CN220878178U - 一种压滤吸滤滤芯除尘工装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滤芯除尘技术领域，且公开了一种压滤吸滤滤芯除尘工装设备。该压滤吸滤滤芯除尘工装设备，通过控制面板控制气缸伸缩，推动下端盖传动治具移动，从而改变下端盖传动治具和上端盖传动治具的间距对滤芯进行夹持，同时还可适配不同长度的滤芯，通过驱动电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动上端盖传动治具转动，从而带动滤芯转动，配合吹气装置及对滤芯吹气除尘，从而对加工产品更彻底的除尘，设置了真空发生器，真空发生器工作产生负压，通过连接管四、除尘过滤器、连接管三、从动轮和上端盖传动治具向凹槽内吸气，从而将凹槽内的灰尘吸入到除尘过滤器内，防止灰尘积聚在凹槽内。

Description

一种压滤吸滤滤芯除尘工装设备

技术领域

本实用新型涉及滤芯除尘技术领域，具体为一种压滤吸滤滤芯除尘工装设备。

背景技术

目前，当前汽车工业生产中压滤吸滤滤芯对使用清洁度要求比较高，常见的滤芯主要由滤纸经多次折叠得到，这样在提高滤芯强度，延长滤芯使用寿命的同时，可增大空气或油液与滤纸的接触面积，从而提升滤芯的过滤效果加强机械动力系统寿命，鉴于滤芯由滤纸折叠形成，滤纸折痕处的稳定性较差，滤纸易恢复形变而松散，这样，滤芯在油液或气流的冲击下易破损，从而影响滤芯的使用寿命，故而，在滤芯的生产过程中，需对滤纸经多次折叠处进行除尘清洁，以提高滤芯过滤性。

现有的滤芯除尘工装设备无法对滤芯的折叠处进行多次除尘清洁，除尘效果不够好，导致滤芯过滤性较差，降低了滤芯的品质，且现有的滤芯除尘工装设备不能对设备内的灰尘进行清除，影响后续对滤芯进行除尘的操作，实用性不高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压滤吸滤滤芯除尘工装设备，以解决上述背景中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压滤吸滤滤芯除尘工装设备，包括机架，所述机架的顶端固定连接有厢式机箱，所述厢式机箱的顶端设置有工装台面，所述工装台面的顶端固定连接有控制面板，所述厢式机箱的外侧开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有产品放置架，所述产品放置架的顶端设置有产品定位工穴，所述凹槽内部左侧固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活动端固定连接有下端盖传动治具，所述凹槽内部右侧转动连接有上端盖传动治具，所述下端盖传动治具和上端盖传动治具之间设置有加工产品，所述凹槽内部右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动轮，所述厢式机箱的内部转动连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间设置有皮带，所述厢式机箱的外侧固定连接有吹气装置，所述吹气装置的外侧固定连接有连接管一，所述吹气装置的外侧固定连接有连接管二，所述厢式机箱内部底端固定连接有安装架，所述从动轮的固定连接有连接管三，所述连接管三远离从动轮的一端固定连接有除尘过滤器，所述除尘过滤器的外侧固定连接有连接管四，所述厢式机箱的外侧固定连接有真空发生器，所述真空发生器的外侧固定连接有连接管五，所述连接管五远离真空发生器的一端固定连接有调压阀，所述凹槽的顶端转动连接有防护盖。

优选的，所述厢式机箱呈梯形结构，所述凹槽位于厢式机箱的左侧，所述防护盖由透明材料制成。

通过上述技术方案，凹槽用来对放置对加工产品进行除尘，防护盖在除尘操作时遮盖灰尘，避免除尘时灰尘飞扬。

优选的，所述产品定位工穴、伸缩气缸、下端盖传动治具和上端盖传动治具均设置有相同的两个，两个所述产品定位工穴、伸缩气缸、下端盖传动治具和上端盖传动治具关于凹槽对称分布，所述产品定位工穴、伸缩气缸、下端盖传动治具和上端盖传动治具的中心线位于同一直线上。

通过上述技术方案，伸缩气缸启动，将下端盖传动治具向上顶出，改变下端盖传动治具和上端盖传动治具的间距，从而对加工产品进行定位夹持。

优选的，所述从动轮设置有相同的两个，两个所述从动轮关于厢式机箱对称分布，所述皮带与主动轮和从动轮相适配，所述从动轮与上端盖传动治具固定连接。

通过上述技术方案，驱动电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动上端盖传动治具转动，从而带动加工产品转动，从而对加工产品更彻底的除尘。

