CN108906620A - 一种谷物加工用清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种谷物加工用清洗装置,包括基板,基板底部设有若干个万向轮,万向轮上设有制动机构,基板顶部设有储水箱,储水箱内部设有第一过滤机构和第二过滤机构,储水箱顶部设有筛分箱、清洗箱、输送机构和烘干箱,基板顶部设有收料箱和连接板,筛分箱顶部设有进料口,筛分箱内部匹配设有活动连接的第一振动筛网和第二振动筛网,筛分箱外壁一侧设有鼓风机,筛分箱外壁设有集尘仓,清洗箱顶部设有储水盘,储水盘底部设有若干个喷嘴,储水箱顶部设有输水管,输水管上设有水泵。该装置使用方便快捷,可在清洗前对谷物进行筛分,可对谷物进行干燥,可对循环水进行充分过滤,避免循环水对谷物造成二次污染。

Description

一种谷物加工用清洗装置
技术领域
本发明涉及谷物加工技术领域,具体为一种谷物加工用清洗装置。
背景技术
“谷物”涵盖的范围较广,包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮。谷类包括大米、小麦、小米、大豆等,主要是植物种子和果实,是许多亚洲人民的传统主食。
谷类,不单单指禾本科植物的种子,确切一点,在我国可大体分为三类:①禾谷类:包括稻类(籼稻、粳稻、糥稻)、麦类(小麦、大麦、燕麦、黑麦)、玉米、高粱、粟、黍、黄米、荞麦等;②豆菽类:包括大豆、蚕豆、豌豆、绿豆、红小豆、芸豆等;③薯类:包括甘薯也称红薯或白薯、马铃薯、山药、芋、木薯等。
谷物加工前需要进行预清洗,目的是除去原料中的灰尘以及其他杂质。工人将谷物倒入清洗槽内后,通常谷物都会堆积在一起,谷堆难以完全浸到水,不易被清洗,因此需要工人对清洗槽进行搅拌,将谷物铺平在水面上,劳动强度很大,清洗效果也不理想,且无法对清洗后的谷物直接进行烘干;另外,现有的清洗装置在对禾谷类和麦类谷物进行清洗之前没有进行筛分。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种谷物加工用清洗装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种谷物加工用清洗装置,包括基板,所述基板底部设有若干个万向轮,所述万向轮上设有制动机构,所述基板顶部设有储水箱,所述储水箱内侧顶部设有第一过滤机构,所述储水箱内部于所述第一过滤机构下方设有第二过滤机构,所述储水箱顶部设有筛分箱、清洗箱、输送机构和烘干箱,所述清洗箱设于所述筛分箱和所述烘干箱之间,所述输送机构一端设于所述清洗箱下方,所述输送机构另一端贯穿所述烘干箱并延伸至所述烘干箱外部,所述基板顶部一侧于所述烘干箱一侧设有收料箱,所述基板顶部另一侧设有活动连接的连接板,所述筛分箱顶部设有进料口,所述筛分箱内部匹配设有活动连接的第一振动筛网和第二振动筛网,所述第二振动筛网设于所述第一振动筛网下方,所述筛分箱外壁设有分别与所述第一振动筛网和第二振动筛网相匹配的第一装配口和第二装配口,所述筛分箱外壁一侧于所述第一振动筛网上方设有鼓风机,所述筛分箱外壁另一侧于所述第一振动筛网上方设有集尘仓,所述集尘仓底部设有第一下料口,所述第一下料口下方匹配设有活动连接的收集袋,所述筛分箱外壁一侧于所述第二振动筛网上方设有第二下料口,所述筛分箱外壁于所述第二装配口下方设有活动连接的箱门,所述第二下料口底部与所述清洗箱顶部一侧连接,所述清洗箱内部匹配设有活动连接的螺旋搅拌轴,所述清洗箱外壁远离所述筛分箱一侧设有第一电机,所述第一电机输出轴贯穿所述清洗箱外壁与