CN210498926U - 一种焊接机的冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接工具技术领域，且公开了一种焊接机的冷却系统，包括机板，所述机板上表面后侧的左右两侧分别与两组顶板底端固定连接，两组所述顶板的顶部分别与支撑板下表面后侧的左右两侧固定连接，所述机板上表面的中部与电机架的下表面固定连接，所述电机架上表面的左右两侧分别固定连接有两组电机，所述支板的外侧与行星齿轮的内侧固定连接，所述行星齿轮的内部啮合有齿轮。该焊接机的冷却系统，通过两组电机带动两组第一转轴转动，再通过两组齿轮与两组行星齿轮的配合，实现了焊接机的冷却系统的自动升降，避免了因为人工调节焊接机的冷却系统造成对人力物力的浪费，提升了焊接机的冷却系统的功能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接工具技术领域，具体为一种焊接机的冷却系统。
背景技术
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，在焊接后通常需要冷却系统来对物体进行降温，但是物体高低不同，在市面上的焊接机的冷却系统不具备调节冷却系统的高度从而来适配物体高低的不同，从而降低了焊接机的冷却系统的便捷性。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焊接机的冷却系统，解决了不能调节冷却系统高低的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接机的冷却系统，包括机板，所述机板上表面后侧的左右两侧分别与两组顶板底端固定连接，两组所述顶板的顶部分别与支撑板下表面后侧的左右两侧固定连接，所述机板上表面的中部与电机架的下表面固定连接，所述电机架上表面的左右两侧分别固定连接有两组电机，所述机板上表面前侧的左右两侧分别与两组支板底部固定连接，所述支板的外侧与行星齿轮的内侧固定连接，所述行星齿轮的内部啮合有齿轮，所述齿轮内侧与第一导向杆一端转动连接，所述第一导向杆另一端与第一转轴的外侧固定连接，所述齿轮的外侧与第二导向杆底端固定连接，所述第二导向杆的顶端与滑板的底部固定连接，所述滑板的前后两侧分别固定连接有两组齿条，所述支板中部外侧的前后两侧分别与两组第二转轴内侧转动连接，两组所述第二转轴外表面分别固定连接有两组限位齿轮，两组所述限位齿轮分别与两组齿条啮合，所述电机穿过支板内侧壁与第一转轴内侧固定连接，两组所述滑板的顶部分别与卡板下表面的左右两侧固定连接，两组所述支板顶部分别与卡板下表面的左右两侧接触，所述卡板上表面的左右两侧分别与两组冷却装置底部固定连接，所述冷却装置包括机体，所述机体内部开设有空腔，所述机体内壁底部与水冷箱底部固定连接，所述机体中部设置有冷凝管，所述冷凝管底端与水冷箱输出端连通，所述支撑板上表面的左右两侧分别开设有滑孔，两组所述冷却装置顶部分别均与滑孔内部滑动连接，所述支撑板后侧与板架底部固定连接，所述板架前侧顶部与焊板后侧固定连接，所述焊板底部与焊架顶部固定连接，所述焊架底部固定连接有焊头。
优选的，两组所述电机均为伺服电机,两组所述电机底部均设置有减震垫。
优选的，机板底部的四角分别固定连接有四组支柱，两组所述冷却装置内侧均开设有排冷孔。
优选的，行星齿轮内侧固定连接有隔板，第一转轴外侧穿过隔板内侧与第一导向杆一端转动连接。
优选的，所述冷凝管为玻璃管，焊头为熔融焊接焊头，所述焊头外侧设置有保护罩，保护罩材料为有色玻璃。
优选的，所述支撑板中部设置有固定架，固定架内部设置有橡胶夹层。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种焊接机的冷却系统，具备以下有益效果：
