CN105539894A - 一种具有自清洁功能的发酵饲料输送出料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有自清洁功能的发酵饲料输送出料装置，包括进料斗、无轴螺旋输送机、出料口，还包括喷射管、活动接头、软管和手动阀门，所述无轴螺旋输送机输送筒体从进料斗一端向出料口一端轴向向下倾斜设置，所述喷射管一端封闭并固定在无轴螺旋输送机动力输入端的旋转座中心位置，喷射管另一端从无轴螺旋输送机出料口端的轴承支座中心穿出并与活动接头连接，活动接头另一端与软管连接，所述喷射管上开设有喷射孔，所述软管上设置手动阀门。本发明结构简单，能方便高效清洗螺旋输送出料装置内的残料，保障作业环境卫生，产品不受污染。

Description

一种具有自清洁功能的发酵饲料输送出料装置
技术领域
本发明涉及一种饲料输送出料装置，特别涉及一种具有自清洁功能的发酵饲料输送出料装置。
背景技术
由于在发酵饲料的生产过程中干燥成本比较高，且干燥过程难免会对发酵饲料中的热敏性有益成分造成破坏，所以现在一些发酵饲料的生产厂家调整了发酵饲料加工方式，省去了加工过程中的干燥环节，可以直接对接完菌液的湿物料进行装袋打包处理，让接种后的物料在包装袋内完成发酵过程，或者是采用固态槽式发酵等其他方式发酵饲料，当饲料发酵结束时不干燥直接将物料装袋处理。在生产实践中，一般对于上述的未干燥的湿发酵饲料采用水平安装的满面式螺旋输送机给料。由于装袋前的湿物料水分较高，所以会造成物料流散性较差，在使用水平满面式螺旋输送机进行装袋处理结束后，会有一部分湿物料粘附残留在满面式螺旋输送机内不易清除，如果不及时清除残料会造成残料在满面式螺旋输送机内部发霉变质变臭，造成生产作业环境存在不良气味，且在下一次使用该满面式螺旋输送机时造成下一批次的产品污染。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种具有自清洁功能的发酵饲料输送出料装置，该装置结构简单，操作方便，能实现在湿发酵饲料装袋打包生产结束后螺旋输送机内残料自动清洁的操作过程。
为解决上述问题，本发明的技术方案是：一种具有自清洁功能的发酵饲料输送出料装置，包括进料斗、无轴螺旋输送机、出料口，还包括喷射管、活动接头、软管和手动阀门，所述无轴螺旋输送机输送筒体从进料斗一端向出料口一端轴向向下倾斜设置，所述喷射管一端封闭并固定在无轴螺旋输送机动力输入端的旋转座中心位置，喷射管另一端从无轴螺旋输送机出料口端的轴承支座中心穿出并与活动接头连接，活动接头另一端与软管连接，所述喷射管上开设有喷射孔，所述软管上设置手动阀门。
进一步地，所述无轴螺旋输送机输送筒体的中轴线与水平面的倾斜夹角α的角度为：5°≤α≤25°。
进一步地，所述活动接头为90°万向活动接头。
本发明的使用方法是：在开机运行前，确认手动阀门是关闭状态。进料斗上料，无轴螺旋输送机开启，人工在出料口进行接料装袋操作，装好一定量的物料后，可以停止无轴螺旋输送机的运行，需要接料装袋操作时再开启无轴螺旋输送机，此操作直至完成生产任务。当生产任务已经完成且进料斗中已经没有物料了，此时在无轴螺旋输送机依然运行的状态下，开启手动阀门，高压清水通过软管和活动接头通入喷射管内，由于喷射管上开设有喷射孔，高压清水可以从喷射管上的喷射孔喷入无轴螺旋输送机内部，由于喷射管与无轴螺旋输送机的旋转座固定，所以在无轴螺旋输送机旋转时喷射管将同步旋转，这样从喷射管上的喷射孔中喷出的水雾可以360度冲洗到无轴螺旋输送机的内壁，高压水雾冲击无轴螺旋输送机的内壁后会溅起反射水雾，这些反射水雾将冲击到无轴螺旋输送机内壁附近的螺旋桨叶，残留在无轴螺旋输送机内壁和螺旋桨叶上的残料很容易就被清洗下来，被清洗下的残料和清洗水顺着无轴螺旋输送机输送筒体内壁的倾斜面自然从出料口流出。清洗完成后即可手动关闭水管阀门和停止无轴螺旋输送机，无轴螺旋输送机内的残水会自然向下流出，并可以自然沥干。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）无轴螺旋输送机的输送筒体中轴线与水平面呈一定的倾斜角度，进料斗安装在无轴螺旋输送机输送筒体的上倾端，出料口安装在无轴螺旋输送机输送筒体的下倾端，由于重力的作用，这样的方式更利于设备运行时物料在无轴螺旋输送机内部向出料口运动，另外在无轴螺旋输送机使用结束后喷射管上的喷射孔喷水清洗无轴螺旋输送机内部的残料时，残料和清洗水可以自然从出料口流出，并且停止清洗后无轴螺旋输送机内部的残水更容易自然沥干对设备有保护作用。
