CN212238190U - 一种谷物环保加工除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种谷物环保加工除杂装置，包括机体和进料漏斗，所述机体的顶部与进料漏斗的底部固定连接，所述机体内腔的顶部固定连接有输料管，本实用新型涉及谷物加工技术领域。该谷物环保加工除杂装置，谷物经过输料管和第一吹气管的连接位置时，谷物中的轻质杂质在第一吹气管内高速空气的带动下通过连接筒进入侧管，在第二吹气管和进气管的协同下，使轻质杂质和部分谷物在侧管内朝上移动，第一过滤网对轻质杂质中夹带的部分谷物进行阻挡，轻质杂质通过第一过滤网进入收集箱，轻质杂质堆积在收集箱内，解决了常见的谷物环保加工除杂装置因需要足够的吹风功率，导致部分谷物会被吹离，需要再次进行筛分的问题。

Description

一种谷物环保加工除杂装置

技术领域

本实用新型涉及谷物加工技术领域，具体为一种谷物环保加工除杂装置。

背景技术

谷物涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮，谷类包括大米、小麦、小米、大豆等，主要是植物种子和果实，是许多亚洲人民的传统主食，谷类，不单单指禾本科植物的种子，确切一点，在我国可大体分为三类：①禾谷类：包括稻类、麦类、玉米、高粱、粟、黍、黄米、荞麦等；②豆菽类：包括大豆、蚕豆、豌豆、绿豆、红小豆、芸豆等；③薯类：包括甘薯也称红薯或白薯、马铃薯、山药、芋、木薯等。

收割后的谷物中往往混有稻草、粉尘、土块、石子等杂质，对谷物进行加工之前需要先去除谷物内的多种杂质，常见的谷物除杂装置，对较轻的杂质通过吹风的方式，使较轻的杂质与谷物分离，但是吹风功率较小时，不能保障把所有轻质杂质全部吹离，因此需要保障吹风功率足够大，但是当吹风功率较大时，又会把部分谷物混合轻质杂质一起吹离，后续还要对部分被吹离的谷物进行再次筛选，浪费时间，而且通过普通筛网对谷物和较重大颗粒杂质进行筛分时，筛网的网孔容易堵塞，难以清理。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种谷物环保加工除杂装置，解决了常见的谷物环保加工除杂装置因需要足够的吹风功率，导致部分谷物会被吹离，需要再次进行筛分和使用筛网对较重大颗粒杂质筛分时，筛网的网孔容易堵塞，难以清理的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种谷物环保加工除杂装置，包括机体和进料漏斗，所述机体的顶部与进料漏斗的底部固定连接，所述机体内腔的顶部固定连接有输料管，且输料管的内腔与进料漏斗的内腔连通，所述机体内腔的底部固定连接有通过连通管和输料管的内腔连通的侧管，所述侧管的内腔从上至下依次固定连接有第一过滤网和第二过滤网，所述机体内腔的底部固定连接有与侧管的内腔连通的收集箱，所述机体的右侧固定连接有气泵，所述气泵的输入端通过进气管与收集箱的内腔连通，输料管的左侧连通有第一吹气管，所述侧管的底端连通有第二吹气管，且第一吹气管的右端和第二吹气管的右端均与气泵的输出端连通。

