塑模具，其特征在于，所述阳模(8)与所述顶出杆固定板(6)为一体成型结构。

4.根据权利要求1所述的一种电器开关注塑模具，其特征在于，所述顶出杆固定板(6)右侧表面四角垂直对称固定连接有定位柱(15)，所述定模板(2)左右两侧表面四角对称开设有定位孔(16)，所述定位孔(16)的位置、深度与所述定位柱(15)位置、长度均相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种电器开关注塑模具，其特征在于，所述顶出杆(5)外侧套接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的左右两端分别抵触连接于所述推板(3)右侧表面与所述顶出杆固定板(6)左侧表面。

6.根据权利要求4所述的一种电器开关注塑模具，其特征在于，所述冷却通道(11)的切面为倒“T”型结构。

Images