优选的，所述吹气装置和连接管二设置有相同的两组，两组所述吹气装置和连接管二均设置有相同数量的两个，两组所述吹气装置和连接管二关于厢式机箱对称分布，所述连接管二延伸至凹槽内，所述连接管一与外界气源连接。

通过上述技术方案，吹气装置通过连接管一连接外界气源并通过连接管二向凹槽内吹气，从而对加工产品上的折痕处进行吹气除尘。

优选的，所述除尘过滤器设置相同的两个，两个所述除尘过滤器关于厢式机箱对称分布，所述真空发生器、连接管四、除尘过滤器、连接管三、从动轮和上端盖传动治具相互接通，所述真空发生器、连接管五和调压阀相互接通。

通过上述技术方案，真空发生器工作产生负压，通过连接管四、除尘过滤器、连接管三、从动轮和上端盖传动治具向凹槽内吸气，从而将凹槽内的灰尘吸入到除尘过滤器内，防止灰尘积聚在凹槽内。

优选的，所述真空发生器设置有相同的两个，所述控制面板与伸缩气缸、驱动电机、吹气装置、真空发生器和调压阀均为电性连接。

通过上述技术方案，两个真空发生器分别进行吸气，提高除尘效率，通过控制面板对伸缩气缸、驱动电机、吹气装置、真空发生器和调压阀进行控制。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种压滤吸滤滤芯除尘工装设备，具备以下有益效果：该压滤吸滤滤芯除尘工装设备，通过控制面板控制气缸伸缩，推动下端盖传动治具移动，从而改变下端盖传动治具和上端盖传动治具的间距对滤芯进行夹持，同时还可适配不同长度的滤芯，通过驱动电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动上端盖传动治具转动，从而带动滤芯转动，配合吹气装置及对滤芯吹气除尘，从而对加工产品更彻底的除尘，设置了真空发生器，真空发生器工作产生负压，通过连接管四、除尘过滤器、连接管三、从动轮和上端盖传动治具向凹槽内吸气，从而将凹槽内的灰尘吸入到除尘过滤器内，防止灰尘积聚在凹槽内，便于下一次使用。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图一；

图2为本实用新型立体结构示意图二；

图3为本实用新型除尘过滤器安装结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

其中：1、机架；2、厢式机箱；3、工装台面；4、控制面板；5、凹槽；6、产品放置架；7、产品定位工穴；8、伸缩气缸；9、下端盖传动治具；10、上端盖传动治具；11、加工产品；12、驱动电机；13、主动轮；14、从动轮；15、皮带；16、吹气装置；17、连接管一；18、连接管二；19、安装架；20、连接管三；21、除尘过滤器；22、连接管四；23、真空发生器；24、连接管五；25、调压阀；26、防护盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-4所示，本实用新型提供的一种压滤吸滤滤芯除尘工装设备，包括机架1，机架1的顶端固定连接有厢式机箱2，厢式机箱2的顶端设置有工装台面3，工装台面3的顶端固定连接有控制面板4，厢式机箱2的外侧开设有凹槽5，凹槽5的内部固定连接有产品放置架6，产品放置架6的顶端设置有产品定位工穴7，凹槽5内部左侧固定连接有伸缩气缸8，伸缩气缸8的活动端固定连接有下端盖传动治具9，凹槽5内部右侧转动连接有上端盖传动治具10，下端盖传动治具9和上端盖传动治具10之间设置有加工产品11，凹槽5内部右侧固定连接有驱动电机12，驱动电机12的输出轴固定连接有主动轮13，厢式机箱2的内部转动连接有从动轮14，主动轮与13与从动轮14之间设置有皮带15，厢式机箱2的外侧固定连接有吹气装置16，吹气装置16的外侧固定连接有连接管一17，吹气装置16的外侧固定连接有连接管二18，厢式机箱2内部底端固定连接有安装架19，从动轮14的固定连接有连接管三20，连接管三20远离从动轮14的一端固定连接有除尘过滤器21，除尘过滤器21的外侧固定连接有连接管四22，厢式机箱2的外侧固定连接有真空发生器23，真空发生器23的外侧固定连接有连接管五24，连接管五24远离真空发生器23的一端固定连接有调压阀25，凹槽5的顶端转动连接有防护盖26。

具体的，厢式机箱2呈梯形结构，凹槽5位于厢式机箱2的左侧，防护盖26由透明材料制成，优点是，凹槽5用来对放置对加工产品11进行除尘，防护盖26在除尘操作时遮盖灰尘，避免除尘时灰尘飞扬。

