CN220242803U - 一种塑料制品生产的表面规格喷码装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料件喷码技术领域，具体为一种塑料制品生产的表面规格喷码装置，包括：机体，所述机体的内部对称安装有输送辊，所述输送辊上连接有输送带，所述输送带上对称设置有安装条，所述安装条上固定有夹持座，所述夹持座上螺纹连接有调节轴，所述调节轴一端转动连接有第一夹板，所述第一夹板位于夹持座的内侧。本实用新型通过第一弹簧的弹性推动第二夹板向第一夹板靠拢将塑料件固定在夹持座内侧，同时通过转动调节杆能够带动第一夹板沿夹持座移动，以此方便对不同尺寸的塑料件夹持定位；通过输送辊抵接脱料杆，使脱料杆向上插入预留口中将塑料件顶出，并落入收集箱内方便对塑料件脱料收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料件喷码技术领域，具体为一种塑料制品生产的表面规格喷码装置。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料。塑料制品制成过程中为了进行区分，一般会进行喷码。
由于塑料制品规格多种多样，传统的传送带底端设置支撑座，其只能够固定一种塑料制品，降低了使用范围，且支撑座对塑料件固定后需要人工脱料造成不便。
为此，我们提出一种塑料制品生产的表面规格喷码装置解决上述提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料制品生产的表面规格喷码装置，以解决喷码装置不能对不同塑料件夹持定位进行喷码的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品生产的表面规格喷码装置，包括：机体，所述机体的内部对称安装有输送辊，所述输送辊上连接有输送带，所述输送带上对称设置有安装条，所述安装条上固定有夹持座，所述夹持座上螺纹连接有调节轴，所述调节轴一端转动连接有第一夹板，所述第一夹板位于夹持座的内侧，所述夹持座上设置有预留口，所述机体的内侧安装有喷码机构，所述机体的内侧放置有收集箱。
优选的，所述夹持座上对称滑动设置有导向杆，导向杆的一端固定有第二夹板，第二夹板滑动设置在夹持座内侧，导向杆上套接有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与第二夹板及夹持座内壁相接。
优选的，所述输送带上固定有导向管，导向管内壁设置有限位滑槽，限位滑槽及导向管的内侧滑动设置有脱料杆，脱料杆位于预留口的下端。
优选的，所述脱料杆上套接有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与限位滑槽及脱料杆抵接。
优选的，所述机体的侧面安装有驱动电机，驱动电机的转动轴连接有毛刷。
优选的，所述机体的侧面安装有吸尘器，吸尘器的进气口连接有输送管，输送管的一端连接有吸尘罩，吸尘罩位于毛刷的上端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过第一弹簧的弹性推动第二夹板向第一夹板靠拢将塑料件固定在夹持座内侧，同时通过转动调节杆能够带动第一夹板沿夹持座移动，以此方便对不同尺寸的塑料件夹持定位。
2.本实用新型通过输送辊抵接脱料杆，使脱料杆向上插入预留口中将塑料件顶出，并落入收集箱内方便对塑料件脱料收集。
3.本实用新型通过驱动电机带动毛刷对塑料件清理并通过吸尘器将扬尘吸收，能够避免塑料件表面灰尘影响喷码。
附图说明
图1为本实用新型整体结构剖面图；
图2为本实用新型整体结构正视图；
图3为本实用新型夹持座与输送带连接剖面图；
图中：1机体、11喷码机构、12收集箱、13驱动电机、131毛刷、14吸尘器、141吸尘罩、142输送管、2输送辊、21输送带、22安装条、3夹持座、31预留口、32调节杆、33第一夹板、34导向杆、35弹簧、36第二夹板、4导向管、41限位滑槽、42脱料杆、43弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，图示中的一种塑料制品生产的表面规格喷码装置，包括：机体1，机体1的内部对称安装有输送辊2，输送辊2通过机体1上的电机驱动，输送辊2上连接有输送带21，输送带21上对称设置有安装条22，安装条22上固定有夹持座3，夹持座3上螺纹连接有调节轴32，调节轴32一端转动连接有第一夹板33，第一夹板33位于夹持座3的内侧，通过转动调节轴32带动第一夹板33沿夹持座3移动调节与第二夹板36之间间距，以此方便对不同尺寸的塑料件进行夹持定位，夹持座3上设置有预留口31，机体1的内侧安装有喷码机构11，机体1的内侧放置有收集箱12。
