CN213162153U - 一种大米清洗烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及大米加工技术领域，特别是涉及一种大米清洗烘干装置，包括机体，机体上方对称设有两个清洗机构，清洗机构下方设有烘干机构；清洗机构包括储水箱，储水箱上设有传送机构，传送机构包括传送带，传送带上方设有喷淋装置；烘干机构包括设置在清洗机构下方的烘干仓，烘干仓内壁上设有加热管，烘干仓内设有斜置的烘干板，相邻两个烘干板之间通过第一弹簧连接，烘干板下方设有振动机构。在本实用新型中，该装置设有两个结构一致的清洗机构，可以加快大米的清洗效率，烘干机构位于清洗机构的正下方，清洗后的大米直接从传送带的末端掉落在烘干仓内进行烘干工作，不仅节省了运输成本，而且还加快整个大米加工线的工作效率。

Description

一种大米清洗烘干装置

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，特别是涉及一种大米清洗烘干装置。

背景技术

大米(Rice)，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品。大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％-8％，脂肪1.3％-1.8％，并含有丰富的B族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8％-83.1％，也是谷类蛋白质中较高的一种。

在大米加工中，需要对大米进行清洗，在清洗大米之后需要进行烘干，现有的清洗与烘干通常是两个不同的设置，在清洗之后，需要人工或者输送装置将大米从清洗机处搬运到烘干机处，不仅增大了劳动成本，并且，影响了整个大米加工线的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种大米清洗烘干装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种大米清洗烘干装置,包括机体，所述机体上方对称设有两个清洗机构，所述清洗机构下方设有烘干机构；

所述清洗机构结构一致，均包括储水箱，所述储水箱上设有传送机构，所述传送机构包括传送带，以及用于驱动所述传送带移动的第一电动机，所述传送带的首端上方设有进料口，所述传送带的末端伸出至所述储水箱外，所述传送带上设有多个出水孔，所述出水孔的大小小于大米的大小，所述传送带上方设有喷淋装置，所述喷淋装置用于对传送带上的大米进行喷洗；

所述烘干机构包括设置在所述清洗机构下方的烘干仓，所述烘干仓内壁上设有加热管，所述烘干仓的下方设有排料口，所述烘干仓的上方设有集料板，所述集料板固定连接在所述储水箱外壁上，所述烘干仓内从上到下依次设有多个斜置的烘干板，其中，相邻两个所述烘干板倾斜的方向相反，所述烘干板的低端处设有出料口，相邻两个所述烘干板之间通过第一弹簧连接，其中，最下方一个烘干板与所述烘干仓底部通过第一弹簧连接，所述烘干板下方设有振动机构。

该大米清洗烘干装置的工作原理为：首先，将大米放入到进料口内，大米从进料口处依次掉落在传送带上，传动带将大米从首端运送到末端，在这个期间，喷淋装置对大米进行喷洗，并且清洗水穿过传送带上的出水孔，又重新掉落在储水箱内，然后大米从传送带的末端掉落至集料板上，然后掉落在第一块烘干板上，通过振动装置带动烘干板振动，使大米不断的往烘干板的低端移动，并且，由于烘干板的振动带动大米的振动，使大米的烘干效果更好，然后，大米从烘干板的出料口处掉落在下一块烘干板上，在此期间，加热管不断的对大米进行加热烘干，当大米运动至最后一块烘干板上时，大米已经完全烘干，然后，烘干后的大米从排料口处排出。该装置设有两个结构一致的清洗机构，可以加快大米的清洗效率，烘干机构位于清洗机构的正下方，清洗后的大米直接从传送带的末端掉落在烘干仓内进行烘干工作，不仅节省了运输成本，而且还加快整个大米加工线的工作效率。

优选的，所述喷淋装置包括设置在所述传送带正上方的集水板，所述集水板通过水管与所述储水箱底部连接，所述水管上设有水泵，所述机体上设有用于固定所述集水板的支架，所述集水板下方连接有多个喷淋支管，所述喷淋支管的末端连接有喷头。该喷淋装置的工作原理为，通过水泵将储水箱内的水通过水管泵入至集水板内，然后经过多个喷淋支管从喷头处喷出清洗水，对传送带上的大米进行喷洗。

