CN214158888U - 一种饲料生产车间用安全防爆的布袋清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料生产车间用安全防爆的布袋清理装置，属于饲料加工技术领域，该布袋清理装置包括罐体，罐体内设置有第一滤袋、第二滤袋、连接板、隔板、支撑板、拍打机构、推动机构和驱动机构；连接板、隔板和支撑板由下至上依次设置，且隔板和支撑板分别固定在罐体侧壁上，第一滤袋固定在连接板和隔板之间，第二滤袋固定在隔板和支撑板之间，第一滤袋与第二滤袋上下连通；支撑板上开设有用于气体通过的通孔，驱动机构用于驱动拍打机构拍打第二滤袋侧壁、用于驱动连接板转动以带动第二滤袋扭转，推动机构用于驱动拍打机构在第一滤袋内上下移动；吹气系统用于在支撑板上方吹出惰性气体。本实用新型具有较好的除尘和清灰效果。

Description

一种饲料生产车间用安全防爆的布袋清理装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，更具体地说，它涉及一种饲料生产车间用安全防爆的布袋清理装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料主要由大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余种的原料制成。

按满足动物营养需要层面分类，饲料产品可分为:

(1)全价配合饲料。含有满足动物对蛋白、能量、常量矿物质、微量矿物质、维生素及各类营养性及非营养性添加剂需求的饲料。可直接饲喂动物。

(2)浓缩饲料。通常饲料配方中能量饲料如玉米、小麦、麸皮等占配方比例在50％以上，而这些原料多是养殖业者自产或方使采购的原料，为降低运输成本，饲料生产者设计出不含能量原料的饲料产品，养殖业者购回此类产品后与自产或自购的能量原料进行混合后即可生产出相对成本较低的全价配合饲料。

(3)预混合饲料。为进一步满足规模饲养者精细化饲养和降低成本的需求，饲料生产者设计出预混合饲料产品，这类产品主要包含矿物质、维生素、各类营养性及非营养性添加剂。这类产品的特点是添加比例低(农业部令2012年第3号定义不高于10％)、营养浓度高、混合难度大、产品价值高、技术含量高、贮存要求高。

饲料加工过程中，会产生很多粉尘，因此现有饲料生产车间中都会设置有布袋除尘器，然而现有布袋除尘器虽然能起到除尘和反吹清灰效果，但是反吹清灰过程中，只能将附着力较差的粉尘吹出，而对于紧紧附着在布袋上的粉尘很难通过反吹来将其清理。

有鉴于此，本实用新型提供一种饲料生产车间用安全防爆的布袋清理装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种饲料生产车间用安全防爆的布袋清理装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种饲料生产车间用安全防爆的布袋清理装置，包括罐体，所述罐体下部一侧设置有尘气进口，上部一侧设置有净气出口，所述罐体侧部设置有防爆检查门，所述罐体内设置有第一滤袋、第二滤袋、连接板、隔板、支撑板、拍打机构、推动机构、驱动机构和吹气系统；

所述连接板、隔板和支撑板由下至上依次设置，且所述隔板和所述支撑板分别固定在所述罐体侧壁上，所述第一滤袋固定在所述连接板和所述隔板之间，所述第二滤袋固定在所述隔板和所述支撑板之间，所述连接板固定在所述第一滤袋底部，所述第一滤袋与所述第二滤袋上下连通；

所述净气出口设置在所述隔板上方，所述支撑板上开设有用于气体通过的通孔，所述驱动机构安装在所述支撑板上且用于驱动所述拍打机构拍打所述第二滤袋侧壁、用于驱动所述连接板转动以带动所述第二滤袋扭转，所述推动机构用于驱动所述拍打机构在所述第一滤袋内上下移动；

所述吹气系统用于在所述支撑板上方吹出惰性气体，以通过所述惰性气体反吹；所述罐体底部设置有灰斗，所述尘气进口设置在所述灰斗的侧部上方，所述灰斗底部中心设置有灰尘出口，所述灰尘出口上安装有卸灰阀。

进一步优选为：所述驱动机构包括电机和主轴，所述电机安装在所述支撑板上方，所述主轴上端穿过所述支撑板且固定在所述电机输出轴上，下端位于所述第一滤袋和所述第二滤袋内且与所述连接板固定，所述主轴中心轴分别与所述第一滤袋、第二滤袋中心轴重合。

进一步优选为：所述拍打机构位于所述第一滤袋内，所述拍打机构包括固定筒、拍打棒、弹簧和固定块；

所述固定筒套设在所述主轴上且与所述主轴固定连接，所述固定块固定在所述固定筒外表面，所述拍打棒为倾斜设置且下端与所述固定块转动连接，上端向远离所述主轴方向倾斜，所述弹簧固定在所述固定筒和所述拍打棒之间。

