CN205042821U - 一种冻干机出料推杆装置及冻干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冻干机出料推杆装置,包括推杆和位于冻干机箱体内的推瓶件,所述推瓶件固设于所述推杆前端,所述推杆上套设有波纹管,所述波纹管外周设有套管,所述套管前端与所述箱体连通,所述冻干机出料推杆装置还包括设于所述箱体内的清洗组件,所述清洗组件包括用于清洗位于套管外的波纹管的第一喷嘴以及用于清洗位于套管内的波纹管和套管内壁的第二喷嘴。本实用新型进一步公开了一种冻干机,包括箱体,还包括上述的冻干机出料推杆装置,本实用新型具有结构简单、清洗覆盖率高、清洗效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品、药瓶包装机械,尤其涉及一种冻干机出料推杆装置及冻干机。
背景技术
在冻干生产线上,半加塞后的西林瓶通过进料集成装置及理瓶装置送入冻干机搁板,完成冻干后由出料装置结合出料集成装置将西林瓶自搁板送出,转入轧盖机及后续工序。整个进出料过程全部由控制系统控制,不需要人工干预,最大程度地避免了人工接触产品时可能带来的污染问题,因此自动进出料装置被广泛采用。随着我国医药、食品行业进一步向国际接轨,以及新版GMP要求的进一步提高,对产品的冻干以及转运过程越来越重视,自动进出料装置自身的隔离以及清洗维护也日益受到关注,如传送带的清洗、推杆的清洗维护等。以安装于冻干机机箱内的出料推杆装置为例,为了使出料推杆装置运行平稳,在推杆上添加润滑油,为了避免润滑油污染产品,在推杆的外部安装有密封性能和伸缩性能好的波纹管进行隔离,波纹管随着推杆的运动而伸缩。波纹管自身的清洁维护也是冻干工艺过程中一个需要注意的点,也是无菌生产工艺的重要前提。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、清洗覆盖率高、清洗效果好的冻干机出料推杆装置及冻干机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种冻干机出料推杆装置,包括推杆和位于冻干机箱体内的推瓶件,所述推瓶件固设于所述推杆前端,所述推杆上套设有波纹管,所述波纹管外周设有套管,所述套管前端与所述箱体连通,所述冻干机出料推杆装置还包括设于所述箱体内的清洗组件,所述清洗组件包括用于清洗位于套管外的波纹管的第一喷嘴以及用于清洗位于套管内的波纹管和套管内壁的第二喷嘴。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述第一喷嘴设有两个并相对布置于所述波纹管上下两侧。
所述第一喷嘴的出水口呈锥形且锥角为60°~120°。
所述第二喷嘴伸入所述套管内,所述第二喷嘴包括位于所述波纹管下方的下喷嘴以及位于所述下喷嘴上方的上喷嘴。
所述上喷嘴包括两个,且相对布置于所述波纹管两侧。
所述上喷嘴水平布置,所述下喷嘴斜向上布置,且所述下喷嘴最低端的喷射水流沿水平方向。
所述上喷嘴和下喷嘴的出水口均呈锥形且锥角为60°~90°。
还包括用于安装所述第一喷嘴和第二喷嘴的清洗连接管,所述清洗连接管通过活套与用于提供清洗用水的清洗水管可拆卸地连接。
一种冻干机,包括箱体,还包括上述的冻干机出料推杆装置。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型的冻干机出料推杆装置,设有用于清洗位于套管外的波纹管的第一喷嘴以及用于清洗套管内壁和位于套管内的波纹管的第二喷嘴,使得清洗组件对套管内壁和整个波纹管等不洁净且不易清洗的区域进行了全面清洗,提高了清洗效果。
进一步地,第一喷嘴设有两个并相对布置于波纹管上下两侧,以较少数量的喷嘴保证了清洗的覆盖面积,结构简单合理。
进一步地,下喷嘴斜向上布置且最低端的喷射水流沿水平方向,避免了喷射水流的落点位于套管下部的内壁上,使得清洗后的污水得以顺利排出(若喷射水流的落点位于套管下部的内壁上,清洗后的污水经套管排出流动到落点处时会受到喷射水流的冲击、阻碍,影响污水的排出)。
本实用新型的冻干机由于采用了上述出料推杆装置因而同样具有上述优点。
附图说明
图1是本实用新型冻干机出料推杆装置的立体结构示意图。
图2是本实用新型冻干机出料推杆装置的侧视图。
图3是本实用新型中的第一喷嘴的结构示意图。
图4是本实用新型中的第二喷嘴的结构示意图。
图中各标号表示:1、推杆;2、波纹管;3、套管;31、套管法兰;4、箱体;5、第一喷嘴;6、第二喷嘴;61、上喷嘴;62、下喷嘴;7、清洗连接管;71、活套;8、清洗水管;9、推瓶件。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1至图4所示,本实施例的冻干机出料推杆装置,包括推杆1和位于冻干机箱体4内的推瓶件9,推瓶件9固设于推杆1前端,推杆1上套设有波纹管2,波纹管2外周设有套管3,套管3前端与箱体4连通,冻干机出料推杆装置还包括设于箱体4内的清洗组件,清洗组件包括用于清洗位于套管3外的波纹管2的第一喷嘴5以及用于清洗套管3内壁和位于套管3内的波纹管2的第二喷嘴6,推杆1推动推瓶件9出料的过程中带动波纹管2伸缩,位于套管3外的波纹管2被第一喷嘴5清洗干净;套管3内壁及位于套管3内的波纹管2则被第二喷嘴6清洗干净,清洗组件对套管3内壁和整个波纹管2等不洁净且不易清洗的区域进行了全面清洗,提高了清洗效果。