优选的，所述传送带与所述喷淋装置之间设有翻滚装置，所述翻滚装置包括转动辊，所述转动辊上设有多个翻滚杆，所述机体外侧设有用于驱动所述转动辊转动的动力装置。该翻滚装置的工作原理为：通过动力装置带动转动辊转动，从而带动翻滚杆转动，对传送带上的大米进行翻转，可以提高清洗质量，防止位于底部的大米清洗不充分。

优选的，所述振动机构包括固定连接在所述烘干板下方的振动板，所述振动板上沿水平方向开设有直槽，所述振动板一侧设有转动圆盘，所述转动圆盘的底面上靠近边缘处固定连接有驱动杆，所述驱动杆插入至所述直槽内，所述转动圆盘上固定连接有主轴，所述机体外侧设有第二电动机，所述主轴与所述第二电动机相连接。该振动装置的工作原理为：通过第二电动机带动主轴转动，从而带动转动圆盘转动，从而带动驱动杆转动，由于直槽为水平方向，因此，驱动杆带动振动板上下振动。

优选的，所述烘干板上插设有多个限位柱，所述限位柱竖直设置。通过设置限位柱可以防止烘干板在水平方向的振动。

优选的，所述烘干仓的底部设有集料块，所述集料块呈漏斗状设置，所述排料口与所述集料块的开口相对应设置。通过设置呈漏斗状的集料块方便烘干好的大米从排料口处排出，可以防止大米残留在烘干仓内。

优选的，所述进料口包括与所述机体固定连接的固定板，以及与所述机体铰接的活动板，所述固定板与所述活动板之间形成供大米通过的开口，所述机体上设有用于调节所述活动板角度的调节装置。通过调节装置调节活动板的角度，从而调节开口的大小，从而调节大米的进料速度。

优选的，所述调节装置包括与所述机体滑动连接的滑动板，所述滑动板的端头处与所述活动板相抵靠，所述滑动板上设有第一齿条，所述第一齿条上方设有第二齿条，所述第一齿条与所述第二齿条相配合，所述第二齿条上固定连接有连接杆，所述第二齿条上方设有固定块，所述连接杆与所述固定块滑动连接，所述固定块与所述第二齿条之间设有第二弹簧。调节装置的工作原理为：活动板受重力作用始终抵靠在滑动板上，通过驱动滑动板的移动，来调节活动板的角度，当滑动板向外移动时，固定板与活动板之间的开口越来越大，当滑动板向内移动时，固定板与活动板之间的开口越来越小。当调节好开口大小之后，通过第一齿条与第二齿条之间的啮合，防止滑动板的移动。当需要调节开口时，驱动连接杆向上移动，第一齿条与第二齿条相分离，此时即可驱动滑动板移动，当调节好开口大小之后，停止驱动连接杆，第二齿条受到第二弹簧的弹性力作用向下移动与第一齿条啮合。

优选的，所述连接杆的端头处设有手持部，所述手持部上设有防滑纹。通过设置手持部，以及在手持部上设置防滑纹，方便工作人员驱动连接杆的移动。

优选的，所述滑动板下方设有支撑板，所述支撑板与所述机体固定连接。通过设置支撑板，加强了滑动板的强度，防止滑动板浮空，容易造成断裂。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:

在本实用新型中，该装置设有两个结构一致的清洗机构，可以加快大米的清洗效率，烘干机构位于清洗机构的正下方，清洗后的大米直接从传送带的末端掉落在烘干仓内进行烘干工作，不仅节省了运输成本，而且还加快整个大米加工线的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A部放大图；

图3为本实用新型图2中的B部放大图；

图4为本实用新型中1中的C部放大图；

图5为本实用新型传送带的结构示意图。

图中标记：1-机体，2-储水箱，3-传送带，4-出水孔，5-烘干仓，6-加热管，7-排料口，8-集料板，9-烘干板，10-出料口，11-第一弹簧，12-集水板，13-水泵，14-水管，15-喷淋支管，16-喷头，17-转动辊，18-翻滚杆，19-振动板，20-直槽，21-转动圆盘，22-驱动杆，23-主轴，24-限位柱，25-集料块，26-固定板，27-活动板，28-滑动板，29-第一齿条，30-第二齿条，31-连接杆，32-固定块，33-第二弹簧，34-手持部，35-支撑板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