1、该焊接机的冷却系统，通过两组冷却装置的滑动，从而实现了焊接机的冷却系统对物体高度的适配，从而加快了物体的冷却速度，避免了因为物体高度不同，从而使物体的冷却速度降低，提升了焊接机的便捷性，提高了焊接机的焊接效率。
2、该焊接机的冷却系统，通过两组电机带动两组第一转轴转动，再通过两组齿轮与两组行星齿轮的配合，实现了焊接机的冷却系统的自动升降，提高了焊接机的冷却系统的方便性，避免了因为人工调节焊接机的冷却系统造成对人力物力的浪费，提升了焊接机的冷却系统的功能性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型部分结构展开示意图；
图3为本实用新型部分结构展开示意图；
图4为本实用新型冷却装置结构侧视示意图。
图中：1、机板；2、顶板；3、支撑板；4、支板；5、行星齿轮；6、齿轮；7、第一导向杆；8、第一转轴；9、第二导向杆；10、滑板；11、齿条；12、第二转轴；13、限位齿轮；14、电机架；15、电机；16、卡板；17、冷却装置；1701、机体；1702、水冷箱；1703、冷凝管；18、板架；19、焊板；20、焊架；21、焊头；22、支柱；23、隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种焊接机的冷却系统，包括机板1，机板1上表面后侧的左右两侧分别与两组顶板2底端固定连接，两组顶板2的顶部分别与支撑板3下表面后侧的左右两侧固定连接，机板1上表面的中部与电机架14的下表面固定连接，电机架14上表面的左右两侧分别固定连接有两组电机15，两组电机15均为伺服电机,两组电机15底部均设置有减震垫，提升工作稳定性，机板1上表面前侧的左右两侧分别与两组支板4底部固定连接，支板4的外侧与行星齿轮5的内侧固定连接，行星齿轮5的内部啮合有齿轮6，齿轮6内侧与第一导向杆7一端转动连接，第一导向杆7另一端与第一转轴8的外侧固定连接，齿轮6的外侧与第二导向杆9底端固定连接，第二导向杆9的顶端与滑板10的底部固定连接，滑板10的前后两侧分别固定连接有两组齿条11，支板4中部外侧的前后两侧分别与两组第二转轴12内侧转动连接，两组第二转轴12外表面分别固定连接有两组限位齿轮13，两组限位齿轮13分别与两组齿条11啮合，电机15穿过支板4内侧壁与第一转轴8内侧固定连接，行星齿轮5内侧固定连接有隔板23，第一转轴8外侧穿过隔板23内侧与第一导向杆7一端转动连接，两组滑板10的顶部分别与卡板16下表面的左右两侧固定连接，两组支板4顶部分别与卡板16下表面的左右两侧接触，卡板16上表面的左右两侧分别与两组冷却装置17底部固定连接，两组冷却装置17内侧均开设有排冷孔，加快冷却效率，冷却装置17包括机体1701，机体1701内部开设有空腔，机体1701内壁底部与水冷箱1702底部固定连接，机体1701中部设置有冷凝管1703，冷凝管1703为玻璃管，冷凝管1703底端与水冷箱1702输出端连通，支撑板3上表面的左右两侧分别开设有滑孔，两组冷却装置17顶部分别均与滑孔内部滑动连接，支撑板3后侧与板架18底部固定连接，板架18前侧顶部与焊板19后侧固定连接，焊板19底部与焊架20顶部固定连接，焊架20底部固定连接有焊头21，焊头21为熔融焊接焊头21，焊头21外侧设置有保护罩，保护罩材料为有色玻璃，支撑板3中部设置有固定架，固定架内部设置有橡胶夹层，方便人们固定物体，机板1底部的四角分别固定连接有四组支柱22。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，把物料放置在支撑板3中部，控制焊头21焊接物料，焊接完毕后控制焊头21关闭，分别控制两组电机15输出端转动，两组电机15输出端分别带动两组第一转轴8转动，两组第一转轴8分别带动两组第一导向杆7转动，两组第一导向杆7分别带动两组齿轮6转动，两组齿轮6分别带动两组第二导向杆9上升，两组第二导向杆9分别带动两组滑板10上升，两组滑板10带动卡板16上升，卡板16带动两组冷却装置17上升，冷却装置17开始对物体冷却。