具体的，产品定位工穴7、伸缩气缸8、下端盖传动治具9和上端盖传动治具10均设置有相同的两个，两个产品定位工穴7、伸缩气缸8、下端盖传动治具9和上端盖传动治具10关于凹槽5对称分布，产品定位工穴7、伸缩气缸8、下端盖传动治具9和上端盖传动治具10的中心线位于同一直线上，优点是，伸缩气缸8启动，将下端盖传动治具9向上顶出，改变下端盖传动治具9和上端盖传动治具10的间距，从而对加工产品11进行定位夹持。

具体的，从动轮14设置有相同的两个，两个从动轮14关于厢式机箱2对称分布，皮带15与主动轮13和从动轮14相适配，从动轮14与上端盖传动治具10固定连接，优点是，驱动电机12带动主动轮13转动，主动轮13通过皮带15带动从动轮14转动，从动轮14带动上端盖传动治具10转动，从而带动加工产品11转动，从而对加工产品11更彻底的除尘。

具体的，吹气装置16和连接管二18设置有相同的两组，两组吹气装置16和连接管二18均设置有相同数量的两个，两组吹气装置16和连接管二18关于厢式机箱2对称分布，连接管二18延伸至凹槽5内，连接管一17与外界气源连接，优点是，吹气装置通过连接管一17连接外界气源并通过连接管二18向凹槽5内吹气，从而对加工产品11上的折痕处进行吹气除尘。

具体的，除尘过滤器21设置相同的两个，两个除尘过滤器21关于厢式机箱2对称分布，真空发生器23、连接管四22、除尘过滤器21、连接管三20、从动轮14和上端盖传动治具10相互接通，真空发生器23、连接管五24和调压阀25相互接通，优点是，真空发生器23工作产生负压，通过连接管四22、除尘过滤器21、连接管三20、从动轮14和上端盖传动治具10向凹槽5内吸气，从而将凹槽5内的灰尘吸入到除尘过滤器21内，防止灰尘积聚在凹槽5内。

具体的，真空发生器23设置有相同的两个，控制面板4与伸缩气缸8、驱动电机12、吹气装置16、真空发生器23和调压阀25均为电性连接。优点是，两个真空发生器23分别进行吸气，提高除尘效率，通过控制面板4对伸缩气缸8、驱动电机12、吹气装置16、真空发生器23和调压阀25进行控制。

实施例二：

如图2-4所示，作为对上一个实施例的改进。

具体的，吹气装置16和连接管二18设置有相同的两组，两组吹气装置16和连接管二18均设置有相同数量的两个，两组吹气装置16和连接管二18关于厢式机箱2对称分布，风机16和连接管一17与四个吹气装置16和连接管二18相互接通，连接管二18延伸至凹槽5内，优点是，吹气装置16通过连接管一17连接外界气源并通过连接管二18向凹槽5内吹气，从而对加工产品11上的折痕处进行吹气除尘，从而对加工产品11上的折痕处进行吹气除尘。

具体的，除尘过滤器21设置相同的两个，两个除尘过滤器21关于厢式机箱2对称分布，真空发生器23、连接管四22、除尘过滤器21、连接管三20、从动轮14和上端盖传动治具10相互接通，真空发生器23、连接管五24和调压阀25相互接通，优点是，真空发生器23工作产生负压，通过连接管四22、除尘过滤器21、连接管三20、从动轮14和上端盖传动治具10向凹槽5内吸气，从而将凹槽5内的灰尘吸入到除尘过滤器21内，防止灰尘积聚在凹槽5内。

具体的，真空发生器23设置有相同的两个，控制面板4与伸缩气缸8、驱动电机12、吹气装置16、真空发生器23和调压阀25均为电性连接，优点是，两个真空发生器23分别进行吸气，提高除尘效率，通过控制面板4对伸缩气缸8、驱动电机12、吹气装置16、真空发生器23和调压阀25进行控制。