如图1-5所示，一种大米清洗烘干装置,包括机体1，所述机体1上方对称设有两个清洗机构，所述清洗机构下方设有烘干机构；

所述清洗机构结构一致，均包括储水箱2，所述储水箱2上设有传送机构，所述传送机构包括传送带3，以及用于驱动所述传送带3移动的第一电动机(图中未示出第一电动机，电动机带动传送带3转动为常规的现有技术，在这里就不详细的描述了)，所述传送带3的首端上方设有进料口，所述传送带3的末端伸出至所述储水箱2外，所述传送带3上设有多个出水孔4，所述出水孔4的大小小于大米的大小，所述传送带3上方设有喷淋装置，所述喷淋装置用于对传送带3上的大米进行喷洗；

所述烘干机构包括设置在所述清洗机构下方的烘干仓5，所述烘干仓5内壁上设有加热管6，所述烘干仓5的下方设有排料口7，所述烘干仓5的上方设有集料板8，所述集料板8固定连接在所述储水箱2外壁上，所述烘干仓5内从上到下依次设有多个斜置的烘干板9，其中，相邻两个所述烘干板9倾斜的方向相反，所述烘干板9的低端处设有出料口10，相邻两个所述烘干板9之间通过第一弹簧11连接，其中，最下方一个烘干板9与所述烘干仓5底部通过第一弹簧11连接，所述烘干板9下方设有振动机构。

首先，将大米放入到进料口内，大米从进料口处依次掉落在传送带3上，传动带将大米从首端运送到末端，在这个期间，喷淋装置对大米进行喷洗，并且清洗水穿过传送带3上的出水孔4，又重新掉落在储水箱2内，然后大米从传送带3的末端掉落至集料板8上，然后掉落在第一块烘干板9上，通过振动装置带动烘干板9振动，使大米不断的往烘干板9的低端移动，并且，由于烘干板9的振动带动大米的振动，使大米的烘干效果更好，然后，大米从烘干板9的出料口10处掉落在下一块烘干板9上，在此期间，加热管6不断的对大米进行加热烘干，当大米运动至最后一块烘干板9上时，大米已经完全烘干，然后，烘干后的大米从排料口7处排出。该装置设有两个结构一致的清洗机构，可以加快大米的清洗效率，烘干机构位于清洗机构的正下方，清洗后的大米直接从传送带3的末端掉落在烘干仓5内进行烘干工作，不仅节省了运输成本，而且还加快整个大米加工线的工作效率。

在本实施例中，所述喷淋装置包括设置在所述传送带3正上方的集水板12，所述集水板12通过水管14与所述储水箱2底部连接，所述水管14上设有水泵13，所述机体1上设有用于固定所述集水板12的支架，所述集水板12下方连接有多个喷淋支管15，所述喷淋支管15的末端连接有喷头16。该喷淋装置的工作原理为，通过水泵13将储水箱2内的水通过水管14泵入至集水板12内，然后经过多个喷淋支管15从喷头16处喷出清洗水，对传送带3上的大米进行喷洗。

在本实施例中，所述传送带3与所述喷淋装置之间设有翻滚装置，所述翻滚装置包括转动辊17，所述转动辊17上设有多个翻滚杆18，所述机体1外侧设有用于驱动所述转动辊17转动的动力装置(图中未示出动力装置，可以通过电动机与链轮链条或者皮带等结构带动转动辊17的转动，都是常规的现有技术，在这里就不详细描述了)。该翻滚装置的工作原理为：通过动力装置带动转动辊17转动，从而带动翻滚杆18转动，对传送带3上的大米进行翻转，可以提高清洗质量，防止位于底部的大米清洗不充分。