所述螺旋搅拌轴连接,所述清洗箱顶部于所述第二下料口一侧设有储水盘,所述储水盘底部设有若干个喷嘴,所述喷嘴底部贯穿所述清洗箱顶部外壁延伸至所述清洗箱内侧顶部,所述储水箱顶部设有输水管,所述输水管上设有水泵,所述输水管一端贯穿所述储水箱顶部壳体并延伸至所述第二过滤机构内侧底部,所述输水管另一端延伸至所述清洗箱上方与所述储水盘连接,所述清洗箱底部远离所述筛分箱一侧设有第三下料口,所述第三下料口设于所述输送机构一端上方,所述输送机构包括第一辊轮和第二辊轮,所述第一辊轮和所述第二辊轮分别设于所述烘干箱两侧,所述第一辊轮和所述第二辊轮上套设有同一个输送带,所述输送机构外部匹配设有护罩,所述护罩顶部一侧与所述第三下料口连接,所述护罩底部于所述第三下料口下方设有若干个漏水口,所述储水箱顶部于所述护罩下方设有与所述漏水口相匹配的接水口,所述输送机构外侧设有第二电机,所述第二电机输出轴与所述第一辊轮连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述制动机构为液压式制动机构,且所述液压式制动机构上带有弹性夹。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一振动筛网的孔径小于所述第二振动筛网的孔径,所述第一振动筛网和所述第二振动筛网均分别倾斜设置,且所述第一振动筛网和所述第二振动筛网的倾斜角度相反。
作为本发明的一种优选技术方案,所述箱门底部与所述筛分箱通过铰链连接,所述箱门顶部设有活动连接的连接块,所述筛分箱外壁设有与所述连接块相匹配的固定夹。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一过滤机构和所述第二过滤机构顶部均分别设有与所述输水管相匹配的通孔,且所述第一过滤机构和所述第二过滤机构和所述输水管之间设有密封圈。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一辊轮设于所述烘干箱靠近所述清洗箱一侧,所述第二辊轮设于所述烘干箱远离所述清洗箱一侧。
作为本发明的一种优选技术方案,所述收料箱顶部设有收料口,且所述收料口设于所述第二辊轮下方。
作为本发明的一种优选技术方案,所述连接板一端连接有驱动装置,且所述驱动装置为四轴驱动装置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置万向轮和制动机构和连接板,可实现设备的移动和制动,可使用驱动装置带动设备进行移动,方便快捷。
2、本发明通过设置鼓风机、第一振动筛网和第二振动筛网,可在清洗前对谷物进行筛分。
3、本发明通过设置第一振动筛网、第二振动筛网、第一装配口和第二装配口,可根据谷物种类和颗粒大小,更换第一振动筛网和第二振动筛网,可对不同谷物进行筛分,适用性强。
4、本发明通过设置第一过滤机构和第二过滤机构,可对循环水进行充分过滤,使得循环水更加清洁,对谷物清洗更加干净,不会对谷物造成二次污染。
5、本发明通过设置输送机构和烘干箱,可在谷物清洗后,直接进行烘干,方便快捷。
附图说明
图1为本发明一种谷物加工用清洗装置的整体结构示意图;
图2为本发明一种谷物加工用清洗装置基板的结构示意图;
图3为本发明一种谷物加工用清洗装置筛分箱的结构示意图;
图4为本发明一种谷物加工用清洗装置清洗箱的结构示意图;
图5为本发明一种谷物加工用清洗装置储水箱的结构示意图。