工作原理：在使用时，首先设备接通外界电源，吹气装置16与外界气源连接，之后将待检测的加工产品11放置在产品定位工穴7上，并通过控制开关4启动伸缩气缸8，伸缩气缸8启动，将下端盖传动治具9向上顶出，改变下端盖传动治具9和上端盖传动治具10的间距，从而对加工产品11进行定位夹持，夹持完毕后，启动驱动电机12和吹气装置16，驱动电机12带动主动轮13转动，主动轮13通过皮带15带动从动轮14转动，从动轮14带动上端盖传动治具10转动，从而带动加工产品11转动，对加工产品11上的折痕处进行吹气除尘，配合驱动电机12带动加工产品11旋转，从而对加工产品11更彻底的除尘，吹气完成后，通过控制面板4切换为吸气模式，真空发生器23工作产生负压，通过连接管四22、除尘过滤器21、连接管三20、从动轮14和上端盖传动治具10向凹槽5内吸气，从而将凹槽5内的灰尘吸入到除尘过滤器21内，防止灰尘积聚在凹槽5内，完成对加工产品11的清洁且便于下一次使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种压滤吸滤滤芯除尘工装设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的顶端固定连接有厢式机箱（2），所述厢式机箱（2）的顶端设置有工装台面（3），所述工装台面（3）的顶端固定连接有控制面板（4），所述厢式机箱（2）的外侧开设有凹槽（5），所述凹槽（5）的内部固定连接有产品放置架（6），所述产品放置架（6）的顶端设置有产品定位工穴（7），所述凹槽（5）内部左侧固定连接有伸缩气缸（8），所述伸缩气缸（8）的活动端固定连接有下端盖传动治具（9），所述凹槽（5）内部右侧转动连接有上端盖传动治具（10），所述下端盖传动治具（9）和上端盖传动治具（10）之间设置有加工产品（11），所述凹槽（5）内部右侧固定连接有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出轴固定连接有主动轮（13），所述厢式机箱（2）的内部转动连接有从动轮（14），所述主动轮与（13）与从动轮（14）之间设置有皮带（15），所述厢式机箱（2）的外侧固定连接有吹气装置（16），所述吹气装置（16）的外侧固定连接有连接管一（17），所述吹气装置（16）的外侧固定连接有连接管二（18），所述厢式机箱（2）内部底端固定连接有安装架（19），所述从动轮（14）的固定连接有连接管三（20），所述连接管三（20）远离从动轮（14）的一端固定连接有除尘过滤器（21），所述除尘过滤器（21）的外侧固定连接有连接管四（22），所述厢式机箱（2）的外侧固定连接有真空发生器（23），所述真空发生器（23）的外侧固定连接有连接管五（24），所述连接管五（24）远离真空发生器（23）的一端固定连接有调压阀（25），所述凹槽（5）的顶端转动连接有防护盖（26）。

2.根据权利要求1所述的一种压滤吸滤滤芯除尘工装设备，其特征在于：所述厢式机箱（2）呈梯形结构，所述凹槽（5）位于厢式机箱（2）的左侧，所述防护盖（26）由透明材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种压滤吸滤滤芯除尘工装设备，其特征在于：所述产品定位工穴（7）、伸缩气缸（8）、下端盖传动治具（9）和上端盖传动治具（10）均设置有相同的两个，两个所述产品定位工穴（7）、伸缩气缸（8）、下端盖传动治具（9）和上端盖传动治具（10）关于凹槽（5）对称分布，所述产品定位工穴（7）、伸缩气缸（8）、下端盖传动治具（9）和上端盖传动治具（10）的中心线位于同一直线上。

4.根据权利要求1所述的一种压滤吸滤滤芯除尘工装设备，其特征在于：所述从动轮（14）设置有相同的两个，两个所述从动轮（14）关于厢式机箱（2）对称分布，所述皮带（15）与主动轮（13）和从动轮（14）相适配，所述从动轮（14）与上端盖传动治具（10）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种压滤吸滤滤芯除尘工装设备，其特征在于：所述吹气装置（16）和连接管二（18）设置有相同的两组，两组所述吹气装置（16）和连接管二（18）均设置有相同数量的两个，两组所述吹气装置（16）和连接管二（18）关于厢式机箱（2）对称分布，所述连接管二（18）延伸至凹槽（5）内，所述连接管一（17）与外界气源连接。

6.根据权利要求1所述的一种压滤吸滤滤芯除尘工装设备，其特征在于：所述除尘过滤器（21）设置相同的两个，两个所述除尘过滤器（21）关于厢式机箱（2）对称分布，所述真空发生器（23）、连接管四（22）、除尘过滤器（21）、连接管三（20）、从动轮（14）和上端盖传动治具（10）相互接通，所述真空发生器（23）、连接管五（24）和调压阀（25）相互接通。

7.根据权利要求1所述的一种压滤吸滤滤芯除尘工装设备，其特征在于：所述真空发生器（23）设置有相同的两个，所述控制面板（4）与伸缩气缸（8）、驱动电机（12）、吹气装置（16）、真空发生器（23）和调压阀（25）均为电性连接。