综上所述，该焊接机的冷却系统，通过两组冷却装置17的滑动，从而实现了焊接机的冷却系统对物体高度的适配，从而加快了物体的冷却速度，避免了因为物体高度不同，从而使物体的冷却速度降低，提升了焊接机的便捷性，提高了焊接机的焊接效率，通过两组电机15带动两组第一转轴8转动，再通过两组齿轮6与两组行星齿轮5的配合，实现了焊接机的冷却系统的自动升降，提高了焊接机的冷却系统的方便性，避免了因为人工调节焊接机的冷却系统造成对人力物力的浪费，提升了焊接机的冷却系统的功能性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种焊接机的冷却系统，包括机板（1），其特征在于：所述机板（1）上表面后侧的左右两侧分别与两组顶板（2）底端固定连接，两组所述顶板（2）的顶部分别与支撑板（3）下表面后侧的左右两侧固定连接，所述机板（1）上表面的中部与电机架（14）的下表面固定连接，所述电机架（14）上表面的左右两侧分别固定连接有两组电机（15），所述机板（1）上表面前侧的左右两侧分别与两组支板（4）底部固定连接，所述支板（4）的外侧与行星齿轮（5）的内侧固定连接，所述行星齿轮（5）的内部啮合有齿轮（6），所述齿轮（6）内侧与第一导向杆（7）一端转动连接，所述第一导向杆（7）另一端与第一转轴（8）的外侧固定连接，所述齿轮（6）的外侧与第二导向杆（9）底端固定连接，所述第二导向杆（9）的顶端与滑板（10）的底部固定连接，所述滑板（10）的前后两侧分别固定连接有两组齿条（11），所述支板（4）中部外侧的前后两侧分别与两组第二转轴（12）内侧转动连接，两组所述第二转轴（12）外表面分别固定连接有两组限位齿轮（13），两组所述限位齿轮（13）分别与两组齿条（11）啮合，所述电机（15）穿过支板（4）内侧壁与第一转轴（8）内侧固定连接，两组所述滑板（10）的顶部分别与卡板（16）下表面的左右两侧固定连接，两组所述支板（4）顶部分别与卡板（16）下表面的左右两侧接触，所述卡板（16）上表面的左右两侧分别与两组冷却装置（17）底部固定连接，所述冷却装置（17）包括机体（1701），所述机体（1701）内部开设有空腔，所述机体（1701）内壁底部与水冷箱（1702）底部固定连接，所述机体（1701）中部设置有冷凝管（1703），所述冷凝管（1703）底端与水冷箱（1702）输出端连通，所述支撑板（3）上表面的左右两侧分别开设有滑孔，两组所述冷却装置（17）顶部分别均与滑孔内部滑动连接，所述支撑板（3）后侧与板架（18）底部固定连接，所述板架（18）前侧顶部与焊板（19）后侧固定连接，所述焊板（19）底部与焊架（20）顶部固定连接，所述焊架（20）底部固定连接有焊头（21）。
2.根据权利要求1所述的一种焊接机的冷却系统，其特征在于：两组所述电机（15）均为伺服电机,两组所述电机（15）底部均设置有减震垫。
3.根据权利要求1所述的一种焊接机的冷却系统，其特征在于：所述机板（1）底部的四角分别固定连接有四组支柱（22），两组所述冷却装置（17）内侧均开设有排冷孔。
4.根据权利要求1所述的一种焊接机的冷却系统，其特征在于：所述行星齿轮（5）内侧固定连接有隔板（23），所述第一转轴（8）外侧穿过隔板（23）内侧与第一导向杆（7）一端转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种焊接机的冷却系统，其特征在于：所述冷凝管（1703）为玻璃管，焊头（21）为熔融焊接焊头（21），所述焊头（21）外侧设置有保护罩，保护罩材料为有色玻璃。
6.根据权利要求1所述的一种焊接机的冷却系统，其特征在于：所述支撑板（3）中部设置有固定架，固定架内部设置有橡胶夹层。
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