CN220112010U - 一种卷圆机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卷圆机构，属于卷圆机领域，包括机架与钢材，机架上端面设置有若干卷辊，机架上端面一侧位置设置有梁板，机架前端面中部位置设置有第一立板，第一立板顶部设置有固定侧板，第一立板右侧设置有横板，横板上方设置有可左右调节的移动侧板，固定侧板与移动侧板内侧端面均设置有限位直槽，限位直槽内设置有若干滑轮，钢材两侧端面分别位于两侧的限位直槽中，通过在机架前方设置第一立板与横板，进而安装固定侧板以及可调节位置的移动侧板，同时在固定侧板与移动侧板内侧面设置限位直槽与滑轮，使风机外壳的钢材能够沿着限位直槽进行运动，提升钢材在输送过程中的平稳性，避免产生角度偏差或位置偏斜，保障卷圆加工的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷圆机领域，特别涉及一种卷圆机构。
背景技术
在轴流风机的生产加工过程中，需要利用卷圆机构对钢材进行卷圆加工，以获得圆形的风机外壳，在对钢材进行卷圆加工时，一般通过人工手持或工具夹持的方式来输送钢材，使钢材进入卷圆机的卷辊内，钢材在输送过程中缺乏限位与校直的结构，可能导致钢材在运动过程中产生位置偏移或角度的偏差，进而影响钢材的成型质量，造成不便。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种卷圆机构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种卷圆机构，包括机架与钢材，所述机架上端面设置有若干卷辊，所述机架上端面一侧位置设置有梁板，所述机架前端面中部位置设置有第一立板，所述第一立板顶部设置有固定侧板，所述第一立板右侧设置有横板，所述横板上方设置有可左右调节的移动侧板，所述固定侧板与移动侧板内侧端面均设置有限位直槽，所述限位直槽内设置有若干滑轮，所述钢材两侧端面分别位于两侧的限位直槽中，所述移动侧板下端面设置有动板，所述动板前端面设置有压紧螺杆。
优选的，所述固定侧板与移动侧板的宽度、高度均相等，所述钢材头部位于卷辊中部位置，所述移动侧板右侧端面设置有握柄，所述第一立板右侧端面设置有斜撑板，所述斜撑板顶部通过焊接固定到横板下端面。
优选的，所述横板下端面右端位置设置有第二立板，所述第二立板与横板之间通过焊接固定，所述第一立板与第二立板后端面底部位置均设置有连接板，所述连接板两侧端面设置有安装贴板，所述安装贴板上下端设置有安装螺杆，所述安装贴板通过安装螺杆固定到机架前端面。
优选的，所述固定侧板与移动侧板内侧端面均设置有托板，所述托板上端面与限位直槽底部处于同一高度，所述钢材两侧端面与滑轮相接。
优选的，所述限位直槽上下壁之间设置有若干内圆柱，所述滑轮中部设置有内圆槽，所述滑轮通过内圆槽活动安装到内圆柱外圈，且相邻滑轮之间的距离相等。
优选的，所述动板顶部通过焊接固定到移动侧板下端面，所述动板中部对应横板设置有滑槽，所述横板中部设置有中间槽，所述动板前端面对应压紧螺杆设置有螺纹槽，所述螺纹槽尾部连接到滑槽，所述压紧螺杆尾部连接到横板前端面。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过在机架前方设置第一立板与横板，进而安装固定侧板以及可调节位置的移动侧板，同时在固定侧板与移动侧板内侧面设置限位直槽与滑轮，使风机外壳的钢材能够沿着限位直槽进行运动，进而提升钢材在输送卷圆过程中的平稳性，避免产生角度偏差或位置偏斜，保障卷圆加工的质量，通过在横板上设置可调节位置的移动侧板，可根据钢材的宽度规格来调整移动侧板与固定侧板的距离，方便对不同规格的风机外壳材料进行加工。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的移动侧板示意图；
图3为本实用新型的动板示意图。
图中：1、机架；2、梁板；3、卷辊；4、第一立板；5、固定侧板；6、横板；7、移动侧板；8、斜撑板；9、第二立板；10、连接板；11、安装贴板；12、安装螺杆；13、中间槽；14、限位直槽；15、托板；16、动板；17、压紧螺杆；18、握柄；19、滑槽；20、螺纹槽；21、内圆柱；22、滑轮；23、内圆槽；24、钢材。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种卷圆机构，包括机架1与钢材24，机架1上端面设置有若干卷辊3，机架1上端面一侧位置设置有梁板2，机架1前端面中部位置设置有第一立板4，第一立板4顶部设置有固定侧板5，第一立板4右侧设置有横板6，横板6上方设置有可左右调节的移动侧板7，固定侧板5与移动侧板7内侧端面均设置有限位直槽14，限位直槽14内设置有若干滑轮22，钢材24两侧端面分别位于两侧的限位直槽14中，移动侧板7下端面设置有动板16，动板16前端面设置有压紧螺杆17。
