CN210497673U - 一种轧钢用防堆钢花架衬板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轧钢用防堆钢花架衬板，包括送料板，送料板的底端通过多个电动伸缩杆固定安装有底板，底板的两侧均固定安装有第一立板，送料板一端的一侧固定设有驱动槽，送料板一端的另一侧固定设有出料口，本实用新型通过在第一立板的内部滑动连接第二立板，可以灵活调整送料板两侧立板的高度，适用于不同高度钢带下料，避免发生碰撞，通过螺柱的长度与第一立板的厚度相同，固定螺柱不会与钢带发生碰撞，造成堆钢现象，通过在送料板的底端使用电动伸缩杆固定连接底板，通过电动伸缩杆调节送料板的倾斜角度，方便快速下料，通过液压缸带动推料板运动，避免钢带在出料口处堆集，造成工作效率低下，加速下料。

Description

一种轧钢用防堆钢花架衬板

技术领域

本实用新型涉及钢结构领域，特别涉及一种轧钢用防堆钢花架衬板。

背景技术

轧钢是在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程叫轧钢。轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，另一方面是为了改善钢的内部质量，此外，由于轧制产品种类繁多，规格不一，有些产品是经过多次轧制才生产出来的，所以轧钢生产通常分为半成品生产和成品生产两类。

钢带从花架衬板上经过时，经常会与固定衬板的螺栓孔的边缘碰撞，出现堆钢现象，同时也会造成钢带划伤，严重的阻碍钢带的传送，影响整个轧钢过程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轧钢用防堆钢花架衬板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧钢用防堆钢花架衬板，包括送料板，所述送料板的底端通过多个电动伸缩杆固定安装有底板，所述送料板的一端通过转轴与底板的一端转动连接，所述底板的两侧均固定安装有第一立板，所述送料板一端的一侧固定设有驱动槽，所述送料板一端的另一侧固定设有出料口，其中一个所述第一立板上固定设有开关面板。

优选的，两个所述第一立板的内部均活动设有第二立板，两个所述第二立板均与相对应的第一立板的内壁滑动连接，两个所述第二立板的顶端均固定安装有挡板。

优选的，两个所述第一立板和第二立板上均开设有多个螺纹孔，两个所述第一立板均通过螺柱与相对应的第二立板固定连接，所述螺柱与第一立板和第二立板上相对应的螺纹孔螺纹连接，且所述螺柱的长度与第一立板的厚度相同。

优选的，所述驱动槽的背面固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿驱动槽的侧壁固定连接有推料板，所述推料板的底端固定设有轮子，所述送料板的一端固定开设有滑槽，所述滑槽与轮子滑动连接。

优选的，所述开关面板上分别固定设有液压缸控制按钮和电动伸缩杆控制按钮，所述液压缸和电动伸缩杆均通过相对应的液压缸控制按钮和电动伸缩杆控制按钮与外接电源电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在第一立板的内部滑动连接第二立板，可以灵活调整送料板两侧立板的高度，适用于不同高度钢带下料，避免发生碰撞，通过螺柱的长度与第一立板的厚度相同，固定螺柱不会与钢带发生碰撞，造成堆钢现象；

2、本实用新型通过在送料板的底端使用电动伸缩杆固定连接底板，通过电动伸缩杆调节送料板的倾斜角度，方便快速下料；

3、本实用新型通过液压缸带动推料板运动，避免钢带在出料口处堆集，造成工作效率低下，加速下料。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图。

图2为本实用新型侧面结构示意图。

图3为本实用新型第一立板结构示意图。

图中：1、送料板；2、挡板；3、驱动槽；4、液压缸；5、活塞杆；6、推料板；7、轮子；8、滑槽；9、出料口；10、开关面板；11、第一立板；12、第二立板；13、底板；14、电动伸缩杆；15、螺柱；16、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种轧钢用防堆钢花架衬板，包括送料板1，送料板1的底端通过多个电动伸缩杆14固定安装有底板13，送料板1的一端通过转轴与底板13的一端转动连接，底板13的两侧均固定安装有第一立板11，送料板1一端的一侧固定设有驱动槽3，送料板1一端的另一侧固定设有出料口9，其中一个第一立板11上固定设有开关面板10，通过电动伸缩杆14使得送料板1倾斜一定角度，便于下料。