优选的，所述机体内腔的底部从左至右依次固定连接有固定箱和电机，所述机体的底部开设有与固定箱的内腔连通的出料口。

优选的，所述固定箱的侧面通过转动装置贯穿有转动筒，所述转动筒的左端贯穿机体的左壁并延伸至机体的外部，且转动筒的内腔与输料管的内腔连通。

优选的，所述转动筒的侧面贯穿有圆筒筛网，所述转动筒的外表面固定连接有第一齿轮，所述电机的输出端固定连接有与第一齿轮的外表面相啮合的第二齿轮。

优选的，所述侧管的正面连通有第一出料管，所述第一出料管的前端贯穿机体并延伸至机体外部，所述第一出料管的前端套设有第一密封盖。

优选的，所述收集箱的正面连通有第二出料管，所述第二出料管的前端贯穿机体并延伸至机体外部，所述第二出料管的前端套设有第二密封盖。

优选的，所述进气管的左端套设有过滤头，所述第二吹气管的外表面固定连接有控制阀。

有益效果

本实用新型提供了一种谷物环保加工除杂装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：

(1)、该谷物环保加工除杂装置，通过在机体内腔的顶部固定连接有输料管，且输料管的内腔与进料漏斗的内腔连通，机体内腔的底部固定连接有通过连通管和输料管的内腔连通的侧管，侧管的内腔从上至下依次固定连接有第一过滤网和第二过滤网，机体内腔的底部固定连接有与侧管的内腔连通的收集箱，机体的右侧固定连接有气泵，气泵的输入端通过进气管与收集箱的内腔连通，输料管的左侧连通有第一吹气管，侧管的底端连通有第二吹气管，且第一吹气管的右端和第二吹气管的右端均与气泵的输出端连通，谷物经过输料管和第一吹气管的连接位置时，谷物中的轻质杂质在第一吹气管内高速空气的带动下通过连接筒进入侧管，在第二吹气管和进气管的协同下，使轻质杂质和部分谷物在侧管内朝上移动，第一过滤网对轻质杂质中夹带的部分谷物进行阻挡，轻质杂质通过第一过滤网进入收集箱，轻质杂质堆积在收集箱内，解决了常见的谷物环保加工除杂装置因需要足够的吹风功率，导致部分谷物会被吹离，需要再次进行筛分的问题。

(2)、该谷物环保加工除杂装置，通过在机体内腔的底部从左至右依次固定连接有固定箱和电机，机体的底部开设有与固定箱的内腔连通的出料口，固定箱的侧面通过转动装置贯穿有转动筒，转动筒的左端贯穿机体的左壁并延伸至机体的外部，且转动筒的内腔与输料管的内腔连通，转动筒的侧面贯穿有圆筒筛网，转动筒的外表面固定连接有第一齿轮，电机的输出端固定连接有与第一齿轮的外表面相啮合的第二齿轮，电机、第二齿轮和第一齿轮的协同带动转动筒转动，使圆筒筛网快速转动，快速转动的圆筒筛网对谷物和较重大颗粒杂质进行筛分，谷物在圆筒筛网和重力作用下在圆筒筛网内相互碰撞，可以有效防止谷物卡进筛网网孔内，解决了常见的谷物环保加工除杂装置使用筛网对较重大颗粒杂质筛分时，筛网的网孔容易堵塞，难以清理的问题。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型固定箱结构的剖视图；

