CN112237951A - 一种稻谷清洗烘干一体机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及大米加工设备技术领域，特别是涉及一种稻谷清洗烘干一体机，包括机体，机体内设有清洗仓与烘干仓；清洗仓内设有第一传送带，第一传送带首端上方设有进料箱，第一传送带下方设有水池，第一传送带上方设有喷淋装置，第一传送带上方设有多个搅拌装置，清洗仓内壁与水池内壁之间形成第一下料通道；烘干仓内设有多个加热管，烘干仓内设有多个传动带，烘干仓底部设有稻谷收集箱。在清洗后能够直接进行烘干工作，不需要额外的运输装置进行运输，可以防止稻谷在运输途中的二次污染，并且，在清洗过程中，通过搅拌装置对第一传送带上的稻谷进行搅拌，可以防止压在底部的稻谷清洗不到的问题，提高的清洗的质量。

Description

一种稻谷清洗烘干一体机

技术领域

本发明涉及大米加工设备技术领域，特别是涉及一种稻谷清洗烘干一体机。

背景技术

大米是我国的主要主食来源，大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％-8％，脂肪1.3％-1.8％，并含有丰富的B族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8％-83.1％，也是谷类蛋白质中较高的一种。大米蛋白质中赖氨酸和苏氨酸的含量较少，所以不是一种完全蛋白质，其营养价值比不上动物蛋白质。但在午餐和晚餐时食用大米，较面食而言更有利于人们减肥。在我国南方地区人们一般食用大米作为主食，而在北方就有很大的不同。脂肪含量约1.3-1.8％，其脂肪中所含的亚油酸含量较高，一般占全部脂肪的34％，比菜籽油和茶油分别多2-5倍。

大米是由稻谷加工而成，在进行大米加工之前，通常需要对稻谷进行处理，从农田里面收集过来的稻谷，通常会附着较多的灰尘等杂质，因此需要对稻谷进行清洗，清洗后需要进行烘干，但是现有的设备中，清洗和烘干是分开的，在清洗机清洗完之后需要运输到烘干机内进行烘干，不仅浪费的大量的劳动力，而且还使整个稻谷加工效率不高，并且，由于清洗后的稻谷是湿的，在运输过程中，容易吸附空气中的灰尘，造成稻谷的二次污染。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种稻谷清洗烘干一体机。

本发明采用的技术方案如下：

一种稻谷清洗烘干一体机,包括机体，所述机体内设有清洗仓与烘干仓，所述清洗仓位于所述烘干仓的上方；

所述清洗仓内设有第一传送带，所述第一传送带首端上方设有进料箱，所述第一传送带下方设有水池，所述第一传送带上方设有喷淋装置，所述第一传送带上方设有多个搅拌装置，所述搅拌装置包括固定仓，所述固定仓内设有第一转动杆，所述第一转动杆上设有第一圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮下方设有第二圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮与所述第二圆锥齿轮相啮合，所述第二圆锥齿轮上设有第二转动杆，所述第二转动杆从所述固定仓底部伸出，所述第二转动杆端头上设有多个搅拌杆，所述搅拌杆位于所述第一传送带上方，所述清洗仓一侧设有动力仓，所述动力仓内设有第一动力装置，所述第一动力装置用于驱动所述第一转动杆转动，所述清洗仓内壁与所述水池内壁之间形成第一下料通道，所述第一下料通道位于所述第一传送带末端下方，所述第一下料通道通向所述烘干仓内；

