CN210497476U - 一种全自动贴膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及贴膜机技术领域，且公开了一种全自动贴膜机，包括工作台，所述工作台顶部套接有防护套，所述防护套内开设有第一空腔，所述工作台顶部后侧固定安装有位于第一空腔内的贴膜机，所述工作台内开设有第二空腔，所述第二空腔底部右侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆顶部固定连接有贯穿并延伸至第一空腔内的置物台。该全自动贴膜机，解决了目前市场上的全自动贴膜机在加工过程中待加工工件裸露在空气中，而空气中悬浮有大量灰尘，会导致贴膜后产生气泡，需要重新返工，给生产者带来经济损失，而且在取放代加工件时会使代加工件上沾有指纹，也会对贴膜产生影响的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴膜机技术领域，具体为一种全自动贴膜机。
背景技术
贴膜机是专门用于电子、通讯和半导体等行业贴保护膜及防暴膜的机器，可确保无气泡无擦痕贴膜，料带上的自粘性零件在驱动装置的牵引到吸料装置下面的剥料板上，自粘性领引下，通过一系列张紧导向装置被送件剥离后，再自动机械手校正后，被自动贴装到用治具定位的工件上，平面类贴膜机实现在工件的上平面或上弧面的贴标签和贴膜，圆瓶类贴膜机实现在圆柱形或圆锥形产品的圆周面上贴标签或贴膜，可实现圆周、半圆周、圆周双面或圆周定位贴标等功能。
目前市场上的全自动贴膜机在加工过程中待加工工件裸露在空气中，而空气中悬浮有大量灰尘，会导致贴膜后产生气泡，需要重新返工，给生产者带来经济损失，而且在取放代加工件时会使代加工件上沾有指纹，也会对贴膜产生影响，故而提出了一种全自动贴膜机来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动贴膜机，具备快速清理待加工工件上的灰尘和指纹，提高贴膜质量等优点，解决了目前市场上的全自动贴膜机在加工过程中待加工工件裸露在空气中，而空气中悬浮有大量灰尘，会导致贴膜后产生气泡，需要重新返工，给生产者带来经济损失，而且在取放代加工件时会使代加工件上沾有指纹，也会对贴膜产生影响的问题。
(二)技术方案
为实现上述快速清理待加工工件上的灰尘和指纹，提高贴膜质量的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动贴膜机，包括工作台，所述工作台顶部套接有防护套，所述防护套内开设有第一空腔，所述工作台顶部后侧固定安装有位于第一空腔内的贴膜机，所述工作台内开设有第二空腔，所述第二空腔底部右侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆顶部固定连接有贯穿并延伸至第一空腔内的置物台，所述第二空腔后侧顶部固定安装有位于电动伸缩杆后侧的电动丝杆，所述电动丝杆外传动连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母底部左右两侧均固定连接有套筒，所述套筒底部插接有贯穿并延伸至套筒内的活动杆，两个所述活动杆底部均静电吸尘器固定连接，所述套筒外套接有位于丝杆螺母与静电吸尘器之间的弹簧，所述第二空腔底部固定安装有位于电动伸缩杆左侧的空气净化箱，所述空气净化箱内开设有净化腔，所述净化腔内固定安装有数量为三个的过滤板，所述空气净化箱左侧底部固定安装有与第二空腔左侧壁固定连接的进气管，所述空气净化箱顶部固定安装有与净化腔连通的送风机。
优选的，所述工作台底部左右两侧均固定安装有数量为两个的防滑橡胶轮，所述工作台前侧转动连接有第一维护门。
优选的，所述防护套为钢化玻璃，所述防护套前侧转动连接有进料门。
优选的，所述工作台顶部开设有与置物台相适配的出料口，所述置物台顶部开设有防滑槽。
优选的，所述电动丝杆的长度等于第二空腔的长度，所述电动伸缩杆完全收缩时置物台位于静电吸尘器底部。
优选的，所述过滤板为活性炭吸附板，所述空气净化箱前侧转动连接有第二维护门，所述工作台左侧开设有与进气管相适配的进气口。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动贴膜机，具备以下有益效果：