图4为本实用新型侧管和第一出料管的结构连接示意图；

图5为本实用新型收集箱和第二出料管的结构连接示意图。

图中：1、机体；2、进料漏斗；3、输料管；4、连通管；5、侧管；6、第一过滤网；7、第二过滤网；8、收集箱；9、气泵；10、进气管；11、第一吹气管；12、第二吹气管；13、固定箱；14、电机；15、出料口；16、转动筒；17、圆筒筛网；18、第一齿轮；19、第一出料管；20、第一密封盖；21、第二出料管；22、第二密封盖；23、过滤头；24、控制阀；25、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种谷物环保加工除杂装置，包括机体1和进料漏斗2，机体1的顶部与进料漏斗2的底部固定连接，机体1内腔的顶部固定连接有输料管3，且输料管3的内腔与进料漏斗2的内腔连通，机体1内腔的底部固定连接有通过连通管4和输料管3的内腔连通的侧管5，侧管5的内腔从上至下依次固定连接有第一过滤网6和第二过滤网7，第一过滤网6和第二过滤网7的孔径均小于谷物外径，使被轻质杂质夹带的谷物收集在侧管5内，机体1内腔的底部固定连接有与侧管5的内腔连通的收集箱8，机体1的右侧固定连接有气泵9，气泵9与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，气泵9的输入端通过进气管10与收集箱8的内腔连通，输料管3的左侧连通有第一吹气管11，第一吹气管11和输料管3连接位置的高度和连通管4的高度相等，侧管5的底端连通有第二吹气管12，且第一吹气管11的右端和第二吹气管12的右端均与气泵9的输出端连通，机体1内腔的底部从左至右依次固定连接有固定箱13和电机14，电机14与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，机体1的底部开设有与固定箱13的内腔连通的出料口15，固定箱13的侧面通过转动装置贯穿有转动筒16，转动筒16的左端贯穿机体1的左壁并延伸至机体1的外部，且转动筒16的内腔与输料管3的内腔连通，转动筒16的侧面贯穿有圆筒筛网17，转动筒16的外表面固定连接有第一齿轮18，电机14的输出端固定连接有与第一齿轮18的外表面相啮合的第二齿轮25，侧管5的正面连通有第一出料管19，第一出料管19的前端贯穿机体1并延伸至机体1外部，第一出料管19的前端套设有第一密封盖20，收集箱8的正面连通有第二出料管21，第二出料管21的前端贯穿机体1并延伸至机体1外部，第二出料管21的前端套设有第二密封盖22，进气管10的左端套设有过滤头23，过滤头23对收集箱8内进入进气管10的空气进行过滤，防止灰尘杂质进入气9，对气泵9起到保护作用，第二吹气管12的外表面固定连接有控制阀24，控制阀24控制第二吹气管12内气压，从而控制第一吹气管11内气压，便于调节第一吹气管11和第二吹气管12内气压。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，打开电机14和气泵9，把谷物倒进进料漏斗2内，谷物在输料管3内下落过程中，经过输料管3和第一吹气管11的连接位置时，谷物中的轻质杂质在第一吹气管11内高速空气的带动下通过连接筒4进入侧管5，第二吹气管12从侧管5底部朝上吹气，进气管10从收集箱8内吸气，带动轻质杂质在侧管5内朝上移动，第一过滤网6对轻质杂质中夹带的部分谷物进行阻挡，轻质杂质通过第一过滤网6进入收集箱8，轻质杂质堆积在收集箱8内，谷物通过输料管3进入转动筒16，电机14带动第二齿轮25转动，第二齿轮25带动第一齿轮18转动，第一齿轮18带动转动筒16转动，转动筒16带动圆筒筛网17转动，圆筒筛网17转动时，使圆筒筛网17内谷物进入固定箱13，再通过出料口15排出机体1，较重大颗粒杂质通过转动筒16的左侧排出机体1，除杂之后，关闭电机14和气泵9，打开第一密封盖20，通过第一出料管19取出侧管5内第二过滤网7上方的部分谷物，打开第二密封盖22，通过第二出料管21取出收集箱8内的轻质杂质。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种谷物环保加工除杂装置，包括机体(1)和进料漏斗(2)，所述机体(1)的顶部与进料漏斗(2)的底部固定连接，其特征在于：所述机体(1)内腔的顶部固定连接有输料管(3)，且输料管(3)的内腔与进料漏斗(2)的内腔连通，所述机体(1)内腔的底部固定连接有通过连通管(4)和输料管(3)的内腔连通的侧管(5)，所述侧管(5)的内腔从上至下依次固定连接有第一过滤网(6)和第二过滤网(7)，所述机体(1)内腔的底部固定连接有与侧管(5)的内腔连通的收集箱(8)，所述机体(1)的右侧固定连接有气泵(9)，所述气泵(9)的输入端通过进气管(10)与收集箱(8)的内腔连通，输料管(3)的左侧连通有第一吹气管(11)，所述侧管(5)的底端连通有第二吹气管(12)，且第一吹气管(11)的右端和第二吹气管(12)的右端均与气泵(9)的输出端连通。

2.根据权利要求1所述的一种谷物环保加工除杂装置，其特征在于：所述机体(1)内腔的底部从左至右依次固定连接有固定箱(13)和电机(14)，所述机体(1)的底部开设有与固定箱(13)的内腔连通的出料口(15)。

3.根据权利要求2所述的一种谷物环保加工除杂装置，其特征在于：所述固定箱(13)的侧面通过转动装置贯穿有转动筒(16)，所述转动筒(16)的左端贯穿机体(1)的左壁并延伸至机体(1)的外部，且转动筒(16)的内腔与输料管(3)的内腔连通。

4.根据权利要求3所述的一种谷物环保加工除杂装置，其特征在于：所述转动筒(16)的侧面贯穿有圆筒筛网(17)，所述转动筒(16)的外表面固定连接有第一齿轮(18)，所述电机(14)的输出端固定连接有与第一齿轮(18)的外表面相啮合的第二齿轮(25)。

5.根据权利要求1所述的一种谷物环保加工除杂装置，其特征在于：所述侧管(5)的正面连通有第一出料管(19)，所述第一出料管(19)的前端贯穿机体(1)并延伸至机体(1)外部，所述第一出料管(19)的前端套设有第一密封盖(20)。

6.根据权利要求1所述的一种谷物环保加工除杂装置，其特征在于：所述收集箱(8)的正面连通有第二出料管(21)，所述第二出料管(21)的前端贯穿机体(1)并延伸至机体(1)外部，所述第二出料管(21)的前端套设有第二密封盖(22)。

7.根据权利要求1所述的一种谷物环保加工除杂装置，其特征在于：所述进气管(10)的左端套设有过滤头(23)，所述第二吹气管(12)的外表面固定连接有控制阀(24)。

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