CN217142337U - 一种车床自动上料装置 - Google Patents

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陈剑君
李桂存
万成刚
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Abstract

本实用新型涉及一种车床自动上料装置,包括工作台和上料箱,所述上料箱的内部设置有清洁装置,所述上料箱的右侧设置有上料机构,所述上料机构包括活动安装于上料箱右侧的运输带,所述运输带的外部固定安装有限位板,所述运输带远离上料箱的一端活动安装有进料斗,所述清洁装置包括固定安装于上料箱内部的电动推杆,所述电动推杆的输出端上活动安装有第一清洗辊,所述上料箱的内部活动安装有第二清洗辊,所述上料箱的顶部固定安装有水箱,所述水箱的底部固定连接有水管。该车床自动上料装置,通过启动电动推杆使第一清洗辊对材料进行拦截,然后通过喷头将清水喷洒在材料的表面上,最后通过清洗毛刷对材料进行清洗,具备清洁效果好的优点。

Description

一种车床自动上料装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种车床自动上料装置。
背景技术
数控车床是目前使用较为广泛的车加工设备,主要用于加工回转零部件,尤其以轴类或盘类零件居多,与普通车床完全由人工操作不同,数控车床是安装预先编制的加工程序,自动地对被加工零件进行加工,不仅生产效率大幅提高,加工精度也有显著提升。
目前,现有的数控车床由自动上料机构送入床体内进行加工,但由于上料架露天设置,故其上放置的材料表面一般都会沾染灰尘,这些灰尘会影响车床对材料的加工,致使加工后的质量不高,影响了产品的质量,极大的降低了企业的效益。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种车床自动上料装置,具备清洁功能等优点,解决了材料表面一般都会沾染灰尘,这些灰尘会影响车床对材料的加工,致使加工后的质量不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种车床自动上料装置,包括工作台和上料箱,所述上料箱的内部设置有清洁装置,所述上料箱的右侧设置有上料机构,所述上料机构包括活动安装于上料箱右侧的运输带,所述运输带的外部固定安装有限位板,所述运输带远离上料箱的一端活动安装有进料斗,所述清洁装置包括固定安装于上料箱内部的电动推杆,所述电动推杆的输出端上活动安装有第一清洗辊,所述上料箱的内部活动安装有第二清洗辊,所述上料箱的顶部固定安装有水箱,所述水箱的底部固定连接有水管。
进一步,所述洁装置还包括固定连接于水管外部的分配器,所述分配器的底部固定安装有喷头,所述上料箱的内部固定安装有风扇,所述分配器位于风扇的底部。
进一步,所述上料箱的内部固定安装有引导板,所述引导板的内部开设有活动口,所述活动口与第一清洗辊相适配。
进一步,所述第一清洗辊与第二清洗辊的内部均固定安装有电机,其中所述电机安装于电动推杆的输出端上。
进一步,所述工作台的顶部固定安装有液压推杆,所述液压推杆的输出端上固定安装有推板,所述工作台的顶部固定安装有限位块。
进一步,所述上料箱的顶部开设有上料口,所述上料箱的底部开设有出料口,所述限位块位于出料口的下方。
进一步,所述限位块的内部开设有限位槽,所述推板与限位槽相适配,所述第一清洗辊与第二清洗辊的外部均覆盖有清洗毛刷,所述上料箱固定安装于工作台的顶部。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该车床自动上料装置,通过启动电动推杆带动第一清洗辊向上移动,便于第一清洗辊对材料进行拦截,然后通过喷头将水箱内部的清水进行雾化并喷洒在材料的表面上,最后通过启动两个电机使第一清洗辊与第二清洗辊进行转动,通过清洗毛刷对材料进行清洗,通过风扇产生吹风对材料进行风干,具备清洁效果好的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中图1所示A的放大示意图。
图中:1工作台、2上料箱、3运输带、4限位板、5进料斗、6电动推杆、 7第一清洁辊、8第二清洁辊、9水箱、10水管、11喷头、12风扇、13引导板、14液压推杆、15推板、16限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实施例中的一种车床自动上料装置,包括工作台1和上料箱2,上料箱2的内部设置有清洁装置,上料箱2的右侧设置有上料机构,上料箱2固定安装于工作台1的顶部,上料箱2的顶部开设有上料口,上料箱2的底部开设有出料口,材料通过上料口进入上料箱2的内部。
需要说明的是,上料机构包括活动安装于上料箱2右侧的运输带3,运输带3的外部固定安装有限位板4,运输带3远离上料箱2的一端活动安装有进料斗5,进料斗5呈倾斜状,启动运输带3通过限位板4对进料斗5上的材料进行限位,从而达到运输的目的。
