CN205686988U - 一种分配器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分配器，其技术方案要点是包括壳体,壳体底部有支撑板，支撑板正上方有一个转动盘，壳体中心轴线上设置一根转动轴，转动轴穿过支撑板与转动盘的中心，转动轴下端接有电机，转动轴上端与分料管固定连接，分料管出口对应设置出料管，出料管围绕转动轴均匀设置，分料管入口与进料管出口相接，分料管出口端外壁上设置了分料套管，分料套管与分料管同轴，分料套管上固定有伸缩组件，这样的设计密封性较好，饲料粉末不容易发生串仓污染，达到了饲料生产安全、优质的效果。

Description

一种分配器

技术领域

本实用新型涉及一种饲料加工设备，特别涉及一种分配器。

背景技术

近年来，随着畜牧业的发展和牲畜的出口，大大拉动了饲料工业的快速发展，而且畜产品在当前必需是以生产绿色畜牧为前提，绿色畜牧的生产又必须有绿色畜牧配合饲料。因此，建设生产安全、无污染和优质的的绿色畜牧饲料是我国饲料生产企业的当务之急，同时，生产安全、优质的饲料又离不开优秀的饲料加工设备。

申请号为201520929333.2的中国专利公开了一种饲料旋转分配器，其技术要点是通过电机带动主轴转动，主轴连接的分料管道分别向出料管道输送饲料，在分料管下端设置一个气囊，来保证管道接触时的密封性，在溜管上设置喷气头来清理溜管内滞留的饲料。

现有技术中，在分料管与出料管接触送料时，分料管下端设置的气囊鼓起密封，在输料完毕转换管道时，气囊收起不彻底很容易在分料管不断移动过程中刮擦破损，导致不能达到好的密封效果；另外，通过在溜管上设置喷气头进行喷气清理，气流从下而上会将溜管内的粉末饲料从出料管入口吹进壳体内，会发生串仓，使饲料分配产生污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种密封性较好，不易发生串仓污染的，能使饲料生产达到安全、优质效果的一种分配器。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种分配器，包括壳体,壳体底部有支撑板，支撑板正上方有一个转动盘，位于壳体中心轴线设置一根转动轴，转动轴穿过支撑板与转动盘的中心，转动轴下端接有电机，转动轴上端与分料管固定连接，分料管出口对应设置出料管，出料管围绕转动轴均匀设置，分料管入口与进料管出口相接，分料管出口端外壁上设置了分料套管，分料套管与分料管同轴，分料套管上固定有伸缩组件。

通过上述技术方案，电机带动旋转轴转动，固接在旋转轴上的分料管旋转运动，当分料管出口旋转到出料口入口时，旋转停止，固接在分料管上的分料管套通过伸缩组件向下运动，进入到分料管中，饲料从进料管被输送到位于进料管出口下方的分料管中，通过分料管，饲料被输送到出料管，由于有分料管套的围挡，饲料不会产生扬尘，从出料管中扩散到壳体中，当饲料输送完毕后，分料管套在伸缩组件的作用下，收回到原来位置，分料管继续旋转输送饲料，由于有分料管套的围挡，密封性较好，饲料不会从分料管或者出料管中散出，产生扬尘，不会出现串仓污染，使生产出来的饲料达到安全、优质的效果。

较佳的，所述的伸缩组件为分料气缸，分料气缸伸缩端固定在分料套管上，分料套管固定端通过螺丝固定在分料管上。

通过上述技术方案，伸缩组件使用分料气缸，分料气缸的伸缩端与分料管套固定连接，在分料管出口旋转到出料管入口上方时，分料气缸作用于分料套管，使其向下拉伸伸入出料管中，输料完毕后，分料气缸使分料套管缩回到原始位置，通过分料气缸，对于分料管套的作用，使分料管套有效的对饲料进行围挡，阻止饲料串仓污染，保证分配过程中饲料的纯度，使混合的饲料安全、优质。

较佳的，所述的分料套管下端设置有一个密封垫，密封垫与分料套管粘接。

通过上述技术方案，在分料管套与出料管内壁抵接的边沿粘接一个密封垫，在分料管套与出料管抵接时，，通过密封垫，既缓冲了抵接时的摩擦撞击，又能保证抵接部分的密封性使饲料不会从缝隙中散发出去，达到了良好的密封效果。