所述烘干仓内设有多个加热管，所述烘干仓内设有多个传动带，所述烘干仓底部设有稻谷收集箱。

通过采用上述技术方案，稻谷从进料箱内倒入，稻谷掉落在第一传送带上，通过喷淋装置对稻谷进行清洗，在清洗的同时，搅拌装置对稻谷进行搅拌，能提高稻谷的清洗质量，该搅拌装置的工作原理为，通过第一动力装置带动第一转动杆转动，从而带动第一圆锥齿轮转动，从而带动第二圆锥齿轮转动，从而带动第二转动杆转动，从而带动搅拌杆转动，搅拌杆转动时，能翻动在第一传送带上的稻谷，能够将压在第一传送带底部的稻谷翻上来，进行清洗，提高清洗的质量。冲洗大米后的污水掉落在水池内。当大米从第一传送带首端运输到第一传送带末端的过程中，在喷淋装置与搅拌装置的共同作用下，稻谷已经基本清洗干净，然后稻谷从第一传送带末端掉落在第一下料通道内，然后掉落在烘干仓内，烘干仓的加热管进行加热烘干，同时烘干仓内的多个传动带对稻谷进行输送，增加稻谷的行程，在稻谷掉落在稻谷收集箱内之前，稻谷能够完全烘干。该稻谷清洗烘干一体机，在清洗后能够直接进行烘干工作，不需要额外的运输装置进行运输，可以防止稻谷在运输途中的二次污染，并且，在清洗过程中，通过搅拌装置对第一传送带上的稻谷进行搅拌，可以防止压在底部的稻谷清洗不到的问题，提高的清洗的质量。

优选的，所述第一动力装置包括设置在所述动力仓底部的第一电动机，所述第一电动机上设有第一齿轮，多个所述第一转动杆均伸入至所述动力仓内，所述第一转动杆上设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮之间套设有第一链条。

通过采用上述技术方案，该第一动力装置通过一个第一电动机，带动多个第一转动杆同时转动，并且，由于多个第二齿轮的规格一致，因此，多个第一转动杆的转速一致，第一动力装置的工作原理为，通过启动第一电动机，第一电动机带动第一齿轮转动，从而通过第一链条带动多个第二齿轮同时转动，从而带动多个第一转动杆转动。

优选的，所述喷淋装置包括设置在所述第一传送带上的多个喷淋支管，所述喷淋支管上设有多个喷头，多个所述喷淋支管之间连接有喷淋主管，所述水池内设有过滤板，所述过滤板竖直设置，所述过滤板将所述水池分为污水池与净水池，所述污水池位于所述第一传送带的正下方，所述喷淋主管与所述净水池相连接，所述喷淋主管上设有水泵。

通过采用上述技术方案，该喷淋装置具有水循环的功能，能够节约水资源，只需要根据实际情况，定期的更换过滤板即可，该喷淋装置的工作原理为，通过水泵将净水池内的净水抽取到喷淋主管内，然后进入到多个喷淋支管内，然后通过喷头向第一传送带上的稻谷进行喷洗，喷洗后的污水，掉落在污水池内，然后污水池内的污水经过过滤板进入到净水池内，以此形成水循环。

优选的，所述所述过滤板包括粗过滤层、细过滤层以及活性炭过滤层，所述粗过滤层位于所述污水池一侧，所述活性炭过滤层位于所述净水池一侧，所述细过滤层位于所述粗过滤层与所述活性炭过滤层之间。

通过采用上述技术方案，污水池内的污水依次经过粗过滤层、细过滤层以及活性炭过滤层后，污水基本变成了净水，达到了可以重新冲洗稻谷的要求。

优选的，所述第一下料通道内设有筛选板，所述筛选板上设有第一振动装置，所述筛选板倾斜设置，所述筛选板中间部分设有筛选区，所述筛选区内设有多个筛选孔，所述筛选板末端的下方设有第二传送带，所述第二传送带下方设有第三传送带，所述第三传送带下方设有第四传送带，所述筛选区下方设有第二下料通道，所述第二下料通道下方设有第五传送带，所述第五传送带与所述第四传送带位于同一水平面上，所述稻谷收集箱包括大颗粒收集箱与小颗粒收集箱，所述大颗粒收集箱位于所述第四传送带末端下方，所述小颗粒收集箱位于所述第五传送带末端下方。