该全自动贴膜机，通过设置防护套，由于贴膜机位于防护套内，从而达到避免贴膜机在贴膜过程中被灰尘影响的效果，通过设置电动伸缩杆，当待加工件放到置物台上后，电动伸缩杆收缩使置物台移动到第二空腔内，然后通过送风机抽取净化腔内经过滤板过滤的空气并吹向待加工件，使待加工件表面的灰尘被吹走，同时通过电动丝杆转动带动丝杆螺母左右移动，由于静电吸尘器通过套筒和活动杆与丝杆螺母连接，使得静电吸尘器左右移动对置物台顶部的待加工件进行清理，从而达到快速清理待加工工件上的灰尘和指纹，提高贴膜质量的目的，从而有效的解决了目前市场上的全自动贴膜机在加工过程中待加工工件裸露在空气中，而空气中悬浮有大量灰尘，会导致贴膜后产生气泡，需要重新返工，给生产者带来经济损失，而且在取放代加工件时会使代加工件上沾有指纹，也会对贴膜产生影响的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部剖视图；
图3为本实用新型图2所示A处的局部放大示意图。
图中：1工作台、2防护套、3第一空腔、4贴膜机、5第二空腔、6电动伸缩杆、7置物台、8电动丝杆、9丝杆螺母、10套筒、11活动杆、12静电吸尘器、13弹簧、14空气净化箱、15净化腔、16过滤板、17进气管、18送风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种全自动贴膜机，包括工作台1，工作台1底部左右两侧均固定安装有数量为两个的防滑橡胶轮，工作台1前侧转动连接有第一维护门，工作台1顶部套接有防护套2，防护套2为钢化玻璃，防护套2前侧转动连接有进料门，防护套2内开设有第一空腔3，工作台1顶部后侧固定安装有位于第一空腔3内的贴膜机4，工作台1内开设有第二空腔5，第二空腔5底部右侧固定安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的活塞杆顶部固定连接有贯穿并延伸至第一空腔3内的置物台7，工作台1顶部开设有与置物台7相适配的出料口，置物台7顶部开设有防滑槽，第二空腔5后侧顶部固定安装有位于电动伸缩杆6后侧的电动丝杆8，电动丝杆8的长度等于第二空腔5的长度，电动丝杆8外传动连接有丝杆螺母9，丝杆螺母9底部左右两侧均固定连接有套筒10，套筒10底部插接有贯穿并延伸至套筒10内的活动杆11，两个活动杆11底部均静电吸尘器12固定连接，电动伸缩杆6完全收缩时置物台7位于静电吸尘器12底部，套筒10外套接有位于丝杆螺母9与静电吸尘器12之间的弹簧13，第二空腔5底部固定安装有位于电动伸缩杆6左侧的空气净化箱14，空气净化箱14前侧转动连接有第二维护门，空气净化箱14内开设有净化腔15，净化腔15内固定安装有数量为三个的过滤板16，过滤板16为活性炭吸附板，空气净化箱14左侧底部固定安装有与第二空腔5左侧壁固定连接的进气管17，工作台1左侧开设有与进气管17相适配的进气口，空气净化箱14顶部固定安装有与净化腔15连通的送风机18。
在使用时，通过设置防护套2，由于贴膜机4位于防护套2内，从而达到避免贴膜机4在贴膜过程中被灰尘影响的效果，通过设置电动伸缩杆6，当待加工件放到置物台7上后，电动伸缩杆6收缩使置物台7移动到第二空腔5内，然后通过送风机18抽取净化腔15内经过滤板16过滤的空气并吹向待加工件，使待加工件表面的灰尘被吹走，同时通过电动丝杆8转动带动丝杆螺母9左右移动，由于静电吸尘器12通过套筒10和活动杆11与丝杆螺母9连接，使得静电吸尘器12左右移动对置物台7顶部的待加工件进行清理，从而达到快速清理待加工工件上的灰尘和指纹，提高贴膜质量的目的。