较佳的，所述的分料管伸入壳体内向一侧偏离，偏离角度在100度～130度之间。

通过上述技术方案，分料管在壳体内管体向一侧弯曲，角度在100度～130度之间，这样饲料在进入分料管时，可以通过自身重力，快速地滑进出料管，使饲料不易沉积，不易在管中霉变，保证了饲料的安全、优质；角度小于等于90度时，分料管只能向一个出料管进行分配饲料，角度大于130度时，大大妨碍了分料管灵活转动。

较佳的，所述的分料套管上设置有一个位置传感器。

通过上述技术方案，通过设置位置传感器器，可以使分料管套对于向下伸缩的距离定位更加准确。

较佳的，所述的出料管上口形状为喇叭形或者倒梯形。

通过上述技术方案，出料管上口形状设置成喇叭形或者倒梯形，这样增大了开口面积，能够保证分料管与出料管的准确对接，同时，饲料从分料管输送到出料管时，不容易因为分量大而从管口中散发出去，导致串仓污染。

较佳的，所述的出料管至少为2个。

通过上述技术方案，设置2个以上的出料管，保证分配饲料的效率。

较佳的，所述的转动轴上固定有吹气管 ，吹气管出口对应出料管入口，吹气管与分料管相邻。

通过上述技术方案，在转动轴上固定吹气管，吹气管的出口对应着出料管入口，分料管旋转到达出料管上口，输送饲料到出料管完毕后继续旋转到下一出料口，这时，与分料管相邻的吹气管到达刚刚接收饲料的出料管上方，进行吹气，通过吹气，使残留在出料管中的饲料被清理干净，这样的设计可以节约饲料，同时，防止饲料在出料管中结痂滞留，影响饲料的品质，保证分配的饲料安全、优质。

较佳的，所述的分料管上设置有磁铁石，磁铁石呈环形套在分料管外壁上。

通过上述技术方案，分料管外壁上套有环形磁铁石，在进入分料管中的饲料，如果有金属异物混在饲料中，磁铁石可以将异物金属吸附，这样的设计会使分配的饲料更加安全、优质。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：分料管出口旋转到出出料口入口时停止，气缸拉伸带动分料管套向下伸入出料管中，通过分料管套的围挡，饲料不会产生扬尘，散发到壳体中，造成串仓污染，使饲料分配更安全；在分料管套下端粘有的密封垫，分料管套与出料管内壁通过密封垫相抵接，这样不但可以缓冲分料管套与出料管内壁的撞击，还可以起到很好的密封效果，使饲料不会从缝隙中散发出去，进一步克服了饲料串仓污染的问题；通过设置一个与分料管相邻的吹气管，在分料管输送饲料完毕转向下一出料管时，吹气管随着转动轴运动到刚刚接收饲料的出料管上方，进行吹气，既提高了输送效率，又能有效地清理出料管中残留的饲料，使分配饲料过程安全，干净，使生产出来的饲料更加的安全、优质。

附图说明

图1是饲料分配器的外部结构示意图；

图2是饲料分配器的底部结构示意图；

图3是分料管套与出料管入口管口抵接示意图；

图4是吹气管套与出料管入口管口抵接示意图；

图5是分料管上磁铁位置示意图；

图6是密封垫与分料管出口粘接剖视图。

图中，1、壳体；11、支架；12、支撑板；2、电机；21、转动盘；22、转动轴；3、进料管；4、分料管；41、分料管入口管口；42、分料气缸；43、分料管套；44、位置传感器；5、吹气管；51、软管；52、吹气风机；53、吹气气缸；54、吹气管套；55、密封垫；6、出料管；61、出料管入口管口；7、磁铁石。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：如图1至图6所示，所述的壳体1下方通过支撑板12与支架11固定连接，在壳体1中轴线上设置了一根转动轴22，转动轴22穿过支撑板12向下固定连接有一个电机2，支撑板12正上方与转动轴22固定连接有转动盘21，转动盘21上固定连接一个吹气风机52，转动轴22上端固定连接有一根分料管4与一根吹气管5。

分料管4从壳体1上部伸入壳体1内，在壳体1内部向一侧弯曲，弯曲角度为100度，管体弯曲方便饲料向下输送，分料管入口管口（41）下方外壁上设置有一块磁铁石7，呈环形套在分料管壁上，在分料管出口处，分料管管体由弯曲变为竖直向下 ，在分料管出口竖直管外壁上设置有分料管套43，分料管套43通过分料气缸42与分料管壁连接，分料管套43下端粘接有一个密封垫55（如图6所示），增加分料管套43与出料管6的密封性。