进一步优选为：所述推动机构包括移动台、连接杆和导向杆；

所述主轴周向上设置有外螺纹，所述外螺纹位于所述第二滤袋内，所述导向杆为竖直设置且上端固定在所述支撑板上，下端悬空于所述第二滤袋内；

所述移动台套设在所述主轴上，所述主轴通过所述外螺纹与所述移动台螺纹配合，所述导向杆上下穿过所述移动台，所述移动台底部开设有一圈圆环状的滑动槽，所述滑动槽中心位于所述主轴中心轴上，所述连接杆下端固定在所述固定筒上，上端嵌在所述滑动槽内且与所述滑动槽滑动配合。

进一步优选为：所述第一滤袋和所述第二滤袋均为圆筒状且上下端均为开口设置，所述第一滤袋下端通过所述连接板封闭。

进一步优选为：所述吹气系统包括控制仪、电磁阀、气包、喷吹管和喷嘴；

所述控制仪安装在所述罐体表面且与所述电磁阀电性连接，所述电磁阀位于所述罐体外且安装在所述喷吹管上，所述喷吹管一端与所述气包连接，另一端延伸在所述罐体内且位于所述支撑板上方；

所述喷嘴位于所述支撑板上方且安装在所述喷吹管上，所述气包内装有惰性气体。

进一步优选为：所述通孔设置有多个，多个所述通孔绕设在所述第二滤袋上方且均布在所述支撑板上。

进一步优选为：所述第一滤袋和所述第二滤袋上都设置有滤孔，所述第一滤袋上的滤孔孔径不小于所述第二滤袋上的滤孔孔径。

进一步优选为：所述罐体底部固定有支腿，所述支腿设置有两个，两个所述支腿对称设置在所述罐体的相对两侧。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：电机启动时，主轴将发生转动，因此连接板将带动第一滤袋旋转，以使第一滤袋扭转，为了在第一滤袋扭转过程中，将第一滤袋上的粉尘拍打下来，本实用新型设置了拍打机构和推动机构。由于拍打棒与固定筒转动连接，并在拍打棒与固定筒之间设置了弹簧，因此主轴转动时，拍打棒将旋转拍打第一滤袋内壁，又因为移动台与主轴螺纹连接，因此拍打棒拍打过程中，移动台将带动固定筒和拍打棒向下移动，从而对第一滤袋进行上下旋转拍打。由于第二滤袋是处理第一滤袋处理后的空气，粉尘颗粒较少，不易堵塞，因此通过吹气系统反吹即可有效清理第二滤袋上的粉尘，不需要再通过其他机械方式进行清理，具有较好的除尘和清灰效果。

附图说明

图1是实施例的结构示意图，主要用于体现布袋清理装置的内部结构；

图2是实施例的结构示意图，主要用于体现拍打机构、推动机构和驱动机构之间的连接结构；

图3是实施例的剖视图，主要用于体现移动台与连接杆的配合结构。

图中，1、罐体；21、控制仪；22、电磁阀；23、气包；24、喷吹管； 25、喷嘴；3、支腿；4、灰斗；5、卸灰阀；6、尘气进口；7、拍打机构； 71、固定筒；72、拍打棒；73、弹簧；74、固定块；8、推动机构；81、移动台；82、连接杆；83、导向杆；84、滑动槽；9、驱动机构；91、电机； 92、主轴；93、外螺纹；10、隔板；11、支撑板；12、通孔；13、净气出口；14、检查门；15、灰尘出口；16、连接板；17、第一滤袋；18、第二滤袋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：一种饲料生产车间用安全防爆的布袋清理装置，如图1-3所示，包括罐体1和吹气系统。罐体1底部固定有支腿3，支腿3设置有两个，两个支腿3对称设置在罐体1底部的相对两侧。罐体1下部一侧设置有尘气进口6，上部一侧设置有净气出口13，罐体1底部设置有灰斗4，尘气进口6设置在灰斗4的侧部上方。支腿3固定在灰斗4与罐体1连接处，灰斗4底部中心设置有灰尘出口15，灰尘出口15上安装有卸灰阀5。为提高罐体1防爆性，罐体1侧部设置有防爆检查门14，使用安全可靠。

在上述技术方案中，由于粉尘具有一定重量，因此本实用新型将尘气进口6设置在罐体1下部一侧，将净气出口13设置在罐体1上部一侧，以便粉尘落入到灰斗4中进行暂时储存，然后再通过灰尘出口15将粉尘向外排出。检查门14的设置，主要为方便后期检查和维修设备。