综上所述，该全自动贴膜机，通过设置防护套2，由于贴膜机4位于防护套2内，从而达到避免贴膜机4在贴膜过程中被灰尘影响的效果，通过设置电动伸缩杆6，当待加工件放到置物台7上后，电动伸缩杆6收缩使置物台7移动到第二空腔5内，然后通过送风机18抽取净化腔15内经过滤板16过滤的空气并吹向待加工件，使待加工件表面的灰尘被吹走，同时通过电动丝杆8转动带动丝杆螺母9左右移动，由于静电吸尘器12通过套筒10和活动杆11与丝杆螺母9连接，使得静电吸尘器12左右移动对置物台7顶部的待加工件进行清理，从而达到快速清理待加工工件上的灰尘和指纹，提高贴膜质量的目的，从而有效的解决了目前市场上的全自动贴膜机在加工过程中待加工工件裸露在空气中，而空气中悬浮有大量灰尘，会导致贴膜后产生气泡，需要重新返工，给生产者带来经济损失，而且在取放代加工件时会使代加工件上沾有指纹，也会对贴膜产生影响的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种全自动贴膜机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部套接有防护套(2)，所述防护套(2)内开设有第一空腔(3)，所述工作台(1)顶部后侧固定安装有位于第一空腔(3)内的贴膜机(4)，所述工作台(1)内开设有第二空腔(5)，所述第二空腔(5)底部右侧固定安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的活塞杆顶部固定连接有贯穿并延伸至第一空腔(3)内的置物台(7)，所述第二空腔(5)后侧顶部固定安装有位于电动伸缩杆(6)后侧的电动丝杆(8)，所述电动丝杆(8)外传动连接有丝杆螺母(9)，所述丝杆螺母(9)底部左右两侧均固定连接有套筒(10)，所述套筒(10)底部插接有贯穿并延伸至套筒(10)内的活动杆(11)，两个所述活动杆(11)底部均静电吸尘器(12)固定连接，所述套筒(10)外套接有位于丝杆螺母(9)与静电吸尘器(12)之间的弹簧(13)，所述第二空腔(5)底部固定安装有位于电动伸缩杆(6)左侧的空气净化箱(14)，所述空气净化箱(14)内开设有净化腔(15)，所述净化腔(15)内固定安装有数量为三个的过滤板(16)，所述空气净化箱(14)左侧底部固定安装有与第二空腔(5)左侧壁固定连接的进气管(17)，所述空气净化箱(14)顶部固定安装有与净化腔(15)连通的送风机(18)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动贴膜机，其特征在于：所述工作台(1)底部左右两侧均固定安装有数量为两个的防滑橡胶轮，所述工作台(1)前侧转动连接有第一维护门。
3.根据权利要求1所述的一种全自动贴膜机，其特征在于：所述防护套(2)为钢化玻璃，所述防护套(2)前侧转动连接有进料门。
4.根据权利要求1所述的一种全自动贴膜机，其特征在于：所述工作台(1)顶部开设有与置物台(7)相适配的出料口，所述置物台(7)顶部开设有防滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种全自动贴膜机，其特征在于：所述电动丝杆(8)的长度等于第二空腔(5)的长度，所述电动伸缩杆(6)完全收缩时置物台(7)位于静电吸尘器(12)底部。
6.根据权利要求1所述的一种全自动贴膜机，其特征在于：所述过滤板(16)为活性炭吸附板，所述空气净化箱(14)前侧转动连接有第二维护门，所述工作台(1)左侧开设有与进气管(17)相适配的进气口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921494004.4U CN210497476U (zh) | 2019-09-05 | 2019-09-05 | 一种全自动贴膜机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN210497476U true CN210497476U (zh) | 2020-05-12 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201921494004.4U Active CN210497476U (zh) | 2019-09-05 | 2019-09-05 | 一种全自动贴膜机 |
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2019
- 2019-09-05 CN CN201921494004.4U patent/CN210497476U/zh active Active
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