CN215325723U - 一种送料管可调节的加料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种送料管可调节的加料装置,它涉及液压设备技术领域。送料缸固定于机架上,送料缸的输出端连接有安装架,安装架的上方两侧分别设有固定架,安装架的下方与料盒连接;固定架的内侧设有调节架,固定架之间设有安装板,安装板的两侧与调节架连接,安装板与调节架的连接位置通过不同的安装孔调节;安装板上连接有摆动架,摆动架与安装板的连接位置通过不同的腰型孔调节;摆动架上转动连接有送料管固定套,送料管固定套的内部套设有送料管。本实用新型的优点在于:送料缸驱动料盒移动,料盒压板将料盒压住,不会漏粉,送料管可实现不同角度和位置的调节,对于异形成品加工,送料管可将粉末添加至模腔内的各个区域,加料均匀。

Description

一种送料管可调节的加料装置
技术领域
本实用新型涉及液压设备技术领域,具体涉及一种送料管可调节的加料装置。
背景技术
液压机一般用于锻压成形、矫正、压装、打包、压块和压板等。很多粉末冶金工件是通过液压机的压制来完成的,粉末冶金工件在被压制成型前,其原料均是粉体状。粉末制品液压机中具有加料装置,将粉末原料送至成型模腔中进行压制。
现有技术中,加料装置是通过送料缸驱动料盒移动,料盒的底部为空,料盒移动到成型模腔的位置后,料盒中的粉末直接排至模腔中进行压制,料盒中的粉末通过送料管进行添加,通常送料管均为固定式,但是对于异形产品的制造而言,其模腔形状也为异形,若送料管为固定式,只能对模腔的同一位置进行不断加料,粉料不能均匀添加至模腔内的各个区域,压制时容易出现粉末分布不均导致产品密度不一致的情况,产品质量达不到要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种送料管可调节的加料装置,能够解决送料管固定导致粉料不能均匀添加至模腔的各个区域、压制时容易出现粉末分布不均导致产品密度不一致的情况、产品质量达不到要求的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:包括料盒、送料缸和送料管,所述料盒置于送粉板上方,其特征在于:所述送料缸固定于机架上,送料缸的输出端连接有安装架,所述安装架的上方两侧分别设有固定架,所述固定架垂直于安装架设置且安装架与两个固定架形成C型结构,安装架的下方通过连接杆与料盒连接;
所述两个固定架的内侧分别设有调节架,所述两个固定架之间设有安装板,所述安装板设于调节架上方,安装板的两侧通过螺栓与调节架连接,所述调节架上设有数组安装孔,安装板与调节架的连接位置通过不同的安装孔调节;
所述安装板上连接有摆动架,安装板上设有数个腰型孔,所述摆动架通过腰型孔与安装板安装固定,摆动架与安装板的连接位置通过不同的腰型孔调节;
所述摆动架上转动连接有送料管固定套,所述送料管固定套的内部套设有送料管。
进一步地,所述安装架的底部设有轨道槽,所述机架的顶部设有轨道,安装架通过轨道槽沿着轨道移动。
进一步地,所述摆动架的一端连接有螺柱,所述螺柱穿过安装板上的腰型孔并通过螺母拧紧固定,摆动架的另一端为弧形凹槽,所述送料管固定套设于弧形凹槽内,且送料管固定套的两侧设有连接柱,所述连接柱架设于摆动架上并通过螺母锁定。
进一步地,所述安装架上设有升降气缸,所述升降气缸的上方设有料盒压板,所述料盒压板为横板和竖板组成的倒L型结构,所述横板远离竖板的一端与升降气缸的输出端顶部连接,所述竖板远离横板的一端设于料盒顶部将料盒压住。
采用上述结构后,本实用新型的优点在于:送料缸驱动安装架沿着机架上的轨道移动,安装架带动料盒、送料管和料盒压板一起移动,通过送料管对料盒进行加料,料盒压板的一端通过升降气缸抬升,另一端压住料盒的顶部将料盒压住,确保料盒与送料板间无空隙,不会漏粉,料盒移动至模腔位置后粉末直接排至模腔中;
送料管通过送料管固定套进行安装,送料管固定套的上下倾斜角度可进行调节,以调节送料管的倾斜角度,安装送料管固定套的摆动架可沿安装板进行左右移动,安装板可沿调节架进行前后移动,送料管可实现不同角度和位置的调节,对于异形成品的异形模腔而言,送料管可将粉末添加至模腔内的各个区域,加料均匀,保证压制产品质量满足要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1-图3所示,本具体实施方式采用如下技术方案:包括料盒1、送料缸2和送料管3,料盒1置于送粉板4上方,送料缸2固定于机架上,送料缸2的输出端连接有安装架5,安装架5的上方两侧分别设有固定架6,固定架6垂直于安装架5设置且安装架5与两个固定架6形成C型结构,安装架5的下方通过连接杆与料盒1连接,送料缸2驱动安装架5移动,安装架5的底部设有轨道槽,机架的顶部设有轨道,安装架5通过轨道槽沿着轨道移动,安装架5移动可带动料盒1沿着送风板4水平移动进行送粉。