夹持座3上对称滑动设置有导向杆34，导向杆34的一端固定有第二夹板36，第二夹板36滑动设置在夹持座3内侧，导向杆34上套接有第一弹簧35，第一弹簧35的两端分别与第二夹板36及夹持座3内壁相接，通过第一弹簧35的弹力推动第二夹板36沿夹持座3移动将位于夹持座3内侧第一夹板33与第二夹板36之间的塑料件进行夹持定位。
输送带21上固定有导向管4，导向管4内壁设置有限位滑槽41，限位滑槽41及导向管4的内侧滑动设置有脱料杆42，脱料杆42位于预留口31的下端，脱料杆42转动输送辊2处时，通过输送辊2抵接脱料杆42使其沿导向管4及限位滑槽41向上移动，通过脱料杆42向上插入预留口31内侧将夹持座3内侧的塑料块。
脱料杆42上套接有第二弹簧43，第二弹簧43的两端分别与限位滑槽41及脱料杆42抵接，在脱料杆42失去抵接后，通过第二弹簧43的弹力推动脱料杆42沿限位滑槽41向下移动复位。
机体1的侧面安装有驱动电机13，驱动电机13的转动轴连接有毛刷131，驱动电机13带动毛刷131转动能够对夹持座3内侧的塑料件表面进行清理，防止灰尘影响喷码。
机体1的侧面安装有吸尘器14，吸尘器14的进气口连接有输送管142，输送管142的一端连接有吸尘罩141，吸尘罩141位于毛刷131的上端，吸尘器14运转产生的吸力将毛刷131旋转清理时产生的扬尘吸入吸尘罩141内然后经输送管142输送吸尘器13内部。
本喷码装置使用时：将塑料块放入夹持座3内侧，通过第一弹簧35的弹力推动第二夹板36沿夹持座3移动将位于夹持座3内侧第一夹板33与第二夹板36之间的塑料件进行夹持定位，方便对塑料件定位，同时通过转动调节轴32带动第一夹板33沿夹持座3移动调节与第二夹板36之间间距，以此方便对不同尺寸的塑料件进行夹持定位。
在输送辊2带动输送带21转动时，脱料杆42转动输送辊2处时，通过输送辊2抵接脱料杆42使其沿导向管4及限位滑槽41向上移动，通过脱料杆42向上插入预留口31内侧将夹持座3内侧的塑料块顶出，落入收集箱12内侧方便喷码后塑料件的脱料和收集。
塑料件喷码前，驱动电机13带动毛刷131转动能够对夹持座3内侧的塑料件表面进行清理，防止灰尘影响喷码，吸尘器14运转产生的吸力将毛刷131旋转清理时产生的扬尘吸入吸尘罩141内然后经输送管142输送吸尘器13内部。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料制品生产的表面规格喷码装置，其特征在于，包括：
机体(1)，所述机体(1)的内部对称安装有输送辊(2)，所述输送辊(2)上连接有输送带(21)，所述输送带(21)上对称设置有安装条(22)，所述安装条(22)上固定有夹持座(3)，所述夹持座(3)上螺纹连接有调节轴(32)，所述调节轴(32)一端转动连接有第一夹板(33)，所述第一夹板(33)位于夹持座(3)的内侧，所述夹持座(3)上设置有预留口(31)，所述机体(1)的内侧安装有喷码机构(11)，所述机体(1)的内侧放置有收集箱(12)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产的表面规格喷码装置，其特征在于：所述夹持座(3)上对称滑动设置有导向杆(34)，导向杆(34)的一端固定有第二夹板(36)，第二夹板(36)滑动设置在夹持座(3)内侧，导向杆(34)上套接有第一弹簧(35)，第一弹簧(35)的两端分别与第二夹板(36)及夹持座(3)内壁相接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产的表面规格喷码装置，其特征在于：所述输送带(21)上固定有导向管(4)，导向管(4)内壁设置有限位滑槽(41)，限位滑槽(41)及导向管(4)的内侧滑动设置有脱料杆(42)，脱料杆(42)位于预留口(31)的下端。
4.根据权利要求3所述的一种塑料制品生产的表面规格喷码装置，其特征在于：所述脱料杆(42)上套接有第二弹簧(43)，第二弹簧(43)的两端分别与限位滑槽(41)及脱料杆(42)抵接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产的表面规格喷码装置，其特征在于：所述机体(1)的侧面安装有驱动电机(13)，驱动电机(13)的转动轴连接有毛刷(131)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产的表面规格喷码装置，其特征在于：所述机体(1)的侧面安装有吸尘器(14)，吸尘器(14)的进气口连接有输送管(142)，输送管(142)的一端连接有吸尘罩(141)，吸尘罩(141)位于毛刷(131)的上端。
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