本实施例中,第一喷嘴5设有两个并相对布置于波纹管2上下两侧,两个第一喷嘴5分别自上下方向将位于套管3外的波纹管2清洗干净,以较少数量的喷嘴保证了清洗的覆盖面积,结构简单合理。
第一喷嘴5的出水口呈锥形且锥角为60°~120°。如图3所示,第一喷嘴5锥角为120°,使其具有较高的清洗覆盖面积,也可适当减少锥角从而提高清洗水流的速度。
本实施例中,第二喷嘴6伸入套管3内,第二喷嘴6包括位于波纹管2下方的下喷嘴62以及位于下喷嘴62上方的两个上喷嘴61,两个上喷嘴61相对布置于波纹管2两侧,具体如图2所示,两个上喷嘴61高度与波纹管2基本齐平。
本实施例中,上喷嘴61水平布置,下喷嘴62斜向上布置,且下喷嘴62最低端的喷射水流沿水平方向。具体如图2所示,套管3后端设有套管法兰31,推杆1穿设于套管法兰31上,波纹管2前端与推瓶件9固定连接,后端固定于套管法兰31上,其中下喷嘴62与竖直面之间的夹角为α,虚线表示下喷嘴62最低端的喷射水流,α根据下喷嘴62的规格不同进行调整,保证下喷嘴62最低端的喷射水流沿水平方向即可,使得下喷嘴62喷射水流的落点位于套管法兰31上,而非套管3下部的内壁上,使得清洗后的污水得以顺利排出(若喷射水流的落点位于套管3下部的内壁上,清洗后的污水经套管3排出流动到落点处时会受到喷射水流的冲击、阻碍,形成死循环,影响污水的排出,无法保证清洗效果)。
上喷嘴61和下喷嘴62的出水口均呈锥形且锥角为60°~90°。具体如图4所示,本实施例中,上喷嘴61和下喷嘴62的锥角为60°,使其喷射水流具有较高的速度,能够清洗到套管3和波纹管2的后端,保证清洗效果,也可适当增大锥角从而增加各喷嘴的清洗覆盖面积。
本实施例中,冻干机出料推杆装置还包括用于安装第一喷嘴5和第二喷嘴6的清洗连接管7,清洗连接管7通过活套71与用于提供清洗用水的清洗水管8可拆卸地连接,方便拆装、维护。
如图1和图2所示,本实施例的冻干机,包括箱体4,还包括上述的冻干机出料推杆装置。本实施例的冻干机由于采用了上述出料推杆装置的第一喷嘴5以及第二喷嘴6,使得清洗组件对套管3内壁和整个波纹管2等不洁净且不易清洗的区域进行了全面清洗,提高了清洗效果。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (9)
1.一种冻干机出料推杆装置,包括推杆(1)和位于冻干机箱体(4)内的推瓶件(9),所述推瓶件(9)固设于所述推杆(1)前端,所述推杆(1)上套设有波纹管(2),所述波纹管(2)外周设有套管(3),所述套管(3)前端与所述箱体(4)连通,其特征在于:所述冻干机出料推杆装置还包括设于所述箱体(4)内的清洗组件,所述清洗组件包括用于清洗位于套管(3)外的波纹管(2)的第一喷嘴(5)以及用于清洗位于套管(3)内的波纹管(2)和套管(3)内壁的第二喷嘴(6)。
2.根据权利要求1所述的冻干机出料推杆装置,其特征在于:所述第一喷嘴(5)设有两个并相对布置于所述波纹管(2)上下两侧。
3.根据权利要求2所述的冻干机出料推杆装置,其特征在于:所述第一喷嘴(5)的出水口呈锥形且锥角为60°~120°。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的冻干机出料推杆装置,其特征在于:所述第二喷嘴(6)伸入所述套管(3)内,所述第二喷嘴(6)包括位于所述波纹管(2)下方的下喷嘴(62)以及位于所述下喷嘴(62)上方的上喷嘴(61)。
5.根据权利要求4所述的冻干机出料推杆装置,其特征在于:所述上喷嘴(61)包括两个,且相对布置于所述波纹管(2)两侧。
6.根据权利要求5所述的冻干机出料推杆装置,其特征在于:所述上喷嘴(61)水平布置,所述下喷嘴(62)斜向上布置,且所述下喷嘴最低端的喷射水流沿水平方向。
7.根据权利要求6所述的冻干机出料推杆装置,其特征在于:所述上喷嘴(61)和下喷嘴(62)的出水口均呈锥形且锥角为60°~90°。
8.根据权利要求1所述的冻干机出料推杆装置,其特征在于:还包括用于安装所述第一喷嘴(5)和第二喷嘴(6)的清洗连接管(7),所述清洗连接管(7)通过活套(71)与用于提供清洗用水的清洗水管(8)可拆卸地连接。
9.一种冻干机,包括箱体(4),其特征在于:还包括权利要求1至8中任一项所述的冻干机出料推杆装置。
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CN201520658793.6U CN205042821U (zh) | 2015-08-28 | 2015-08-28 | 一种冻干机出料推杆装置及冻干机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112623990A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-04-09 | 奥星制药技术设备(南京)有限公司 | 冻干机用进料装置及冻干机 |
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