通过采用上述技术方案，可以将大颗粒的稻谷与小颗粒稻谷分隔开，可以区分稻谷的品质，为后期的销售做准备，由于大颗粒所需要烘干的时间大于小颗粒所需要烘干的时间，因此，小颗粒从筛选区掉落在第五传送带上，然后，掉落在小颗粒收集箱内，大颗粒从筛选板的末端掉落在第二传送带上，然后掉落在第三传送带上，然后掉落在第四传送带上，然后掉落在大颗粒收集箱内。

优选的，所述第二传送带、第三传送带、第四传送带以及第五传送带内均设有多个第二振动装置，所述第二震动装置包括多个第三转动杆，所述第三转动杆上设有多个凸轮，所述凸轮上方设有滑块，所述滑块与所述凸轮相抵靠，所述滑块一侧设有滑轨，所述滑块滑动连接于所述滑轨上，所述第二振动装置还包括第二动力装置，所述第二动力装置用于驱动多个所述第三转动杆转动。

通过采用上述技术方案，多个第二振动装置分别能带动第二传送带、第三传送带、第四传送带以及第五传送带振动，能够提高烘干的质量，可以防止压在下面的稻谷烘干不充分。该第二振动装置的工作原理为，通过第二动力装置带动第三转动杆转动，从而带动凸轮转动，由于滑块受重力作用，始终与凸轮相抵靠，因此，当凸轮转动时，将带动滑块上下移动，并且，凸轮每转动一圈，滑块上下移动一个来回，当滑块向上移动到最顶端时，滑块将撞击到传送带，使传送带产生振动。

优选的，所述第二动力装置包括第二电动机，所述第二电动机上设有第三齿轮，多个所述第三转动杆上均设有第四齿轮，所述第三齿轮与所述第四齿轮之间套设有第二链条。

通过采用上述技术方案，该第二动力装置能够通过一个第二电动机带动同一个第二装置内的所有第三转动杆同时转动，并且能够使所有第三转动杆的转动速度一致。该第二动力装置的工作原理为，通过启动第二电动机，第二电动机带动第三齿轮转动，从而通过第二链条带动第四齿轮转动，从而带动第三转动杆转动。

优选的，所述滑块上固定连接有圆形板，所述圆形板上方设有固定板，所述固定板固定连接于所述烘干仓内壁上，所述圆形板与所述固定板之间设有第一弹簧。

通过采用上述技术方案，能够使滑块始终与凸轮相抵靠，防止凸轮的转动速度快，滑块靠重力的下降速度慢，导致滑块在下降过程中，滑块与凸轮产生间隙，当凸轮与滑块在此接触使发生撞击，容易对凸轮与滑块造成损坏，并且，凸轮与滑块发生撞击时，会产生较大的噪音。通过在圆形板与固定板之间设置第一弹簧，第一弹簧始终给圆形板施加一个向下的力，从而使滑块始终有一个向下的力，能够保证滑块与凸轮始终处于相接触的状态。

优选的，所述第一振动装置包括设置在所述筛选板下方的振动电机，所述振动电机下方设有安装板，所述安装板与所述振动电机之间设有第二弹簧。

通过采用上述技术方案，第一振动装置带动筛选板振动，提高筛选板的筛选质量，不仅可以防止小颗粒稻谷没有通过筛选孔，跟随大颗粒稻谷一起掉落在第二传送带上，还可以防止大颗粒稻谷卡在筛选孔内，影响筛选板的筛选质量。

优选的，所述机体外侧设有控制器，所述第一传送带、所述第二传送带、所述第三传送带、所述第四传送带、所述第五传送带、所述加热管、所述第一电动机、所述第二电动机、所述振动电机以及所述水泵均与所述控制器电连接。

通过采用上述技术方案，可以通过控制器控制第一传送带、第二传送带、第三传送带、第四传送带、第五传送带、加热管、第一电动机、第二电动机、振动电机以及水泵的开启与关闭，方便工作人员操控。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是:

在本发明中，该稻谷清洗烘干一体机，在清洗后能够直接进行烘干工作，不需要额外的运输装置进行运输，可以防止稻谷在运输途中的二次污染，并且，在清洗过程中，通过搅拌装置对第一传送带上的稻谷进行搅拌，可以防止压在底部的稻谷清洗不到的问题，提高的清洗的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明动力仓的结构示意图；

图3为本发明过滤板的结构示意图；

图4为本发明筛选板的结构示意图；

图5为本发明图1中的A部放大图；

图6为本发明图1中的B部放大图；

图7为本发明图1中的C部放大图。

图中标记：1-机体，2-清洗仓，3-烘干仓，4-第一传送带，5-进料箱，6-水池，7-固定仓，8-第一转动杆，9-第一圆锥齿轮，10-第二圆锥齿轮，11-第二转动杆，12-搅拌杆，13-动力仓，14-第一下料通道，15-加热管，16-第一电动机，17-第一齿轮，18-第二齿轮，19-第一链条，20-喷淋支管，21-喷头，22-喷淋主管，23-污水池，24-净水池，25-过滤板，26-水泵，27-粗过滤层，28-细过滤层，29-活性炭过滤层，30-筛选板，31-筛选区，32-筛选孔，33-第二传送带，34-第三传送带，35-第四传送带，36-第二下料通道，37-第五传送带，38-大颗粒收集箱，39-小颗粒收集箱，40-第三转动杆，41-凸轮，42-滑块，43-滑轨，44-第二电动机，45-第三齿轮，46-第四齿轮，47-第二链条，48-圆形板，49-固定板，50-第一弹簧，51-振动电机，52-安装板，53-第二弹簧，54-控制器。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

如图1-7所示，一种稻谷清洗烘干一体机,包括机体1，所述机体1内设有清洗仓2与烘干仓3，所述清洗仓2位于所述烘干仓3的上方；

所述清洗仓2内设有第一传送带4，所述第一传送带4首端上方设有进料箱5，所述第一传送带4下方设有水池6，所述第一传送带4上方设有喷淋装置，所述第一传送带4上方设有多个搅拌装置，所述搅拌装置包括固定仓7，所述固定仓7内设有第一转动杆8，所述第一转动杆8上设有第一圆锥齿轮9，所述第一圆锥齿轮9下方设有第二圆锥齿轮10，所述第一圆锥齿轮9与所述第二圆锥齿轮10相啮合，所述第二圆锥齿轮10上设有第二转动杆11，所述第二转动杆11从所述固定仓7底部伸出，所述第二转动杆11端头上设有多个搅拌杆12，所述搅拌杆12位于所述第一传送带4上方，所述清洗仓2一侧设有动力仓13，所述动力仓13内设有第一动力装置，所述第一动力装置用于驱动所述第一转动杆8转动，所述清洗仓2内壁与所述水池6内壁之间形成第一下料通道14，所述第一下料通道14位于所述第一传送带4末端下方，所述第一下料通道14通向所述烘干仓3内；