图中:1、基板;2、万向轮;3、制动机构;4、储水箱;5、第一过滤机构;6、第二过滤机构;7、筛分箱;8、清洗箱;9、输送机构;10、烘干箱;11、收料箱;12、连接板;13、进料口;14、第一振动筛网;15、第二振动筛网;16、第一装配口;17、第二装配口;18、鼓风机;19、集尘仓;20、第一下料口;21、收集袋;22、第二下料口;23、箱门;24、螺旋搅拌轴;25、第一电机;26、储水盘;27、喷嘴;28、输水管;29、第三下料口;30、第一辊轮;31、第二辊轮;32、输送带;33、护罩;34、漏水口;35、接水口;36、第二电机;37、水泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种谷物加工用清洗装置,包括基板1,基板1底部设有若干个万向轮2,万向轮2上设有制动机构3,基板1顶部设有储水箱4,储水箱4内侧顶部设有第一过滤机构5,储水箱4内部于第一过滤机构5下方设有第二过滤机构6,储水箱4顶部设有筛分箱7、清洗箱8、输送机构9和烘干箱10,清洗箱8设于筛分箱7和烘干箱10之间,输送机构9一端设于清洗箱8下方,输送机构9另一端贯穿烘干箱10并延伸至烘干箱10外部,基板1顶部一侧于烘干箱10一侧设有收料箱11,基板1顶部另一侧设有活动连接的连接板12,筛分箱7顶部设有进料口13,筛分箱7内部匹配设有活动连接的第一振动筛网14和第二振动筛网15,第二振动筛网15设于第一振动筛网14下方,筛分箱7外壁设有分别与第一振动筛网14和第二振动筛网15相匹配的第一装配口16和第二装配口17,筛分箱7外壁一侧于第一振动筛网14上方设有鼓风机18,筛分箱7外壁另一侧于第一振动筛网14上方设有集尘仓19,集尘仓19底部设有第一下料口20,第一下料口20下方匹配设有活动连接的收集袋21,筛分箱7外壁一侧于第二振动筛网15上方设有第二下料口22,筛分箱7外壁于第二装配口17下方设有活动连接的箱门23,第二下料口22底部与清洗箱8顶部一侧连接,清洗箱8内部匹配设有活动连接的螺旋搅拌轴24,清洗箱8外壁远离筛分箱7一侧设有第一电机25,第一电机25输出轴贯穿清洗箱8外壁与螺旋搅拌轴24连接,清洗箱8顶部于第二下料口22一侧设有储水盘26,储水盘26底部设有若干个喷嘴27,喷嘴27底部贯穿清洗箱8顶部外壁延伸至清洗箱8内侧顶部,储水箱4顶部设有输水管28,输水管28上设有水泵37,输水管28一端贯穿储水箱4顶部壳体并延伸至第二过滤机构6内侧底部,输水管28另一端延伸至清洗箱8上方与储水盘26连接,清洗箱8底部远离筛分箱7一侧设有第三下料口29,第三下料口29设于输送机构9一端上方,输送机构9包括第一辊轮30和第二辊轮31,第一辊轮30和第二辊轮31分别设于烘干箱10两侧,第一辊轮30和第二辊轮31上套设有同一个输送带32,输送机构9外部匹配设有护罩33,护罩33顶部一侧与第三下料口29连接,护罩33底部于第三下料口29下方设有若干个漏水口34,储水箱4顶部于护罩33下方设有与漏水口34相匹配的接水口35,输送机构9外侧设有第二电机36,第二电机36输出轴与第一辊轮30连接。
制动机构3为液压式制动机构,且液压式制动机构上带有弹性夹,制动效果佳;第一振动筛网14的孔径小于第二振动筛网15的孔径,第一振动筛网14和第二振动筛网15均分别倾斜设置,且第一振动筛网14和第二振动筛网15的倾斜角度相反,筛分更加方便;箱门23底部与筛分箱7通过铰链连接,箱门23顶部设有活动连接的连接块,筛分箱7外壁设有与连接块相匹配的固定夹,使用方便;第一过滤机构5和第二过滤机构6顶部均分别设有与输水管28相匹配的通孔,且第一过滤机构5和第二过滤机构6和输水管28之间设有密封圈;第一辊轮30设于烘干箱10靠近清洗箱8一侧,第二辊轮31设于烘干箱10远离清洗箱8一侧,使用更加方便;收料箱11顶部设有收料口,且收料口设于第二辊轮31下方,便于接料;连接板12一端连接有驱动装置,且驱动装置为四轴驱动装置,便于将装置进行移动,省力便捷。