在本实施例中，为了增强横板6的稳定性，固定侧板5与移动侧板7的宽度、高度均相等，钢材24头部位于卷辊3中部位置，移动侧板7右侧端面设置有握柄18，第一立板4右侧端面设置有斜撑板8，斜撑板8顶部通过焊接固定到横板6下端面，横板6下端面右端位置设置有第二立板9，第二立板9与横板6之间通过焊接固定，第一立板4与第二立板9后端面底部位置均设置有连接板10，连接板10两侧端面设置有安装贴板11，安装贴板11上下端设置有安装螺杆12，安装贴板11通过安装螺杆12固定到机架1前端面；
在本实施例中，为了使钢材24能够顺畅的进行运动，避免因摩擦力过大而输送困难，固定侧板5与移动侧板7内侧端面均设置有托板15，托板15上端面与限位直槽14底部处于同一高度，钢材24两侧端面与滑轮22相接，限位直槽14上下壁之间设置有若干内圆柱21，滑轮22中部设置有内圆槽23，滑轮22通过内圆槽23活动安装到内圆柱21外圈，且相邻滑轮22之间的距离相等；
在本实施例中，为了保障移动侧板7在调节位置后的稳定性，动板16顶部通过焊接固定到移动侧板7下端面，动板16中部对应横板6设置有滑槽19，横板6中部设置有中间槽13，动板16前端面对应压紧螺杆17设置有螺纹槽20，螺纹槽20尾部连接到滑槽19，压紧螺杆17尾部连接到横板6前端面。
需要说明的是，本实用新型为一种卷圆机构，在实际使用时，先找到机架1上方的固定侧板5与横板6，然后放入需要卷圆处理的钢材24，将钢材24一侧放入固定侧板5内侧面的限位直槽14中，并使钢材24与限位直槽14内的滑轮22贴紧，然后找到横板6右侧的移动侧板7以及动板16，先拧松动板16前端面的压紧螺杆17，然后抓住握柄18并推动移动侧板7向左侧运动，进而带动动板16沿着横板6外圈进行滑动，随着移动侧板7的不断运动，钢材24的右侧面也随之进入移动侧板7内侧面的限位直槽14中，直至钢材24右侧面也贴紧滑轮22，然后即可拧紧压紧螺杆17，使动板16与横板6之间保持固定，也使上方的移动侧板7保持固定，此时钢材24位于固定侧板5与移动侧板7之间，然后即可推动钢材24运动，使其进入卷辊3中进行卷圆加工，由于两侧受到了限位，钢材24不会产生位置的偏斜或角度偏差，保障了卷圆加工的质量，在更换不同规格的钢材24进行加工时，可按照相同原理，再次调整移动侧板7的位置，并进行卷圆加工即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种卷圆机构，包括机架(1)与钢材(24)，所述机架(1)上端面设置有若干卷辊(3)，所述机架(1)上端面一侧位置设置有梁板(2)，其特征在于：所述机架(1)前端面中部位置设置有第一立板(4)，所述第一立板(4)顶部设置有固定侧板(5)，所述第一立板(4)右侧设置有横板(6)，所述横板(6)上方设置有可左右调节的移动侧板(7)，所述固定侧板(5)与移动侧板(7)内侧端面均设置有限位直槽(14)，所述限位直槽(14)内设置有若干滑轮(22)，所述钢材(24)两侧端面分别位于两侧的限位直槽(14)中，所述移动侧板(7)下端面设置有动板(16)，所述动板(16)前端面设置有压紧螺杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种卷圆机构，其特征在于：所述固定侧板(5)与移动侧板(7)的宽度、高度均相等，所述钢材(24)头部位于卷辊(3)中部位置，所述移动侧板(7)右侧端面设置有握柄(18)，所述第一立板(4)右侧端面设置有斜撑板(8)，所述斜撑板(8)顶部通过焊接固定到横板(6)下端面。
3.根据权利要求1所述的一种卷圆机构，其特征在于：所述横板(6)下端面右端位置设置有第二立板(9)，所述第二立板(9)与横板(6)之间通过焊接固定，所述第一立板(4)与第二立板(9)后端面底部位置均设置有连接板(10)，所述连接板(10)两侧端面设置有安装贴板(11)，所述安装贴板(11)上下端设置有安装螺杆(12)，所述安装贴板(11)通过安装螺杆(12)固定到机架(1)前端面。
4.根据权利要求1所述的一种卷圆机构，其特征在于：所述固定侧板(5)与移动侧板(7)内侧端面均设置有托板(15)，所述托板(15)上端面与限位直槽(14)底部处于同一高度，所述钢材(24)两侧端面与滑轮(22)相接。
5.根据权利要求1所述的一种卷圆机构，其特征在于：所述限位直槽(14)上下壁之间设置有若干内圆柱(21)，所述滑轮(22)中部设置有内圆槽(23)，所述滑轮(22)通过内圆槽(23)活动安装到内圆柱(21)外圈，且相邻滑轮(22)之间的距离相等。
6.根据权利要求5所述的一种卷圆机构，其特征在于：所述动板(16)顶部通过焊接固定到移动侧板(7)下端面，所述动板(16)中部对应横板(6)设置有滑槽(19)，所述横板(6)中部设置有中间槽(13)，所述动板(16)前端面对应压紧螺杆(17)设置有螺纹槽(20)，所述螺纹槽(20)尾部连接到滑槽(19)，所述压紧螺杆(17)尾部连接到横板(6)前端面。
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