CN210501176U - 一种用于制备注塑盖体的模具及其盖体 - Google Patents

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陈向阳
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Abstract

本实用新型涉及模具领域,具体涉及一种用于制备注塑盖体的模具及其盖体,其模具包括旋转台、偏心设置于旋转台上的下模和以可升降方式设置的上模,所述上模至少包括第一上模、第二上模、第三上模和第四上模且四个上模沿旋转台旋转的圆周方向并列间隔固定,所述下模包括第一下模、第二下模、第三下模和第四下模;通过旋转台、多个下模、多个上模和机械手的设置,能够得到针对多类零部件组成的盖体,生产效率,产品尺寸精度高。

Description

一种用于制备注塑盖体的模具及其盖体
技术领域
本实用新型涉及模具领域,具体涉及一种用于制备注塑盖体的模具及其盖体。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品;而有的盖体由多种不同材料形成的零部件组成,现有技术中一般通过分别制备各零部件后再组装形成盖体,没有专门针对该类盖体的注塑模具,使得生产效率低,产品尺寸精度差。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷,提供一种用于制备注塑盖体的模具及其盖体,能够得到针对多类零部件组成的盖体,生产效率,产品尺寸精度高。
本实用新型的一种用于制备注塑盖体的模具包括旋转台、偏心设置于旋转台上的下模和以可升降方式设置的上模,所述上模至少包括第一上模、第二上模、第三上模和第四上模且四个上模沿旋转台旋转的圆周方向并列间隔固定,所述下模包括第一下模、第二下模、第三下模和第四下模;
所述第一下模与第一上模之间形成用于制备防刮透明片和指示灯透明键的第一型腔;
所述第二下模与第二上模之间形成用于制备按键支架的第二型腔;
所述第三下模与第三上模之间形成用于制备按键的第三型腔;
所述第四下模与第四上模之间形成用于通过二次注塑制备盖体本体的第四型腔;还包括机械手,所述机械手用于将第一下模、第二下模和第三下模内的注塑件装到第四下模。
进一步,所述第二下模和第三下模为一个下模并通过旋转台往复旋转分别与第二上模和第三上模形成对应的第二型腔和第三型腔。
进一步,所述机械手为多个并以一一对应的方式与各下模配合设置。
进一步,所述下模和上模均设置有冷却水道,所述冷却水道为顶部敞开的“凸”字形结构。
本实用新型还公开了一种通过上述模具制备的盖体,包括设置有安装孔的盖体本体,所述盖体本体通过与安装孔一一对应的方式设置有防刮透明片、指示灯透明键和按键支架,所述按键支架上设置有弹性按键。
进一步,所述弹性按键为TPU按键。
本实用新型的有益效果是:本实用新型公开的一种用于制备注塑盖体的模具及其盖体,通过旋转台、多个下模、多个上模和机械手的设置,能够得到针对多类零部件组成的盖体,生产效率,产品尺寸精度高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型中模具的结构示意图;
图2为本实用新型中盖体的结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型中模具的结构示意图,图2为本实用新型中盖体的结构示意图,如图所示,本实施例中的一种用于制备注塑盖体的模具;包括旋转台1、偏心设置于旋转台上的下模和以可升降方式设置的上模,所述上模设置有与型腔连通的注料装置2和现有用于控制上模升降的升降机构,均属于现有技术,在此不再赘述;所述上模至少包括第一上模3、第二上模4、第三上模5和第四上模6且四个上模沿旋转台旋转的圆周方向并列间隔固定,所述下模包括第一下模7、第二下模8、第三下模9和第四下模10;
所述第一下模与第一上模之间形成用于制备防刮透明片和指示灯透明键的第一型腔;
所述第二下模与第二上模之间形成用于制备按键支架的第二型腔;
所述第三下模与第三上模之间形成用于制备按键的第三型腔;
所述第四下模与第四上模之间形成用于通过二次注塑制备盖体本体11的第四型腔;还包括机械手12,所述机械手用于将第一下模、第二下模和第三下模内的注塑件装到第四下模。所述机械手可为现有技术中能实现本实用新型目的的所有机械手结构,在此不再赘述;
所述第二下模和第三下模为一个下模并通过旋转台往复旋转分别与第二上模和第三上模形成对应的第二型腔和第三型腔;通过第二下模和第三下模共用一个下模,利于节约零部件抓取时间,提高生产效率。
所述机械手为多个并以一一对应的方式与各下模配合设置。所述下模和上模均设置有冷却水道,所述冷却水道为顶部敞开的“凸”字形结构。
本实用新型还公开了一种通过上述模具制备的盖体,包括设置有安装孔的盖体本体,所述盖体本体通过与安装孔一一对应的方式设置有防刮透明片15、指示灯透明键13和按键支架14,所述按键支架上设置有弹性按键16;所述弹性按键为TPU按键。TPU(Thermoplastic polyurethanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种用于制备注塑盖体的模具,其特征在于:包括旋转台、偏心设置于旋转台上的下模和以可升降方式设置的上模,所述上模至少包括第一上模、第二上模、第三上模和第四上模且四个上模沿旋转台旋转的圆周方向并列间隔固定,所述下模包括第一下模、第二下模、第三下模和第四下模;
所述第一下模与第一上模之间形成用于制备防刮透明片和指示灯透明键的第一型腔;
所述第二下模与第二上模之间形成用于制备按键支架的第二型腔;
所述第三下模与第三上模之间形成用于制备按键的第三型腔;
所述第四下模与第四上模之间形成用于通过二次注塑制备盖体本体的第四型腔;还包括机械手,所述机械手用于将第一下模、第二下模和第三下模内的注塑件装到第四下模。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备注塑盖体的模具,其特征在于:所述第二下模和第三下模为一个下模并通过旋转台往复旋转分别与第二上模和第三上模形成对应的第二型腔和第三型腔。
3.根据权利要求1所述的一种用于制备注塑盖体的模具,其特征在于:所述机械手为多个并以一一对应的方式与各下模配合设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于制备注塑盖体的模具,其特征在于:所述下模和上模均设置有冷却水道,所述冷却水道为顶部敞开的“凸”字形结构。
5.一种通过权利要求1-4任一权利要求所述模具制备的盖体,其特征在于:包括设置有安装孔的盖体本体,所述盖体本体通过与安装孔一一对应的方式设置有防刮透明片、指示灯透明键和按键支架,所述按键支架上设置有弹性按键。
6.根据权利要求5所述的一种盖体,其特征在于:所述弹性按键为TPU按键。
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