参照图1-3，罐体1内设置有第一滤袋17、第二滤袋18、连接板16、隔板10、支撑板11、拍打机构7、推动机构8和驱动机构9。连接板16、隔板10和支撑板11由下至上依次设置，隔板10和支撑板11将罐体1由下至上分隔成第下腔室、中腔室和上腔室。隔板10和支撑板11分别固定在罐体1侧壁上，第一滤袋17位于中腔室内且固定在连接板16和隔板10 之间，第二滤袋18位于下腔室内且固定在隔板10和支撑板11之间，连接板16固定在第一滤袋17底部。优选的，第一滤袋17和第二滤袋18均为圆筒状且上下端均为开口设置，支撑板11中部设置有圆孔，第一滤袋17 与第二滤袋18通过圆孔上下连通。第一滤袋17下端通过连接板16封闭，连接板16位于下腔室内且不与罐体1侧壁接触。净气出口13位于在隔板 10上方且设置在上腔室侧部，第二滤袋18与上腔室通过支撑板11隔开。支撑板11上开设有用于气体通过的通孔12，上腔室和中腔室通过通孔12 连通。通孔12设置有多个，多个通孔12绕设在第二滤袋18上方且均布在支撑板11上。防爆检查门14位于下腔室侧部。

在上述技术方案中，除尘时，含尘气体通过尘气进口6进入到下腔室内，在第一滤袋17的拦截下，含尘气体中的粉尘将落入到灰斗4中进行储存，而穿过第一滤袋17的气体将由下往上进入到第二滤袋18中，经第二滤袋18和支撑板11上的通孔12，再通过净气出口13向外排出，从而实现布袋除尘这一效果。

参照图1-3，吹气系统用于在支撑板11上方吹出惰性气体，以通过惰性气体反吹。吹气系统包括控制仪21、电磁阀22、气包23、喷吹管24和喷嘴25。电磁阀22为电磁脉冲阀，控制仪21安装在罐体1表面且与电磁阀22电性连接，电磁阀22位于罐体1外且安装在喷吹管24上，控制仪21 为现有技术，其具体型号在此不做具体限定。喷吹管24一端与气包23连接，另一端延伸在罐体1内且位于支撑板11上方的上腔室内。喷嘴25位于支撑板11上方的上腔室内且安装在喷吹管24上，喷嘴25设置有多个，多个喷嘴25等间距设置在喷吹管24上且喷出口朝下。气包23内装有惰性气体，以防止出现粉尘爆炸。

在上述技术方案中，吹气系统主要用于反吹，以将粘附在第一滤袋17 和第二滤袋18上的灰尘吹下，避免第一滤袋17堵塞。惰性气体通过喷嘴 25吹出时，气流将先由外而内穿过第二滤袋18，然后再由内而外穿过第一滤袋17，从而能将粘附在第一滤袋17外表面的灰尘吹落。

参照图1-3，优选的，第一滤袋17和第二滤袋18上都设置有滤孔，第一滤袋17上的滤孔孔径不小于第二滤袋18上的滤孔孔径。在本实施例中，第一滤袋17上的滤孔孔径大于第二滤袋18上的滤孔孔径。

在上述技术方案中，由于第二滤袋18上的滤孔孔径小于第一滤袋17 上的滤孔孔径，因此能起到双重过滤的作用，先通过第一滤袋17进行一级过滤，然后再通过第二滤袋18进行二级过滤，如此不仅可以提高空气净化效果，还能减轻第一滤袋17的过滤压力，降低第一滤袋17堵塞。由于第二滤袋18上的滤孔孔径小于第一滤袋17上的滤孔孔径，因此被第一滤袋 17拦截下来的粉尘会沉积在第一滤袋17内，但是在通过吹气系统进行反吹时，沉积在第一滤袋17内的粉尘又会穿过第一滤袋17进入到灰斗4内，因此不会对第一滤袋17的使用产生干扰和影响。

参照图1-3，驱动机构9安装在支撑板11上且用于驱动拍打机构7拍打第二滤袋18侧壁、用于驱动连接板16转动以带动第二滤袋18扭转，推动机构8用于驱动拍打机构7在第一滤袋17内上下移动。驱动机构9包括电机91和主轴92，电机91位于上腔室内且安装在支撑板11上方。主轴 92上端穿过支撑板11且固定在电机91输出轴上，下端位于第一滤袋17和第二滤袋18内且与连接板16固定，主轴92中心轴分别与第一滤袋17、第二滤袋18中心轴重合，主轴92竖直设置在第一滤袋17和第二滤袋18内。