（2）无轴螺旋输送机内部旋转着的喷射管上喷射孔喷出的水雾将形成对输送筒体内部360度清洗，清洗的效果好。
（3）无轴螺旋输送机使用结束后，只用在开机运行的状态下，打开手动阀门，高压清水从喷射管上的喷射孔喷入无轴螺旋输送机内即可完成螺旋输送机内部的清洗清洁工作，方便高效，保障产品不受污染。
附图说明
图1为本发明一种具有自清洁功能的发酵饲料输送出料装置沿无轴螺旋输送机输送筒体中轴线垂直面的剖视图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为喷射管的外观示意图。
图4为图3的B-B剖视图。
图中：1.进料斗；2.无轴螺旋输送机；3.下料口；4.喷射管；5.活动接头；6.软管；7.手动阀门；8喷射孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
实施例1：如图1～图4所示，一种具有自清洁功能的发酵饲料输送出料装置，包括进料斗、无轴螺旋输送机、出料口，还包括喷射管、活动接头、软管和手动阀门，所述无轴螺旋输送机输送筒体从进料斗一端向出料口一端轴向向下倾斜设置，所述喷射管一端封闭并固定在无轴螺旋输送机动力输入端的旋转座中心位置，喷射管另一端从无轴螺旋输送机出料口端的轴承支座中心穿出并与活动接头连接，活动接头另一端与软管连接，所述喷射管上开设有喷射孔，所述软管上设置手动阀门。
进一步地，所述无轴螺旋输送机输送筒体的中轴线与水平面的倾斜夹角α的角度为：5°。
进一步地，所述活动接头为90°万向活动接头。
具体应用时，在开机运行前，确认手动阀门是关闭状态。进料斗上料，无轴螺旋输送机开启，人工在出料口进行接料装袋操作，装好一定量的物料后，可以停止无轴螺旋输送机的运行，需要接料装袋操作时再开启无轴螺旋输送机，此操作直至完成生产任务。当生产任务已经完成且进料斗中已经没有物料了，此时在无轴螺旋输送机依然运行的状态下，开启手动阀门，高压清水通过软管和活动接头通入喷射管内，由于喷射管上开设有喷射孔，高压清水可以从喷射管上的喷射孔喷入无轴螺旋输送机内部，由于喷射管与无轴螺旋输送机的旋转座固定，所以在无轴螺旋输送机旋转时喷射管将同步旋转，这样从喷射管上的喷射孔中喷出的水雾可以360度冲洗到无轴螺旋输送机的内壁，高压水雾冲击无轴螺旋输送机的内壁后会溅起反射水雾，这些反射水雾将冲击到无轴螺旋输送机内壁附近的螺旋桨叶，残留在无轴螺旋输送机内壁和螺旋桨叶上的残料很容易就被清洗下来，被清洗下的残料和清洗水顺着无轴螺旋输送机输送筒体内壁的倾斜面自然从出料口流出。清洗完成后即可手动关闭水管阀门和停止无轴螺旋输送机，无轴螺旋输送机内的残水会自然向下流出，并可以自然沥干。
实施例2：与上述实施例不同的是：进一步地，所述无轴螺旋输送机输送筒体的中轴线与水平面的倾斜夹角α的角度为：15°。
实施例3：与上述实施例不同的是：进一步地，所述无轴螺旋输送机输送筒体的中轴线与水平面的倾斜夹角α的角度为：25°。

Claims (3)

1.一种具有自清洁功能的发酵饲料输送出料装置，包括进料斗、无轴螺旋输送机、出料口，其特征在于：还包括喷射管、活动接头、软管和手动阀门，所述无轴螺旋输送机输送筒体从进料斗一端向出料口一端轴向向下倾斜设置，所述喷射管一端封闭并固定在无轴螺旋输送机动力输入端的旋转座中心位置，喷射管另一端从无轴螺旋输送机出料口端的轴承支座中心穿出并与活动接头连接，活动接头另一端与软管连接，所述喷射管上开设有喷射孔，所述软管上设置手动阀门。
2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的发酵饲料输送出料装置，其特征在于：所述无轴螺旋输送机输送筒体的中轴线与水平面的倾斜夹角α的角度为：5°≤α≤25°。
3.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的发酵饲料输送出料装置，其特征在于：所述活动接头为90°万向活动接头。
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