本发明的工作原理及使用流程:使用制动装置与连接板12连接,带动设备进行移动,万向轮2转动,进行辅助,便于移动,将设备带到合适位置时,可使用制动机构3进行制动,使得设备使用方便快捷;根据谷物种类和颗粒大小,通过第一装配口16和第二装配口17更换合适的第一振动筛网14和第二振动筛网15,将谷物从进料口13放入筛分箱7内部,开启第一振动筛网14、第二振动筛网15、鼓风机18、第一电机25、第二电机36和水泵37,谷物从上到下下落,鼓风机18对谷物进行吹风,将空壳和灰尘吹入集尘仓19内部,再通过第一下料口20进入到收集袋21内部,谷物落到第一振动筛网14上进行振动过筛,谷物落到第一振动筛网14上方,大颗粒杂质从第一振动筛网14上方进入集尘仓19内部,再进入收集袋21内部,谷物再落到第二振动筛网15上进行振动筛分,将小颗粒杂质穿过第二振动筛网15落入筛分箱7内侧底部,可打开箱门23,将小颗粒杂质清理出来,谷物从第二下料口22进入到清洗箱8内部,第一电机25带动螺旋搅拌轴进行转动,水泵37通过输水管28将储水箱4的水从第二过滤机构6内侧输送到储水盘26内,再通过喷嘴27向清洗箱8喷水,对谷物进行清洗,谷物从第三下料口29落到输送带32上,谷物表面的水分从漏水口34落入到接水口35内部最终进入到储水箱4内部进行循环,循环水贯穿第一过滤机构5和第二过滤机构6进行循环,使得循环水更加清洁,对谷物清洗更加干净,不会对谷物造成二次污染,第二电机36带动第二辊轮31转动,第二辊轮31带动输送带32进行移动,谷物随着输送带32进入烘干箱10内部,进行烘干,输送带32继续移动,带动谷物继续移动,谷物最后落入到收料箱11内部。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种谷物加工用清洗装置,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)底部设有若干个万向轮(2),所述万向轮(2)上设有制动机构(3),所述基板(1)顶部设有储水箱(4),所述储水箱(4)内侧顶部设有第一过滤机构(5),所述储水箱(4)内部于所述第一过滤机构(5)下方设有第二过滤机构(6),所述储水箱(4)顶部设有筛分箱(7)、清洗箱(8)、输送机构(9)和烘干箱(10),所述清洗箱(8)设于所述筛分箱(7)和所述烘干箱(10)之间,所述输送机构(9)一端设于所述清洗箱(8)下方,所述输送机构(9)另一端贯穿所述烘干箱(10)并延伸至所述烘干箱(10)外部,所述基板(1)顶部一侧于所述烘干箱(10)一侧设有收料箱(11),所述基板(1)顶部另一侧设有活动连接的连接板(12),所述筛分箱(7)顶部设有进料口(13),所述筛分箱(7)内部匹配设有活动连接的第一振动筛网(14)和第二振动筛网(15),所述第二振动筛网(15)设于所述第一振动筛网(14)下方,所述筛分箱(7)外壁设有分别与所述第一振动筛网(14)和第二振动筛网(15)相匹配的第一装配口(16)和第二装配口(17),所述筛分箱(7)外壁一侧于所述第一振动筛网(14)上方设有鼓风机(18),所述筛分箱(7)外壁另一侧于所述第一振动筛网(14)上方设有集尘仓(19),所述集尘仓(19)底部设有第一下料口(20),所述第一下料口(20)下方匹配设有活动连接的