所述烘干仓3内设有多个加热管15，所述烘干仓3内设有多个传动带，所述烘干仓3底部设有稻谷收集箱。

稻谷从进料箱5内倒入，稻谷掉落在第一传送带4上，通过喷淋装置对稻谷进行清洗，在清洗的同时，搅拌装置对稻谷进行搅拌，能提高稻谷的清洗质量，该搅拌装置的工作原理为，通过第一动力装置带动第一转动杆8转动，从而带动第一圆锥齿轮9转动，从而带动第二圆锥齿轮10转动，从而带动第二转动杆11转动，从而带动搅拌杆12转动，搅拌杆12转动时，能翻动在第一传送带4上的稻谷，能够将压在第一传送带4底部的稻谷翻上来，进行清洗，提高清洗的质量。冲洗大米后的污水掉落在水池6内。当大米从第一传送带4首端运输到第一传送带4末端的过程中，在喷淋装置与搅拌装置的共同作用下，稻谷已经基本清洗干净，然后稻谷从第一传送带4末端掉落在第一下料通道14内，然后掉落在烘干仓3内，烘干仓3的加热管15进行加热烘干，同时烘干仓3内的多个传动带对稻谷进行输送，增加稻谷的行程，在稻谷掉落在稻谷收集箱内之前，稻谷能够完全烘干。该稻谷清洗烘干一体机，在清洗后能够直接进行烘干工作，不需要额外的运输装置进行运输，可以防止稻谷在运输途中的二次污染，并且，在清洗过程中，通过搅拌装置对第一传送带4上的稻谷进行搅拌，可以防止压在底部的稻谷清洗不到的问题，提高的清洗的质量。

在本实施例中，所述第一动力装置包括设置在所述动力仓13底部的第一电动机16，所述第一电动机16上设有第一齿轮17，多个所述第一转动杆8均伸入至所述动力仓13内，所述第一转动杆8上设有第二齿轮18，所述第一齿轮17与所述第二齿轮18之间套设有第一链条19。该第一动力装置通过一个第一电动机16，带动多个第一转动杆8同时转动，并且，由于多个第二齿轮18的规格一致，因此，多个第一转动杆8的转速一致，第一动力装置的工作原理为，通过启动第一电动机16，第一电动机16带动第一齿轮17转动，从而通过第一链条19带动多个第二齿轮18同时转动，从而带动多个第一转动杆8转动。

在本实施例中，所述喷淋装置包括设置在所述第一传送带4上的多个喷淋支管20，所述喷淋支管20上设有多个喷头21，多个所述喷淋支管20之间连接有喷淋主管22，所述水池6内设有过滤板25，所述过滤板25竖直设置，所述过滤板25将所述水池6分为污水池236与净水池246，所述污水池236位于所述第一传送带4的正下方，所述喷淋主管22与所述净水池246相连接，所述喷淋主管22上设有水泵26。通过采用上述技术方案，该喷淋装置具有水循环的功能，能够节约水资源，只需要根据实际情况，定期的更换过滤板25即可，该喷淋装置的工作原理为，通过水泵26将净水池246内的净水抽取到喷淋主管22内，然后进入到多个喷淋支管20内，然后通过喷头21向第一传送带4上的稻谷进行喷洗，喷洗后的污水，掉落在污水池236内，然后污水池236内的污水经过过滤板25进入到净水池246内，以此形成水循环。

在本实施例中，所述所述过滤板25包括粗过滤层27、细过滤层28以及活性炭过滤层29，所述粗过滤层27位于所述污水池236一侧，所述活性炭过滤层29位于所述净水池246一侧，所述细过滤层28位于所述粗过滤层27与所述活性炭过滤层29之间。污水池236内的污水依次经过粗过滤层27、细过滤层28以及活性炭过滤层29后，污水基本变成了净水，达到了可以重新冲洗稻谷的要求。

在本实施例中，所述第一下料通道14内设有筛选板30，所述筛选板30上设有第一振动装置，所述筛选板30倾斜设置，所述筛选板30中间部分设有筛选区31，所述筛选区31内设有多个筛选孔32，所述筛选板30末端的下方设有第二传送带33，所述第二传送带33下方设有第三传送带34，所述第三传送带34下方设有第四传送带35，所述筛选区31下方设有第二下料通道36，所述第二下料通道36下方设有第五传送带37，所述第五传送带37与所述第四传送带35位于同一水平面上，所述稻谷收集箱包括大颗粒收集箱38与小颗粒收集箱39，所述大颗粒收集箱38位于所述第四传送带35末端下方，所述小颗粒收集箱39位于所述第五传送带37末端下方。可以将大颗粒的稻谷与小颗粒稻谷分隔开，可以区分稻谷的品质，为后期的销售做准备，由于大颗粒所需要烘干的时间大于小颗粒所需要烘干的时间，因此，小颗粒从筛选区31掉落在第五传送带37上，然后，掉落在小颗粒收集箱39内，大颗粒从筛选板30的末端掉落在第二传送带33上，然后掉落在第三传送带34上，然后掉落在第四传送带35上，然后掉落在大颗粒收集箱38内。