两个第一立板11的内部均活动设有第二立板12，两个第二立板12均与相对应的第一立板11的内壁滑动连接，两个第二立板12的顶端均固定安装有挡板2，滑动连接第二立板12有助于调节第一立板11的高度，适用于不同大小的钢带下料。

两个第一立板11和第二立板12上均开设有多个螺纹孔16，两个第一立板11均通过螺柱15与相对应的第二立板12固定连接，螺柱15与第一立板11和第二立板12上相对应的螺纹孔16螺纹连接，且螺柱15的长度与第一立板11的厚度相同，螺柱15的长度与第一立板11的厚度相同防止钢带与螺柱15碰撞，造成钢带堆集。

驱动槽3的背面固定安装有液压缸4，液压缸4的活塞杆5贯穿驱动槽3的侧壁固定连接有推料板6，推料板6的底端固定设有轮子7，送料板1的一端固定开设有滑槽8，滑槽8与轮子7滑动连接，液压缸4驱动推料板6，使的下料速度加快。

开关面板10上分别固定设有液压缸控制按钮和电动伸缩杆控制按钮，液压缸4和电动伸缩杆14均通过相对应的液压缸控制按钮和电动伸缩杆控制按钮与外接电源电性连接，外接电源为液压缸4和电动伸缩杆14提供电力支持，使液压缸4和电动伸缩杆14正常工作。

本实用工作原理：

使用时，将液压缸4和电动伸缩杆14均通过相对应的液压缸控制按钮和电动伸缩杆控制按钮与外接电源电性连接，按压电动伸缩杆控制按钮，电动伸缩杆14开始工作，使得送料板1与轧钢机的下料口平齐，且送料板1倾斜一定角度，便于下料，向上抽出第二立板12，并使用螺柱15固定住第一立板11和第二立板12的位置，提高第一立板11的高度，适用于不同高度的钢带下料，按压液压缸控制按钮，液压缸4开始工作，使得活塞杆5带动推料板6运动，将钢带推出出料口9，防止堆钢现象发生。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种轧钢用防堆钢花架衬板，包括送料板（1），其特征在于，所述送料板（1）的底端通过多个电动伸缩杆（14）固定安装有底板（13），所述送料板（1）的一端通过转轴与底板（13）的一端转动连接，所述底板（13）的两侧均固定安装有第一立板（11），所述送料板（1）一端的一侧固定设有驱动槽（3），所述送料板（1）一端的另一侧固定设有出料口（9），其中一个所述第一立板（11）上固定设有开关面板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种轧钢用防堆钢花架衬板，其特征在于：两个所述第一立板（11）的内部均活动设有第二立板（12），两个所述第二立板（12）均与相对应的第一立板（11）的内壁滑动连接，两个所述第二立板（12）的顶端均固定安装有挡板（2）。

3.根据权利要求1所述的一种轧钢用防堆钢花架衬板，其特征在于：两个所述第一立板（11）和第二立板（12）上均开设有多个螺纹孔（16），两个所述第一立板（11）均通过螺柱（15）与相对应的第二立板（12）固定连接，所述螺柱（15）与第一立板（11）和第二立板（12）上相对应的螺纹孔（16）螺纹连接，且所述螺柱（15）的长度与第一立板（11）的厚度相同。

4.根据权利要求1所述的一种轧钢用防堆钢花架衬板，其特征在于：所述驱动槽（3）的背面固定安装有液压缸（4），所述液压缸（4）的活塞杆（5）贯穿驱动槽（3）的侧壁固定连接有推料板（6），所述推料板（6）的底端固定设有轮子（7），所述送料板（1）的一端固定开设有滑槽（8），所述滑槽（8）与轮子（7）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种轧钢用防堆钢花架衬板，其特征在于：所述开关面板（10）上分别固定设有液压缸控制按钮和电动伸缩杆控制按钮，所述液压缸（4）和电动伸缩杆（14）均通过相对应的液压缸控制按钮和电动伸缩杆控制按钮与外接电源电性连接。

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