收集袋(21),所述筛分箱(7)外壁一侧于所述第二振动筛网(15)上方设有第二下料口(22),所述筛分箱(7)外壁于所述第二装配口(17)下方设有活动连接的箱门(23),所述第二下料口(22)底部与所述清洗箱(8)顶部一侧连接,所述清洗箱(8)内部匹配设有活动连接的螺旋搅拌轴(24),所述清洗箱(8)外壁远离所述筛分箱(7)一侧设有第一电机(25),所述第一电机(25)输出轴贯穿所述清洗箱(8)外壁与所述螺旋搅拌轴(24)连接,所述清洗箱(8)顶部于所述第二下料口(22)一侧设有储水盘(26),所述储水盘(26)底部设有若干个喷嘴(27),所述喷嘴(27)底部贯穿所述清洗箱(8)顶部外壁延伸至所述清洗箱(8)内侧顶部,所述储水箱(4)顶部设有输水管(28),所述输水管(28)上设有水泵(37),所述输水管(28)一端贯穿所述储水箱(4)顶部壳体并延伸至所述第二过滤机构(6)内侧底部,所述输水管(28)另一端延伸至所述清洗箱(8)上方与所述储水盘(26)连接,所述清洗箱(8)底部远离所述筛分箱(7)一侧设有第三下料口(29),所述第三下料口(29)设于所述输送机构(9)一端上方,所述输送机构(9)包括第一辊轮(30)和第二辊轮(31),所述第一辊轮(30)和所述第二辊轮(31)分别设于所述烘干箱(10)两侧,所述第一辊轮(30)和所述第二辊轮(31)上套设有同一个输送带(32),所述输送机构(9)外部匹配设有护罩(33),所述护罩(33)顶部一侧与所述第三下料口(29)连接,所述护罩(33)底部于所述第三下料口(29)下方设有若干个漏水口(34),所述储水箱(4)顶部于所述护罩(33)下方设有与所述漏水口(34)相匹配的接水口(35),所述输送机构(9)外侧设有第二电机(36),所述第二电机(36)输出轴与所述第一辊轮(30)连接。
2.根据权利要求1所述的一种谷物加工用清洗装置,其特征在于:所述制动机构(3)为液压式制动机构,且所述液压式制动机构上带有弹性夹。
3.根据权利要求1所述的一种谷物加工用清洗装置,其特征在于:所述第一振动筛网(14)的孔径小于所述第二振动筛网(15)的孔径,所述第一振动筛网(14)和所述第二振动筛网(15)均分别倾斜设置,且所述第一振动筛网(14)和所述第二振动筛网(15)的倾斜角度相反。
4.根据权利要求1所述的一种谷物加工用清洗装置,其特征在于:所述箱门(23)底部与所述筛分箱(7)通过铰链连接,所述箱门(23)顶部设有活动连接的连接块,所述筛分箱(7)外壁设有与所述连接块相匹配的固定夹。
5.根据权利要求1所述的一种谷物加工用清洗装置,其特征在于:所述第一过滤机构(5)和所述第二过滤机构(6)顶部均分别设有与所述输水管(28)相匹配的通孔,且所述第一过滤机构(5)和所述第二过滤机构(6)和所述输水管(28)之间设有密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种谷物加工用清洗装置,其特征在于:所述第一辊轮(30)设于所述烘干箱(10)靠近所述清洗箱(8)一侧,所述第二辊轮(31)设于所述烘干箱(10)远离所述清洗箱(8)一侧。
7.根据权利要求1所述的一种谷物加工用清洗装置,其特征在于:所述收料箱(11)顶部设有收料口,且所述收料口设于所述第二辊轮(31)下方。
8.根据权利要求1所述的一种谷物加工用清洗装置,其特征在于:所述连接板(12)一端连接有驱动装置,且所述驱动装置为四轴驱动装置。
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