在本实施例中，所述第二传送带33、第三传送带34、第四传送带35以及第五传送带37内均设有多个第二振动装置，所述第二震动装置包括多个第三转动杆40，所述第三转动杆40上设有多个凸轮41，所述凸轮41上方设有滑块42，所述滑块42与所述凸轮41相抵靠，所述滑块42一侧设有滑轨43，所述滑块42滑动连接于所述滑轨43上，所述第二振动装置还包括第二动力装置，所述第二动力装置用于驱动多个所述第三转动杆40转动。多个第二振动装置分别能带动第二传送带33、第三传送带34、第四传送带35以及第五传送带37振动，能够提高烘干的质量，可以防止压在下面的稻谷烘干不充分。该第二振动装置的工作原理为，通过第二动力装置带动第三转动杆40转动，从而带动凸轮41转动，由于滑块42受重力作用，始终与凸轮41相抵靠，因此，当凸轮41转动时，将带动滑块42上下移动，并且，凸轮41每转动一圈，滑块42上下移动一个来回，当滑块42向上移动到最顶端时，滑块42将撞击到传送带，使传送带产生振动。

在本实施例中，所述第二动力装置包括第二电动机44，所述第二电动机44上设有第三齿轮45，多个所述第三转动杆40上均设有第四齿轮46，所述第三齿轮45与所述第四齿轮46之间套设有第二链条47。该第二动力装置能够通过一个第二电动机44带动同一个第二装置内的所有第三转动杆40同时转动，并且能够使所有第三转动杆40的转动速度一致。该第二动力装置的工作原理为，通过启动第二电动机44，第二电动机44带动第三齿轮45转动，从而通过第二链条47带动第四齿轮46转动，从而带动第三转动杆40转动。

在本实施例中，所述滑块42上固定连接有圆形板48，所述圆形板48上方设有固定板49，所述固定板49固定连接于所述烘干仓3内壁上，所述圆形板48与所述固定板49之间设有第一弹簧50。能够使滑块42始终与凸轮41相抵靠，防止凸轮41的转动速度快，滑块42靠重力的下降速度慢，导致滑块42在下降过程中，滑块42与凸轮41产生间隙，当凸轮41与滑块42在此接触使发生撞击，容易对凸轮41与滑块42造成损坏，并且，凸轮41与滑块42发生撞击时，会产生较大的噪音。通过在圆形板48与固定板49之间设置第一弹簧50，第一弹簧50始终给圆形板48施加一个向下的力，从而使滑块42始终有一个向下的力，能够保证滑块42与凸轮41始终处于相接触的状态。

在本实施例中，所述第一振动装置包括设置在所述筛选板30下方的振动电机51，所述振动电机51下方设有安装板52，所述安装板52与所述振动电机51之间设有第二弹簧53。第一振动装置带动筛选板30振动，提高筛选板30的筛选质量，不仅可以防止小颗粒稻谷没有通过筛选孔32，跟随大颗粒稻谷一起掉落在第二传送带33上，还可以防止大颗粒稻谷卡在筛选孔32内，影响筛选板30的筛选质量。

在本实施例中，所述机体1外侧设有控制器54，所述第一传送带4、所述第二传送带33、所述第三传送带34、所述第四传送带35、所述第五传送带37、所述加热管15、所述第一电动机16、所述第二电动机44、所述振动电机51以及所述水泵26均与所述控制器54电连接。可以通过控制器54控制第一传送带4、第二传送带33、第三传送带34、第四传送带35、第五传送带37、加热管15、第一电动机16、第二电动机44、振动电机51以及水泵26的开启与关闭，方便工作人员操控。