在上述技术方案中，电机91启动时，连接板16将带动第一滤袋17旋转，因此第一滤袋17能通过连接板16进行扭转，然后在配合吹气系统和拍打机构7，可将粘附在第一滤袋17和第二滤袋18上的粉尘清理掉，避免堵塞。

参照图1-3，拍打机构7位于第一滤袋17内，拍打机构7包括固定筒 71、拍打棒72、弹簧73和固定块74。固定筒71套设在主轴92上且与主轴92固定连接，固定块74固定在固定筒71外表面，拍打棒72为倾斜设置且下端与固定块74转动连接，上端向远离主轴92方向倾斜。弹簧73固定在固定筒71和拍打棒72之间。拍打棒72设置有两个，两个拍打棒72 对称设置在主轴92的相对两侧。

参照图1-3，推动机构8包括移动台81、连接杆82和导向杆83。主轴 92周向上设置有外螺纹93，外螺纹93位于第二滤袋18内，导向杆83为竖直设置且上端固定在支撑板11上，下端悬空于第二滤袋18内。移动台 81套设在主轴92上，主轴92通过外螺纹93与移动台81螺纹配合，导向杆83上下穿过移动台81，以使移动台81能沿着导向杆83上下移动。移动台81底部开设有一圈圆环状的滑动槽84，滑动槽84中心位于主轴92中心轴上，连接杆82下端固定在固定筒71上，上端嵌在滑动槽84内且与滑动槽84滑动配合，以使固定筒71绕主轴92中心轴转动时，连接杆82在滑动槽84内转动。

在上述技术方案中，电机91启动时，主轴92将发生转动，因此连接板16将带动第一滤袋17旋转，以使第一滤袋17扭转，为了在第一滤袋17 扭转过程中，将第一滤袋17上的粉尘拍打下来，本实用新型设置了拍打机构7和推动机构8。由于拍打棒72与固定筒71转动连接，并在拍打棒72 与固定筒71之间设置了弹簧73，因此主轴92转动时，拍打棒72将旋转拍打第一滤袋17内壁，又因为移动台81与主轴92螺纹连接，因此拍打棒72 拍打过程中，移动台81将带动固定筒71和拍打棒72向下移动，从而对第一滤袋17进行上下旋转拍打。由于第二滤袋18是处理第一滤袋17处理后的空气，粉尘颗粒较少，不易堵塞，因此通过吹气系统反吹即可有效清理第二滤袋18上的粉尘，不需要再通过其他机械方式进行清理。

工作过程主要如下：

除尘时，含尘气体通过尘气进口6进入到下腔室，在第一滤袋17和第二滤袋18拦截下，含尘气体中的粉尘将落入到灰斗4中进行储存，而穿过第一滤袋17的气体将通过净气出口13向外排出。清灰时，惰性气体通过喷嘴25吹出，气流先由外而内穿过第二滤袋18，然后再由内而外穿过第一滤袋17，从而将粘附在第一滤袋17外表面的灰尘吹落。惰性气体反吹时，电机91启动，主轴92带动连接板16旋转和固定筒71旋转，并带动移动台81向下移动，此时第一滤袋17将发生拧动，拍打棒72将随移动台81 下移，拍打棒72下移过程中，拍打棒72将旋转拍打第一滤袋17侧壁。清灰完成后，电机91反转，待第一滤筒复原后，惰性气体停止吹出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和修饰，这些改进和修饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种饲料生产车间用安全防爆的布袋清理装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)下部一侧设置有尘气进口(6)，上部一侧设置有净气出口(13)，所述罐体(1)侧部设置有防爆检查门(14)，其特征在于：所述罐体(1)内设置有第一滤袋(17)、第二滤袋(18)、连接板(16)、隔板(10)、支撑板(11)、拍打机构(7)、推动机构(8)、驱动机构(9)和吹气系统；

所述连接板(16)、隔板(10)和支撑板(11)由下至上依次设置，且所述隔板(10)和所述支撑板(11)分别固定在所述罐体(1)侧壁上，所述第一滤袋(17)固定在所述连接板(16)和所述隔板(10)之间，所述第二滤袋(18)固定在所述隔板(10)和所述支撑板(11)之间，所述连接板(16)固定在所述第一滤袋(17)底部，所述第一滤袋(17)与所述第二滤袋(18)上下连通；