两个固定架6的内侧分别设有调节架7,两个固定架6之间设有安装板8,安装板8设于调节架7上方,安装板8的两侧通过螺栓与调节架7连接,调节架7上设有数组安装孔,安装板8与调节架7的连接位置通过不同的安装孔调节,安装板8可沿着调节架7实现前后位置的调节,安装板8上连接有摆动架9,安装板8上设有数个腰型孔,摆动架9通过腰型孔与安装板8安装固定,摆动架9的一端连接有螺柱,螺柱穿过安装板8上的腰型孔并通过螺母拧紧固定,摆动架9与安装板8的连接位置通过不同的腰型孔调节,摆动架9可沿着安装板8实现左右位置的调节,摆动架9上转动连接有送料管固定套10,送料管固定套10的内部套设有送料管3,摆动架9的另一端为弧形凹槽,送料管固定套10设于弧形凹槽内,且送料管固定套10的两侧设有连接柱,连接柱的端部为螺纹结构,连接柱架设于摆动架9上并通过螺母锁定,连接柱相对于摆动架9转动,可调节送料管固定套10的倾斜角度,从而调节送料管3的倾斜角度,送料管3的出料角度可实现调节,送料管3可实现不同角度和位置的调节。
安装架5上设有升降气缸,升降气缸的上方设有料盒压板11,料盒压板11为横板和竖板组成的倒L型结构,横板远离竖板的一端与升降气缸的输出端顶部连接,竖板远离横板的一端设于料盒1顶部,料盒压板11的一端通过升降气缸抬升,另一端压住料盒1的顶部将料盒1压住,料盒1与送料板4间无空隙,不会漏粉。
工作原理:送料缸2驱动安装架5沿着轨道移动,安装架5移动可带动料盒1沿着送风板4水平移动进行送粉,料盒压板11随之移动的同时,对料盒1的顶部进行一定的压制,料盒1与送料板4间无空隙,不会漏粉,料盒1移动至模腔位置后粉末直接排至模腔中,料盒1中的料粉通过送料管3进行加料,送料管3通过送料管固定套10进行安装,送料管固定套10侧边的连接柱相对于摆动架9转动,可调节送料管固定套10的倾斜角度,从而调节送料管3的倾斜角度,送料管3的出料角度可实现调节,摆动架9可沿着安装板8实现左右位置的调节,带动送料管3进行左右位置调节,安装板8可沿着调节架7实现前后位置的调节,带动送料管3实现前后位置的调节,送料管3可实现不同角度和位置的调节,对于异形成品的异形模腔而言,送料管3可将粉末添加至模腔内的各个区域,加料均匀,保证压制产品质量满足要求。
本具体实施方式通过送料缸驱动安装架移动,带动料盒、送料管和料盒压板一起移动,通过送料管对料盒进行加料,料盒压板将料盒压住,确保料盒与送料板间无空隙,不会漏粉,料盒移动至模腔位置后粉末直接排至模腔中;送料管可实现不同角度和位置的调节,对于异形成品的异形模腔而言,送料管可将粉末添加至模腔内的各个区域,加料均匀,产品质量得到保证。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种送料管可调节的加料装置,包括料盒、送料缸和送料管,所述料盒置于送粉板上方,其特征在于:所述送料缸固定于机架上,送料缸的输出端连接有安装架,所述安装架的上方两侧分别设有固定架,所述固定架垂直于安装架设置且安装架与两个固定架形成C型结构,安装架的下方通过连接杆与料盒连接;
所述两个固定架的内侧分别设有调节架,所述两个固定架之间设有安装板,所述安装板设于调节架上方,安装板的两侧通过螺栓与调节架连接,所述调节架上设有数组安装孔,安装板与调节架的连接位置通过不同的安装孔调节;
所述安装板上连接有摆动架,安装板上设有数个腰型孔,所述摆动架通过腰型孔与安装板安装固定,摆动架与安装板的连接位置通过不同的腰型孔调节;
所述摆动架上转动连接有送料管固定套,所述送料管固定套的内部套设有送料管。
2.根据权利要求1所述的一种送料管可调节的加料装置,其特征在于:所述安装架的底部设有轨道槽,所述机架的顶部设有轨道,安装架通过轨道槽沿着轨道移动。
3.根据权利要求1所述的一种送料管可调节的加料装置,其特征在于:所述摆动架的一端连接有螺柱,所述螺柱穿过安装板上的腰型孔并通过螺母拧紧固定,摆动架的另一端为弧形凹槽,所述送料管固定套设于弧形凹槽内,且送料管固定套的两侧设有连接柱,所述连接柱架设于摆动架上并通过螺母锁定。
4.根据权利要求1所述的一种送料管可调节的加料装置,其特征在于:所述安装架上设有升降气缸,所述升降气缸的上方设有料盒压板,所述料盒压板为横板和竖板组成的倒L型结构,所述横板远离竖板的一端与升降气缸的输出端顶部连接,所述竖板远离横板的一端设于料盒顶部将料盒压住。
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