本实施例中,清洁装置包括固定安装于上料箱2内部的电动推杆6,电动推杆6的输出端上活动安装有第一清洗辊7,上料箱2的内部活动安装有第二清洗辊8,启动电动推杆6可以带动第一清洗辊7进行上下移动调节。
需要说明的是,第一清洗辊7与第二清洗辊8的内部均固定安装有电机,其中电机安装于电动推杆6的输出端上,第一清洗辊7与第二清洗辊8的外部均覆盖有清洗毛刷,这样启动电机使第一清洗辊7与第二清洗辊8进行转动,通过清洗毛刷对材料进行清洗。
可以理解的是,上料箱2的顶部固定安装有水箱9,水箱9的底部固定连接有水管10,水管10的外部固定连接有分配器,分配器的底部固定安装有喷头11,通过喷头11将清水喷洒在材料的表面上,上料箱2的内部固定安装有风扇12,分配器位于风扇12的底部,通过启动风扇12产生吹风对材料进行风干。
需要说明的是,上料箱2的内部固定安装有引导板13,引导板13的内部开设有活动口,活动口与第一清洗辊7相适配,工作台1的顶部固定安装有液压推杆14,材料通过引导板13滚落到出料口的位置。
并且,液压推杆14的输出端上固定安装有推板15,工作台1的顶部固定安装有限位块16,限位块16位于出料口的下方,限位块16的内部开设有限位槽,推板15与限位槽相适配,材料通过出料口掉落到限位槽的内部,然后启动液压推杆14通过推板15将材料推入车床的内部。
上述实施例的工作原理为:
由于进料斗5呈倾斜状,材料会自动靠近运输带3,启动运输带3通过外部的限位板4对材料进行限位,将材料运输至上料箱2的上方,然后材料通过进料口掉落到引导板13的上表面,通过启动电动推杆6带动第一清洗辊7 向上移动对材料进行拦截,然后通过水管10将水箱9内部的清水运输至分配器的内部,再通过喷头11将清水进行雾化并喷洒在材料的表面上,最后启动两个电机使第一清洗辊7与第二清洗辊8进行转动,通过清洗毛刷对材料进行清洗,再通过启动风扇12产生吹风对材料进行风干,然后启动电动推杆6 带动第一清洗辊7进行向下移动,使材料滚落到出料口并掉落到限位块上的限位槽,然后启动液压推杆14通过推板15将材料推入车床的内部,解决了材料表面一般都会沾染灰尘,这些灰尘会影响车床对材料的加工,致使加工后的质量不高的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种车床自动上料装置,包括工作台(1)和上料箱(2),其特征在于:所述上料箱(2)的内部设置有清洁装置,所述上料箱(2)的右侧设置有上料机构;
所述上料机构包括活动安装于上料箱(2)右侧的运输带(3),所述运输带(3)的外部固定安装有限位板(4),所述运输带(3)远离上料箱(2)的一端活动安装有进料斗(5);
所述清洁装置包括固定安装于上料箱(2)内部的电动推杆(6),所述电动推杆(6)的输出端上活动安装有第一清洗辊(7),所述上料箱(2)的内部活动安装有第二清洗辊(8),所述上料箱(2)的顶部固定安装有水箱(9),所述水箱(9)的底部固定连接有水管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种车床自动上料装置,其特征在于:所述清洁装置还包括固定连接于水管(10)外部的分配器,所述分配器的底部固定安装有喷头(11),所述上料箱(2)的内部固定安装有风扇(12),所述分配器位于风扇(12)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种车床自动上料装置,其特征在于:所述上料箱(2)的内部固定安装有引导板(13),所述引导板(13)的内部开设有活动口,所述活动口与第一清洗辊(7)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种车床自动上料装置,其特征在于:所述第一清洗辊(7)与第二清洗辊(8)的内部均固定安装有电机,其中所述电机安装于电动推杆(6)的输出端上。
5.根据权利要求1所述的一种车床自动上料装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定安装有液压推杆(14),所述液压推杆(14)的输出端上固定安装有推板(15),所述工作台(1)的顶部固定安装有限位块(16)。
6.根据权利要求5所述的一种车床自动上料装置,其特征在于:所述上料箱(2)的顶部开设有上料口,所述上料箱(2)的底部开设有出料口,所述限位块(16)位于出料口的下方。
7.根据权利要求5所述的一种车床自动上料装置,其特征在于:所述限位块(16)的内部开设有限位槽,所述推板(15)与限位槽相适配,所述第一清洗辊(7)与第二清洗辊(8)的外部均覆盖有清洗毛刷,所述上料箱(2)固定安装于工作台(1)的顶部。
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