工作原理：在工作时，首先通过控制器54启动第一传送带4、第二传送带33、第三传送带34、第四传送带35、第五传送带37、加热管15、第一电动机16、第二电动机44、振动电机51以及水泵26。第一电动机16转动时，第一电动机16带动第一齿轮17转动，从而通过第一链条19带动多个第二齿轮18同时转动，从而带动多个第一转动杆8转动，从而带动第一圆锥齿轮9转动，从而带动第二圆锥齿轮10转动，从而带动第二转动杆11转动，从而带动搅拌杆12转动；第二电动机44转动时，第二电动机44带动第三齿轮45转动，从而通过第二链条47带动第四齿轮46转动，从而带动第三转动杆40转动，从而带动凸轮41转动，从而将带动滑块42上下移动，当滑块42向上移动到最顶端时，滑块42将撞击到传送带，使传送带产生振动；当振动电机51转动时，将带动筛选板30上下振动；当水泵26运转时，水泵26将净水池246内的净水抽取到喷淋主管22内，然后进入到多个喷淋支管20内，然后通过喷头21向第一传送带4上，然后掉落在污水池236内，然后污水池236内的污水经过过滤板25进入到净水池246内，以此形成水循环。当启动设备空转一段时间，设备没异常后，将稻谷从进料箱5内倒入，然后掉落在第一传送带4的首端上，第一传送带4将稻谷从首端往末端运输，在运输的途中，喷头21对稻谷进行喷淋冲洗，与此同时，搅拌杆12对稻谷进行搅拌，提高稻谷的重新质量，当稻谷移动到第一传送带4的末端时，稻谷已经清洗干净，然后稻谷掉落在第一下料通道14内，然后掉落在筛选板30上，筛选板30振动，使小颗粒从筛选孔32内掉落在第五传送带37的首端上，然后通过第五传送带37的运输掉落在小颗粒收集箱39内，在小颗粒稻谷从第五传送带37首端到第五传送带37末端的运输过程中，加热管15对其进行加热烘干，同时，通过第二振动装置带动第五传送带37振动，能提高稻谷的烘干质量；大颗粒稻谷无法从筛选孔32处掉落，因此，大颗粒稻谷从筛选板30的末端掉落在第二传送带33的首端处，然后从第二传送带33的末端掉落在第三传送带34的首端，然后从第三传送带34的末端掉落在第四传送带35的首端处，然后从第四传送带35的末端掉落在大颗粒收集箱38内，在大颗粒从第二传送带33首端运输到大颗粒收集箱38内的过程中，加热管15对其进行加热烘干，同时，通过第二振动装置带动第二传送带33、第三传送带34以及第四传送带35一起振动，能提高稻谷的烘干质量。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种稻谷清洗烘干一体机,其特征在于，包括机体，所述机体内设有清洗仓与烘干仓，所述清洗仓位于所述烘干仓的上方；

所述清洗仓内设有第一传送带，所述第一传送带首端上方设有进料箱，所述第一传送带下方设有水池，所述第一传送带上方设有喷淋装置，所述第一传送带上方设有多个搅拌装置，所述搅拌装置包括固定仓，所述固定仓内设有第一转动杆，所述第一转动杆上设有第一圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮下方设有第二圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮与所述第二圆锥齿轮相啮合，所述第二圆锥齿轮上设有第二转动杆，所述第二转动杆从所述固定仓底部伸出，所述第二转动杆端头上设有多个搅拌杆，所述搅拌杆位于所述第一传送带上方，所述清洗仓一侧设有动力仓，所述动力仓内设有第一动力装置，所述第一动力装置用于驱动所述第一转动杆转动，所述清洗仓内壁与所述水池内壁之间形成第一下料通道，所述第一下料通道位于所述第一传送带末端下方，所述第一下料通道通向所述烘干仓内；