在本实施例中，所述振动机构包括固定连接在所述烘干板9下方的振动板19，所述振动板19上沿水平方向开设有直槽20，所述振动板19一侧设有转动圆盘21，所述转动圆盘21的底面上靠近边缘处固定连接有驱动杆22，所述驱动杆22插入至所述直槽20内，所述转动圆盘21上固定连接有主轴23，所述机体1外侧设有第二电动机(图中未示出第二电动机，电动机带动主轴23转动为现有技术，在这里就不详细描述了)，所述主轴23与所述第二电动机相连接。该振动装置的工作原理为：通过第二电动机带动主轴23转动，从而带动转动圆盘21转动，从而带动驱动杆22转动，由于直槽20为水平方向，因此，驱动杆22带动振动板19上下振动。

在本实施例中，所述烘干板9上插设有多个限位柱24，所述限位柱24竖直设置。通过设置限位柱24可以防止烘干板9在水平方向的振动。

在本实施例中，所述烘干仓5的底部设有集料块25，所述集料块25呈漏斗状设置，所述排料口7与所述集料块25的开口相对应设置。通过设置呈漏斗状的集料块25方便烘干好的大米从排料口7处排出，可以防止大米残留在烘干仓5内。

在本实施例中，所述进料口包括与所述机体1固定连接的固定板26，以及与所述机体1铰接的活动板27，所述固定板26与所述活动板27之间形成供大米通过的开口，所述机体1上设有用于调节所述活动板27角度的调节装置。通过调节装置调节活动板27的角度，从而调节开口的大小，从而调节大米的进料速度。

在本实施例中，所述调节装置包括与所述机体1滑动连接的滑动板28，所述滑动板28的端头处与所述活动板27相抵靠，所述滑动板28上设有第一齿条29，所述第一齿条29上方设有第二齿条30，所述第一齿条29与所述第二齿条30相配合，所述第二齿条30上固定连接有连接杆31，所述第二齿条30上方设有固定块32，所述连接杆31与所述固定块32滑动连接，所述固定块32与所述第二齿条30之间设有第二弹簧33。调节装置的工作原理为：活动板27受重力作用始终抵靠在滑动板28上，通过驱动滑动板28的移动，来调节活动板27的角度，当滑动板28向外移动时，固定板26与活动板27之间的开口越来越大，当滑动板28向内移动时，固定板26与活动板27之间的开口越来越小。当调节好开口大小之后，通过第一齿条29与第二齿条30之间的啮合，防止滑动板28的移动。当需要调节开口时，驱动连接杆31向上移动，第一齿条29与第二齿条30相分离，此时即可驱动滑动板28移动，当调节好开口大小之后，停止驱动连接杆31，第二齿条30受到第二弹簧33的弹性力作用向下移动与第一齿条29啮合。

在本实施例中，所述连接杆31的端头处设有手持部34，所述手持部34上设有防滑纹。通过设置手持部34，以及在手持部34上设置防滑纹，方便工作人员驱动连接杆31的移动。

在本实施例中，所述滑动板28下方设有支撑板35，所述支撑板35与所述机体1固定连接。通过设置支撑板35，加强了滑动板28的强度，防止滑动板28浮空，容易造成断裂。

工作原理：首先，根据现场的实际情况调节固定板26与活动板27之间的开口大小，驱动连接杆31向上移动，第一齿条29与第二齿条30相分离，然后，驱动滑动板28移动，调节活动板27的角度，从而调节开口大小，当调节好开口大小之后，停止驱动连接杆31，第二齿条30受到第二弹簧33的弹性力作用向下移动与第一齿条29啮合。锁定滑动板28，然后，将大米放入到进料口内，大米从进料口处依次掉落在传送带3上，传动带将大米从首端运送到末端，在这个期间，水泵13将储水箱2内的水通过水管14泵入至集水板12内，然后经过多个喷淋支管15从喷头16处喷出清洗水，对传送带3上的大米进行喷洗，清洗水穿过传送带3上的出水孔4，又重新掉落在储水箱2内，形成水循环，当然，工作一段时间后，需要更换储水箱2内的水。在喷洗的同时，通过动力装置带动转动辊17转动，从而带动翻滚杆18转动，对传送带3上的大米进行翻转，可以提高清洗质量，防止位于底部的大米清洗不充分。然后大米从传送带3的末端掉落至集料板8上，然后掉落在第一块烘干板9上，通过第二电动机带动主轴23转动，从而带动转动圆盘21转动，从而带动驱动杆22转动，由于直槽20为水平方向，因此，驱动杆22带动振动板19上下振动，从而电动烘干板9上下振动，使大米不断的往烘干板9的低端移动，并且，由于烘干板9的振动带动大米的振动，使大米的烘干效果更好，然后，大米从最后一块烘干板9上掉落在集料块25上，然后烘干好的大米从排料口7处排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种大米清洗烘干装置,其特征在于，包括机体，所述机体上方对称设有两个清洗机构，所述清洗机构下方设有烘干机构；