吹气管5上端与转动轴22固定连接，在壳体1内向一侧弯曲，吹气管5上固定连接有一根软管51，软管51一端连接位于转动盘21上的吹气风机52，一端连接在吹气管5上，在吹气管出口处，吹气管管体有弯曲变为竖直向下，在吹气管出口竖直外壁上设置有吹气管套54，吹气管套54通过吹气气缸53与吹气管5连接，吹气管套53下端粘接有一个密封垫55（如图6所示）。

在分料管出口处下方设置有出料管6，出料管入口管口61与分料管出口相对应，出料管入口管口61呈喇叭形，喇叭形管口可以增加出料管6的接收饲料的面积，同时也可以方便分料管出口与出料管入口管口61的对接，出料管管体在壳体1外部向一侧弯曲，出料管6有五根，两个相邻的出料管入口分别对应分料管出口与吹气管出口。

在饲料分配过程中，电机2启动，带动转动轴22转动，与转动轴22固定连接的分料管4随着转动轴22进行转动，当分料管出口转动到出料管入口管口61正上方时，电机2停止，分料管4转动停止。

分料管4外壁上的分料气缸42动作，分料气缸42带动与分料气缸42伸缩端固定连接的分料管套43向出料管入口管口61运动，当分料管套43下端的密封垫55与出料管入口内壁接触抵接时，位置传感器44感应，分料气缸42停止动作，分料管套43伸缩停止，饲料从进料管3被输送到分料管4中，饲料经过分料管管道和分料管套43进入到出料管6中，之后分料气缸42动作使分料管套43回到原始位置。

电机2开启，分料管4转动到下一出料管入口正上方等待，这时，吹气管入口刚好运动到刚才接收饲料的出料管入口管口61上端，电机2停止，当吹气管出口外壁上的吹气管套54通过吹气气缸53向下运动抵接分料管入口内壁时，固定在转动盘21上吹起风机52开启，气流通过软管51从上而下对与吹气管5相接的出料管6进行残料清理，清理完毕后，吹气管套54在吹气气缸53作用下恢复到原始位置，电机2开启，分料管（4）继续向下一出料管入口正上方运动，吹气管5向下一出料管6运动，对分料管4内的残余饲料进行清理工作，这样既提高了分配饲料的效率，又能及时的清理残料，防止残料凝结，污染饲料，使参与分配的饲料安全、优质。

实施例2：如图1至图4，与实施例1不同之处在于，分料管4伸入壳体1内部向一侧弯曲的角度为110度。

实施例3：如图1至图4，实施例1不同之处在与，分料管4伸入壳体1内部向一侧弯曲的角度为120度，有利于分料管4的转动，能够设置多个出料管6。

实施例4：如图5所示，与实施例1不同之处在于，在分料管外壁上还设有第二块磁铁石7，位于分料管出口处竖直管体外壁上。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种分配器，包括壳体（1）,壳体（1）底部有支撑板（12），支撑板正上方有一个转动盘(21)，壳体（1）中心轴线上设置一根转动轴（22），转动轴（22）穿过支撑板（12）与转动盘（21）的中心，转动轴（22）下端接有电机（2），转动轴（22）上端与分料管（4）固定连接，分料管（4）出口对应设置出料管（6），出料管（6）围绕转动轴（22）均匀设置，分料管（4）入口与进料管（3）出口相接，其特征在于：分料管（4）出口端外壁上设置了分料套管（43），分料套管（43）与分料管（4）同轴，分料套管（43）上固定有伸缩组件。

2.根据权利要求1所述的分配器，其特征在于：所述的伸缩组件为分料气缸（42），分料气缸（42）固接在分料管（4）与分料套管（43）上。

3.根据权利要求1所述的分配器，其特征在于：所述的分料套管（43）下端设置有一个密封垫（55），密封垫（55）与分料套管（43）粘接。

4.根据权利要求1所述的分配器，其特征在于：所述的分料管（4）伸入壳体（1）内向一侧偏离，偏离角度在100度～130度之间。

5.根据权利要求1所述的分配器，其特征在于：所述的分料套管（43）管上设置有一个位置传感器（44）。

6.根据权利要求1所述的分配器，其特征在于：所述的出料管（6）管口形状为喇叭形或者倒梯形。

7.根据权利要求1所述的分配器，其特征在于：所述的出料管（6）至少为两个。

8.根据权利要求1所述的分配器，其特征在于：所述的转动轴（22）上固定有吹气管（5），吹气管（5）出口对应出料管（6）入口，吹气管（5）与分料管（4）相邻。

9.根据权利要求1所述的分配器，其特征在于：所述的分料管（4）上设置有磁铁石（7），磁铁石（7）呈环形套在分料管（4）外壁上。