所述烘干仓内设有多个加热管，所述烘干仓内设有多个传动带，所述烘干仓底部设有稻谷收集箱。

2.根据权利要求1所述的一种稻谷清洗烘干一体机，其特征在于，所述第一动力装置包括设置在所述动力仓底部的第一电动机，所述第一电动机上设有第一齿轮，多个所述第一转动杆均伸入至所述动力仓内，所述第一转动杆上设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮之间套设有第一链条。

3.根据权利要求1所述的一种稻谷清洗烘干一体机，其特征在于，所述喷淋装置包括设置在所述第一传送带上的多个喷淋支管，所述喷淋支管上设有多个喷头，多个所述喷淋支管之间连接有喷淋主管，所述水池内设有过滤板，所述过滤板竖直设置，所述过滤板将所述水池分为污水池与净水池，所述污水池位于所述第一传送带的正下方，所述喷淋主管与所述净水池相连接，所述喷淋主管上设有水泵。

4.根据权利要求3所述的一种稻谷清洗烘干一体机，其特征在于，所述所述过滤板包括粗过滤层、细过滤层以及活性炭过滤层，所述粗过滤层位于所述污水池一侧，所述活性炭过滤层位于所述净水池一侧，所述细过滤层位于所述粗过滤层与所述活性炭过滤层之间。

5.根据权利要求1所述的一种稻谷清洗烘干一体机，其特征在于，所述第一下料通道内设有筛选板，所述筛选板上设有第一振动装置，所述筛选板倾斜设置，所述筛选板中间部分设有筛选区，所述筛选区内设有多个筛选孔，所述筛选板末端的下方设有第二传送带，所述第二传送带下方设有第三传送带，所述第三传送带下方设有第四传送带，所述筛选区下方设有第二下料通道，所述第二下料通道下方设有第五传送带，所述第五传送带与所述第四传送带位于同一水平面上，所述稻谷收集箱包括大颗粒收集箱与小颗粒收集箱，所述大颗粒收集箱位于所述第四传送带末端下方，所述小颗粒收集箱位于所述第五传送带末端下方。

6.根据权利要求5所述的一种稻谷清洗烘干一体机，其特征在于，所述第二传送带、第三传送带、第四传送带以及第五传送带内均设有多个第二振动装置，所述第二震动装置包括多个第三转动杆，所述第三转动杆上设有多个凸轮，所述凸轮上方设有滑块，所述滑块与所述凸轮相抵靠，所述滑块一侧设有滑轨，所述滑块滑动连接于所述滑轨上，所述第二振动装置还包括第二动力装置，所述第二动力装置用于驱动多个所述第三转动杆转动。

7.根据权利要求6所述的一种稻谷清洗烘干一体机，其特征在于，所述第二动力装置包括第二电动机，所述第二电动机上设有第三齿轮，多个所述第三转动杆上均设有第四齿轮，所述第三齿轮与所述第四齿轮之间套设有第二链条。

8.根据权利要求6所述的一种稻谷清洗烘干一体机，其特征在于，所述滑块上固定连接有圆形板，所述圆形板上方设有固定板，所述固定板固定连接于所述烘干仓内壁上，所述圆形板与所述固定板之间设有第一弹簧。

9.根据权利要求5所述的一种稻谷清洗烘干一体机，其特征在于，所述第一振动装置包括设置在所述筛选板下方的振动电机，所述振动电机下方设有安装板，所述安装板与所述振动电机之间设有第二弹簧。

10.根据权利要求1-9所述的一种稻谷清洗烘干一体机，其特征在于，所述机体外侧设有控制器，所述第一传送带、所述第二传送带、所述第三传送带、所述第四传送带、所述第五传送带、所述加热管、所述第一电动机、所述第二电动机、所述振动电机以及所述水泵均与所述控制器电连接。

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