所述清洗机构结构一致，包括储水箱，所述储水箱上设有传送机构，所述传送机构包括传送带，以及用于驱动所述传送带的第一电动机，所述传送带的首端上方设有进料口，所述传送带的末端伸出至所述储水箱外，所述传送带上设有多个出水孔，所述出水孔的大小小于大米的大小，所述传送带上方设有喷淋装置，所述喷淋装置用于对传送带上的大米进行喷洗；

所述烘干机构包括设置在所述清洗机构下方的烘干仓，所述烘干仓内壁上设有加热管，所述烘干仓的下方设有排料口，所述烘干仓的上方设有集料板，所述集料板固定连接在所述储水箱外壁上，所述烘干仓内从上到下依次设有多个斜置的烘干板，其中，相邻两个所述烘干板倾斜的方向相反，所述烘干板的低端处设有出料口，相邻两个所述烘干板之间通过第一弹簧连接，其中，最下方一个烘干板与所述烘干仓底部通过第一弹簧连接，所述烘干板下方设有振动机构。

2.根据权利要求1所述的一种大米清洗烘干装置，其特征在于，所述喷淋装置包括设置在所述传送带正上方的集水板，所述集水板通过水管与所述储水箱底部连接，所述水管上设有水泵，所述机体上设有用于固定所述集水板的支架，所述集水板下方连接有多个喷淋支管，所述喷淋支管的末端连接有喷头。

3.根据权利要求2所述的一种大米清洗烘干装置，其特征在于，所述传送带与所述喷淋装置之间设有翻滚装置，所述翻滚装置包括转动辊，所述转动辊上设有多个翻滚杆，所述机体外侧设有用于驱动所述转动辊转动的动力装置。

4.根据权利要求1所述的一种大米清洗烘干装置，其特征在于，所述振动机构包括固定连接在所述烘干板下方的振动板，所述振动板上沿水平方向开设有直槽，所述振动板一侧设有转动圆盘，所述转动圆盘的底面上靠近边缘处固定连接有驱动杆，所述驱动杆插入至所述直槽内，所述转动圆盘上固定连接有主轴，所述机体外侧设有第二电动机，所述主轴与所述第二电动机相连接。

5.根据权利要求4所述的一种大米清洗烘干装置，其特征在于，所述烘干板上插设有多个限位柱，所述限位柱竖直设置。

6.根据权利要求4或5所述的一种大米清洗烘干装置，其特征在于，所述烘干仓的底部设有集料块，所述集料块呈漏斗状设置，所述排料口与所述集料块的开口相对应设置。

7.根据权利要求1所述的一种大米清洗烘干装置，其特征在于，所述进料口包括与所述机体固定连接的固定板，以及与所述机体铰接的活动板，所述固定板与所述活动板之间形成供大米通过的开口，所述机体上设有用于调节所述活动板角度的调节装置。

8.根据权利要求7所述的一种大米清洗烘干装置，其特征在于，所述调节装置包括与所述机体滑动连接的滑动板，所述滑动板的端头处与所述活动板相抵靠，所述滑动板上设有第一齿条，所述第一齿条上方设有第二齿条，所述第一齿条与所述第二齿条相配合，所述第二齿条上固定连接有连接杆，所述第二齿条上方设有固定块，所述连接杆与所述固定块滑动连接，所述固定块与所述第二齿条之间设有第二弹簧。

9.根据权利要求8所述的一种大米清洗烘干装置，其特征在于，所述连接杆的端头处设有手持部，所述手持部上设有防滑纹。

10.根据权利要求8所述的一种大米清洗烘干装置，其特征在于，所述滑动板下方设有支撑板，所述支撑板与所述机体固定连接。

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