所述净气出口(13)设置在所述隔板(10)上方，所述支撑板(11)上开设有用于气体通过的通孔(12)，所述驱动机构(9)安装在所述支撑板(11)上且用于驱动所述拍打机构(7)拍打所述第二滤袋(18)侧壁、用于驱动所述连接板(16)转动以带动所述第二滤袋(18)扭转，所述推动机构(8)用于驱动所述拍打机构(7)在所述第一滤袋(17)内上下移动；

所述吹气系统用于在所述支撑板(11)上方吹出惰性气体，以通过所述惰性气体反吹；所述罐体(1)底部设置有灰斗(4)，所述尘气进口(6)设置在所述灰斗(4)的侧部上方，所述灰斗(4)底部中心设置有灰尘出口(15)，所述灰尘出口(15)上安装有卸灰阀(5)。

2.根据权利要求1所述的一种饲料生产车间用安全防爆的布袋清理装置，其特征在于：所述驱动机构(9)包括电机(91)和主轴(92)，所述电机(91)安装在所述支撑板(11)上方，所述主轴(92)上端穿过所述支撑板(11)且固定在所述电机(91)输出轴上，下端位于所述第一滤袋(17)和所述第二滤袋(18)内且与所述连接板(16)固定，所述主轴(92)中心轴分别与所述第一滤袋(17)、第二滤袋(18)中心轴重合。

3.根据权利要求2所述的一种饲料生产车间用安全防爆的布袋清理装置，其特征在于：所述拍打机构(7)位于所述第一滤袋(17)内，所述拍打机构(7)包括固定筒(71)、拍打棒(72)、弹簧(73)和固定块(74)；

所述固定筒(71)套设在所述主轴(92)上且与所述主轴(92)固定连接，所述固定块(74)固定在所述固定筒(71)外表面，所述拍打棒(72)为倾斜设置且下端与所述固定块(74)转动连接，上端向远离所述主轴(92)方向倾斜，所述弹簧(73)固定在所述固定筒(71)和所述拍打棒(72)之间。

4.根据权利要求3所述的一种饲料生产车间用安全防爆的布袋清理装置，其特征在于：所述推动机构(8)包括移动台(81)、连接杆(82)和导向杆(83)；

所述主轴(92)周向上设置有外螺纹(93)，所述外螺纹(93)位于所述第二滤袋(18)内，所述导向杆(83)为竖直设置且上端固定在所述支撑板(11)上，下端悬空于所述第二滤袋(18)内；

所述移动台(81)套设在所述主轴(92)上，所述主轴(92)通过所述外螺纹(93)与所述移动台(81)螺纹配合，所述导向杆(83)上下穿过所述移动台(81)，所述移动台(81)底部开设有一圈圆环状的滑动槽(84)，所述滑动槽(84)中心位于所述主轴(92)中心轴上，所述连接杆(82)下端固定在所述固定筒(71)上，上端嵌在所述滑动槽(84)内且与所述滑动槽(84)滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种饲料生产车间用安全防爆的布袋清理装置，其特征在于：所述第一滤袋(17)和所述第二滤袋(18)均为圆筒状且上下端均为开口设置，所述第一滤袋(17)下端通过所述连接板(16)封闭。

6.根据权利要求1所述的一种饲料生产车间用安全防爆的布袋清理装置，其特征在于：所述吹气系统包括控制仪(21)、电磁阀(22)、气包(23)、喷吹管(24)和喷嘴(25)；

所述控制仪(21)安装在所述罐体(1)表面且与所述电磁阀(22)电性连接，所述电磁阀(22)位于所述罐体(1)外且安装在所述喷吹管(24)上，所述喷吹管(24)一端与所述气包(23)连接，另一端延伸在所述罐体(1)内且位于所述支撑板(11)上方；

所述喷嘴(25)位于所述支撑板(11)上方且安装在所述喷吹管(24)上，所述气包(23)内装有惰性气体。

7.根据权利要求1所述的一种饲料生产车间用安全防爆的布袋清理装置，其特征在于：所述通孔(12)设置有多个，多个所述通孔(12)绕设在所述第二滤袋(18)上方且均布在所述支撑板(11)上。

8.根据权利要求1所述的一种饲料生产车间用安全防爆的布袋清理装置，其特征在于：所述第一滤袋(17)和所述第二滤袋(18)上都设置有滤孔，所述第一滤袋(17)上的滤孔孔径不小于所述第二滤袋(18)上的滤孔孔径。

9.根据权利要求1所述的一种饲料生产车间用安全防爆的布袋清理装置，其特征在于：所述罐体(1)底部固定有支腿(3)，所述支腿(3)设置有两个，两个所述支腿(3)对称设置在所述罐体(1)的相对两侧。

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